防止玻璃发霉及玻璃发霉处理方法

防止玻璃发霉及玻璃发霉处理方法一、 概述用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中，为了降低成本，选用了纯碱为助熔剂，随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化（俗称发霉）。玻璃发霉（也称反碱）是由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应；在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象。玻璃发霉是储运过程中出现的问题，发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象（不易分离）等。玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面（上面），这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触，表面渗入一层薄锡，对玻璃起了保护作用。二、 玻璃发霉可分为以下几个阶段：最初，水或潮气吸附在玻璃表面。随后，水或潮气向玻璃内扩散。表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。形成的苛性钠（NaOH）并分离出SiO2.4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶，在玻璃表面形成保护性薄膜，它阻止了进一步的侵蚀作用。5.水解形成的苛性钠，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，聚集在玻璃表面，构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性，吸收水分而潮解，最后形成碱液小滴。当周围的温度、湿度改变时，这些小滴的浓度也随之变化。如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时，凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀，形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出去，与空气反应生成的白色富碱离子群。扫描电镜可观察到白色粒子群。三、 发霉的识别和检查方法目测夕卜观形貌法是最简洁可行的方法。既在集中的强光下，将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。出现上述现象的玻璃，表示试样已经发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。如果在没有集中的光束照射下，肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。发霉也可在自然光下，通过喷雾湿润法观察到。四、 发霉的防止一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50〜100C包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。发霉出现在浮法玻璃的空气面，因为玻璃的锡面（下表面）是因为①②③④⑤⑥⑦⑧的机理玻璃自身缺陷、原片包装发霉的过程P45在室温或稍高于室温的条件下，新鲜的玻璃表面将从周围环境中吸附水分及油脂，吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合，影响玻璃表面的构造。由于OH-离子能形成氢链，并吸附其它物质，因此清洁的玻璃表面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的，只是由于附着了其它物质，才变成了疏水性的。玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃表面上容易开展离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；⑥表面组分容易蒸发及分解；⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。玻璃的表面缺陷：玻璃表面存在有微孔或空隙主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等开展反应。由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于开展表面着色等。玻璃表面存在有裂纹：这些裂纹不是机械损伤，而是与内部构造有关：表面强度低，容易产生Griffith裂纹。储运过程中的发霉：硅酸盐玻璃玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。包装可以在热状态、冷状态下开展包装填料有纸张或防霉粉等，①通常储存在通风良好的仓库中；②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；【Word版本下载可任意编辑】③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。五：发霉玻璃处理方法玻璃救星一号（TBS-309高效玻璃去霉剂）［适用范围］：适用于处理所有的由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应发霉（也称反碱）的玻璃制品。如在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、上雾、水印、油印等现象。［使用方法］：用清洁布或者海绵沾上玻璃去霉剂在发霉玻璃上来回擦洗1-2分钟左右（根据发霉严重情况时间适当的延长严重的还可以采用浸泡但切勿超过3-4分钟以内），擦洗后使用自来水冲洗玻璃清洗后晾干，使玻璃表面光亮如新，不挂水，不起雾，不留痕迹，抗静电，防灰尘吸附等。玻璃救星二号（去纸纹膏）［适用范围］适用于发霉玻璃表面出现有纸纹、纸印