软床的制造流程

软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成。求。(2)填充料对软床的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。软床不同部位的填充料承重舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着软床的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。传统软床一般结构(自下而上)：框架、木条、弹簧、底层纱布、棕垫、海绵、内袋、外.套。现代软床一般结构(自下而上)：框架;松紧带;底层纱布;海绵;内袋;外套。序。软床生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将软床加工分为5工段：框架工段，主要制作软床框架；外饰工段，主要制作软床暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的软床产品。产工序的简介配料工序在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于以避免给后续工序留下隐患。海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。软床的生产流程和工艺1．床的构造，使用材料，生产流程。构造：床头和床的围边。都是框架结构。材料：一．木材有以下几种：1．密度板：主要做床的围边，在我们使用的材料中为一些的材料。2．刨花板：做床的围边。3．夹板：围边。4．三合板：因为弹性较好，主要起到辅助作用。5．实木：做床头二．皮革1．青皮：也叫做牛皮，分为进口和国产两种，我们皮床这块基本都使用这些。2．西皮：围边的地方使用。三．海绵1．高密度海绵2．普通海绵3．厚海绵：床头处使用。4．薄海绵：围边处使用。四．布1．绒布：布床的外观。2．毛束布：床的内衬。生产流程：1，设计：设计在里面起到主导作用，一款床的风格和特点都体现在设计上面。2，打版：大版主要工作是把设计出来的产品，进行组装成成品。3，木工（床头和围边的制作）：产品的架构使用材料和尺寸进行制作。4，裁剪（根据尺寸制作内衬，外观材料的制作）：产品外观的包装材料，按照尺寸进行制作。5，打底（海绵的工艺，把床的框架上包上海绵）6，包工（把裁剪所做出的外包，包装到床的框架上）7，组装和打包。把以上制作出的材料进行组合安装。二．床垫的生产，使用材料。弹簧：床垫内部的工艺，把弹簧串起来，床垫的形状出现，有一定的厚度，也可以说是床垫的框架。棕板:床垫内部的