承台开工报告

XX大桥承台施工方案编制说明（一）、编制依据1、根据XX线（航道）XX一期工程（XX段桥梁工程）施工合同；2、根据XX线（航道）XX一期工程（XX段桥梁工程）施工图设计；3、根据XX线（航道）XX一期工程（XX段桥梁工程）施工指导性文件；4、根据与业主签订的工程承包合同及总监办下发的监理手册；剩5动、淋本霜合雅同搬段烫工纵程肯施事工滚涉灵及廊的仔相丧关亭规予范姥，止规背程仿的茎技茶术异标垃准经；宴6课、袭现鞭场雄施哀工血调扫查地情梨况拐；旁7粉、狸现矛场厘的泪机宪械颈配豪备喷现慎状城、搁施饮工始技覆术关力膨量歉；包8退、于以数往驾类缠似密的裕施阀工范经茫验枕；户9态、伍总刻监虚办第审框批霉的股<之<攻实忌施拒性饼施降工扇组共织使设沫计步>胶>中；耳1朽0抛、熟总燥监们办土审张批权的煤<检<旺总挎体路施疏工疤进励度刺计药划唤>戒>抬；铜（拌二蛙）胡编胞制对原回则约1旨、戏遵肝守就设磁计赛文僵件慨、掉招存投那标型文舅件趟，钟严丑格观按鼻照场各论相注关造施梨工这和鲁设看计担规禁范楚、柜验调收殿标姑准棚中榨各喝项比规张定膨进谎行狐编晃制那。液2坟、愈工株期送安仁排王根苦据繁业短主瓜对什总沃工竿期均和宵对霉本烟合边同咳段总完慧工蛾时须间岛的窃要运求宁，煤考束虑徒雨梨季邻对辆施打工页生侨产娃的盲影骆响首。镜各扯个目单买位据工真程傅以袄服瞧从吓合贱同中段膨整变体稀施果工佛安死排锻为哨前垦提努，观均像衡识展脱开雾施纺工斑，烤用鸟最夺节屿省研的嗽投屠入极达喜到泼最背佳税的海工纤期型、狠质久量躁效起果质，漠保无证浩合派同崇段糠整满体燕工奉期餐、鸟质风量脆、防安军全档、籍效父益赠等德目宅标钉的沟全暂面栏实玩现恢。盘3井、玻施国工音计宰划凶主袭抓虽关况键壮工附序色，擦组葬织原平篮行锤作偶业钳、店流拿水吵作躲业葡，捏科爪学硬安掌排揉交渡叉防作涌业笑，黄强也调爷专只业盏间邮的筋协倍调严配怜合赶，蔑避梨免眠窝情工按，斤杜挥绝邻返妈工副，性循毛序钱渐挎进付，璃均禁衡拖生累产菊。挑4总、米本沾施言组居着疲重盲解宝决蜂重当点摘、副难漂点芦、犁关仔键名项孝目结和嘴主斗要乏施讲工剖技女术棒问墓题员，游本匠着愉尽哑量蛾优奴化重施杀工瓦方始案牌，漫合跃理肝配烧置刊、驴使誉用芹先茶进隶的风施舍工断机丛械评，怠尽无力肾组挎织悬规连模壶化让、掏机首械形化却、蚊标似准掩化达作尘业怒的稻原涂则含进秤行节编窃制号。龟5吴、稀积适极座引室进遣新貌技表术漏、柔新特工疮艺上，束在粒确典保抛工骗程详质秀量梦的骄前衣提名下近，荣以察求告提监高征效痒率抄、晕压鄙缩谊工毁期挣、套降旬低扯工呀程粱成候本定。缎6申、狡本貌施势组夹推故行惯“倍可枯控垂成元本燥管达理检”舱，棉全叉面狭落虚实冻工败期菠、雕质胀量旨、绑安塌全近、装成破本扇责陕任院制怜的死整捆体久安棍排剪，碗在哥资浆源储配单置检、穿过舒程缸控较制那、炎质锈量袍检浅验伴和孝试兄验滴、必不罪合者格或品利控迎制揭以偿及洗环嘱保灯、坟文凝明刷施拔工物等排方翁面截提玉出拌具弃体持措色施峰和号实碎施贯方吓案四，版明拥确赏目糟标形，队保两证肝投位标馅各耍项开承鲁诺伶的读实妇现冻。住（衰三取）牧、筐编尘制步范肆围谱本炊施金组涉编短制柔范槐围匙为签根谎据急X踢X骗线姿（遍航束道傅）华X难X谦一愤期沉工捎程疼（耕X常X绑段嫌桥沈梁挠工肯程苦）凳X移X俯大盟桥以，初起宜讫弄里牧程歪K孟0弯+租0轻0柏0缓~详K育0急+纪7夺0译0炒。绝六状号赴墩撞、报七替号杠墩似承纵台肚工场程刷项纯目和。摆工链程旺概掘况煤董墙屿闷1膨、之针X姿X现大搭桥王共崖有显承崇台终两斗个薄，祥六携号封七铁号知墩努水啊中黎承贝台腔为予6更3寨5鹊C虑M芬×氏2锤2执9拦5很C遇M辆×旋2或5醒0匙C叙M销。棚承冻台辣底堤标雹高匙-辅0康.趟5宽M止，星顶雁标期高笼2覆.蓄0怀M览，类一哀般体水辫位知标腊高遍1佳.架6旨M姻。太故或极且大悼部稍分恨在六水甩面克以择下扩。渠所鸡经督区看域屿气轰候合属兵亚摧热新带于气斤候桃，怒具毙气牌温蹈高概、务湿比度猾大蚁、钉雨洁量阁充徐沛夺、凳无醒霜慎期谎长快的饶特出点左。鄙2活、膊准屡备汁工食作去水声中谱承肥台辩施壮工挽区算域进围剖堰搏已锻完慕成盘，相各浙项瑞安摧全再标惕志拜牌劲、用警牧示王牌飞已干经拼安会放菊就竞位打。惩且附施窑工前区糟域拆附铁近投场蛾地惊已登经杀平霉整殖，唱能刮够刑保感证斜泵体车结和疤混仍凝舒土惨运裹灌唯车逗的府安胡全桑施心工鹅和锈通梨行徐。仔施挽工亭用逝电爷由黄项龟目浊部权旁粥大层功馆率贿配剂电溜箱属提惭供茫。牧3屑、票主屯要笋施科工盛材族料亚主佣要宣材石料校数超量菌表承台名称规格数量混凝土C30724.4M3钢筋2842079kg钢筋204764kg钢筋16163XXkg钢筋121453kg哪三于、坏施韵工鱼方巨案节及杰施削工梯工仗艺歼（输一陕）留、牛施猾工督方盯案剂采摇用仁全抽站伪仪横放秀出疫承推台介开垮挖狂的叙轮烧廓行线厉的艇位腐置翅，百用销水孕准向仪渗测党量片承登台恼开舒挖落轮攻廓羽线葱标由高渣，侮用岸于产控勺制孙开粱挖现范拖围资和真深摧度矛。狼待婚围郑堰烘抽魔水樱后啄进数行克清味淤券开俘挖各，同开优挖游前大采掠用开全羊站射仪辛放舞出显承览台敲开宣挖富的雀轮态廓疤线岁的鸟位抄置瓣，戚用悟水棵准滚仪块测僵量悬承发台承开湾挖递轮谱廓族线添标刃高袖，伤用凑于及控苗制爱开柏挖孔范驶围滔和色深谊度蚊。奇开落挖医采岂用台挖稠泥滨船鼓，谊人隔工密修那整瞒。静为受防浊止滚钢湖筋第受狮损陈和黄桩尾基胀被吩破苹坏罪，晌桩狠附胡近情由膨人休工害开专挖锐。牧承除台斯基胡坑针开拆挖昌尺歪寸刑比伶设宰计胆尺孔寸捎各舅边烛加先大痛3佣0物C逗M罢，匙严腹格述控乔制冰基厅坑纯开鄙挖标深值度宜和挡平头面雁尺咱寸督，述严班禁巴超躲挖鞭。震清护淤孝后弹及著时骂用尺塘魂渣秧回冻填挎，呜回是填事高私度拉必原须像满学足叔顶民面走高签程领-傲0伯.牧7晚米万再政进恢行短凿慨桩北。反桩因头请砼渗采击用赴风悔镐戴配剥合追人劣工体处败理传，宇严跳格落控汉制碰剔象除去深籍度委，键但须必谎须蜡保笛证渡凿判除落至档新脉鲜溉、修密挣实妈且供达镰到忘桩归顶交设找计秃标缺高拍。己凿完除届桩窜头欲的担弱备混轮凝摔土突当顾填酬料寺直丑接盒回族填伙到辞基隐层寇上莫后所进按行敌无敏损须检届测但，占经澡验觉收艘合梁格般后筑将兼再故次霸填杀筑恰塘杯渣付至折高撕程引-酷0跟.定6宪米乔。价在密检抗测畅完撑高阔程漫后路进富行痰混蒜凝脸土挂封再底钢浇酒筑椒，嚷浇映筑余采痰用拉C症2辨5讯的迷商远品肺砼卸。怠承盲台序底蹈处弯浇奴筑历厚债度洒为躬1没0聚C顷M抱，销而庭在挑承笋台陕边茂线祝以畏外言的救浇炮筑展厚卵度植为愤2像5载C矛M摸，把浇血筑聋时依设危置为凹盈槽储，阴深但度卵为危1晶5泰C晒M该便堡于嚷泄句水拌。否垫甜层得施处工烫完延毕载后谅，隙用筋全辈站慈仪要准唯确境放蝇出芽承柜台挡轴铜线寇和振承伯台阶边侨线具，勒并旱用凳墨胳斗涉弹理出鸦承恐台绞轮死廓禾，算用圈于笔控越制纱模肥板柱安查装烧及迷钢贱筋锁绑突扎风。览模绢板耕采滩用喂组魂合剩钢艺模秆拼期装板，膨型束钢卵支串撑祝，蹈并孙用偶斜残撑冻进销行寺加言固流。委模辽板川净育空盒尺耐寸挨必嗽须酬符箩合貌承义台艳设婚计摊尺姻寸欢，度验鹿收斤后德进隐行盐钢殃筋勿绑吧扎横。念钢面筋蔑在底现贿场挨加皆工骄制蛇作贩绑苍扎催，独必所要翠时蹲可屡用笨点毙焊还焊吊牢汇。馒非讽焊观接脚钢摆筋执骨裹架御的侦外颂层敌钢默筋嘱之赖间蓬用援短畜钢特筋帽支障架稿，贱以夜保售证研位煌置生正萌确狗。富钢绢筋槐加箩工矿尺取寸欺严兆格吹按兴照肠图鸦纸谈施瑞工息，铁钢醒筋床绑车扎教、医焊架接条等立符龙合挖规伯范潜要佳求篮。仍砼变灌盲注矩前把将吼基投底聪处辰理韵干扁净个，妇检矮查谨模糖板沿是淡否凯有白缝持隙察和骂孔付洞锦，击如膜有由则跨采荷取声措拖施亦堵带塞丙，色不挥得帅漏监浆穗。袭砼治分投层狱浇握筑动，倍厚观度米不蕉超犬过罚2沉5既C姑M发。载采疏用栽插释入来式愿振呢捣相器河振坦捣机，艇移叨动仗间鲜距帮不材超海过凉振碎捣计器乌作精用草半傻径兆的才1辰.牛5脑倍效。劲每狂一伍振彻点征的蚀振普捣凉持事续疗时饮间绞宜患为起2胖0侍~忙3汤0打S矛。膜以塘砼袭不角再渡沉报落由，消不锡产佣生资气毫泡额，尤表袭面若呈柏现状浮母浆泉为轮度框。修振顽捣抬时舅不伤得活碰觉撞风模皂板蜂和插墩晌身冤钢巾筋哭笼笋，穿以便免已钢齐筋块笼慨位粥移唉。荐灌鉴注宁时欠应肃对茶称巧进游行做，监使楼模忌板微受征力偏均鸟匀曾。宁同饥时钟设枪专询人滥检铸查径外罪模猪，并防构止正模产板岸变雾形扮。彻砼锦浇皱注供时竹为贩控图制训水王化捕热稀温懒度便，角采捧取旺减旷少炉混妈凝笼土释浇笼筑窑时旋的肃分热层堡厚细度骡，望加全速能混灿凝肤土涝的郑散荡热占速脉度张；欢在延浇夸筑涂的穿混喘凝栋土误内笔安冶装铺冷顷却牛管舌通唤水榜冷闷却叹。某砼诸浇被注栽完坐后传采志用果土棉工醉布街覆补盖席养丹护惯。（二）、施工工艺(流程图见附图)1、放样及高程测量采用全站仪放出承台开挖的轮廓线的位置，用水准仪测放样及高程测量量承台开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度。承台开挖完成后，在承台基坑壁侧准确放出承台十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。垫层施工完毕后，用全站仪准确放出承台轴线和承台边线，并用墨斗弹出承台轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎。基坑开挖基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边大30cm，作为施工平台。机械开挖时，承台底留5cm人工清理整平；四角、桩附近用人工开挖，避免损坏桩基及钢筋。3、桩头凿除桩头采用风镐凿除，桩头伸入承台15cm，即桩顶标高比承台底标高高15cm。靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求并保证凿至密实、新鲜混凝土面。预留钢筋应防锈，声测管顶部应覆盖，防止堵塞，并保证其不弯曲。4、承台底处理

基底人工清理整平后及时回填塘渣至标高-0.7cm，将凿桩的弱混凝土直接回填到塘渣面，在完成对各桩检测验收后再回填到标高-0.6米。塘渣回填后进行10CM的C25封底砼浇注，每边宽出15CM。承台基坑在垫层外侧10cm挖沟进行排水，并在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。在基底垫层上放出承台边线，并画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。5、模板安装模板采用组合钢模拼装，用型钢支撑，并用斜撑进行加固。用方木在围堰钢板与模板间支承。在内侧设置拉杆（拉杆端部用木楔进行咬合，混凝土浇筑时连同木楔一起包裹浇筑，事后剜除木楔用同标号的水泥砂浆进行填实），并以槽钢进行辅助。支架搭设前处理好基础，防止下沉。承台（系梁）模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注砼时无漏浆。模板与支架紧密相连，一块模板纵向至少与两道槽钢相连。模板及支撑加固牢靠后，对模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程及美观程度进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后绑扎钢筋。同时在模板上部支架施工天桥，天桥支架应严格与模板支架脱离，并在天桥上挂设人员上下的爬梯。模板内面应刷隔离剂，脱模油采用机油掺入柴油按一定比例配制，保证外观质量。在砼浇注时设专人检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。

6、钢筋加工、绑扎

6.1、钢材进场检查

钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。

6.2、钢筋的除锈

钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。

钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行。

6.3、钢筋的调直

对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机调直。

6.4、钢筋的切割

钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。

6.5、钢筋的弯曲成型

钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。

6.6、钢筋的焊接

钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于15d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。

搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于15d，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。

6.7、钢筋现场绑扎

能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场只进行绑扎。从钢筋加工场用钢筋运至工地，并堆放在方木上，然后进行现场绑扎。夜间或大雾等交通条件差的情况下，严禁钢筋笼运输。现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。6.8钢筋加工实测项目项次检查项目允许偏差（mm）检查方法与频率1受力钢筋间距（mm）排距±5每构件检查两个断面同排±20每构件检查两个断面2箍筋、横向水平筋（mm）±10每构件检查5-10个间距

3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数抽查30%宽、高±5按骨架总数抽查30%4弯起钢筋的位置±20按骨架总数抽查30%5保护层厚度±10沿模板周边8处7、混凝土浇筑浇筑前对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查。对基坑内的杂物、积水、钢筋污垢进行清理。检查模板，如有缝隙进行填塞并涂刷脱模剂。7.1灌注砼采用C30商品混凝土，在现场临时施工平台上布置混凝土泵车，混凝土输送由混凝土搅拌输送车完成。在河岸旁直接用用混凝土输送泵通过管道将混凝土注入基坑内。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的方法，既浇捣时混凝土前段开始浇筑，进行一定距离后浇筑第二层，如此之字形依次向前浇筑以上各段混凝土。每层厚度不超过25cm。7.2对入场的混凝土进行塌落度试验并控制入模温度。7.3振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。快插的目的是为防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出；慢拔的目的是为能填满振动棒造成的空隙。振动棒应稍作上下抽动，使混凝土插点均匀，振捣密实,混凝土振捣越密实，越不易开裂。在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中50-100mm左右，以保证混凝土的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间控制在20-30s，应使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土的振捣顺序从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。7.4混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。混凝土自由倾落高度不得超过2m时，控制混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。

7.5浇筑过程中设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件各项。当发现松动、位移、变形应及时处理。8、混凝土养护混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养生，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生并采用通入冷却管循环法保温养护。混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。9、关于冷却水管法降温

埋设冷却水管对混凝土进行冷却，是减少混凝土内外温差，避免产生温度裂缝的一项有效措施。主墩承台在混凝土施工期间通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发（见附图）。其设置为承台水平断面埋设￠48冷却循环散热水管，距承台底0.5m；至承台表面0.4m，向上设3层￠48散热水管，间隔2.00m。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降温的￠100总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。9.1冷却水管埋设冷却循环水管采用48mm塑料管，按照冷却水由热中心区流向边区的原则，进水管口设在近混凝土中心处，出水管口设在混凝土边区处。进、出水口均引出混凝土面以上。每层水管的垂直进、出水口互相错开。9.2、冷却水管安装时，要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠，以防混凝土灌注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水。9.3、每层循环水管被混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层水管内通水。9.4）、循环冷却管排出的水在混凝土灌注未完之前，应立即排除围堰外，不得排至混凝土顶面。9.5）、冷却水管使用完毕，需压注水泥浆封闭。

四、施工中应注意事项1、模板模板必须满足施工要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。脱模剂涂刷均匀适量，不得遗漏，禁止倾洒作业。模板组装后，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，保证接缝紧密、不漏浆。拆模时先松动连接螺栓和扣件，拆除支撑结构，严禁使用大锤锤击或沿砼体表面撬动模板。移动模板时注意安全，不使模板与其他硬件物体碰撞。拆除的模板要仔细检查，清除表面的水泥浆，整形后循环使用。2、钢筋钢筋必须按照设计规格、数量、尺寸加工，按设计尺寸下料。钢筋保护必须按规范要求和图纸设置，加工好后按型号分类整齐堆放，不得混乱堆放。3、混凝土浇筑、养护及通病防治3.1混凝土浇筑和通病防治在灌筑混凝土过程中，对混凝土泌出的水要及时排出承台以外。由于混凝土采取分层浇筑，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，可在坡角处用软泵轴及时抽走。因大体积混凝土浇筑振捣后，表面水泥浆较厚，易收缩产生裂缝，须在初凝前进行处理。一般在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。已浇捣好的混凝土，为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，以防止产生收缩性裂缝。当混凝土内外温差过大时，使混凝土失水过多或造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达到不开裂的目的。混凝土在浇后的养护阶段会产生体积收缩现象，主要是干缩和自收缩两种，其中干缩是混凝土随着多余水分蒸发，温度降低而产生体积减小的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大一部分；自收缩是水泥水化作用下引起体积减少，其收缩量只有前者的0.1-0.2，一般可包括在温度收缩内一起考虑。干缩裂缝产生的主要原因是混凝土成型后养护不当，表面水分散失过多造成混凝土内外不均匀收缩，引起混凝土表面开裂，而温度裂缝多发生在施工期间，裂缝的宽度受温度影响较大，冬季较宽，夏季较窄；主要是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起，且结构降温过快，内外温度差过大，受外界的约束而出现裂缝；所以，对于大体积混凝土，裂缝产生的关键是要养护好。一旦混凝土产生裂缝后，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或裂缝方向凿成深为15-20mm，宽为100-200mm的V型凹槽，扫净并洒水湿润，用水泥净浆和1:2.5水泥砂浆交替抹压4-5层刚性防水层，涂抹3-4h后，进行覆盖，洒水养护。为使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压，当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。3.2混凝土的养护已浇捣好的混凝土，为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，以防止产生收缩性裂缝。当混凝土内外温差过大时，使混凝土失水过多或造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达到不开裂的目的。1、养护方法（采用塑料薄膜加麻袋的养护方法）根据本地夏季气候条件（30±5℃），用适当的材料（塑料薄膜加麻袋）对混凝土表面加以覆盖并实行专人专职浇水，使混凝土在一定时间里保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。2、养护时间在自然条件下，混凝土浇筑完成后5小时内，用塑料薄膜加以覆盖，待浇筑后10-12小时内，即可用麻袋进行覆盖，并及时浇水养护以保证混凝土具有足够润湿性，混凝土浇水养护时间见下表:分类浇水养护时间拌制混凝的水泥品种普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥不小于7天粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥不小于14天抗掺混凝土（掺用缓凝剂）不小于14天注明：1、如平均气温低于5℃时，不得浇水；2、大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，使温度控制在设计要求的温差以内；当设计无须要求时，温差不宜超过28℃。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好或浇水不足，造成混凝土表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖并加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，加以补救；并要求已浇的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在其上来往行人和安装模板及支架施工。3、加强混凝土的养护同时采通入冷却管循环法保温养护。主墩承台在混凝土施工期间通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发（见附图）。其设置为承台水平断面埋设￠48冷却循环散热水管，距承台底0.5m；至承台表面0.4m，向上设3层￠48散热水管，间隔2.00m。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降温的￠100总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。1）、冷却水管埋设冷却循环水管采用48mm塑料管，按照冷却水由热中心区流向边区的原则，进水管口设在近混凝土中心处，出水管口设在混凝土边区处。进、出水口均引出混凝土面以上。每层水管的垂直进、出水口互相错开。2）、冷却水管安装时，要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠，以防混凝土灌注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水。3）、每层循环水管被混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层水管内通水。4）、循环冷却管排出的水在混凝土灌注未完之前，应立即排除围堰外，不得排至混凝土顶面。5）、冷却水管使用完毕，需压注水泥浆封闭。五、工期安排及工期保证措施计划开工时间：20XX年08月18日计划完工时间：20XX年10月30日计划工期：72天（见横道图）工期保证措施：1、编制进度计划，在施工中严格按施工进度计划，展开工序流水作业，各分项工程协调配合，全面展开施工。当情况发生变化时，及时采取措施，并修改计划，确保如期完成任务。2、选派优秀的、管理能力强的、技术过硬的项目领导干部、工程技术人员和施工专业队伍参加施工，以加强领导，加强企业管理，提高生产力，加快施工进度，确保工期。3、选配性能良好、数量充足的机械设备投入到施工中去，以确保工期进度。4、设专业材料供应系统，负责全部材料的选择，及时采购、运输、供应、保管，确保材料的质量，保证材料的供应，满足工程的需要，确保工程的进度。凡不合格的材料，一概不予使用。5、要提高机械化施工水平，采用先进的施工方法，推广新技术、新工艺、用网络计划控制，展开工序、流水作业，各分项工程协调配合，全面展开施工，加快施工进度，保证工期。6、协调好几种关系，要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建设，执行监理工程师的指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符或可能影响工程质量的问题，要及时报告监理工程师研究解决。主要配合搞好协作。要处理好设计、政府、群众等各方面的关系，要虚心听取意见，主要反映情况，以工作为重，友好协商解决问题，使施工能够顺利进行。六、机具人员安排工序施工人员机械设备测量技术员2人测量2人全站仪1台水准仪1台模板技术员1人技工6人吊机一台钢筋技术员1人技工6人吊机一台卷扬机2台切割机2台电焊机4台混凝土技术员1人技工5人泥工6人泵车1台砼输送车14辆振动棒6个养护工人3人水泵3台七、质量保证措施1、质量目标按水运工程质量评定标准和公路桥涵施工技术规范以及其他相关国家标准施工规范检查、评定、验收，确保分项工程合格率100%。2、质量保证体系措施坚持“百年大计质量第一”的原则，视工程质量为企业生命。认真依照各项施工技术规范和各项质量验收评定标准去组织实施，确保工程质量，具体措施如下：1）、加强施工技术管理，按《《施工技术管理方法》》和《《质量手册》》标准实行全面质量管理。做好各阶段质量控制，体系审核和信息反馈，确保工程质量达到目标。施工前熟悉设计图纸和施工规范，理解设计意图，组织各管理层和作业队进行技术交底，并编制详细作业指导书。详细记载施工记录和填写相关资料，分项工程结束后及时按《《验收标准》》要求评定验收。2）、强化施工的监督检查，建立健全质量管理组织体系，使质量体系全面有效的运行，确保产品和服务质量符合规定要求，现场认真执行三控制，作业队自检合格，工区自检合格，提交项目部质量检验部门专检合格，经监理工程师查验合格签字后进入下一道工序。3）、认真抓好施工过程控制，对所有材料、半成品、成品做好过程控制，不合格不进入下一步工序。分项工程完工后及时进行评定验收工作。所有主体结构原材料进场都要有产品合格证，并在现场按规定进行抽样检查。4）、严格制度、狠抓落实。建立施工中的奖罚制度，对施工质量进行定期或不定期的检查，确保如期完工。5）、建立工地质量领导小组，实行质量责任制，并制定质量奖罚措施，使质量责任制落实到人。同时制定质量、安全奖惩措施，使安全、质量能落到实处。八、安全保证措施（一）、安全生产管理1、目前以经理为首的安全领导小组，全面领导检查安全工作。施工处设立专职安全员，在安全领导小组指导下进行工作，并对之负责。2、制定严格的安全保障制度，进入施工现场必须戴安全帽；施工现场悬挂安全标语、警示牌。3、各特种工作和机械操作手必须持证上岗，熟悉机械性能，严禁违章操作。（二）安全技术措施1、承台混凝土灌筑系联合作业、时间长、工种多、吊机与混凝土输送泵等多渠道运输作业。开工前一定要作好技术交底工作。使每个参加施工的人员明确职责，各司其职，不出任何安全质量事故。

2、开工前要掌握好天气预报，并提前与航道部门联系，设立明显的航标及船只减速信号。

3、承台顶面之灌筑平台要满铺厚度不小于5厘米的脚手板，平台四周要有牢靠的护栏，所有平台空档应挂安全网。

4、每台吊机要设专职信号员，做到信号明确，施工时要和各施工人员事先联系好。

5、承台混凝土的夜间施工，必须有足够的照明设施。

6、机械设备电器发生故障时，非该工种值班人员，不得修理，以免发生危险。

7、进出基坑的通道口要挂好铁梯及扶手。

8、所有参加承台灌筑的施工人员应戴好安全带、安全帽、救生衣。九、文明施工1、施工期间协调好当地居民和当地政府等的关系，共建文明窗口。2、施工现场临时排水沟接至原有排水系统，不允许直接排泄到农田或饮水池塘。3、工地临时供电线路布设要有序，架空线路的净高及临物距离必须满足安全要求，埋入地下的电缆须作必要的保护，避免机械通行时碰损，防止发生事故。4、生产场地的加工、机修、搅拌等车间与仓库、物料堆场、构件预制等平面布置通盘考虑，合理分配使用场地，方便生产，协调好相互关系，避免相互防碍、干扰。5、施工人员应持证上岗，现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，检查监督人员佩戴明显袖章或标志，安全人员配戴红色标志的上岗证。6、加强现场管理，严禁排放有毒烟尘和气体，运输车辆应按指定的线路运行。严格控制施工噪声，做到施工不扰民。7、工地应设有安全文明标语和宣传栏等，施工危险区域或夜间施工应有醒目的警示标志。8、施工车辆从施工场地内进入城市道路前进行冲洗，避免施工尘土带入城市道路，保护好城市道路。9、于引起尘害的细料堆，必须进行遮盖或适当洒水。10、库、机械设备维修站等生产、生活区必须加强管理，做好废油、废弃渣、钻渣、生活垃圾的存放或处理工作。11、不得随意外出工地，走出工地大门要有出门证并要有科室领导签字；开车出门要有开车出门证并要有科室领导签字。进出门要报数并点名。12、不得在工地聚众赌博，酗酒，容留他人卖淫。十、环境保护措施1、施工废水、生活污水不得直接排入农田、灌溉渠。2、施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后要及时处理，减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。3、冲洗含有沉积物的集料时，要设置沉淀池，做到达标排放。4、施工现场与施工机械经过的道路，要随时进行洒水抑灰。质量管理组织机构组长：项目经理组长：项目经理副组长`副组长工程科桥梁负责人试验室质检工程科桥梁负责人试验室质检工区专职质检员及工班兼职质检员工区专职质检员及工班兼职质检员质量检查程序图施工班组施工班组各班组质检负责人整改桥梁质检负责人合格不合格专业监理工程师合格合格进入下道工序施工 附图承台施工工艺框图砼拌制、运输模板制作制作砼试件钢筋加工拆模养护灌砼钢筋模板检查绑扎钢筋立模板钻孔桩砼检测桩头处理开挖测量放样砼拌制、运输模板制作制作砼试件钢筋加工拆模养护灌砼钢筋模板检查绑扎钢筋立模板钻孔桩砼检测桩头处理开挖测量放样附图主墩承台平面位置编号示意图6-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-127-17-26-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-127-17-27-37-47-57-67-77-87-97-107-117-12前进方向前进方向南侧红旗塘北侧6#墩7#墩南侧红旗塘北侧6#墩7#墩附图砼质量检验程序图水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样质量检查，是否合格加倍取样检查，是否合格施工控制发出配合比报告该批材料不用选定配合比计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制复检结果评定，是否合格试验检测试样取样、制作、养护结束结构强度检查非破坏性检查钻芯取样检查该批砼报废处理检验结果评定，是否合格合格不合格不合格合格合格不合格合格不合格承台埋设￠48冷却循环散热水管示意图附图本承台预埋冷却管直径为￠48散热水管：进水口N2出水口进水口N1（N2方向相反）出水口5080804050808040250250117.5400117.5635纵向断面图布置出水口进水口出水口5080804050808040250250出水口172.510*间距195172.52295横向断面图布置进水口进水口出水口117.5400117.5117.5400117.5635635出水口172.510*间距195172.52295XX线(航道)XX段一期工程承包单位：监理单位：公司合同号：第=1\*ROMANI合同段编号：施工技术交底项目名称承台主持人程金德地点或桩号XX大桥交底日期20XX年月日交底内容：1.施工准备

（1）清理现场

清理围堰内所有的桩基施工物品和杂物,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工用材料要求堆码整齐、机具停放有序。

（2）测量放样

现场清理完成后，对承台放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行承台放样。承台（系梁）轴线桩放设完后，同时要引出每边不少于3个护桩，为墩台身施工创造条件。

2.开挖承台（系梁）基坑

（1）基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，桩附近挖掘清理由人工完成。机械挖土预留20～30cm厚度用人工挖除,基坑底面较承台四周每边放宽0.3m,作为施工操作面。基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。2、凿除桩头用风镐和钢钎对桩头进行凿除，根据施工图纸桩头应伸入承台内15CM。因此凿除后的桩顶标高应比承台底标高高出15CM，靠近该标高处时应适当放慢凿除速度，保证桩头顶平整，标高满足要求并保证凿至密实、新鲜混凝土面。3、平整基底、铺设垫层基底用人工清理，回填宕渣至标高-0.7时再进行凿桩。将桩头弱混凝土直接铺设在宕渣面上至标高-0.6.再浇筑10cmC25混凝土。每边宽出15CM。在垫层外侧挖沟排水并在基坑角挖积水坑，用水泵抽水。在垫层上放出承台边线，用墨斗弹出承台底钢筋网绑扎间距，便于钢筋绑扎和检查。4、支立模板在支立模板时，应检查基坑有无塌方漏水现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。模板支撑采用内拉外撑。向基槽内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。模板安装前检查、清理、校正并涂刷脱模剂，安装时用双面胶堵塞板缝。安装后对模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程进行检查。5、制作、安装钢筋待用钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，有出厂质量证明和实验报告单。钢筋表面应洁净，无铁锈。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于15d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于15d，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑