设备检修管理规定

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设备检修管理规定

（2009）目录1目的适用范围名词术语引用标准制度内容考核附录设备检修管理规定1目的统一标准，规范程序，明确各级权限职责。适用范围***运行维护项目部。名词术语大修对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查和修理，更换受损部件保持或恢复设备性能。小修为保证发电设备在大修间隔期安全运行到下一次大修，对机组进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的缺陷和对存在问题的个别部件进行处理或更换。临修不在预定时间内、对发电设备或系统不定期的缺陷处理。检修等级A级检修指设备的大修；B级检修为停用时间为A级检修一半的检修；C级检修指设备小修；D级检修为停用时间为C级检修一半的检修；“6S”工作标准整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全的日本外来词汇用罗马文字母拼写时它们的第一个字母都为S。因此称之为“6S”。整理：在工作场所，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，拆除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽的状态；清洁：维持整理，整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得清洁、卫生；修养：通过上述活动，让每个员工都自觉遵守各项规程制度，养成良好的工作习惯，树立“以厂为家，以厂为荣”的思想；安全：是一切工作的前提，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，建立严格的安全管理制度，在工作中精力集中，认真负责，互相帮助，互相监督，杜绝违章作业，努力消除事故隐患。引用标准电力行业标准—《发电企业设备检修导则》（2003年6月1日实施）；4.2***发电有限公司《规章制度汇编》；制度内容5.1认真执行***发电有限公司关于设备检修的各项管理制度，深刻理解“6s”管理工作内涵，将“整理、整顿、清理、清洁、修养、安全”的工作理念贯穿于设备维护检修的整个过程。按照业主编制的发电设备检修计划，认真编制设备周（月、年）检修计划、设备检修周（月、年）进度计划，并组织实施。按计划组织相关人员，认真学习有关设备检修的质量标准、技术措施、安全措施、检修文件包、安全规程等，并经考核、考试合格后方可上岗。认真履行《工作票管理制度》，及时做好检修前工作票的办理和检修结束后工作票的消票工作。做好设备检修的准备工作，并划分检修现场安全、文明管理区域,确定责任人。认真执行检修现场的定置化管理。做好设备检修的过程管理，主要包括检修计划制订、备件材料领用和采购、组织施工、技术文件的执行、试验传动、冷热态验收、热态整体试运以及竣工总结等部分，以达到预期的检修效果和质量目标。各级检修管理人员应随时掌握施工进度，做好劳动力、特殊工种、修配加工、施工机具、施工场地、施工电源、材料、备品等方面的平衡协调工作。检修过程中，要认真执行检修工艺规程和有关技术标准，严把质量关，进行全过程质量监督，做好分段验收、设备分部试运行和机组启动试运（大小修时）组织管理和质量把关工作。安生部做好对甲方MIS缺陷流程的管理工作，对缺陷完成情况要视情况予以考核。检修前，检查施工机具、专用工具、安全用具和试验器械并经试验合格。测试仪器仪表应有质量验收合格证和周检证书,并确保合格。检修中使用的测量量具应进行校验，并有合格证，方可使用。各类大型缺陷的处理及技改、委托项目实施前，针对具体的工作内容，《安全交底记录表》、《技术交底记录表》的编制工作应和工作票办理同时进行。在工作票办理完毕，连同工作票上的各种安全措施，由本班班长或技术员对检修作业人员进行详细的安全、技术交底，并执行双签字手续。工作结束并终结工作票后，将《安全交底记录表》和《技术交底记录表》附于工作票后交安生部。对参加不同工作范围内的安全、技术交底时，组织及参加人员按以下规定执行：专业队一个班组范围内的安全、技术交底，由本班班长组织，班组技术员、班组兼职安全员参加；专业队范围内的安全、技术交底，由本队（副）队长组织，专业队专责工程师、专业队专职安全员参加；多个专业队范围内进行的安全、技术交底，由安生部（副）部长组织，安生部专业工程师、专业队（副）队长或专责工程师、安生部专职安监管理人员参加；由业主或其它单位的相关人员参加的安全、技术交底，由安生部部（副）部长组织，项目部分管副总或以上领导、安生部相关专业工程师、专业队（副）队长或专责工程师、安生部专职安监管理人员参加；检修期间注意事项:检修开工后应尽早进行设备解体检查，及时召开解体分析会，对解体情况进行全面评估，以便及时调整检修重点项目和关键进度。设备解体前应收集好设备检修前的技术文件和试验资料，准备好检修工艺卡（或甲方作业指导书），进行技术交底。对于可能影响工期的项目,以及尚需进一步落实技术措施的项目,设备解体应尽早进行。解体重点设备（如汽轮机本体,锅炉汽包,发电机,主变压器等）或有严重问题的主要辅助设备时,主管生产领导及专业负责人应在现场,掌握第一手资料,协调有关问题,抓住关键部位,指导检修工作。设备解体后要进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果，对已掌握的设备缺陷要进行重点检查，分析原因，及时制订对策。设备的检修和回装过程中，应严格执行检修工艺卡（或甲方作业指导书）的要求。对重要设备检修的主要工序，安生部质检人员要对其过程跟踪监督。应特别注意对检修质量极其重要的特殊工艺（如焊接、热处理等）控制，应对这些工序进行连续监视。设备解体和回装以及整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹要清楚，数据要真实，测量分析要准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。质量管理和验收监督检修人员应树立“质量第一”意识，施工前应认真学习设备检修工艺卡和检修规程，严格按规定程序和工艺要求执行。质检人员应深入现场，随时掌握检修情况，工作中应坚持原则，坚持质量标准，做好质量验收把关工作。安生部应对整个检修过程的质量控制做出总体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，在关键工序上设置H、W点，确保这些工序处于受控状态。质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点、面结合。所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。检修工作结束，应及时完善各种技术记录和质量签证工作，安生部在每月26日对各队（部门）当月发生检修项目的技术资料的完善情况进行定期检查。所作的技术资料主要包括以下内容：各类大型缺陷的处理及大型技改、委托项目实施前，针对具体的工作内容，由专业队技术人员编制相应的《安全交底记录表》和《技术交底记录表》；技改项目还需要填写《工程竣工验收单》；对于大型设备的重要缺陷消除、重要技改项目，开工前要编制消缺及技改方案；其中专业队完成本专业范围内的技改方案，安生部专工完成跨专业间的技改方案。对处理方法和业主相关人员的意见有分歧时，必须填写《缺陷处理方案确认单》，工作完毕，应及时填写《缺陷处理结果确认单》（其中专业队完成本专业范围内的各种技改方案，安生部专工完成跨专业间的技改方案和重要设备的消缺方案）；5.14.5.4对于各种技术含量较高的缺陷处理、以及缺陷处理的各种典型教训，在工作结束后，应及时填写《设备检修经验教训记录表》；一般的缺陷处理缺陷的处理（包括滤油工作），均要在缺陷处理结束的24小时内，编制《设备检修记录》和《检修档案》，并完成《设备检修质量验收卡》的签证工作。设备润滑油加注的项目，填写《设备给油脂记录表》和《设备给油脂记录台账》；5.14.6做好工器具和仪表的管理，严格执行工艺纪律，严防工具、机件和其他物体遗留在设备或管道内，重视安全、消防、保卫、环保等工作。检修作业结束后，要做好检修现场的卫生清理工作，做到物见本色、达到工完、料净、场地清的标准。检修工艺纪律转动设备的轴承拆除时，应尽量利用加热的方法。当用加热法不能拆除或拆除的轴承再无利用价值时，可以用割把切割轴承的外套、滚柱（珠）散落后，用钢錾子将轴承内套錾碎。尽量不用割把切割轴承内套，以免伤及设备的转动轴；同时，在处理过程中应做好对轴的保护措施。设检修行时，禁止用设备的保温体作承力点，以免引起保温部分的破损或变形。管路、阀门、泵类检修管路割开后清理内部的铁屑。管路割开后要及时封闭，水平管口用布包好，垂直管口须用铁皮或其它材质较硬的物品封堵，防止异物进入管内。（垂直管道禁止用火焊切割）禁止将棉纱或破布塞入管口内封堵。恢复管路前检查系统内有无异物，然后再进行对口焊接工作。考虑管路系统对清洁度的要求，管路的焊接一般要求用氩孤焊打底。泵、阀门解体后，要及时封闭各种管口、泵的进、出口等部位。泵、阀门回装前要用面团等物将设备内部的异物清理干净，并严格执行四级验收制度。新更换的油管路必须进行酸洗，以清理其内壁的锈渍等异物。容器类检修进入容器内的工作人员应穿连体工作服，防滑鞋，并不得携带钥匙等与工作无关的物件。带入容器内的工具、物品应登记，保证带入的东西不遗留在容器内。容器内工作应连续进行，如需中断，应派专人看管或封闭人孔或盖好盖子。容器内有动火工作时在动火部位下部铺石棉布或铁皮收集铁屑或焊渣。工作完工应清理容器内部，用布擦净。工作完工进行四级验收，填写隐蔽工程签证单，相关人员签字认可后结束工作。投入运行前工作负责人应联系运行人员用工质冲洗容器并加强排污。5.15.5轴承室检修参加轴承室检修人员，尤其是汽机专业人员应穿连体工作服，身上不带钥匙等杂物。轴承室检修由专人负责，禁止无关人员靠近。轴承室检修中断时应将轴承盖扣好，或用苫布盖好，以防异物落入轴承室。轴承室检修应执行四级验收制度，有关责任人签字后方可进行下一工序。轴承室检修结束前应把所有部件用干净的布擦净后，再用面团粘干净。消除九漏（漏煤、漏灰、漏烟、漏水、漏风、漏油、漏粉、漏汽、漏浆，）应做到及时发现，及时处理。生产场所地面必须做到四无（无积水、无积油、无积灰、无杂物）。生产厂房内的设备、管道、构架要做到物见本色，无积尘，无积油，无积垢，管道保温完整、介质流向标志明显，电源、仪表控制盘等柜盘内外干净、整洁无灰尘。生产场所应墙壁整洁，通道畅通，栏杆完整牢固，所有井、坑、孔、洞必须整齐完好，盖板或篦子齐全。生产场所的正式照明、事故照明充足、可靠，工作需要所接用的临时电源在工作结束后及时拆除。消防器材、检修用具及其它工、器具整齐摆放在指定位置。厂房内不准随意堆放材料及设备（包括各种检修设备）。检修中，临时拆、建的构架、围栏、孔洞、平台、管道、升降起吊装置脚手架、临时电源在工作结束后必须恢复原状,并保证其安全可靠性。检修现场零部件拆卸后，要摆放有序，有油污的零部件不准直接摆放在地面和地板上。检修中，对污油、废油要回收，不得随意排放，更不能污染地面和设备。对污水不得在地面上随意排放,以免污染地面和环境卫生。对锅炉检修中污染严重的放灰、拆除保温等工作要有严密措施和申请指示，尽可能地减少污染，并对污染面要进行彻底清理（检修过程中或检修工作结束）。设备及系统中的过道、通道不准堆放设备、架杆等任何物品。对检修后的管道、阀门、法兰恢复原样，介质色环、流向清晰，标志牌、螺丝齐全，保温齐全美观。对表管、疏放水管、加热伴热管、电缆、导线的支、吊、托架要固定结实美观，不准用绳子、铁丝捆梆。电缆架的盖板整齐有序，封堵严密，固定牢固可靠。在检修中，因油、水、灰、煤、泥、油漆、煤粉、垃圾污染的地面、墙壁、设备要进行彻底的冲刷和清洗，恢复原样。检修中使用的电缆线、水管、气管、氧气管等临时管线，要布置合理、美观，走向有序、整齐，并不得防碍通行。施工及检修过程中，不准随意破坏厂区内的花、草、树木及道路和各种构（建）筑物。因工作的需要非得破坏时，应按****电厂的有关规定执行。检修产生的各种垃圾，应按规定放到指定位置，不得随意堆放。业主下发安全文明整改项目的主控单位为安生部，安生部对整改项目中的具体内容进行专业之间的分配。对各种安全文明整改项目，各责任单位必须按照业主规定的整改期限进行整改，如有特殊项目无法整改、或无法按规定日期完成、或不属于项目部合同范围内的，责任单位应及时和业主主管部门（安生部）联系说明情况。安全文明整改项目按照日常缺陷进行管理，其工作流程为：业主下发整改单到安生部f安生部按项目内容下发各责任单位（专业队或部门）和安生部缺陷管理员（登记）一责任单位逐项组织整改并到安生部登记闭环一全部整改完毕报安生部f安生部用《工作联系单》的形式将整改情况报业主安生部进行复检验收，具体流程详见附录10。考核安生部应随时监督、检查和指导各专业队技术资料的完善工作，并在每月26日进行定期检查，检查按照机、电、炉、热、燃的顺序进行，各专业队技术人员给予支持和配合。由于安生部平时监督、检查不到位，造成大量资料滞后、或每月26日未进行定期检查的，视情况给予安生部专业分管副部长50〜100元/次•项的处罚，各专业队技术人员不按要求进行配合的，视情况处罚责任人50〜100元/次。对未按5.14.5的具体要求完善各种检修技术资料的，每发生一项次考核相关责任人10元，并连锁考核专业队专责和班长各5元、专业队队长2元，并限期整改，对无特殊原因而在整改期限内未完成的，加倍考核责任者。6.3对违反本制度的其它条款时，将视情节对责任人考核5〜100元/项。7附录附录1：设备周（月、年）检修计划；附录2：设备检修周进度计划；附录3：设备检修月进度计划；附录4：设备检修年进度计划；附录5：安全交底记录表及其附页；附录6：技术交底记录表及其附页；附录7：设备检修记录表；附录8：安全技术交底流程图；附录9：安全文明整改项目闭环流程图附录1：设备周（月、年）检修计划设备周（月、年）检修计划机组号： 附