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精益生产实务主讲人：乔毅第一章精益生产概述第四节精益生产在我国的发展现状精益生产在我国的推广实践1精益生产技术推广应用需要注意的问题2一、精益生产在我国的推广实践20世纪七十年代末长春一汽开始学习丰田生产方式八十年代初中国企业管理协会组织推广现代管理方法2015年发布的《中国制造2025》国内做的好的企业主要集中在世界知名的外商独资和合资企业。本土企业成功案例较少，但是越来越多的国内企业开始重视精益生产的学习，比如家电行业的海尔、九阳、美的、格力等，酿酒行业的洋河、五粮液等。汽车行业丰田、通用、福特、奔驰等电子电气施耐德、ABB、西门子、西捷等一大批民营企业为了寻求变革突破，分别从不同层面学习和应用。看板管理同步化生产多能工5S管理质量管理小组全员生产维护以看板为手段，在生产组织上改“推动式”为“拉动式”生产在劳动组织上实行多机床操作、多工序管理，培养多面手以QC小组为基础，开展生产工人自我控制、创合格工序、加强质量监督、产品创优等活动在现场管理方面，开展不间断的“5S”活动，实行定置管理及目视管理在设备和工具管理上，实行机电修理服务到现场，重点工序巡回保全维护和快速修理，以及刀具直送工位，强制换刀和线外换刀等管理办法二、精益生产技术推广应用需要注意的问题改变思想观念建立完善的质量保证体系重视工业工程研究建立扁平化、功能协

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