模具装配与调试 课件1 项目三 帽盖潜水口单分型面注射模的结构与拆装

2018项目三帽盖潜水口单分型面注射模的结构与拆装虚拟工厂中模具工作过程及拆装项目内容拆装如图所示的帽盖潜水口单分型面注射模：1—产品零件2—定模座板3—型腔螺钉4—定模板5—复位杆6—动模板7—弹簧8—推杆固定板9—推板10—浇口套11—定模座板螺钉12—型腔13—型芯14—型芯螺钉15—推杆16—导套17—导柱18—模脚19—推板螺钉

20—模脚螺钉21—定位圈22—定位圈螺钉23—快速接头24—动模座板螺钉25—拉料杆26—动模底板爆炸图模具外观图教学任务2.任务二：模具工作过程3.任务三：拆卸模具4.任务四：装配模具1.任务一：模具结构分析模具结构分析01该套模具为单分型面注射模，浇口类型为潜伏浇口（潜水口）。成型的产品是帽盖，即帽盖潜水口单分型注射模。该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔，分流道与产品自动分离。模具依靠导柱导套进行开合模导向定位。推出机构采用的是最简单、最常见的推杆脱模机构。02模具工作过程工作过程闭合状态开模推杆顶出产品移出产品推杆复位合模（此处工作过程的录屏动画，分步播放录屏动画，然后同步进行以下解说）

该模具工作过程：开模时，模具从动定模分型面处分开，塑件包在型芯13上随动模一起后退，同时拉料杆将浇注系统凝料从浇口套10中拉出，随动模部分一起移动而脱离型腔12。移动一段距离后，当注射机的顶杆接触推板9时，推出机构开始动作，推杆15和拉料杆25分别将塑件和浇注系统凝料从型芯13和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。合模时，在导柱17和导套16的导向定位下动、定模闭合。在合模过程中，定模板4的分型面反压复位杆5，使推出机构复位，模具顺利闭合。准备下一次注射。03拆卸模具步骤操作过程分模用铜棒敲打定模座板四周，将模具定、动模分开，要求受力均匀。拆卸定模定模座板2、浇口套10组件拆卸定位圈螺钉22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺钉11用铜棒轻敲，拆下浇口套10放置好定模座板2快速接头23拆卸快速接头23定模板4、型腔12组件拆卸型腔螺钉3。用铜棒轻敲，拆卸型腔12，使型腔12和定模板4分离放置好型腔12和放置好定模板4步骤操作过程拆卸动模动模座板26、模脚18、脱模机构组件、动模板6拆卸动模座板螺钉24拆卸模脚螺钉20拆下动模座板26拆下模脚18拆下脱模机构组件脱模机构组件取下弹簧7拆卸推板螺钉19使推板9和推杆固定板8分离，放置好推板9取下拉料杆25取下推杆15取下复位杆5，放置好推杆固定板8动模板6、型芯13组件拆卸型芯螺钉14用铜棒轻敲，拆卸型芯13，使动模板6和型芯13分离，放置好型芯13和动模板6分模拆卸定模定位圈螺钉22定位圈21定模座板螺钉11拆下浇口套10定模座板2快速接头23型腔螺钉3型腔12放置好型腔12和定模板4步骤解析（播放录屏动画，其中拆卸定位圈螺钉22和拆卸定位圈21，这两部虚拟软件里没有，所以需要用图片插到动画中）动模座板螺钉24模脚螺钉20动模座板26模脚18脱模机构组件弹簧7

推板螺钉19放置好推板9拉料杆25推杆15取下复位杆5，放置好推杆固定板8型芯螺钉14放置好型芯13和动模板6摆放全图拆卸动模04装配模具装配原则

观察该套模具的结构，结合模具装配图，按装配要求装配模具。拟定装配顺序，以“先拆的零件后装，后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配→定模装配→合模顺序，将全部模具零件装回原来的位置。（录屏，插到此处）装配过程小结2.任务二：模具