日常维修项目投标方案（完整技术标）

日常维修项目投标方案第一章项目管理机构 第一节项目管理组织机构体系及职责 第二节培训管理方案 第二章施工方案及技术措施 第一节工程概况及编制说明 第二节管理目标及控制措施 第三节各部分工程施工方案及技术措施 第四节分部分项工程质量保证措施 第五节季节性施工措施 第六节维修工作的管理措施 第七节工程质量通病预防整治措施 第三章施工计划 第一节施工总进度计划 第二节劳动力安排计划 第三节现场总平面布置图 第四节施工设备及工具投入 第四章安全施工措施 第一节安全施工措施、环境保护 第二节文明施工措施 第五章管理措施 第一节与车间的配合、协调、管理措施 第二节与各有关部门的配合、协调措施 第六章实质性响应 第七章质量保证 第一节质量保证体系 第二节质量保证措施 第一章项目管理机构(11)编制本工程进度计划表和进度计划表及各施工班组的进度(2)在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负(13)对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交(12)参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实(21)负责每日各工序的施工日志的填写，协助技术资料管理工(11)协调配合项目部其他部门的工作，完成领导交办的其他工法规，坚持"安全第一。预防为主"的方针，详细落实上级公司的各(2)参与各项施组措施计划的编制(安全相关内容),有权行使安(9)检查劳动维护用品的质量，反应运用信息，对(12)参与辅佐对项目存在隐患的安全设备、过程和行为停止控第二节培训管理方案公司各职能部门在项目成立初期组织对项目相关进行质量、技公司质量保证部在工程开工初，对创优过程中应注意的质量问程上，应予退货),但因供货时间延误了工期，造成了经济损失。1年内发生1次重大产品质量或服务质量事故(产品已用到工程上，造经警告未纠改，累计出现3次以上环保、安全不符合项的，由公司物2)经评价合格的供方，在2年内未与本公司合作，且未及时按承3、质量服务2、体系考核3、质量奖惩2、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一"的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明6、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必7、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责8、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全9、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行10、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。11、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补12、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极13、本工程施工服务周期长，在重要节假日等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。14、施工中，根据甲方的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。15、做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。16、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。17、准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。18、为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守2、实行统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工4、坚持"百年大计，质量第一",在安全生产的原则下，推行5、做好人力物力的综合平衡调配，做好季节性施工安排，力争6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强维修目标：公司成立专门维修小队并设立24小时服务电话，保证接到甲方电话12小时内(含12小时)到场，拿出维修方案。确保各分项工程一次性合格率达到100%。控制措施：施工前编制《施工平面布置图》,严格规定各个时期第三节各部分工程施工方案及技术措施2、根据装修图纸，对现场要拆除的工程等进行标识，并会同甲4、拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足6、拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自7、进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位1、为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，2、拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进3、项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全5、项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全6、现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指8、组织人工用手锤、电镐，水平方向对地面进行拆除，工具不1、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管2、在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地3、拆除前，要由专业技术人员进行交底。拆除时，要派专业技1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平4、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进5、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板1、墙体抹灰面拆除，拆除从上至下层，严禁破2、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板3、清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方1、拆除五金配件与窗户作连接用的镀锌螺钉3、当墙体无预埋时，将窗户的铁脚与埋置的钢筋切开。用电焊7、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋8、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西1、拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在2、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地3、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm,清运的车1、施工安全生产牌。文明施工牌，做好拆除工程施工现场的围2、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除4、进行拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操1、施工前结合设计图纸要求及现场情况，安排好施工流水工序2、施工前对工人进行技术交底及施工操作培训，并做样板墙经4、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷倾倒。进场后按品种、规植入柱内深度不少于10d。240厚墙体设置2根一端带钩埋入墙体部分不少于1m,拉结筋沿墙柱高方向@500设置。200厚墙体设置1根2、首先砌筑120mm外墙，在外倒挂线。边砌边刮净两侧的舌头底面朝上),采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在5、砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3皮砖。6、砌块砌筑严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm埋入灰缝和芯柱内，从留槎处算起，每边锚入墙内不少于600mm。平整。灰缝深度控制在5-8mm左右。8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度为3-5mm。构件表面处理→绑扎钢筋网→植入抗剪销钉→界面剂以及复合1、构件表面处理：除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及2、绑扎钢筋网：钢筋网可选用冷轧带肋钢筋。为适应加固结构3、植入抗剪销钉：采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉。剪不小于60mm。剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋。应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。4、界面剂以及复合砂浆的配置：在绑扎或焊接好的钢筋网构件合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，5、涂抹复合砂浆及养护：人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。1、抹灰工程施工前，应认真做好准备工作，2、在高温、多风、空气干燥季节进行室内抹灰时，应对门窗洞3、墙面先进行抹灰，抹灰面接茬应顺平，管道穿过的墙体，楼5、砂浆搅拌要认真按配合比(体积比)投料，不得任意增减材料1、抹灰前：应将墙面灰尘、污垢等清除干净，为防止砌块墙体抹灰裂缝，墙面挂网拉毛，并浇水润湿，突出的地方剔平凹进的部分用1:3水泥砂浆找平。2、抹灰前应检查门窗框及各种预埋件的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，墙体上的施工洞眼用比原标号高一级的砂浆堵平、堵3、抹灰时，墙面应贴饼、拉经、冲筋、四角主、横线找平、立体吊直，冲筋表面应低天罩面层2-3mm,冲筋的距离以1.2-1.5m为4、抹混合砂浆的内墙，柱子，门窗洞口等的阳角处，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度应不低于2m,每侧宽度不小于50mm。5、抹灰的交角应为90度直角，以拐尺控制。窗口及窗洞口及构造柱等冷桥部位及外窗口内侧墙面抹20厚TS20保温砂浆。窗口及突出墙面的线脚下面均抹出滴水线。内墙不同墙体材料交接处(包括内墙与梁，板交接处),各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前，安装后抹灰接茬处，均铺钉10mm×10mm钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150mm。6、抹底子灰和中层灰(1)抹底灰待标筋有一定强度，在刮尺操作不致损坏时即可打底，先在两筋中间将底层砂浆由下而上满抹于墙上，用刮尺将该区域内的砂浆刮平，使用刮尺用力要均匀，刮完后，再用木抹子修补、压实、搓平麻面。(2)待底子灰六、七成干后，将中层砂浆涂抹墙上，用上砂浆然后用小圆抹子上下推抹，直至光平为止，阳角抹灰宜2施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等2、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道5、铺贴：将砖放置在1:3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮6、铺砖时按照各房间的实际开间尺寸来进行，尽量保证铺贴整砖，非整砖对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。7、养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。8、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进般宜在12h之后)。清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采水泥：使用标号在425#以上的水泥，存放过久或结块的水泥不砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙2、施工工具混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂浆(以30%胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂浆底层。墙体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。墙砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至然后湿润表面，再涂抹1:2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，2、弹竖线：对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立3、弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水4、挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用砂浆粘贴，粘结层可减薄到2接缝宽度为1-1.5毫米，且横竖缝宽一致，比较美观。粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将墙砖边沿切成45°斜角，保证接缝1、门框安装及地面水、电管线、线盒均已完成，并已办妥工序2、楼地面基层清理已完，并弹出或设置控制面层标高和排水坡度的+0.5水平或标志点。1、熟悉图纸：主要以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位的，要将凸出部位凿平，凹陷处用1:3水泥砂浆补平，遇基层有松3、定位：根据设计要求和总承包提供的标高基点线，确定施工板块间缝不应大于1mm,对石材进行试拼后，按其位置编号，然后按5、试排：在空间或房间里，划出两条垂直方向的标准线或房间块50mm,砂的厚度约30mm左右，根据图纸要求，把花岗石排好，检6、弹线：根据试排结果，将找平层的标高线弹四周墙上，控制7、设标筋：根据地面所设置的控制线和标高，按一定的开间宽般以6米为宜，铺贴顺序一般房间时面向外铺贴，退至门边收头。8、铺砂浆：将基层表面清扫干净，洒水润湿但不得出现积水现象。刷水灰比0:5左右的素水泥一道，刷匀不得有漏刷。根据墙面上的弹线，写出找平层的厚度，砂浆一般采用1:2干硬性水泥砂浆9、铺花岗石：试铺合适后，翻开石材板块，在水泥砂浆上均匀浇一道水灰比为0:5左右的素水泥浆，然后正式铺贴，安放板块时1、在橡皮榔头敲击施工板块时，须特别注意，不能再去敲已铺2、对花岗石应遂块认真挑选，挑出有缺陷的板块，要求石材品4、花岗石地面工程完成后，应临时封闭，加以保护，验收合格2、表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无缺棱掉3、有排水坡度要求的楼地面要做到泛水正确，无积水，地漏等基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验2、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根3、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应4、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属5、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理2、一般项目(1)复合木地板面层图案和颜色应符合设计要1、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风。夏季24h,冬季48h后方可正式使用。2、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地4、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于1、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼3、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙(1)安装方法一(水泥排钉固定):将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米。卡扣间距为400毫米左右。两根踢脚线接口处要有一个卡扣。墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。模孔直径略大于冲击钻头),抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔。在孔3、说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣。石(1)在确保所有卡扣已安装在同一直线上后(误差±1.5毫米),按尺寸下料及切割阴阳角(均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝),磨去平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。弹墙棚标高水平线→画龙骨安装分档线→安装木龙骨→安装细1、木工进场，根据设计图纸和实际基层结构，用卷尺高位置基线和造型位置线用墨斗在墙面和棚底弹出与墙面平行的直规格尺寸，将刨好的木龙骨用刷子将防火涂料均匀的涂刷于木方表钉。此时，先用冲击电钻在墙体上打眼，规定打眼孔径一般为12mm,打孔间距为0.5m,打孔距造型标高位置线为10mm。打孔后用膨胀螺4、用靠尺在墙体上画出龙骨安装位置线，从墙的一角开始将木在已装好并经验收木骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm,板中为2、注意吊顶分布与固定。吊点分布要均匀。在一些龙骨的接口4、检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须基层处理→测量放线→安装龙骨→安装PVC板3、抄出水平线，用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原天4、熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在5、吊顶龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用，边角料不得用于木龙骨间距不大于600×600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。6、打木龙骨格栅应注意灯具位置，吊顶及吸顶灯处应单独进行7、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150,钉长为25-35。钉眼涂防锈漆。9、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹轻钢龙骨和PVC板的材质、品种、式样、规格应2、一般项目项次项类允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3龙骨四周水平5尺量或水准仪检查1表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低1用直尺或塞尺检查1、编制内墙涂料工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术1、涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应2、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后测定项目限量游离甲醛(g/kg)基层清理→粉刷石膏粉一道→底基防裂腻子一遍找平→耐水腻1、基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，粉刷石膏粉一道，满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，网格8目/时，用石膏粘2、刮腻子可用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。底基腻子分2、一般措施序号普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝。腻子施工不2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重，砂纸根据细6、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养7、为防止内墙涂料施工时发生交叉污染，采取如下成品保护措1、木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木2、龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有3、衬板选用15mm厚细木工板。不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛)。钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。2、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装3、木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨5、施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并1、找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符3、铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入2、一般项目项次允许偏差(mm)检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查2、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面3、在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗5、为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时1、将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保3、在窗的上框及边框上安装固定片。检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片。安装时先采用直径为φ3.2钉入。固定片的位置距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之抹厚12mm的干混砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。2、安装必须采用预留洞口的方法，复合门洞口尺寸应符合相关3、对于同一类型复合门左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口1、洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物最高层一次2、抹完底灰的洞口应以洞口高度中线作为水平基准线，对于较1、复合门框与墙体的固定可采用发泡胶填充法。发泡胶填充法1、将复合门框放入洞口(发泡胶填充法应预先固定门套),并用2、确认框的水平度，垂直度，直角度均符合要求后填充发泡胶3、对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处打硅密信息偏差水泥墙面已粉刷的墙面4、检查内外墙胶是否横平竖直，宽度要均匀，平滑，胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm。5、复合门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃6、复合门构件连接应牢固、不缺件、不松动。复合门各附件应等可能给防水层带来影响的各种凸出物，水泥砂浆找平层施工完毕粘贴，对基层的含水率无特殊要求，当基层含水率在30防水层施工前，要按图纸要求先做好复杂部位(防水的阴角、阳在铺贴部位将复合卷材预放3m-12m,找正方向后，在中间处固定，泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1.0mm,然后3)复合卷材的损伤疵点要做附加层，附加层卷材宽出疵点周边(8)养护：在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。抗压强度达到5MPa后，方准剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护(1)砼达到规定的强度等级且不小于C20,砼的水灰比不大于0.55,采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不少于330kg,砼中的含砂率为35%-40%,砼中的灰砂比为1:2-1:2.5,提高砼的密隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一(φ4@150双向),在分格缝处断开，增强砼防水层板块的刚度和整体力。保护层的厚度不大于10mm。内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。砼浇筑12-24h后进行养护，养护时间不少于14d。(4)雨落口周围1m直径内，加大坡度为5%。必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。1)室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪(2)生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的5、其它1、管材和管件应存放在通风良好的库房简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，采用比管材外径大管径大于或等于75mm的，不得大于2m。(3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂使管端手稿至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°。(3)埋地管道的管沟底面平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100-150砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度与管道次在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20-30mm,待水泥砂(7)埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min,应以液面不下降为合格。3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样1)立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支本工艺标准适用于本公司施工范围内民用和一般工业建筑室内2、给排水管材、配件应符合设计要求，并应有产品合格证书2、所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完成，并已办施工准备→定位放线→器具安装→给水配件及洁具安装→满水通水试验1)进入施工现场的卫生器具及配件必须符台国家或行业标准有计要求，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断出90°弯的冲洗管，使两带好护口盘，用自制扳手(俗称钥插入转向对丝内分别拧入冷、热水度。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面18m。卫生器具安装完毕后，应逐个将卫生器具灌满水(主要是盥洗用器具),检查器具的排水栓是否渗漏和溢流孔是否畅通。所有卫生器允许偏差(mm)检验方法坐标单独器具拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具成排器具器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3吊线和尺量检查允许偏差(mm)检验方法大便器高、低水箱角阀及截止阀尺量检查水嘴淋浴器喷头下沿允许偏差(mm)检验方法横管弯曲度每1m长2用水平尺检查横管长度≤10m,全长横管长度>10m,全长卫生器具的排水管口及横管的纵横坐标单独器具用尺量检查成排器具5卫生器具的接口标高单独器具用水平尺和尺量检查成排器具2、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器3、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管4、各种卫生器具与台面、墙面，地面等接触部位均应用硅酮胶5、各种卫生器具设备与地面或墙体连接应用金属固定件安装牢6、各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管2、在釉面砖、水磨石等墙地面剔孔洞时。宜用手电钻或先用小3、沽具稳装后，为防止配件丢失或损坏(如拉链、堵链等)配件5、通水试验前应检查分户阀门是否关好，然后按楼层或区段分2、手持式电动工具的电缆线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电3、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须“认证"和"备案”的合格材料进场计划。3、钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接2、半硬质阻燃管连结时必须采用套管，套管的长度为连结管外3、半硬质阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒(箱)小于5mm。4、半硬质阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍5、管路穿过变形缝时应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处1、在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不4、同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。导管内所穿绝5、导线连接时不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好、缠6、导线在导管内不得有接头。电线、电缆穿管前管口应有保护7、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线(PE)应是黄绿相间，中性线(N)用淡蓝色，相8、导管内电线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管子内径9、盒(箱)内导线余量适当，盒内导线出建筑物表面长度不小于150mm,箱内导线出管长度应根据连接元件位置确定，最小不小于箱地的绝缘电阻值必须大于0.5mQ。1、建筑物等电位联结干线必须从与接地装置有不少于2处直接3、等电位支线间严禁串联连接。等电位联结端子板必须采用铜4、等电位采用铜质材料时，联结干线用016mm²,支线用06mm²。而采用钢制干线为050mm²,支线016mm²。5、等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件，构件与支线6、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺2、装有电器的可开启门，门和箱体的接地端子间应用裸编织铜3、配电箱体开孔与导管管径适配，导管进入箱体顺直，导管与5、汇流排安装牢固，截面与相线截面积大小适配。箱(盘)内部7、同一端子上导线连接不多于2根，垫圈下螺丝两侧压的导线8、配电箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，必须做模拟动作试验，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。9、箱(盘)采用阻燃材料制作。配电箱(盘)安装位置正确，设计无要求时，配电箱(盘)底边距地面为1.5米，安装高度允许偏差为1、选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，5、吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm。6、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支1、清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它2、接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵3、插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插4、安装：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为20mm,mm水泥砂浆填补密实，其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,1)室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。5)管道出地坪处设置护管，其高度应高出地坪100mm。净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。7)管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，采用严格的保1)试验压力为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。2)对于PP-R管道系统，水压试验一般要求在管道连接安装24h4)升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查连接处无渗无漏为合格。4、其它1、管材和管件应存放在通风良好的库房简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。2、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过2米，管件应逐层堆栈放，不宜叠得过高。8、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5°9、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的八倍，严禁用明2、散热器支管同侧连接时，其上、下两个立管应在同一个垂直装尺寸不够时，可采用45°弯头配45°弯管的方式。3、铸铁散热器的组成与安装：常用的铸铁散热器有柱型和辐射压力(设计无规定时，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于面与装饰后的墙内表面的距离一般为30mm。同一房间内的散热器安装高度应一致，散热器底部距地面宜为150mm,当散热器下部有通过时，散热器底部距离地面高度可提高到250mm,但顶部距离窗台板下缘应不小于50mm。散热器托钩埋深不得小于120mm,上部拉紧螺栓(固定卡)埋深不小于80mm。栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1:3水泥砂浆(体积比)塞固抹平。第四节分部分项工程质量保证措施3、进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位4、为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作5、项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全6、现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指8、与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布9、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。墙体抹灰植入柱内深度不少于10d。240厚墙体设置2根一端带钩埋入墙体部分不少于1m,拉结筋沿墙柱高方向@500设置。200厚墙体设置1根灰，每砌至500mm高时，清理干净内侧的落地灰后紧贴外墙放置高效灰缝和竖向灰缝厚度控制在8-12mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不超过80mm。立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm厚墙体单面挂线，超过190mm厚墙体双面挂线。投影长度不小于高度的2/3。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm埋入灰缝和芯柱内，从留槎处算起，每边锚入墙内不少于600mm。16、随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化"时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深线一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度控制在5-8mm左右。进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度为3-5mm。去除厚度约4-5mm基本能达到满意的粘接效果。人工凿毛后，用压缩不小于销钉埋入深度的两倍。销钉与试件边缘的距离不小于60mm。剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋。应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24小时以内对复合砂浆后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。1、抹灰工程施工前，应认真做好准备工作，员共同检查并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。在高2、墙面先进行抹灰，抹灰面接茬应顺平，管道穿过的墙体，楼3、砂浆搅拌要认真按配合比(体积比)投料，不得任意增减材料墙面挂网拉毛，并浇水润湿，突出的地方剔平凹进的部分用1:3水4、抹灰前应检查门窗框及各种预埋件的位置是否正确，与墙体5、抹灰时，墙面应贴饼、拉经、冲筋、四角主、横线找平、立体吊直，冲筋表面应低天罩面层2-3冲筋的距离以1.2-1.5m为6、抹混合砂浆的内墙，柱子，门窗洞口等的阳角处，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度应不低于2m,每侧宽度不小于50mm。7、抹灰的交角应为90度直角，以拐尺控制。窗口及窗洞口造柱等冷桥部位及外窗口内侧墙面抹20厚TS20保温砂浆。窗口及突出墙面的线脚下面均抹出滴水线。内墙不同墙体材料交接处(包括内墙与梁，板交接处),各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前，安装后抹灰接茬处，均铺钉10mm×10mm钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150mm。9、待底子灰六、七成干后，将中层砂浆涂抹墙上，用木抹子刮上砂浆然后用小圆抹子上下推抹，直至光平为止，阳角抹灰宜2-3遍1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷2、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道放置在1:3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤找平，之后将砖3、铺砖时按照各房间的实际开间尺寸来进行，尽量保证铺贴整砖，非整砖对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。始浇水养护、养护时间不得小于7d。当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采用竹纤板和彩1、混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂浆(以30%胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂浆底层。墙体处理3水泥砂浆底层。墙砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至缝粘贴法，墙砖横竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内，在质量检3、先墙面，后地面。墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。4、粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1:2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮5、这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。在每面控制每行砖的水平度。选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的1、门框安装及地面水、电管线、线盒均已完成，并已办妥工序2、楼地面基层清理已完，并弹出或设置控制面层标高和排水坡度的+0.5水平或标志点。地灰，其次是对局部凹凸过大的，要将凸出部位凿平，凹陷处用1:4、根据设计要求和总承包提供的标高基点线，确定施工标高位5、在正式铺设前，按地表花图案、色泽、纹理进行试拼，板块间缝不应大于1mm,对石材进行试拼后，按其位置编号，然后按编号6、在空间或房间里，划出两条垂直方向的标准线或房间内的十砂的厚度约30mm左右，根据图纸要求，把花岗石排好，检查板块之7、根据试排结果，将找平层的标高线弹四周墙上8、根据地面所设置的控制线和标高，按一定的开间宽度铺设几9、将基层表面清扫干净，洒水润湿但不得出现积水现象。刷水灰比0:5左右的素水泥一道，刷匀不得有漏刷。根据墙面上的弹线，写出找平层的厚度，砂浆一般采用1:2干硬性水泥砂浆干硬程序以比为0:5左右的素水泥浆，然后正式铺贴，安放板块时应将板块四1、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否2、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和3、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷4、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根5、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应6、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属7、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理8、复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须9、复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜冬季48h后方可正式使用。2、将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米。卡扣间距为400毫米左右。两根踢脚线接口处要有一个卡扣。墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。3、在定位尺上固定一个钻模(钻模孔直径略大于冲击钻头),抵时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圆4、木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣。石膏墙面5、在确保所有卡扣已安装在同一直线上后(误差±1.5毫米),按尺寸下料及切割阴阳角(均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝),磨去6、将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢7、安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。8、使用阴阳角更便于安装，欢迎客户选用。其安装方法：在踢1、根据设计图纸和实际基层结构，用卷尺测量板，底和图纸的规格尺寸，将刨好的木龙骨用刷子将防火涂料均匀的涂刷于木方表眼孔径一般为12mm,打孔间距为0.5m,打孔距造型标高位置线为8、控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙9、对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。注意吊1、吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。2、检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须3、吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清4、用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确5、吊顶龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用，边角料不得用于木龙骨间距不大于600×600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙6、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150,钉长为25-35。钉眼涂防锈漆。了解扣板的规格，结合现场7、木龙骨封塑料扣板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线8、整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形。吊挂件、连接件9、吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱。长龙1、施工前首先将基底上的灰尘及凸出物与杂物清除干净，如表平。在墙面上涂刷乳胶水溶液，其配比为聚酯酸乙烯乳胶：清水=1:3左右不得漏刷。2、第一遍刮腻子，局部补孔洞打磨后，应用胶皮刮板满刮乳胶漏刮，不留接槎。当腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，用力均匀，3、刷第一遍涂料前将墙面浮灰清除干净，涂刷顺序为先顶棚后拌，太稠时应计量加水稀释，保持稠度一致，每次配料宜在4h内用4、第一遍涂料干透后，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍。复1、木材的树种、规格、材质等级，应符合设计率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先2、衬板选用15mm厚细木工板。面板4mm厚30丝铝塑板。粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛)。钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.54、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装5、木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨7、施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并8、木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面9、弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。般为100mm,钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1、将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放。当有2、在窗的上框及边框上安装固定片。检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片。安装时先采用直径为φ3.23、根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并4、窗拼樘料内补加强型钢。拼樘料与墙体连接时，其两端必须5、窗洞内外侧与窗框之间缝隙的处理：洞口内外侧与窗框之间6、玻璃不与玻璃槽直接接触，在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃2、抹厚12mm的干混砂浆，找规矩，用短木木工刮平，3、按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规4、先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮抹上2-3mm厚的素水泥浆，进行粘贴，贴上后1、复合门必须在基体或基层验收合格后方可进行。安装必须采于同一类型复合门左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口的左右边2、且门套与墙体缝隙不易过小，应能够填充发泡剂为宜。复合3、洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物最高层一次4、墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定。复合门框与5、将复合门框放入洞口(发泡胶填充法应预先固定门套),并用6、确认框的水平度，垂直度，直角度均符合要求后填充发泡胶7、对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处9、打胶内外墙胶，宽度要均匀、平滑、无胶翅且连续美观，胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm。复合门框所有下框安装孔、所是否横平竖直，宽度要均匀，平滑，胶的厚度不低于3mm,宽度不窄水泥砂浆填补密实，其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,6、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制7、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前就配合土8、管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防9、热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热直径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。18、试验压力为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。21、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得27、PP-R管道用于低温空调系统时，注意冷凝作用，当温差超放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。得超过2米，管件应逐层堆栈放，不宜叠得过高。1、熟悉施工图纸及其它技术文件，做好图纸会审并进行图纸技2、当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件在安装3、楼层管道系统的安装在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间4、管道按设计规定设置检查口或清查口。检查口位置和朝向便5、立管和横管按设计要求伸缩节，横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件。当管径大于或等于160mm时横干和宜采用弹性橡胶密封圈连7、管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m。管径大于或等于75mm的，不得大于2m。8、横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。立管管件承口9、锯管工具选用细齿锯、割管机等机具。端面京戏平整并垂直10、插口处可用中号板锉锉成15°-30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后将残屑清除干净。找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小管内径可比穿越管外径大10-20mm,套管高出地面不得小于50mm。14、立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位设置阻火圈穿部位设置阻火圈或长度不小于30mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。曝晒。当用垫物支垫时，支垫时宽度不得小于75mm,其间间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。施压使管端手稿至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转30、埋地管道的管沟底面平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100-150砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度与管道一次在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20-30mm,待水泥4、根据器具中心及安装高度划出十字线，根据器具的宽度在水盆下有地漏时，排水短管的下端，应距她漏不大mm5、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地6、卫生器具(配件)延时自闭阀的安装：冲洗阀的中心高度符合设计要求，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断出90°弯的冲洗管，使弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗7、脸盆水嘴安装：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好紧至松紧适度。卫生器具安装完毕后，应逐个将卫生器具灌满水(主要是盥洗用器具),检查器具的排水栓是否渗漏和溢流孔是否畅通。9、各种卫生器具设备与地面或墙体连接应用金属固定件安装牢1、组织工人认真熟悉图纸，参加图纸交底会审，2、按施工图纸编制材料计划，签定购货合同，提出经有关部门“认证"和“备案”的合格材料进场计划。施工前必须彻底地对所有的1.5-3倍，连结管口的对口处应在管口的中心。焊口应牢固严密。钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6长度超过3m时，应增设一接线盒。当管路敷设穿越变形缝时，其变4、半硬质阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。半硬质阻燃管连结时必须采用套管，套管的长度为连结管外径的1.5-3倍。连结5、在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不6、导线连接时不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好、缠7、导管内电线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管子内径须大于0.5mQ。8、建筑物等电位联结干线必须从与接地装置有不少于2处直接9、等电位采用铜质材料时，联结干线用016mm²,支线用06mm²。而采用钢制干线为050mm²,支线016mm²。等电位联结的可接近裸露导管与箱体连接方法正确，回路数量及排列顺序正确。配电箱(盘)不大于30mA,动作时间不大于0.1s。箱(盘)采用阻燃材料制作。配电箱(盘)安装位置正确，设计无要求时，配电箱(盘)底边距地面为安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。1、选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产2、用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一好，将开关和插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装3、灯具配件齐全，无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。吊差不应大于5mm。吊灯的重量超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线4、同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm,成排安装在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于10mm,预埋在钢筋混凝土中的挂6、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要1、熟悉施工图纸及其它技术文件，做好图纸会审并进行图纸技3、对材料进行进场检查，不得使用有损坏迹象的材料。如发现5、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,6、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道7、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前就配合土8、管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防9、热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热直径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于设计无规定时不应小于100mm。17、试验压力为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。但接头部位必须明露。升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,20、PP-R管道用于低温空调系统时，注意冷凝作用，当温差超装尺寸不够时，可采用45°弯头配45°弯管的方式。压力(设计无规定时，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于面与装饰后的墙内表面的距离一般为30mm。同一房间内的散热器安装高度应一致，散热器底部距地面宜为150mm,当散热器下部有管道通过时，散热器底部距离地面高度可提高到250mm,但顶部距离窗台板下缘应不小于50mm。散热器托钩埋深不得小于120mm,上部拉紧螺栓(固定卡)埋深不小于80mm。栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1:3水泥砂浆(体积比)塞固抹平。第五节季节性施工措施2、雨季到来之前，创造出适宜雨季施工的工作面。对一般不列3、尽量减少施工现场湿作业，考虑工程条件，因地制宜，合理4、雨季施工时应合理安排施工项目，在降水概率高于50%时就5、做好雨季施工期间材料、工具的储备。项目部根据技术措施6、雨季施工检查。我项目部要根据本工程的施工特点，在进入7、做好雨季施工资料的积累。雨季施工期间采用的新技术、新8、采取有效的技术措施，保证雨季施工质量。做好防护。如防放高度不要超过1.8米。不大于4Ω,防雷接地电阻不大于10Ω。4、施工用电1、在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用2、所有提升装置，缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别4、对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随5、在大风、大雨之前采取切实可靠的安全防范措施，风雨之后7、装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器未经采取措施，严禁8、燃点在45℃以下的桶装易燃液体不露天存放，如若存放，必9、热处理场所不存放易燃易爆物品，并应在明显、方便的地方于2米),必须佩带安全带方可进行施工作业。风季施工时，根据实3、严格按照施工现场总平面规划，布设临建和施工机具，堆放4、进场原材料及半成品要堆放整齐，材料要分类、分规格码放5、组织场容清洁队，专门负责生产区的清洁卫生工作，生产垃1、建立值班制度，设专人收听天气预报，并做好记录，如遇大2、成立防大风及防洪领导小组和抢险救灾队，由技术监控部负3、科学、合理安排台风期间的施工，当风力大于6级时，应停5、松散材料要有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防6、施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员9、施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员在大风天沿着建筑物周圈间距6m加设抛撑。同时检查连墙件拉结点的材料)荷载不大于脚手架允许荷载的70%25、在用脚手板铺设走道隔离层时，随铺随用不小于12号铅丝2、进行冬期施工前的技术交底工作。其目的是防止施工操作人3、做好原材料的检验复试及材料的配合比。冬期施工中各种原冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的工试块留置不少于两组(6块),与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。3、保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等。适时供应职4、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进5、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在6、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和7、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检8、在高温天气施工的如涂料工程、抹灰工程，适当增加养护频14、当气温超过30℃时，对混凝土的拌和用骨料采取浇水降温2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明4、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设8、下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混9、施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季。雨天第六节维修工作的管理措施2、做到"准确、可靠、及时、经济"。3、加强工程管理，对工程实行科学管理，精心组织，加强计划2、编好施工预算，完善内部施工定额，它是对报价的检验和分3、针对本工程特点，采用先进的施工方法，提高工效。合理布4、做好成品保护工作，防治交叉作业造成的不必要破坏。对市成本控制是以最低的总成本可靠地实现用户要求的产品的必要(1)把合同规定的"开口"项目，作为增加预算收入的重要方面。(2)根据工程变更资料，及时办理增减帐。由于设计方使用要求等种种原因，工程变更是项目施工过程中经常发生的事小材料套用，减少边料的损耗。在完成工作量80%左右，应及时进行下竖缝不发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按进60mm后再上一皮才进用1:3水泥砂浆浇水堵严抹平。(4)四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度(1)涂料本身质量原因，如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中1、基层凿毛，铺贴前墙应浇透水，水应渗入基层8-10mm,混凝土墙面应提前2天浇水。2、基层凹处部位剔平，凹处用1:3水泥砂浆补平，脚步手架洞3、瓷砖使用前必须提前2h浸泡并晾干。4、砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中用力要匀，嵌缝应(1)面板材料含水率应不大于12%。胶合板(切片或旋片)的厚度应不小于5mm,厚木板材要求拼花时，厚度应小于15mm。企口板块宽度不宜大于10mm。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花(3)做面层每格之间缝宽度约8mm。要求较高时可加金属条。木采用上半部45°下半部平顶的接法。木条尺寸宜为5mm×7mm,待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续6、工程在交工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。(9)横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。2、原因分析3、预防措施高，确保预埋管埋深不少于0.7米。宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。3、预防措施2、原因分析3、预防措施(2)按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此，吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直3、预防措施1、现象2、预防措施清扫碎粒料后，涂刷0.3-0.6kg/m²粘层沥青，然后再摊铺新料，并路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm,然后压实第三章施工计划第一节施工总进度计划除每周与相关各方的工作例会外，每日下午4时召开各工种的日计划3、为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划样板引路"是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的5、分项工程所必须使用的材料、机械设备的最迟进场期限。对6、为保证工程尽早完工，对部分临建设施等制定出最迟退场或7、分部分项工程验收是保证下部分项工程尽早插入的关键、本9、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工11、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行服务和控制度。每日早8点召开部门经理以上人员会议，2、采取加快施工进度的技术方法。对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。项目经理部对各分部实际进度的有关资3、我公司一旦中标，便积极主动地尽早和业主一道办理好整个4、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工5、本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的一级项6、根据本工程施工任务量大、作业面长的特点，我们将它分为9、根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精29、项目部配备微机采用先进项目管理软件进行信息化施工管设计施工详图深化工作以及对专业分包商的专业施工详图设计的协设计"进行施工，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组"自检"和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”(质量控制和工程成本和进度控第二节劳动力安排计划3、若我公司中标，我们将派一支技术熟练，承担过类似工程的4、本工程所有特殊工种人员均持证上岗，并在重要施工程序投5、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研6、如遇不可抗拒的因素造成某项工程不能按时完成时，将采取7、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力位管理相结合的原则。8、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一"的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。9、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。10、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必使工人保持高度的责任心和上进心。11、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。12、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。13、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。本工程施工工期紧张，在重要节假日等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20%,需要目前安全第一"的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求49、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班第三节现场总平面布置图2、科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的3、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于6、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投7、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大1、一般应接近使用地点，其纵向宜与交通线路平行，货物装卸1、总的指导思想是应使材料和构件的运输量小，有关联的加工2、主干道宽度单行路不小于4m,双行道不小于6m。3、消防道路不小于4m。4、载重车转弯半径不小于15m。1、尽可能利用已建的永久性房屋为施工服务，如不足，再修建高不小于2.4m,通道宽度不小于0.9m,每间宿舍居住人员不得超过16人。3、作业人员宿舍一般宜设置在场外，并避免设立在不利于健康2、各类用电人员必须经过相关安全教育培训和技术交底，掌握3、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工4、装饰装修工程或其他特殊施工阶段，应编制单项施工用电方5、临时用电组织设计及变更必须由电气工程技术人员编制，相6、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同7、临时用电定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必8、施工现场临时用电工程电源中性点直接接地的220V/380V三距地面高度不小于2.5m,室内配线必须有短路保护和过载保护。1、配电系统应采用配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱三级2、总配电箱设置在靠近电源的区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱和开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定时用电设备水平距离不得超过3m。3、每台设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上的用电设备(含插座)。4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点距离地面的垂直距离为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固稳定的支架上，中心点与地面的垂直距离宜为大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班。施工现场出入口应标有企业名称或企业标识，主要出入口明显处应设置工程概况5、设专人清扫生活区和办公区，并对施工作业区和临时道路洒1、工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染4、在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃易爆器材，应采取1、建立健全防火检查制度。建立义务消防队，人数2、临时搭建的建筑物区域内每100m²配备2只10L灭火器。大型临时设施总面积超过1200m²,应配备专供消防用的太平桶、积水防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不大于120m,消防箱内消防水管的长度不小于25m。5、手提式灭火器设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面的高度不宜低于1.5m,底部离地面高度不宜低于0.15m。这一要6、施工组织设计中的施工平面图、施工方案均要符合消防安全7、施工夜间应有照明设施，保持车辆畅通，值班巡8、危险品的距离不得少于10m,危险物品与易燃易爆物品的距离不得少于3m。乙炔发生器和氧气瓶的存放间距不得小于2m,使用时距离不得小于5m。明火要审批制度，申请动火证，当日有效，地9、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。电焊工、气焊设在下风向。易燃露天仓库四周内，应有宽度不小于6m的平坦空地燃堆垛之间，至少应保持30m的消防间距。有飞火的烟囱应布置在仓材不得大于300m²。锯末不得大于200m²。垛与堆垛之间应留4m宽的垛最小的水平距离，不小于电杆高度的1.5倍。距离。安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5m,不准距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不少于30m。乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于第四节施工设备及工具投入序号机械或设备名称规格型号量量国别产地制造年份功率生产能力用于施工部位备注1搅拌机1中国郑州良好混凝土搅拌2木工圆锯2中国重庆2良好安装3电焊机BX-5002中国江苏4良好焊接4空气压缩机04中国沈阳3良好喷涂5喷涂设备08中国沈阳良好喷涂6手电钻GBM³-24中国沈阳1良好安装7大汽枪4中国沈阳良好安装8小汽枪4中国徐州/良好安装9搅拌器CR-1104中国上海良好搅拌型材切割机中4002中国江苏3良好安装冲击钻4中国重庆1良好安装电锤R4中国重庆1良好拆除手提锯A4中国重庆1良好安装角磨机4中国徐州良好安装电动煨弯机4中国重庆3良好安装管子切断套丝机4中国重庆3良好采暖热熔器RR-18504中国江苏1良好采暖插入式振捣棒02中国上海良好混凝土平板式振捣器2中国上海1良好混凝土汽车式起重机1中国徐州/良好垂直运输挖掘机1中国沈阳良好土方翻斗车FC-151中国太原良好运输叉车1中国徐州/良好运输载重汽车1中国徐州/良好运输自卸汽车1中国徐州良好运输试压泵KKJ-1401中国上海良好给排水接地电阻测试仪DET-3/21中国上海良好电气绝缘遥表2中国上海良好电气万用表2中国上海良好电气电工工具3中国上海/良好电气经纬仪1中国沈阳/良