备件集中管理可行性分析

企业备件集中管理配送可行性分析机动工程部叶何文秦光旭摘要：通过对企业备件管理现实状况调查，提出成立备件中心完毕备件集中管理和配送，并对实行方案的可行性和效益进行初步分析，指出备件集中管理配送是减少企业库存资金，减少生产成本的有效途径。关键词：备件备件中心集中管理配送降成本问题的提出及现实状况调查问题的提出伴随企业产品构造调整和产能的迅速提高，企业生产用备品、备件的消耗量也随即增长，问题也相对暴露了出来：=1\*GB3①库存分散，总库存量大，资金积压沉淀。为了满足生产需要，各二级厂都根据本厂状况建立了库存，备件库存资金占用较大，不利于提高资金使用效率。=2\*GB3②专业服务不够到位。各二级厂人员精简，很难抽出足够的人员专门从事备品备件的领用和保管，备件的领用、保管，以及更换下来备件的修旧利废工作做不到位，临时请劳务工，波及对现场状况不熟，安全问题较多。=3\*GB3③现代物流已成为第三方利润来源，企业备件存储2.44亿元，每月平均消耗约3,740万元，而备件存储2.97亿元，平均每月消耗备件约4,680万元，备件消耗增幅较大达25.1%，远超过产量增幅8.1%，暴露出管理较为粗放，有很大的降成本潜力挖掘空间。=4\*GB3④信息流、物流及资金流不能友好统一。因此，建设以生产顺行为中心的备件管理中心，备件实行专业化集中管理、配送服务问题也就越来越显得重要。生产厂状况调查对中板厂、棒线厂、中轧厂、热轧厂、炼铁厂、烧结厂、焦化厂、转炉厂和动力厂共九个二级厂进行记录调查，基本状况为：=1\*GB3①备件平均月消耗量为4,686.9万元，库存为34,921万元，其中通用类备件约12,570万元约占库存36.02%。=2\*GB3②仓库面积不够用，占用生产场地，库房条件差，部分库房不利于寄存备件，且生产现场备件被盗现象也时有发生。=3\*GB3③备件系统员工基本均为兼职居多，人手少，备件保管维护不能全面到位，导致损坏、挥霍现象。=4\*GB3④换下来的备件因人手局限性和鼓励政策没有针对性，部分没有得到维修再用，被当作废品丢弃、闲置或乱放，最终搞环境卫生时所有当废钢处理，导致挥霍。=5\*GB3⑤备件搬运工作基本是临时外请劳务工，波及到的劳务人员大部分不够专业，现场状况不熟悉，安全是个不可忽视的问题。并且今年产能有所增长，技改工程建设大面积铺开，各厂在备件管理方面的投入被极大地减弱，仓储和物资保管显得更为微弱。约占库存36.02%备件集中管理可行性分析备件中心的职能负责全企业通用类、原则件备件集中仓储管理，执行备件24小时值班调度分类配送服务，对备件实行寿命记录管理，回收换下来的备件，组织按专业原则维修损坏的备件，在原则件购流程方面完毕采购计划编制、参与评标，组织所有设备备件到货验收，办理领用单，管理库存物资，保持帐物卡一致，进行各类备件消耗记录和分析，控制库存量并协调有关供应商推进零库存服务，保持良好的资金周转率，统一信息流、物流和资金流，按照“优质、快捷、低成本”的原则，因地制宜做好备件物流服务工作。备件集中管理及配送范围企业通用类、原则件、常用件由备件中心负责实行集中管理和配送服务，各二级厂库房只适量存有满足24小时内的应急通用类备件，且各使用厂应急备件清单每年更新由主管部门审核，此外，各厂专用件由供应商直接送使用单位二级库或机旁寄存待用，由各二级厂负责管理。工作流程=1\*GB2⑴备件采购工作流程：各生产报备件计划备件中心审核报计划到机工部备件科进行备件招标采购备件中心验收备件分类存储。=2\*GB2⑵备件配送工作流程：各厂开具提货单备件中心按清单配送备件办完交接手续回收已拆下来的备件（做好记录和标识）。=3\*GB2⑶备件修旧利废工作流程：备件中心分类鉴别故障备件维修备件（自行维修、招标维修）验收已修复备件送回原使用厂。长处分析=1\*GB2⑴减少和优化通用类、原则件库存备件量，高度实现备件共享，可实现备件在企业内统一调配。备件库存27,980万元，其中通用类备件约10,180万元，备件库存34,921万元，其中通用类备件约12,570万元约占库存36.02%，通用类库存增长23.47%。通用类按减少45%库存量来考虑，可降采购资金5,656万元以上，可减少一大笔备件沉淀资金。约占库存36.02%=2\*GB2⑵提高备件规范管理水平，建立统一规划的网络业务流程，全面掌握备件信息流，提高采购工作质量、效率和备件保管质量。引导备件供应商向提供优质廉价的共赢之路发展，有助于向现代物流配送模式发展，引进超市经营模式，尽量的借用供应商的资金为企业生产服务，部分实现“零库存”（库存备件不占用企业现金流）甚至是“负库存”（企业收取供应商合理仓库租金），在政策上支持在备件中心存有备件的符合条件的供应商（年度按原则考核，不符合条件的供应商将退出中央库或在一定期限内容许继续租用库房），在招标价格同等状况下，优先选用在备件中心存有备件的供应商。企业产能不停发展因此带来的巨大的备件需求商机，对内外供应商都是一种引力和压力，需要不停付出改善的努力，节省成本，挖掘潜力。=3\*GB2⑶有条件采用多种形式措施，例如，常规类的由备件中心专业人员修理和试验、检查，难度大的可对外进行招标维修，或针对某类备件采用年度招标外委给专业厂负责完毕维修工作，尽最大程度对换下来的备件进行修旧利废，1～10月备件合计消耗46,869万元，换下来的备件除了约45％各厂自行采用措施修复利旧外，剩余的55％部分按25%可以修复，修复费用按原备件的40%计算，可以节省成本约346869*.55*.25*.6,866万元；同步以便引进战略合作伙伴，提高不一样备件零库存模式的应用程度，可深入减少库存沉淀资金。46869*.55*.25*.6=4\*GB2⑷可深入压缩各生产厂库房面积，一定程度上增长生产厂生产用面积，减少备件因得不到合理维护、保管而损坏的挥霍。=5\*GB2⑸增进建设一支专业化备件配送和维修队伍，提高专业化服务水平，作业有安全保障，有助于降成本和作业安全；有助于实行集中结算，加紧了资金周转，减少了资金使用成本，保证资金安全，增进物流第三利润来源的形成。缺陷分析=1\*GB2⑴对设备网正常运行有较高的依赖性，多种备件中心库的库存状况各使用单位可以通过授权实时查询，做到心中有数。假如设备网不能很好正常投入运行，或者数据不精确，集中管理和配送工作很难到达预期目的。=2\*GB2⑵刚开始实行配送，由于人员专业素质没有到达应有的水准，配送地点达不到规定，服务质量有差距，会有一段磨合期。=3\*GB2⑶备件送中央库房后，再由备件中心送各使用单位产生二次运送费用。效益评估=1\*GB2⑴直接减少企业通用类备件库存，节省资金5,656万元。=2\*GB2⑵集中配送减少的运送费用和加上可减少备件因各二级厂保管不妥导致的损失费用，基本上和备件直接送二级厂仓库生省下的费用相称。也就是说，配送中心的运送费实际上没有增长企业整体备件成本。反而会减少因各二级厂自行领用备件人工、车辆使用费每年花去约800万元=3\*GB2⑶修旧利废可节省采购备件费用346869*.55*.25*.6,866万元按估计10个月3866万元，12个月4639万元计算。／年。46869*.55*.25*.6按估计10个月3866万元，12个月4639万元计算。=4\*GB2⑷加紧库存周转，每减少周转天数10105天周转天数%，就可以减少1,640万元采购资金投入。105天周转天数=5\*GB2⑸按净资产收益率为14.92%计算，及成本费用利润率5.75%计算，由于减少采购资金投入而带来2,472.5万元利润（5656+800+3866+1640）*（14.92%+5.75%）。（5656+800+3866+1640）*（14.92%+5.75%）=6\*GB2⑹初步测算将产生14,430万元收益，此外人员专业化水平提高，作业效率提高，质量和安全有保障产生的间接效益也是一笔不小的收益。实行环节根据各二级厂目前具有的自行服务能力的差异，从开始将全企业13个二级单位规划分三步走，备件也对应分三大块走，按备件对生产的影响程度大小，先按小到大的次序分三大块进行。先选出试点单位2～3家，以及有把握的部分备件开始做起，然后再推广到11家，配送备件种类逐渐增长，最终全面覆盖实行。第一阶段：选择条件很好的棒线厂、中轧厂、焦化厂开始试运行6个月，积累经验。第二阶段：推广到热轧厂、炼铁厂、烧结厂、动力厂、耐材厂、金材企业、物资企业、气体企业，运行6个月，继续积累配送经验，优化人员构造，完善管理制度和设施。第三阶段：1月开始覆盖完企业内各生产单位，全面履行配送中心的职责，不停完善服务流程，打造现代钢铁厂备件物流中心。存在的问题及对策存在的问题=1\*GB2⑴设备网络目前还在试用完善当中，数字仓库还没有完全建立。=2\*GB2⑵目前中央库房面积满足不了集中管理和配送需要。=3\*GB2⑶人员方面目前机动工程部仓库仅有少数的保管人员，履行配送中心职责人员构造还不到位。=4\*GB2⑷机构有待建立健全，备件中心需设置技术管理室、配送管理室、仓储组。对应的对策=1\*GB2⑴加大设备网应用力度，协调完善网络功能，贯彻考核措施。=2\*GB2⑵配置对应的立体货架和存储、运送工具，提高仓库使用效率。=3\*GB2⑶备件中心设置技术管理室、配送管理室、仓储组。技术管理室负责怪件采购计划审核、编制，组织到货验收，备件测绘协调，备件寿命记录管理，备件回收维修处理等工作；配送管理室负责怪件调度配送、回收、备件运送工作；仓储组负责怪件入库、保管、发放和平常维护。备件中心保卫工作请武保部协调处理。=4\*GB2⑷配送车辆和工具问题，运用机工部车队既有的设施，或调配二级厂可以调配的车辆和工具到中心，假如还满足不了规定，请汽运车辆协助和购置常用的运送车辆、工具。结论和展望企业组建备件中心实行备件集中管理和配送是经以上分析是可行的，是减少备件总库存、提高资金营运效率和挖掘企业降成本空间的一条良好途径，也是现代物流发展对企业仓库管理的一种规定，钢铁企业备件物流量大，降成本效益比较明显，按