有限空间作业安全培训

有限空间作业安全培训培训师介绍课程背景学习目标课程结构课堂规则为什么会有这堂课？近年来，受限空间作业事故频繁，造成多人死亡。公司生产现场存在部分受限空间作业，我们防微杜渐、预防事故发生。所以公司开发了这样一个课程，期望对大家有所帮助培训师介绍课程背景学习目标课程结构课堂规则培训完成后，我们将要做到：能够识别受限空间能够陈述受限空间作业流程、列举作业要点培训师介绍课程背景学习目标课程结构课堂规则培训师介绍课程背景学习目标课程结构课堂规则学习过程中，遵守以下规则：请关闭移动电话或设定静音状态；上课中请勿走动、交谈、接听电话；提供真诚的反馈意见；要收获有多少，全看你投入有多深；多互动，多交流，多提问题；信奉“三开原则”：开心、开放、开悟。01有限空间作业概念及分类有限空间的定义有限空间作业的定义有限空间的分类有限空间的定义：

有限空间也称受限空间、密闭空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口相对狭窄，作业人员不能长时间在内工作（或未被设计为固定工作场所），自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间。有限空间的定义有限空间作业的定义有限空间的分类有限空间作业的定义：作业人员进入有限空间实施的作业活动有限空间的定义有限空间作业的定义有限空间的分类有限空间的分为三类：密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。02有限空间作业危险特性及风险辨识有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析作业环境复杂危险性大，发生事故后果严重容易因盲目施救，造成伤亡扩大有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析中毒：有限空间容易积聚高浓度有害物质．引起中毒。有害物质可能是原来就存在于有限空间的，也可能是在作业过程巾逐渐积聚形成的。生产、储存、使用危险化学品或因生化反应(蛋白质腐烂)呼吸作用等，产生有毒有害气体，容易积策，一段时间后会形成较高浓度的有毒有害气体，如硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)。有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析窒息：空气中氧气浓度过低会引起缺氧窒息。有限空间氧气被细菌消耗导致缺氧；在有限空间中进行焊接、加热、切割作业会消耗氧气，导致缺氧；氧气被隋性气体置换，导致缺氧。有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析火灾、爆炸：有限空间内积聚了易燃易爆气体，易燃易爆气体浓度达到爆炸极限，遇火源会引起火灾、爆炸。有机物分解会产生甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）、硫化氰（H2S）等可燃气体，导致火灾和爆炸。有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析其他危害：有限空间除了以上三种主要因素外还存在：淹溺、坍塌、触电、坠落、机械伤害、灼烫、高温等危害因素

有限空间作业的危险特性有限空间风险分析典型有限空间作业危险有害因素分析有限空间种类封闭或半封闭设备地下有限空间地上有限空间有限空间名称船舱、储罐、车载槽罐、反应塔（釜）、压力容器冷藏箱、管道烟道、锅炉地下室、地下仓库、隧道、地窖地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、废井、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道

储藏室、温室、冷库酒糟池、发酵池垃圾站粮仓料仓主要危险有害因素缺氧窒息、一氧化碳中毒、挥发性有机溶剂中毒、爆炸缺氧窒息缺氧窒息、一氧化碳中毒缺氧窒息缺氧窒息、硫化氢（H2S)中毒、可燃气体（CH4、CO等）爆炸缺氧窒息缺氧窒息、硫化氢（H2S)中毒、可燃气体爆炸缺氧窒息、硫化氢（H2S)中毒、可燃气体爆炸缺氧窒息、粉尘爆炸、磷化氢中毒缺氧窒息、粉尘爆炸03有限空间有害物质危险性分析硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息由含氮化合物如蛋白质腐败分解产生，咸菜腌制过程中也会产生硫化氢。（1）无色、有特殊的臭鸡蛋味；（2）易溶于水、酒精、汽油；（3）比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处；（4）易燃，与空气能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为4%~46%（5）H2S属窒息性气体，是一种强烈的神经毒物（6）作业环境中的最高允许浓度为10mg/m3硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息硫化氢中毒浓度（mg/m3）症状停留时间0.01~0.03硫化氢嗅觉感10最高容许浓度8小时70~150呼吸道及眼刺激症状1~2小时200~300眼疾性刺激症状、肺水肿1小时500~760肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛头晕、步态不稳、恶心、呕吐、甚至死亡15~60分钟≥1000意识丧失或死亡几分钟甚至瞬间死亡（电击样死亡）硫化氢浓度危害表硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息有机物分解产生一氧化碳。（1）无色、无臭、无味、无刺激性；（2）难溶于水、溶于乙醇、苯等多数有机溶剂；（3）比重比空气小；（4）易燃，与空气能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为12.5%~74.2%（5）有毒，属窒息性气体。进入人体后主要与红细胞的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使红细胞失去携氧能力，而造成组织缺氧。硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息一氧化碳中毒浓度（ppm）症状停留时间50最高容许浓度8小时200轻度头痛、不适3小时600头痛、不适1小时

轻度心悸30分钟1000~2000站立不稳、蹒跚1.5小时混乱、恶心、头痛2小时2000~5000昏迷、失去知觉30分钟一氧化碳浓度危害表硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息是天然气、沼气、煤气的主要成分。（1）在标准状态下是一种无色、无味的气体；（2）难溶于水、溶于酵、乙醚；（3）比重比空气小；（4）易燃，与空气能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为5%~15%（5）有机物在缺氧的情况下分解会产生甲烷。硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息人正常生活和工作的氧气浓度为19.5%~23.5%。空气中的氧气浓度低于此范围会对人体造成不同程度的伤害。长期浓度过低，引起人体组织处于缺氧状态、造成窒息死亡。硫化氢H2S一氧化碳（CO）甲烷（CH4）缺氧窒息氧气浓度（V/V）症状19.5~25.5%正常氧气浓度，人正常工作15~19%工作能力降低、感到费力12~14%呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低10~12%呼吸减弱、嘴唇变青8~10%神志不清、昏厥、面色土灰、恶心、恶吐6~8%超过8分钟：100%死亡超过6分钟：50%死亡4~5分钟，有可能恢复4~6%停留40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡不同浓度的氧气对人体的影响程度04有限空间作业安全管理建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理要对有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账并及时更新。长期存在风险的有限空间，要设置醒目的标志、标识。建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理存在有限空间作业的工贸企业应当建立六项安全生产制度和规程：有限空间安全责任制度有限空间作业审批制度有限空间作业现场安全管理制度有限空间应急管理制度有限空间安全操作规程有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理进行有限空间作业前必须进行严格审批制度，严禁擅自进入有限空间作业建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理（1）进行有限空间作业必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救；（2）应根据本企业有限空间作业特点，制定应急预案，并配备相应的呼吸器、防毒面罩、照明设备、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材；（3）有限空间作业现场负责人、监护人、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应急预案内容，定期进行演练，提高应急处置能力。建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理有限空间作业现场负责人、监护人、作业人员和应急救援人员应进行专项安全教育培训。培训应有专门记录并由参加培训的人员签字确认。培训内容包括：（1）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；（2）有限空间作业的安全操作规程；（3）检测仪器、劳动防护用品的正确使用；（4）紧急情况下的应急处置措施。建立作业台账建立管理制度严格作业审批编制应急预案强化安全培训项目发包管理（1）企业委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人；（2）企业将有限空间作业发包时，应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或在承包合同中约定各自的安全生产管理职责；（3）存在多个承包单元时，企业应对承包单位的安全生产工作进行统一协调和管理；（4）承包单位应该严格遵守安全协议，遵守各项安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业。（5）企业对其发包的有限空间作业安全承担主体责任。承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任05有限空间作业现场安全管理有限空间作业必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风检测不合格作业。作业前作业中作业后（一）辨识（1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘，而造成火灾爆炸；（2）是否存在有毒、有害气体，而造成人员中毒，（3）是否存在缺氧，而造成人员窒息；（4）是否存在液体水平位置的升高，而造成人品淹溺；（5）是否存在固体坍塌，而造成人员的掩埋或窒息危险；（6）是否存在触电、机械伤害等危险。作业前作业中作业后（二）通风（1）进行有限空间作业必须首先采取通风措施，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。（2）采用机械强制通风或自然通风。机械通风应按管道内平均风速不小于0.8m/s选择通风设备；自然通风时间不应不少于30分钟。（3）在确定有限空间范围后，首先打开有限空间的门、窗、通风口、出入口、人孔、盖扳等进行自然通风。处于低洼处或密闭环境的有限空间，仅靠自然通风很难置换掉有毒有害气体，还必须进行强制通风以迅速排除限定范围有限空间内的有毒有害气体。（4）在使用风机强制通风时，必须确认有限空问是否处于易燃易爆环境中，若检测结果显示处于易燃易爆环境中，必须使用防爆型排风机，防止发生火灾爆炸事故。作业前作业中作业后（二）通风（5）通风时通风量应足够，保证能置换稀释作业过释放出来的有害物质，必须能够满足人员安全呼吸的要求。（6）对有限空间通风时不易置换的死角，应采取有效措施。如：☆有限空间只有一个出人口，风机放在洞口往里吹，效果不好，可接一段通风软管，直接放在有限空间底部进行通风换气。☆对有两个或两个以上出入口的有限空间进行通风换气时，气流很容易住出入口之间循环，形成一些空气不流通的死角。此时应设置挡板或改变吹风力向，使空气充分得到置换。☆对于不同比重的气体应采取不同的通风方式。有毒有害气体比重比空气重的(如硫化氢、苯、甲苯、二甲苯)通风时应选择中下部；有毒有害气体比重比空气轻的(如甲烷、一氧化碳)通风时应选择中上部。作业前作业中作业后（三）检测（1）进入有限空间作业前(不得超过3()分钟)，必须根据实际情况先检测氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度符合安全要求后方可进入。未经检测．严禁作业人员进入有限空间。（2）氧气含量应在19.5%~23.5%，有毒有害、气体、可燃性气体、粉尘浓度必须符合国家标准的要求，方可作业。（3）检测时要做好记录，包括：检测时间、地点、气体种类、气体浓度等。作业前作业中作业后（三）检测（4）检测人员应住危险环境以外进行检测，可通过采样泵和导管将危险气体样品引到检测仪器。（5）初次进入危险环境进行检测时，需配备隔离式呼吸防护设备。（6）在作业环境可能发生变化时，应进行持续或定时检测。作业前作业中作业后（1）所有人员应遵守有限空间作业的职责和安全操作规程，正确使用有限空间作业安全装备和个人防护用品。（2）作业过程中应加强通风换气，在氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度可能发生变化时应保持必要的检测次数或连续检测。（3）作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术规程的要求．照明和手持电动工具应使用安全电压。（4）存在可燃气体的有限空间内，严禁使用明火和非防爆设备。作业前作业中作业后（5）在与输送管道连接的封闭或半封闭设备内作业时，应严禁关闭阀门、装好盲板，设置“禁止启动”等警告标志。（6）作业难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业、应采取轮换人员作业。当作业人员意识到身体出现异常症状时应立即向监护者报告或白行撤离，不得强行作业。（7）作业现场必须设置监护人员，配备应急装备。（8）企业应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志和危险肯知牌。作业前作业中作业后有限空间作业结束后，应清点人数，清理现场06有限空间作业事故