焦化炼焦备煤区域拆除工程中洗苯塔与终冷器等设备保护性拆除施工方案

PAGE1焦化炼焦备煤区域拆除工程中洗苯塔与终冷器等设备保护性拆除施工方案目录1、工程概况1.1基本情况1.2施工难点2、施工准备2.1主要施工机具准备2.2施工人员准备3、现场设备平面布置图4、拆除方案确定5、拆除顺序5.1设备附属管道拆除5.2设备拆除6、大型设备拆除吊装设备的选择6.1吊耳设计计算表6.2吊耳设计校核表6.3吊索计算6.4吊索长度计算6.5吊索计算6.6吊车选择7、施工工期8、施工安全1、工程概况1.1基本情况弋江工业区拆除工程（焦化炼焦、备煤区域）中洗苯塔与终冷器等设备保护性拆除，主要施工内容如下：化产区域417-拆1油库泵房83.7平方米1997-12-315859040005.26房屋在用油库418净化回收办公室649平方米1997-12-31488440.19333506.91房屋在用油库东面422制冷室598平方米1997-12-31754399.07515103.55房屋在用脱硫北边424空压房91.35平方米1997-12-31167416.39114311.51房屋在用公司二号门后面429焦化仓库406.43平方米1997-12-31379499.09259122.24房屋在用公司二号门北边430焦化办公室570.36平方米2001-12-312707413.891056347.12房屋在用食堂边412冷凝工段1997-12-311361617.16929711.58建筑物在用冷凝泵房413煤气洗涤工段1997-12-31646751.4441601.45建筑物在用脱硫泵房414煤气鼓风工段1997-12-311003309.59685059.91建筑物在用脱硫对面415氨硫回收1997-12-314898912.761943887.48建筑物在用焦化调度楼对面416粗苯蒸馏262平方米1997-12-31677560.95362018.78建筑物在用粗苯院内427循环水站281.29平方米1997-12-31776139.6576827.07建筑物在用油库北边433厂区道路围墙等1997-12-315485752.322624641.7建筑物在用焦化区域434管网及管支架1997-12-317707808.292462892建筑物在用焦化区域640放空槽顶棚2004-2-2911500025718.84建筑物在用硫胺区域内645鼓冷车棚2004-2-296831312641.34建筑物在用鼓冷泵房西侧

1.2施工难点1.2.1拆除的设备及管道内存有残留的粗苯介质，而粗苯介质易燃易爆。1.2.2设备拆除中终冷器及洗苯塔体积庞大，高度均在30米左右，最重设备重量为152吨。需要使用大型吊装设备进行拆除作业。2、施工准备2.1主要施工机具准备2.2施工人员准备

4、拆除方案确定根据原计划拆除小型设备、非标设备同时也要拆除终冷器、洗苯塔，后由于考虑到安全因素需先拆除终冷器、洗苯塔周围易燃易爆的苯槽及洗油槽。主要原因为终冷器、洗苯塔高度为32米，而洗油槽、苯槽高度只有6米，如果切割分离过程中有火星或高温氧化铁掉入槽区内，可能引起爆炸或火灾。如果按原计划进行设备拆除，用湿帆布将灌区围起来，也不能确保万无一失。所以最终方案未先拆低处危险源较大的设备，然后再拆除高处设备。5、拆除顺序5.1设备附属管道拆除5.1.1如果要拆除设备，必须先拆除与设备连接的附属管道。5.1.2管道内介质为易燃易爆危险品，不能用火焊切割。5.1.3管道内介质燃点过低如果发生敲击或铁与铁摩擦都可能导致介质燃烧爆炸。5.1.4用扳手或其他专用工具将连接螺栓卸下，同时扳手上或接触面上要涂抹黄油，防止产生静电摩擦火花。5.1.5将设备与管道法兰处断开后，制作法兰盲板，将设备法兰处封堵。5.1.6通过临时安装蒸汽管道，将蒸汽接入到要拆除的管道起点，发现管道终点有大量蒸汽冒出时，对此部分管道进行火焊切割分离。5.1.7火焊作业时不能停止蒸汽供应，否则会导致管道内介质燃烧爆炸。洗苯塔管道拆除洗苯塔管道拆除5.2设备拆除5.2.1设备开始拆除前，需有专人检查与设备连接的附属管道及其他设施是否与设备彻底断开，如果存在与设备连接点，必须先切断与设备连接点。5.2.2打开设备上、下人孔，保持自然通风或用轴流风机通风。5.2.3通风4小时以上，人在人孔附近闻到刺激性气味较以前变小时，施工人员佩戴好防毒面具，进入罐内清理罐体内残留物体。（一般特殊介质的杂质应聘请专业人员进行清理）5.2.4罐内清理人员不能长时间在罐内清理（一般10分钟至20分钟换一次人），同时要保证2人以上进入罐内。5.2.5清理罐内杂质时，要用木制工具进行清理，如果用铁制工具可能导致与设备本体碰擦，发生安全事故。5.2.6罐内杂质清理完成后，及时运出施工现场。5.2.7重新封堵下面人孔，安装临时蒸汽管道。5.2.8蒸汽管道由设备底部接入设备内。5.2.9待设备顶部人孔冒出大量蒸汽，时间超过48小时后，用专业检测工具，对顶部冒出气体进行检测。5.2.10检测结果如果符合要求，然后进行设备拆除。如果检测结果不合格，继续保持通蒸汽，直至检测结果合格。5.2.11检测结果合格，对设备进行拆除。5轻苯槽进行拆除前轻苯槽拆除中6、大型设备拆除吊装设备的选择6.1吊耳设计计算表6.2吊耳设计校核表吊耳结构图6.3吊索计算洗苯塔与终冷器单节设备重量最重为为51000kg。P=51000kg吊索承受的总的载荷为P2：P2=K1×K2×P式中：K1——动载系数，取为1.1；K2——不均衡系数，取为1.2。P2=1.1×1.2×51000=67320kg每支吊索采用φ42mm6×37S+FC—1770钢丝绳，四股钢丝绳，钢丝绳的最小破断拉力为1230kN。每股钢丝绳的受力为：P2/4=67230/4=16807.5kg则吊索的安全系数为：K=1230/（16807.5×10−2）=7.3≥6符合要求。6.4吊索长度计算假设吊耳位置距离塔顶为1米，吊钩距离塔顶为3.5米，每根吊索长度为12米，共计24米。钢丝绳重量为：Pline=7.5×24=180kg6.5吊索计算两吊索之间的夹角为60°，吊索选用φ42mm6×37S+FC—1770钢丝绳，钢丝绳破断拉力为1230kN，每米重量7.5kg。P1=P+Pline=51000kg+180kg=51180kgPj=1/(nsinα)×k1×k2×P1式中：n——吊索分支数，每侧2股，n=4，K1——动载系数，取为1.1；K2——不均衡系数，取为1.2。α——吊索与水平面的夹角，α=60°Pj=1/(4nsinα)×K1×K2×P1=1/(4×sin60°)×1.1×1.2×51180=22048kg吊索的安全系数：K=1230/(22048×10−2)=6.3≥6符合要求。6.6吊车选择主吊车承受的重力为：PZ=K1(P+Pline+Pg)式中：K1——动载系数，取k1=1.1;P——设备金属重量、吊耳重量之和，P=51000kg；Pline——吊索的重量，Pline=180kg；Pg——吊车吊钩的重量，选用100吨吊钩，Pg=2000kg;PZ=K1(P+Pline+Pg)=(51000+180+2000)=53180kg设备吊装高度H：H=H1+H2+H3=31300mm式中：H1———设备高度，27300mmH2———设备腾空高度500mmH2———设备顶部至挂钩高度3500mm在该工况：39米主臂，幅度11.5米的时候，额定吊装能力55吨，吊装高度31.3米。实际吊重53.2吨，负荷率96%。6.7本次吊装计算是以单件最重、位置最高计算，由于吊装区域受到限制，不能选用其他再大型吊装设备。吊车在吊装过程中几乎达到满负荷运行。最终把物体安全放到指定位置。7、施工工期按合同要求。8、施工安全8.1本次施工的危险性较大，多数设备、管道内为化学危险品，易燃易爆。还有大型设备的拆除。8.2进入施工现场前，甲方组织进行安全交底及入场教育。告知作业过程的危险性。同时要求在施工作业前，只有经过甲方现场人员确认，才能进行施工。8.3施工期间，准备干粉灭火器8kg共计16个，消防车一辆（甲方提供）。8.4消防沙10m³，分别放置于轻苯槽、洗油槽、洗苯塔区域内，便于使用方便。8.5施工中每个点施工前，通入蒸汽，然后进行施工。8.6每台设备拆除前，用湿帆布与其他设备隔离。8.7设备、管道拆除前用一氧化碳检测仪，检测合格后方能施工。8.8大型设备吊装前，检查吊车性能参数及性能是否良好。8.9复测吊装机具的各种数值、指标是否符合吊装要求。8.10吊装前对施工人员及吊车操作人员进行现场情况、吊装位置、吊装重量、吊装顺序等方案内容进行交底。消防沙湿帆布隔离设备通过本次设备拆除，我认为拆除特殊介质的设备及管道，首先必须考虑好施工时的安全措施及施工步骤。把每个细节都考虑进去，不能盲目施工，才能保证施工安全顺利进行。另一方面在涉