毛石混凝土挡土墙施工方案-

巴东经济开发区移民生态园青龙桥片区道路工程C段挡土墙施工方案PAGEPAGE12湖北天宇建设有限公司巴东经济开发区青龙桥片区道路工程C段（毛石混凝土挡土墙）施工方案建设单位：巴东县经济开发区管理委员会监理单位：湖北楚天工程建设咨询有限公司承包单位：湖北天宇建设有限公司日期：二O一四年三月二十五日巴东经济开发区移民生态园青龙桥片区道路工程C段毛石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1、工程简介本工程位于巴东县野三关镇青龙桥，东至冲沟以东300米，南起巴东县民族实验中学以南100米，西至巴鹤公路以西100米，北至沪渝高速公路。2、地质条件1.地形地貌巴东县属川鄂褶皱山地，北部为大巴山山脉，主峰大神农架高程3053m，为长江与汉江的分水岭，主要的山峰还有小神农架（高程3005m）、乌云顶（高程2441m）和万朝山（高程2291m）等。巫山山脉以走向NE-NEE向绵延于鄂、川边境，绿葱坡-云台荒一带高程1800-2000m2.气象水文勘察区属亚热带季风气候，具有雨量充沛，四季分明，冬冷夏热等特点。气候温和，平均气温11.7℃。7~8月份日均气温达30.3℃，极端最高气温38.4℃(1981年8月6日)；1~2月份日均气温-1.8℃，极端最低气温-9.4℃(1977年1月3日)。常年主导风向为东南风,平均风速为2.7m/s，最大瞬时风速达24m/s。多年平均降雨量1270mm，最大年降雨量1522.4mm（1984年），最小年降雨量694.8mm（1964年）。全镇水系主要有支井河、鱼泉河、泗渡河、苦桃溪、两岔河等五水系。其中泗渡河河流全长43.8公里，流域面积797平方公里。3、挡土墙设计为了避免大挖大填，减少土方量，避免坡脚对现状山体、水系的影响，部分地段需设置挡土墙进行收坡，并对进行垂直绿化，与自然景观相结合。挖方侧挡土墙采用折背式，墙身采用M7.5浆砌片石结构；填方侧挡土墙当紧靠机动车道时，墙顶需设置钢筋混凝土防撞垛及其基座，墙身采用C15片石混凝土结构；当填方侧挡土墙紧靠人行道时，墙顶需设置甲型护栏及其基座，墙身采用浆砌片石结构；其余填方侧挡土墙均采用浆砌片石结构。对于填方侧浆砌片石挡土墙，当总高度小于8m时，采用直立式，墙身为毛石混凝土；当总高度大于8m时，采用衡重式，墙身为M10浆砌片石，外露面坡率在衡重式两端10m范围内渐变。墙背填料根据附近土源，选用抗剪强度高、透水性强的砾石或砂土，不得选用粘土、膨胀土、淤泥质土和耕植土。片石中部最小厚度不小于20cm，严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，不得出现垂直通缝和水平通缝，墙后地形横坡于1:5时，应将墙后3倍墙高范围植被铲除干净，然后按要求挖台阶，填料夯实必须在砌体或片石混凝土强度达到75%以上时方可进行。在陡坡上砌筑时，开挖基坑应采用跳槽开挖方式，挖一段砌一段，保证施工安全。4、编制依据（1）与业主签定的施工合同及招投标文件；（2）巴东经济开发区移民生态园青龙桥片区道路工程C段施工设计图；（3）国家及交通部现行路基施工技术规范及验收标准等。5、工期目标本工程挡土墙施工计划在2014年11二、施工组织1、施工队伍安排计划投入二支专业挡土墙施工队，其中技术工人40人，辅助人员30人，现场管理人员4人。二个队依次或同时进行，各个队伍之间相互配合，相互协调。2、项目组织机构及人员安排为保证本项目挡土墙施工的顺利进行，成立专门领导小组，其人员组成如下：挡土墙施工主要管理人员一览表序号姓名职称职务1杨青松工程师现场负责人2濮开鸣高工项目技术负责人3樊春林工程师4杜成军工程师5汤亚军工程师6刘行飞工程师拟投入机械设备与规格型号见表：《机械设备表》。机械设备表序号机械名称型号和功率拟投入数量1挖掘机PC2001台2装载机ZL-501台3搅拌机1台4全站仪日本索佳1套三、施工方案与施工方法（一）施工准备工作1、组织技术人员认真阅读设计图和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。

2、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。3、恢复路线中、边线，挡墙基坑平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。

4、将用作挡墙砌体的相关原材料（如砂、片块石、水泥、水）经自检合格后上报监理工程师审批。

5、沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态。（二）浆砌片石挡土墙施工方法1、挡土墙基坑开挖放出基础轮廓线，开挖基坑，基础砌筑完成后进行挡土墙坡面施工。基坑开挖采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用挖掘机开挖，人工辅以修整。自卸车配合运输。基底平面尺寸严格按设计尺寸控制，同时设置排水沟和集水坑。基坑开挖时的坡比视土质情况而定，当土质较好时可垂直开挖。挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，用人工清理，人工挖至基底高程，严禁超挖。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵将水抽出。施工中各工序必须安排紧凑，抓紧时间连续施工。当进入岩层时，采用小型松动爆破施工。爆破施工过程中，基底要预留10cm左右，辅以人工机械凿除，避免破坏基底。2、砂浆基本要求浆砌挡土墙采用M10及M7.5砂浆砌筑，同标号砂浆勾缝。砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为50～70mm，气温较高时可适当加大。直观法检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆必须采用搅拌机拌合，随拌随用，每盘砂浆从出筒到使用完毕不得超过3～4h，已凝结砂浆不得使用。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。3、砌筑施工方法（1）砌筑第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。（2）砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。所砌石块均应座于新拌砂浆之上。（3）石块固定就位，垂直缝的满浆宜先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌置下一相邻石块，石块就位后填满砂浆捣实。（4）在砂浆凝固前，所有缝应满浆，竖缝砂浆必须用钢筋或扁铁捣实。（5）较大的石块应使用于下层且大面朝下，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。（6）砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。（7）砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。（8）砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m，各工作层竖缝应相互错开大于8cm，不得贯通。（9）各砌层先砌外圈定位行列和转角石，且选择形状方正及尺寸较大的片石，长短相间地与里层砌块咬接连成一体。砌缝宽度不应大于40mm，竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（10）应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm（11）砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。养护期内应避免碰撞、振动或承重。（12）沉降缝及伸缩缝的设置：每隔10m设置沉降缝一道,每隔30m设置伸缩缝一道,缝宽为2cm，从墙顶到基底填塞（13）泻水孔采用ф80mmPVC管，每隔2米按梅花型上下错列设置，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。最底一排泄水孔的出口高出地面30cm。（14）施工时，一定要保证挡土墙的基础埋置深度，不同高度挡墙的基础高度不同，基础顶到地面的高差不小于50cm，则挡墙基础的埋深不少于1米。（15）墙后填土必须分层夯实，分层厚度不大于30cm。4、勾缝及养护（1）全线挡土墙勾缝一般采用平缝。缝宽、缝厚应大致相同。（2）勾缝应嵌入砌缝内约20mm，缝槽深度不足时，应凿够后再勾缝，勾缝宜待坡体土方稳定后进行。隐蔽砌体工程可随砌块随砌随刮平，不另勾缝。（3）在砌体砂浆初凝后，洒水覆盖养生不少于7天，养护时避免对砌体的碰撞、振动或承重。（4）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号按同标号砌筑砂浆控制，砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。（5）外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理。（三）毛石砼挡土墙施工方法毛石挡土墙施工顺序：基坑(槽)放线挖土基础毛石毛石挡土墙回填土1、测量定位工程项目部技术负责人组织工程测量小组成员，熟悉施工图，领会设计意图，准备测设仪器需用工具。准备就绪后，进入施工现场，开始工程建物测设工作。标高引测由建设方提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并应有明显标记。2、土方开挖⑴、根据本工程特点，采用反铲挖掘机，开挖毛石挡土墙基础，根据施工进度安排和工程特点本工程分五次分不同的时间进行基坑开挖。⑵、土方开挖前的准备工作：了解其对邻近房屋、围墙、路面等影响情况。⑶、挖土施工过程中的技术及安全措施：挖土开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土情况，发现问题及时修理，严禁违章操作。⑷、挖至设计标高后，满足设计要求后方可继续施工，进行下道工序。⑸、挖土与基础毛石砌筑施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防下雨后基坑积水，影响地基承载力。3、毛石挡土墙基础工程⑴、毛石挡土墙基础工施工前，按国家的有关规范正确选择原材料，并提供相应的质保单、合格证；进行砂浆的配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性的要求。⑵、砂浆的拌制按规范要求进行。砂浆的拌制采用砂浆搅拌机进行，采用手推车直接从拌和地点通过施工便道运至施工段直接入仓或用钢质溜槽下料后入仓。拌制砂浆时，材料配合比偏差不得超过规范要求，且要求均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砂浆由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。⑶、砂浆试块制作在施工现场进行，在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。4、毛石挡土墙砌筑工程施工技术措施⑴、对材料的要求:①、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部最小厚度不宜小于200mm。最低强度等级不小于MU30；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。②、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。③、石砌体所用砂浆为M7.5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。④、砌筑用的拌和砂浆应在3～4小时内使用完,气温高于300C时应在1～2小时内使用完。⑵、毛石砌体施工①、砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。②、毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。③、各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。④、毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。⑤、砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌筑毛石一层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。⑥、毛石挡土墙按地下室剪力墙走向进行分段设沉降缝，缝宽20～30mm沉降缝，应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物，根据现有土质和地形，每段基础深度不得小于800mm厚，1200mm宽。⑦、砌体施工完毕后墙背应大致找平，然后再回填土。5、土方回填⑴、墙体砌筑与墙背填土交叉进行，以免墙身悬空断裂。⑵、人工配合机械将地表上的垃圾杂草清理干净，然后进行回填碾压。⑶、由于现状地表起伏较大，采用等高线法测定每层回填区域范围，按由低到高的步骤实施，逐步扩大回填范围，直到地表平整，再大面积回填施工。⑷、回填土时从尽量两侧对称分层回填，回填应连续进行，每层回填厚度不得超过300mm，并夯打密实，每层夯实遍数不低于4遍，每层回填土摊铺均匀、平整，防止碾压后表面积水。土质不得含有机物等杂质，土的含水率应符合规范要求，严禁