滁州市庆云医药有限公司年产88.25吨瑞舒伐他汀钙等原料药及高级医药中间体项目环境影响报告书

滁州市庆云医药有限公司年产88.25吨瑞舒伐他汀钙等原料药及高级医药中间体项目环境影响报告书（送审稿）河南源通环保工程有限公司国环评证乙字第2501号二〇一八年七月I 1 4 4 5 8 9 17 21 21 21 24 26 27 27 27 27 32 43 43 46 50 50 51 51 62 87 94 95 95 104 106 112 116 120 123 125 125 177 177 181 181 190 190 199 202 203 203 212 213 213 220 221 226 232 233 246 246 246 247 248 249 249 249 259 261 263 266 266 266 267 268 268 270 270 27012在拟建项目厂址周边的村民委员会对项目的基本情况以及环境影响评价工作程序进行88.25吨瑞舒伐他汀钙原料药及高级医药中间体项目环境影响评价执行标准的确认函》拟建项目的建设对安徽省庆云医药化工有限公司的经济发展和环境均具有一定重34本次环境影响评价的指导思想是：认真贯彻国家和地方颁布的有关环保法规与政（1）通过现状调查与现场监测，掌握拟建项目所在区域的环境质量背景状况和辨（2）通过详细的工程分析，明确拟建项目的主要环境影响因素，筛选对环境造成（3）根据拟建项目的排污特点，通过类比调查与分析研究，论证污染防治措施的56），7（41）《关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》（43）《滁州市人民政府关于印发滁州市大气污染防治行动计划实施方案的通知》8●

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VOCs++Na+2+2+32-/声////），许浓度”；甲苯、乙醇、三乙胺、四氢呋喃、异丙醇、乙酸、硝酸参照执行《前苏联居5四氢呋喃HCl硝酸3）编号缩合反应釜尾气G1.1-1NO22-丁酮NO22-丁酮NO22-丁酮离心釜不凝尾气G1.1-2洗涤釜尾气G1.1-3烘干废气G1.1-4VOC浓缩釜不凝尾气G1.1-5,G1.1-6氧化反应釜不凝尾气G1.2-1干燥釜尾气G1.2-3VOC蒸馏釜不凝尾气G1.2-4VOC干燥釜尾气G1.3-3浓缩釜不凝尾气G1.3-4，G1.3-5酸化反应不凝尾气G1.4-1洗涤釜尾气G1.4-2洗涤釜尾气ⅠG1.4-3洗涤釜尾气ⅡG1.4-4离心釜不凝尾气G1.4-6干燥釜尾气G1.4-7浓缩釜不凝尾气G1.4-5蒸馏釜不凝尾气G1.4-8G1.4-10洗涤釜尾气G15-3干燥釜尾气G1.5-3浓缩釜不凝尾气G1.5-4,G1.5-53）编号淬灭反应不凝尾气G1.6-2酮盐酸反应不凝尾气G1.6-3浓缩釜不凝尾气G1.6-5离心釜不凝尾气G1.6-6干燥釜尾气G1.6-7蒸馏釜不凝尾气G1.6-9,G1.6-10浓缩釜不凝尾气G1.9-2干燥釜尾气G1.9-4蒸馏釜不凝尾气G1.9-5G1.9-6洗涤釜尾气G1.10-1干燥Ⅰ尾气G1.10-3浓缩釜不凝尾气G1.10-4离心蒸馏工序尾气G1.10-5精制回收蒸馏尾气G1.10-6干燥釜Ⅱ尾气G1.10-7浓缩釜不凝尾气G1.10-8G1.10-93）编号氨氨烃氨浓缩釜不凝尾气G1.11-1G1.11-2酸化反应釜不凝尾气G1.11-4洗涤干燥工序尾气G1.11-5拆分盐反应釜不凝尾气G1.11-7浓缩釜不凝尾气G1.11-6精制工序尾气G1.11-8浓缩釜不凝尾气G1.12-2D10%NO2/HCl///氨///0.13670.106/0.12060.03611/0.18670.03215/0.040190.04019/0.026690.2813Pmax≥80%，且D10%≥5kmPmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理3、地下水环境评价水为雨污分流制；循环水置换水、生活污水、纯水站反渗透浓水排入厂区污水监控池，进园区污水处理厂处理。因此拟建项目不开采地下水，也不会排放废水至地下水中。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，因此按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的分级判据进行划分（见表1.4-5技改项目地下水环境影响评价工作等级为二一一二一二三三三4、声环境评价拟建项目装置区物料在线量及储存区物料储存量（生产装置区在线量和储存区储存14178ZD-取代乙腈6环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的环境风险评价级别划分判定标准（见表一二一一二二二二一一一一（2）地表水：园区污水处理厂排污口至湾孙水库排洪道与陈集河交汇处下游2000m；中有害物质的最高容许浓度”，乙醇参照执行《前苏联居民大气中有害物质的最大允许（GB16297-1996）详解中标准（2.0mg/m3甲苯参照执行《室内空气质量标准》NO2PM10NH3H2SpH（无量纲）BOD5NH3-N1pH23≤0.00145≤0.002六价铬（Cr6+）6789pH砷镉锌铬铜铅镍>6.5醚1234562-丁酮78氨区污水处理厂处理，外排废水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》1pH值234BOD556NH3-N789准》(GB18599-2001)中相关规定；危险固废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》滁州市庆云医药有限公司厂址位于安徽（定远）盐化工业园内，总占地面积91.53浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理EEESSSSSWWNWNENENENENE民政府皖政秘[2010]414号《安徽省人民政府关于筹建安徽定远盐化工业园的批复》一[2012]859号文《关于安徽定远盐化工业园规划环境影响报告书的审查意见》对园区规产业发展定位是：远期（2016-2030年）利产88.25吨瑞舒伐他汀钙原料药及高级医药中间体项目不在安徽省生态保护红线范围《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，陈集河各监测断面中PH、拟建项目采用高效节能的先进设备，并在设计中采取了综合有效的节能和计量措瑞舒伐他汀钙原料药（ZD-他洛尔（BT-盐）原料药及相关高级医药中间体生产2.25t/a及高级医药中间体28.53t/a//2160m2/仓库一危险品库一333立式盐酸储罐，1台50m3立式硝酸储罐。围堰尺寸为供水卡/炉+碱液喷淋处理后通过30m高排气筒排放水直接排入园区污水处理厂处理施/12341ZD环合物中间体2ZD氧化物中间体34ZD-丙烯腈中间体5ZD-丙烯醛中间体6ZD-羰还乙酯中间体78BT-2中间体9≥99.0%≥98.5%≥99.0%≥99.0%≥98.0%≥98.0%≥96.0%≥98.0%≥95.0%≥98.0%储存量（吨）储存方式1ZD-取代乙腈234546718985267655133387152211/状结晶，有刺激性恶臭。相对密度1,33g/c胺//胺分子式：C6H15N，分子量：101.19，无色透明液1.33kPa/104℃,闪点：12℃,熔点20℃,沸=1)9.8溶解性溶于多数有机溶剂//3H5ClO～108℃,密//酚氯mg/kg(兔经皮)氯无色透明液体，分子式为C3H7ClO，//烷C2H5NO2分子式为C4H6O6，分子量：150.09，熔点:168~170℃,沸点114～115℃,相对密度(水=1)：1.76/3.45，饱和蒸气压(kPa)：9.33(25℃)，//子式C2H5BrO，分子量124.97。沸点149℃,闪/氯/胺/性///钠钠/钾//钾饱和蒸气压(kPa)：0.13(719℃)3醇分子量：32.04，熔点-97.8℃,沸点64.8℃,爆mg/kg(兔经皮)醇烷mg/kg(大鼠经口)C7H8，分子量：92.13；沸点110.6℃;饱和蒸汽酯4.1，微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。C4H8O爆酯C4H8O22.51。与水混溶、可混溶于多数有机溶剂。4720mg/kg（兔经皮）2H7N醚4H8O，分子3COCH3分子量58.08mg/kg(兔经皮)LC50：无资料3H8Omg/kg(兔经皮)1.10，相对蒸气密度（空气=12.7，溶于水、mg/kg(大鼠经口)mg/kg(小鼠经口)铜3.53，不溶于水、溶于氨水、浓盐酸和乙醇等。////锂///钠2H6/Pd/C。不溶于所有的有机溶剂和酸性溶液。///LD50//气=1)1.26;稳定性：稳定;危险标记2/分子量60.05。熔点16.7℃,沸点118.1℃,饱和磷1404℃,不溶于乙醇，溶于水、甘油。——分子式：CaCl2，分子量：111；熔点782℃,沸浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理7837832序号一次最大储存量（吨）储存方式储存地点1ZD-取代乙腈汽车、国内2汽车、国内3丙类库一汽车、国内4丙类库一汽车、国内54汽车、国内6槽车、国内7槽车、国内8丙类库一汽车、国内9丙类库一汽车、国内槽车、国内丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内槽车、国内槽车、国内丙类库一汽车、国内槽车、国内丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内8丙类库一汽车、国内槽车、国内内5丙类库一汽车、国内液汽车、国内槽车、国内2汽车、国内丙类库一汽车、国内6汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内槽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内7汽车、国内6丙类库一汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内5丙类库一汽车、国内5汽车、国内丙类库一汽车、国内5丙类库一汽车、国内汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内3丙类库一汽车、国内3丙类库一汽车、国内3汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内8汽车、国内汽车、国内7丙类库一汽车、国内汽车、国内汽车、国内汽车、国内1汽车、国内汽车、国内5丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内2丙类库一汽车、国内丙类库一汽车、国内汽车、国内2丙类库一汽车、国内汽车、国内1丙类库一汽车、国内汽车、国内汽车、国内丙类库一汽车、国内丙类库一丙类库一汽车、国内1汽车、国内丙类库一汽车、国内21321211111234拟建项目建设周期规划为12个月，其中土建工程计划时间2018年11月1日～2019年8月31日，设备采购与安装计划时间2019年9月1日～2019年11月31日，投料试生产、CH3oNCH3、CH3oNCH3F＋FH3C/0＋FH3C/0H2NNH2H2NI//＋2H20HCH3采用上工段的产品ZD-环合物中间体与硝酸FHCH32HNO3F2CN＋3H20＋NO22CNNHONCH3HONCH3＋NO33NN/3NNF2CN＋2H3C---S-CHON(、CH3HON(CH3FON0、CHON0H3C---SCH30FFNN4NN4H3CO2CH3H3CO2SCH3SN＋H20＋NaoP=0CH·N＋H20＋NaoP=0CH·C=N-Al CHH〉H3CNNNCH3F1H3C、CH3H3cO2SCH30∧＋＋/0-P、∧＋/NCFCH-CN/H3C、人CH3/H3CO2SCH3采用上工段的产品ZD-丙烯腈在与二异丁基氢化铝还原（1）ZD-丙烯腈在与二异丁基氢化铝还原反应后生成ZD-丙FCH·CN＋H3CNNNCH3＋H3CO2SCH3H-Al/FH3CO2SCH3（1）正丁基锂在与二异丙胺反应加碳保Ⅰ后再与三甲基氯硅烷反应生成碳保Ⅱ溶CH3CH2)3Li＋i-pr)2NH(i-pr)2NLi＋CH3CH2CH2CH3NCH--CH＋CH3CH2OHNCH--CH＋CH3CH2OHH3CO2SCH3CH3 4CHCHH3C◎采用上工段的产品ZD-缩合乙酯在硼氢化钠/乙酸的还原作用下生成ZD-羰还乙酯FH3CO2SCH3/HOO/HOO0=N=～0Et/--～0Et/--N＋N＋NaBH40 BNa4Eto4采用上工段的产品ZD-羰还乙酯在氢氧化钠溶液中水解后ZD-羰还乙酯在氢氧化钠溶液中水解后酸化再与R-(+)-a-苯乙胺反应后生成ZD-拆F1CH--CH＋H3CNN、NCH--CH＋H3CO2SCH3CH3FNH2CHN CH=CH＋3NNCH/OHN＋H0HC2NH2CHN CH=CH＋3NNCH/OHN＋H0HC2采用上工段的产品ZD-拆分盐在氢氧化钠溶液中F0HOHO0·＋NaoHNH3CNNH3CO2SF/HOHO0/ONaH3CO2SCH3CH3、NH23.1.2RZ-盐O>/+O/O/OOClO+HNHONHRZ-盐ONONONONONO O+OOOHOK＞OK＞+/O O DMAOOHOHOOO+OOOOHONOOHOHONEtOAcOOHOH2ClOHON/OOCl+ClOH+TEADCMOCl+TEA-HClOClOCl+TEAONON+TEA-HClOONOOOOP-ClCHOOCHONONONON水ONO2OON丫+NaBH4+4EtOHOONO2ON4ON4采用LHM-Ⅵ中间体、二甲基甲酰胺、三氯氧磷反应生成LHM-Ⅵ亲电加成物，/O(ONO(ON+HOPClCl+DMF+POCl3H+ONOH+ONIl-/NONO2ON/+3H2ONH2OOO/+2H2OO2OHO/SO2ClF//S、OHO人FF+TEA-HClO2O2OFOOH+K2CO3FO、+KHCO3O、+KHCO3/SO3KO人O人FOFOFF+AlCl3OAlCl2+CH3Cl丫*NH2ONC(L(+)-Tartaric丫*NH2OORN/+2NH3ORLHM-XVI拆分盐氨C24H31O8N3O丫*OO/OHOOONH4H4NOONH4OOHC20H25O2N3HNOF3COO/3度高度m内径m物和2#NO2酯烷NO2酯烷NO2酯烷NO2酯烷NO2酯烷43VOC物VOCVOC33315度高度m内径m2-丁酮喃酯2-丁酮喃酯2-丁酮喃酯2-丁酮喃 喃55腈醛1ZD-缩合度高度m内径m炕2-漠乙醇炕2-漠乙醇炕2-漠乙醇氨度度度11度高度m内径m盐氨氨总烃氨111ZD-钙盐度高度m内径m物淋物物度高度m内径mRZ-碱6RZ-盐体体1度高度m内径m淋度高度m内径m度高度m内径m体1度高度m内径m度高度m内径m盐中间体2度高度m内径m体淋脱附度高度m内径m体2-溴乙醇2-溴乙醇2-溴乙醇3淋度高度m内径m氨氨度高度m内径m11t/a,丁酮0.34t/a,溴化氢0.04t/a,氨0.012t/a,三乙胺0.02132121111P-储罐内液体的饱和蒸汽压；KN-周转因子（无量纲取值按年周转次数P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（PaH—平均蒸气空间高度（m△T—一天之内的平均温度差(℃);MPKNDHC区——2——1——2——1——1——1——2110.582t/a、二氯甲烷2.176t/a、5HCLHCL缩罐，用于含盐废水的蒸发，经蒸发除盐后，各类废水水质、其中工艺废水进厂区污水站经EMO生物处理和反渗透处理之拟采取的治浓缩废水W1.1BOD5浓缩废水W1.2BOD5浓缩废水W1.3BOD5浓缩废水W1.4BOD5pH浓缩废水W1.5BOD5pH浓缩废水W1.6BOD5pHZD-缩合乙酯中浓缩废水W1.9BOD5pH浓缩废水W1.10BOD5浓缩废水W1.11BOD5浓缩废水W1.12BOD5浓缩废水W2.1-1BOD5浓缩废水W2.2-1BOD5浓缩废水W2.3-1BOD5浓缩废水W3.2-1BOD5浓缩废水W4.1-1BOD5浓缩废水W4.2-1BOD5浓缩废水W4.3-1BOD5浓缩废水W4.4-1BOD5浓缩废水W4.5-1BOD5浓缩废水W4.6-1BOD5浓缩废水W4.7-1BOD5浓缩废水W4.8-1BOD5浓缩废水W4.9-1BOD5LHM-I醚化物序浓缩废水W4.10-1BOD5LHM-脱甲基化浓缩废水W4.11-1BOD5序浓缩废水W4.12-1BOD5浓缩废水W4.13-1BOD5LHM-XVI手性浓缩废水W4.14-1BOD5浓缩废水W4.15-1BOD5浓缩废水W4.16-1BOD5浓缩废水W4.17-1BOD58BOD5BOD5氨氮0.10SS0.20BOD57BOD511213445/NO22-丁酮08800序号名称分类危险废物代码产生量（t/a）产生工序性状主要成分有害成分产废周期危险特性处理方式1回收工序蒸馏釜残S1.1HW02271-001-02127.27ZD-钙盐工序半固态ZD-环和物,尿素,ZD-取代有机溶剂42h毒性送有资质单位处置2回收工序蒸馏釜残S1.2HW02271-001-02930.1半固态ZD-氧化物,NaNO3等ZD-氧化物42h毒性3回收工序蒸馏釜残S1.3HW02271-001-02654.65半固态ZD-甲腈,碳酸钾,氯化钾,N-甲基甲磺酰胺,对甲基苯磺酸钾等有机溶剂16h毒性4回收工序蒸馏釜残S1.4HW02271-001-02263.36半固态ZD-甲醛,氯化铝,碳酸氢钠,氯化钠,氯化铵等醛24h毒性5回收工序蒸馏釜残S1.5HW02271-001-02190.51半固态有机溶剂23h毒性6离心工序釜HW02271-002-022.31液态甲苯等有机溶剂38h毒性7回收工序蒸馏釜残S1.6-2HW02271-001-0228.18液态甲苯,乙醇等有机溶剂38h毒性8离心工序釜HW02271-001-029.24半固态ZD-丙烯醛,甲苯,ZD-丙烯腈等有机溶剂38h毒性9蒸馏液S1.6-4HW02271-002-0237.92液态甲苯,乙醇,水等有机溶剂38h毒性回收工序蒸馏釜残S1.6-5HW02271-001-02233.81半固态氯化铝,ZD-丙烯醛,氯化烯醛38h毒性HW02271-001-02103.71固态CaF2,THF等有机溶剂34h毒性回收工序蒸HW02271-001-02240.99半固态ZD-缩合乙酯,3-羰基丁酸有机溶34h毒性馏釜残S1.9-2二异丙胺盐等剂回收工序蒸馏釜残S1.9-3HW02271-001-0240.66半固态乙酸乙酯,ZD-缩合乙酯,二异丙胺盐等有机溶剂34h毒性回收工序蒸馏釜残S1.10-1HW02271-001-02136.03半固态ZD-羰还乙酯,偏硼酸钠,硼酸,乙酸,醋酸钠等有机溶剂36h毒性回收工序蒸馏釜残S1.10-2HW02271-001-027.99半固态乙酯等有机溶剂36h毒性回收工序蒸馏釜残S1.10-3HW02271-001-028.49半固态ZD-羰还乙酯,石油醚,四甲基二戊酮等有机溶剂36h毒性HW02271-003-023.24固态废活性炭等废活性炭27h毒性回收工序蒸馏釜残S1.11-2HW02271-001-029.87半固态乙醚,乙醇等有机溶剂27h毒性回收工序蒸馏釜残S1.11-3HW02271-001-0223.8半固态ZD-羧酸,NaCl等ZD-羧酸27h毒性20回收工序蒸馏釜残S1.11-4HW02271-001-0224.12半固态ZD-拆分盐,R-(+)-a-苯乙胺,4-甲基-2-戊酮等ZD-拆分盐27h毒性21回收工序蒸馏釜残S1.12-1HW02271-001-0228.3半固态有机溶剂21h毒性22HW02271-003-022.6固态废活性炭等废活性炭21h毒性23回收工序蒸馏釜残S1.12-3HW02271-001-0225.4半固态ZD-钙盐,NaCl,氯化钙等ZD-钙盐21h毒性24滤渣S2.1-1HW02271-003-0264.81RZ-盐工序固态碳酸钾,氯化钾,碳酸氢钾,丁酮等有机溶剂27h毒性25回收工序蒸馏釜残S2.1-2HW02271-001-0211.08半固态愈创木愈创木酚,RZ-醚化物,PEG400等有机溶剂27h毒性26蒸馏液S2.1-3HW02271-002-025.08液态丁酮,乙酸乙酯,环氧氯丙烷等有机溶剂27h毒性27回收工序蒸馏釜残S2.1-4HW02271-001-028.53半固态愈创木酚,RZ-醚化物,PEG400等有机溶剂27h毒性28回收工序蒸馏釜残S2.2-1HW02271-001-0244.43半固态碳酸钠,氯化钠,氯乙钠,有机溶剂25h毒性29回收工序蒸馏釜残S2.3-1HW02271-001-026.53半固态RZ-胺化物,RZ-取代物,二氯甲烷,乙醚等有机溶剂34h毒性30回收工序蒸馏釜残S2.3-2HW02271-001-0252.04半固态RZ-胺化物,哌嗪,RZ-取代物,氯化钠等有机溶剂34h毒性31回收工序蒸馏釜残S2.4-1HW02271-001-0222.36半固态RZ-醚化物,RZ-取代物,RZ-碱,乙醇等有机溶剂27h毒性32回收工序蒸馏釜残S2.5-1HW02271-001-029.15半固态有机溶剂17h毒性33离心滤渣HW02271-003-025.12BT-碱工序半固态氯化钾,碳酸钾,环氧氯丙烷,乙腈等有机溶剂15h毒性34回收工序蒸馏釜残S3.2-1HW02271-001-029.45半固态BT-1,溴甲基环丙烷,BT-2,叔丁醇,溴化钾,DMA,等有机溶剂26h毒性35回收工序蒸馏釜残S3.3-1HW02271-001-020.62半固态BT-2,BT-碱,甲苯,石油醚等有机溶剂22h毒性36回收工序蒸馏釜残S3.4-1HW02271-001-020.27半固态洛尔,乙醇等有机溶剂22h毒性37回收工序蒸馏釜残S3.4-2HW02271-001-020.27半固态酸倍他洛尔等有机溶剂22h毒性38回收工序蒸馏釜残S4.1-1HW02271-001-02200.71西洛多辛工序半固态甲酸钠,苯甲酸-3-氯丙酯等有机溶剂27h毒性39回收工序蒸HW02271-001-02186.67半固态吲哚林,苯甲酸-3-氯丙酯,有机溶48h毒性馏釜残馏釜残S4.2-140回收工序蒸馏釜残S4.2-2HW02271-001-0241.4741回收工序蒸馏釜残S4.3-1HW02271-001-02630.3642套用废液HW02271-002-02159.3543回收工序蒸馏釜残S4.4-1HW02271-001-0266.0744回收工序蒸馏釜残S4.4-2HW02271-001-0245.8345回收工序蒸馏釜残S4.5-1HW02271-001-0249.0746滤渣S4.6-1HW0279.3447回收工序蒸馏釜残S4.6-2HW02271-001-0288.2348回收工序蒸馏釜残S4.6-3HW02271-001-0218.249套用废液HW02271-002-0210.950回收工序蒸馏釜残S4.7-1HW02271-001-02119.5551回收工序蒸馏釜残S4.7-2HW02271-001-0222.57三乙胺,三乙胺盐酸盐,DMF等剂半固态吲哚林,苯甲酸-3-氯丙酯,LHM-中Ⅲ,LHM-中Ⅲ盐酸盐等有机溶剂48h毒性半固态DMF,二甲胺盐酸盐,LHM-中Ⅲ盐酸盐,氯化钠,磷酸氢二钠等有机溶剂34h毒性液态酸乙酯,异丙醇等有机溶剂34h毒性半固态乙酸铵,硝基乙烷等有机溶剂42h毒性半固态硝基乙烷,中-IV,中-V,乙酸乙酯,异丙醇等有机溶剂42h毒性半固态酸钠等有机溶剂20h毒性固态DMF,磷酸钙等有机溶剂47h毒性半固态DMF,氯化钙,NaCl,二甲胺盐酸盐等有机溶剂47h毒性半固态中-VI油,LHM-VII等有机溶剂47h毒性液态酯,乙醇等有机溶剂47h毒性半固态乙酸,盐酸羟胺,吡啶,吡啶盐酸盐等有机溶剂40h毒性半固态LHM-VII,LHM-VIII,异丙醇等有机溶剂40h毒性5252蒸馏液S4.8-1HW02271-002-0236.6153回收工序蒸馏釜残S4.8-2HW02271-001-0260.5454回收工序蒸馏釜残S4.9-1HW02271-001-0233.1455回收工序蒸馏釜残S4.9-2HW02271-001-024.5956滤渣S4.10-1HW02271-003-0261.5757回收工序蒸馏釜残S4.10-2HW02271-001-0216.3558回收工序蒸馏釜残S4.11-1HW02271-001-026359回收工序蒸馏釜残S4.11-2HW02271-001-027.7860滤渣S4.12-1HW02271-003-0232.261回收工序蒸馏釜残S4.12-2HW02271-001-028.7562回收工序蒸馏釜残S4.13-1HW02271-001-0221.363回收工序蒸馏釜残S4.13-2HW02271-001-023.5564回收工序蒸HW02271-001-029.83液态THF,甲醇,丙酮等有机溶剂64h毒性半固态LHM-VIII,LHM-XVI还原胺,L-(+)酒石酸,R-LHM-XVI拆分盐等有机溶剂64h毒性半固态三乙胺盐酸盐等盐酸盐29h毒性半固态对甲苯磺酸三氟乙酯,焦油,石油醚等有机溶剂29h毒性固态DMF等有机溶剂28h毒性半固态愈创木酚钠,DMF,对甲苯磺酸钠,三氟乙醇,氢氧化钠等有机溶剂28h毒性半固态化铝等硫脲40h毒性半固态中-I-醚化物,LHM-脱甲基化物,甲苯等有机溶剂40h毒性固态溴化钾,碳酸钾,DMF,碳酸氢钾,LHM-Ⅱ醚化物等有机溶剂25h毒性半固态脱甲基化物,DMF,LHM-Ⅱ醚化物等有机溶剂25h毒性半固态三乙胺,甲磺酸,三乙胺盐有机溶剂32h毒性半固态中-II醚化物,LHM-Ⅱ甲磺酸酯等有机溶剂32h毒性半固态氨,酒石酸二铵,LHM-XVI有机溶15h毒性馏釜残S4.14-1手性碱等剂65回收工序蒸馏釜残S4.15-1HW02271-001-0210.17半固态LHM-XVI（手性碱）,碳酸钠,碳酸氢钠,LHM-XIII1,甲磺酸钠等有机溶剂59h毒性66回收工序蒸馏釜残S4.15-2HW02271-001-029.63半固态甲磺酸酯,LHM-XIII草酸有机溶剂59h毒性67回收工序蒸馏釜残S4.15-3HW02271-001-026.65半固态甲磺酸酯,LHM-XIII草酸盐,草酸,异丙醇,乙醇等有机溶剂59h毒性68回收工序蒸馏釜残S4.16-1HW02271-001-0210.86半固态氢氧化钾,苯甲酸钾,草酸二钾,LHM-XIV等有机溶剂21h毒性69回收工序蒸馏釜残S4.17-1HW02271-001-0212.5半固态氢氧化钠,亚硫酸钠,硫酸钠,DMSO,LHM-XIV,西洛多辛等有机溶剂42h毒性70回收工序蒸馏釜残S4.17-2HW02271-001-020.48半固态LHM-XIV,西洛多辛等西洛多辛42h毒性合计危险废物厂区生活垃圾8一般固废环卫部门统一处置污水处理站污泥20一般固废环卫部门统一处置NO2VOCs流量年际间变化大，年内分配不均。据分析，高塘湖流域多年平均入湖径流量为2.88亿m3，年最大与最小入湖径流量比值为690。流域径流量年内分配不均，主要集中在集平山与造甲店一带，东流于韩南户头进入定远，经蒋集于连江西与南源汇合，长集于西湖岗附近进入定远县境内，再经谢集、郭集与中源汇合，长29km，流域面积ESE14.51980～2002年资料）471.0mm2008.1mm区域内主要土壤类型为沉积岩上发育的普通黄棕壤亚类下甸黄土上发育的粘盘黄评价区地层属于华北地层大区(Ⅴ)晋冀鲁豫地层区(Ⅴ4）淮河地层分区(Ⅴ412）界系统新生界系Q4fQ1dE1dn中生界系>987⑤全系统丰乐镇组（Q4f）评价区区域地质构造属于中朝准地台(Ⅰ)淮河台坳（I1）淮南陷褶带（I）。内部，倾角10°~15°。NNENNEF14NWW该层主要由上更新统底部半胶结粉土夹细砂和粉质粘土薄层，厚度一般在0.85~砂岩、粉砂岩、砂砾岩的裂隙、风化壳中；层厚26.55～该含水层上部有第一弱透水层存在，岩性为第四系全新统和上更新统粉质粘土，品园区。改革开放以来，定远县的经济呈现前所未有的好局面，油料总1E2///3NE45W6PM10NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2址//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//中有害物质的最高容许浓度”，乙醇参照执行《前苏联居民大气中有害物质的最大允许（GB16297-1996）详解中标准（2.0mg/m3甲苯参照执行《室内空气质量标准》NO2PM10NH3H2SNO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//址NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//NO2//ND//PM10////NDND//NDND//NDND//12345方法按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的规定方法执行；具体监测分析pHpH计——PGX-350C半径100m游2000mpHpH（无量纲）BOD5NH3-NSi=SPH=SPH= j7.0 j.sd70.sdPH7.0 jsuPH7.0supHSu—pH值评价标准的上限值监测值均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，陈集河各监测半径100m游2000mpH1234pH（无量纲)NDNDNDNDNDNDNDNDND33NDNDNDNDNDNDND00007.07.0pHjS=pH7.0pHSdS=pHj7.0pHpHSu7.01pH23≤0.00145≤0.002六价铬（Cr6+）6789Si=ii种污染物分指数Cii种污染物实测值（mg/L）CSii种污染物评价标准值（mg/L）i>1表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求。pHSu----pH值评价标准的上限值。pH（无量纲)NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDpH（无量纲）pH砷镉锌铬铜铅镍>6.5年 502月3月4月5月6月7月8月9月123456789春夏秋冬春夏秋冬 0 月份月年风速2 2月3月4月5月6月7月8月9月2月3月4月5月6月7月8月9月NNNNENWEWNENWENEENEENWWNENWEWNENWES全年,静风13.90%S春季,静风11.30%S夏季,静风11.90%NNSNWWNWWNEENENWEWNENWES秋季,静风17.50%S冬季,静风14.90%时间NNNENEESWSWWNWNNWCNNNENEESWSWWNWNNWC121221341441高度m内径m编号NO2NO2NO2高度m内径m编号2-丁酮2-丁酮2-丁酮VOCVOCVOC高度m内径m编号2-溴乙醇氨烃烷2-溴乙醇氨烃烷2-溴乙醇氨烃烷高度m内径m编号5四氢呋喃HCl硝酸序号型102030457区域最大日均贡献浓度为0.000848mg/m3，占标率为0.5653%；区域年均贡献浓度标准比例较低。各关心点的SO2最大地面1小时平均浓度所占相应标准的比例在0.0003%~0.0448%之间；各关心点的SO2最大日均浓度所占相应标准的比例在0.0000%~0.0017%之间。因此，项目排放的污染物对各关心点的影响均满足相应标准要序号型标12324庙15子77区域最大日均贡献浓度为0.04316mg/m3，占标率为53.95%；区域年均贡献浓度序号型1234570.03%~0.45%之间；各关心点的甲醇最大日均浓度所占之间。因此，项目排放的污染物对各关心点序号型131231331431531731序号123457序号122232425272序号123457序号152535455575序号1234571村2345120304501002003004005001村030120301303014030150301123451222324252由预测结果可见，叠加后的各敏感点非甲烷总烃小时浓度的占标率45.73%~47.49%，各关心点小时预测浓度均能满足相应10203040501020304050105205305405505污染源位置污染物厂界浓度最大值（mg/m3）排放浓度标准（mg/m3）4.00.12062.4四氢呋喃0.18674.0HCl0.13670.20硝酸0.044564.00.032150.040190.200.040192.40.026694.00.040194.00.28134.05四氢呋喃HCl硝酸=(BLc+0.25r2)0.5LDS0.5r=(π)5四氢呋喃HCl硝酸根据《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T`3201-91)中推荐的卫生防类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。因此拟建预测拟建项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标。拟建项目环境防护距离设置为200m；根据调查，拟建项目环境防护距离（200m）内无环境敏感点，环境防护距离满理布局，注意项目拟建地区域用地控制性质与布局与周边环境相匹配，确保拟建项目浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理本次噪声影响评价坐标系建立以西南厂界交汇点为坐标原点（x=0乎不衰减（Adiv≈0当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性（Adiv≈10lg(r/r0)当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性LA(r)=LA(r0)r0=b/πj个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，本LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；M——等效室外声源个数。对于同一个构筑物内的点声源，本次通过声级叠加的方式计算得出综合噪声源强LA（r0再通过上述等效面声源公式LA1(r0)=LA(r0)-10l拟建项目在生产过程中产生多种固体废物，其中一般固废8浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理废暂存库和危化品库房管理不善或发生泄漏，有毒有害物质进入地下造成地下水污染Q=aPF10-3/3652。Eg0|(E0(0E0(hs-hhs-h>g—地下水蒸散发强度（mm/dE0—水面蒸发潜力（mm/dhs—地面标zδt(δx)(δy)(δz)δzμδh=Kδh2+Kδh2+Kzδh2-δh(Kz+p)+px,δt(δx)(δy)(δz)δzh(x,y,z,t)Γ1=Hx,y,z=Γ1,t>0-KnΓ2=0x,y,z=Γ2,t>0系数（m/dKz－含水介质垂向渗透系数（m/dε-含水层的源汇项（1/dq－压缩1K2u-3-4mWiji本次评价纵向弥散度根据前人的研究成果和一些类似水文地质条件的模拟结果确渗漏事故发生后，COD对地下水的影响情况如表6.5-4所示，渗漏事故发生区域浓度(mg/l)2500020000500009浓度(mg/l)浓度(mg/l)0），ZD-环合物分别经车间配套的1#碱洗塔和2#碱洗机废气一起并入废吸附脱附+RTO蓄热氧化炉+碱液喷淋处体VOCVOCVOC体体ZD-拆分盐ZD-钙盐体体体体RZ-盐体塔塔塔塔塔工艺废气处理系统先对酸性废气单独收集进行碱洗后再与其他有机废气一起进中炉）；（氧化温度>800℃),本项目拟采用3塔结构，分解废气在高温下分解净化的目的。由于两塔RT样使得RTO很容易利用有机废气实现系统的自我维持运行，提高了蓄热式氧化炉1℃2s3Nm3/h4℃5℃6%789m本项目工艺废气经中空纤维吸附脱附+RTO蓄热氧化炉+碱液喷淋处理后，废气中率为0.027kg/h；HCl排放浓度为44.4mg/m3甲烷总烃（包括二氯甲烷、氯仿、正己烷、石油醚、正丁烷、异丁烷）最大排放浓度300.09mg/m3，最大排放速率8.9925kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准要求（丙酮排放浓度3、严格加强车间管理，对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良5、生产过程中应严格按照规程操作，将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、通氯量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统，有效控制非6、废气治理装置应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机，9、企业应优先选用低挥发性原辅材料、先进密闭的生产工艺，强化生产、输送、后满足GB/T19923-2005《再生利用工业用水水质标准》中的冷却用水补充水标准和洗m3/dpH泵泵池泵中间池2泵泵池泵中间池2ABR2ABR2浓水度左右，具有吹脱部分有害物质特别是二氯甲烷等作用)。在调节池废水通过污水提升----ABR1--ABR2--1//////2、公司污水处理站不能正常运转时，本装置应减产或停产，并将未处理的废水纳拟建项目噪声源主要来自空压机、冷却塔、各类风机及各种泵类等，噪声级为采取噪声综合治理措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》拟建项目在生产过程中产生多种固体废物，其中一般固废主8浓缩，把得到的蒸发冷凝水通过管道送至污水站的集水池，经过生物处理+反渗透处理分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急防渗措施：埋地储罐壁厚不应小于6mm，必须经过防渗检测及防腐处理。防渗池或2mm厚高密度聚乙烯（HDPE，渗透系数≤10-10cm/s或至少2mm厚的其它人工材料环境保护目标等区域设置地下水监测井，通过定期监测及早发现可能出现的地下水污响响（1）如发现地下水污染事故，应立即向公司环保部门及行政管理部门报告，调查（2）采取有效措施及时阻断确认的污染源，防止污染物继续渗漏到地下，导致土（4）对厂区及周边区域的地下水敏感点进行取样监测，确定水质是否受到影响。（1）渗滤液处理站、渗滤液收集池等：发生事故应立即将废污水或渗滤液转移到（4）项目厂区周围应设置地坎以隔断与外界水体的联系，在发生事故后保证事故源准统坪冲洗水、水环泵置换水及尾气吸收系统废水进入厂区污水处理站处理后满足GB/T19923-2005《再生利用工业用水水质标准》中的冷却用水补充水标准和洗涤用水标准后用于设备地坪冲洗水、真空及尾气吸开式循环冷却水系统补充水”2#碱洗塔除酸后，与其他有机废气一起并入废气总管，经中空纤维吸7-96表2//水施池、生产车间、储罐区、危险固废暂存库、危险品库、废水收集管线////知》要求，并依据《建设项目环境风险评价技12312易燃液体－闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质3序号1品戊2甲3甲4甲5甲6甲7第3.2类中闪点易燃甲8甲高热极易燃烧爆炸。9第3.2类中闪点易燃甲-体甲体第3.2类中闪点易燃甲品戊甲甲-甲甲甲--烷甲胺甲酮-品戊2-溴乙醇体当生产装置和贮罐的管道、阀门发生有毒有害物质泄漏，泄漏出来的物质会首先为了减少上述继发和次生事故的潜在危害，装置在设计和生产中执行严格的设计结合生产实际和已发生事故的教训，在事故处理过程中应重点防范消防过程中的 n1对照本项目装置区在线量及储存区储存量（生产装置区在线量和储存区储存量之14178ZD-取代乙腈6概率评价法则是根据系统各组成要素的故障率及失误率，确定系统发生事故的概1122334455686ZD环合物中间体生产缩合反应工段管道（3）丙酮储罐遇泄漏后，遇火发生燃烧，如发生不完全燃烧，生成的一氧化碳进A(m2)P0(Pa)h(m)(2-n)/(2+n)根r(4+n)生成水、一氧化碳；因此，储罐发生火灾时存在完全燃烧和不完全燃烧；价技术导则》（征求意见稿）计算：设项目环境风险评价技术导则》（征求意见稿）中火灾伴生/次生中一氧化碳产生量的计算公式GCO=2330qc式中GCO——一氧化碳产生量，g/kg;q——化学不完全燃烧值，%。取5%-20%，本项目取5%（1）风险值是风险评价表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。定LC50LC50LC50模式”。非正常排放是指建设项目生产运行阶段的开车、停车、检修、一般性事故和发5500000000000000000000000000000000000000050000000000000000000000000000050000000000000000500000000000000000000000000000000000000000005000000000000000000000000000000000000000000000000500000000000000000000000000000000000000000000000500000000000000000000000000000000000000000000000000005HCL无无无无无无无无无无无无无无无无5无无无无无无无无无无无无无无无无5无无无无无无无无无无无无无无能为0。通常事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。表8.5-1列出工业以自然灾害风险值(即10-6/a)为背-3数量级-4数量级-5数量级-6数量级-7～10-8数量级1、企业必须严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度2、危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》和《汽车危险货物运输规1、生产过程应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的可燃气体、有毒气体自5、生产车间、仓库应按规范要求设置可燃、有毒气体检测报警器，信号必须引到装应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009）和《石油6、各单元进料应设紧急切断联锁，每个单元界区进料均应设置切断阀，操作台设7、设备的选型应本着可靠、先进、适用的原则，尽量考虑设备的大型化，尽可能4、可燃液体的管道进出装置或设施处、爆炸危险场所的边界、管道泵及泵入口等根据侦察所得到的情况，单位技术人员应与消防队员、到场救援的工程技术人员出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理乙酸乙酯迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，迅速撤离泄