手提式挖挖机的设计与应用

手提式挖挖机的设计与应用

随着人们生活环境和生活质量的提高，越来越多的人从事沙漠树木、园艺、城市绿化和边坡树木的挖掘和挖掘工作。操作安全、结构紧凑、重量轻、启动快、功能完善、挖掘运营灵活的产品需要取代传统的挖掘操作。1系统的传输过程手提式挖坑机采用汽油发动机作为动力,通过离心式离合器将动力传输到两级齿轮变速箱,通过变速箱的输出轴将动力传输到地钻头,地钻头下面装有优质合金钢刀片,钻削过程中的泥土通过螺旋叶片导向排出洞外。2配套动力机参数手提式挖坑机需要操作者将其提在手上进行操作,动力机的重量占总重量的35%左右,在满足功率和输出扭矩的基础上就尽量选择轻质量的动力机。考虑到户外作业、重量轻、动力源的稳定性几方面的因素,选择汽油发动机。手提式挖坑机的挖坑直径通常从75mm到300mm,考虑了各种土质松软、含水率等不同,经过实际操作测试其产生的阻力矩范围为:50~290N*m,根据阻力矩范围查阅小型汽油机的技术手册。相应的配套动力机相关技术参数见表1。手提式挖坑机在使用过程中,与操作者距离很近,考虑客户要求及国内发动机的耳旁噪音的标准,要求配套动力机的噪音不得超过105dB。在条件允许下,操作者应戴上耳塞、平光防护眼镜。3--法律关系和地位挖坑机具有可供双手分别握持的两个手把(图1),根据人体力学原理,操作者在使用挖坑机的过程中,每个手把握持区域纵向方向应大于120mm,横向略小于操作者的双肩的宽度,手握持的圆管直径应在20mm~35mm之间,且握手与水平面成12.41°时,操作者感到比较省力和舒适;同时,其结构形式能确保操作者配戴防护手套时能完全掌控手把。手把的握持区域进行了浸塑,即在钢管的外表包裹了一层橡塑,这样,既减小了手把的震动又增加了美观性。挖坑机的油门扳机能够自动复位到怠速状态并保持锁定;同时,油门扳机的位置能确保操作者戴防护手套握持机器手把时也能方便地勾动和松开扳机(图1中尺寸50标注的位置),且油门扳机只能锁定在怠速运转和起动模式两种状态下。4操作过程情况采用二级齿轮变速箱(图2),结构紧凑,变速比为1∶30.2,这样,输出的转速在120rpm左右,传动平稳,操作者在使用过程中也不感到吃力和难以控制,以及在遇到意外情况时,能够及时停机,不受惯性的作用而伤到操作者。在变速箱中添加二硫化钼润滑脂,该润滑脂附着力强、润滑效果好,有效地防止了油脂的渗漏,减小了噪声,减少了变速箱温度的上升,使变速箱在运转时平稳,没有冲击力和异响,同时,箱体表面温升能控制在65℃以内。5共享台的转速和转速挖坑机在使用过程中,离合器应能结合平稳,分离彻底,保证传递正常的工作扭矩,且结合转速高于发动机怠速值的1.25倍;在怠速状态下,离合器能够有效地分离,且啮合转速要求大于2400rpm,与离合器毂的同轴度必须小于0.2mm。根据系统要求选用离心式离合器,离心式离合器的结构组成见图3。6强化焊接在工作中的使用(1)钻头主要由鱼尾锥、刀片、螺旋叶片、中间管及缓冲装置等部件组成(见图4)。鱼尾锥主要起地钻旋转时定心的作用。螺旋叶片主要作用是将钻出的泥土通过螺旋运动排出洞外,因此,螺旋工作面应牢固可靠地焊接在钻杆上,焊缝均匀,焊点均匀交错分布,螺旋工作面与钻杆的局部间隙小于3mm且螺旋工作面应光洁平滑、无裂纹。钻头焊好后,先进行打磨,然后擦除表面的油污,再经抛丸处理,除尘处理,然后喷粉、烘干,保证了喷涂层的附着力和硬度。(2)缓冲装置(图5)是为防止在工作过程中遇到砖块、石头等堵转,损坏钻头和发动机甚至会伤害操作者,在动力头的输出轴和钻头之间增加了一缓冲装置,使两者之间形成柔性连接。在挖坑过程中遇到较大阻力时,缓冲装置逐渐加力,操作者感到受力加大时,可以立即松开油门扳机使发动机立即转入怠速状态,减少损失,保护操作者的安全。(3)挖坑机的刀片(图4)主要是在发动机高速运转下,能够迅速切开泥土或部分砖头、石头,这样,刀片既要有一定的硬度也要有一定的强度,为使刀片在工作过程中遇到砖块石头时不会崩裂,也不会过度磨损,所以我们选用20CrMnTi材料,经渗碳淬火处理,使表面硬度达到45~50HRC。在挖坑过程中,由于刀片经常使用,因此,刀片的磨损比较严重,需经常更换,为使刀片能够快速更换,将刀片设计为安装在刀架上,用两个紧定螺钉固定。(4)装置总体要求:挖坑机在使用过程中,发动机转速在300r/min状态下钻头不能左右摆动,以防伤害使用者,所以,螺旋底盘工作面应与钻杆轴线垂直,其角度极限偏差应不大于7°,且螺距应均匀一致,最大螺距公差应不大于5mm。7设备的检测结果根据以上的设计思路及对各零件的设计和选择,经过硬度计、偏摆仪、台架测功机等设备的