调试工作报告Commissionin

调试工作扌报告Commissioning&JobReports工程/合同编号Project/ContractNo 办事处工作编号OfficeRef.No 日期Date 客户名称Customer 客户地址CustomerAddress 联络人姓名ContactPerson / / 发电机组型号/编号GeneratorModel/Serialno发电机型号/编号 / / 柴油机型号/编号EngineModel/Serialno / 散热器型号/编号RadiatorModel/serialno / 控制屏型号/编号PanelModel/Serialno / 切换屏或PLC屏型号/编号LoadTransferPanel/Serialno / 调速器型号/编号GovernorType/Serial机械式Meeh / no电子式Electno控制系统线路图号WiringDiagramno 工地环境因数/机房位置SiteCondition/Location 冷却水/防冻液/防锈液品质和是否足够Water/Coolant anti-freeze/inhibitornoload,loadtestrecord10minintervals.调试日期DateofCommissioning 柴油品质调试日期DateofCommissioning 柴油品质GeneralFuelQuality 润滑油品质TypeofLubeOilQuality 发电机组的使用方式GeneratorType:负载方式DutyCycle长行Prime/备用Standby负载类型LoadType线性Linear/非线性non-linear注意：%负载按照客户的最大负载运作1小时（先空载运行10分钟监测机组运行，负载测试完成后需要空载监测10分钟而完成此测试）。若客户不能提供负载作测试，此表将不填写，lOminrunfor备注：Comments 负责工程人员签名及日期时间 客户签署及盖章ClientSignature&Date&Time Signature&CompanyChop 机组调试前准备工作检查表客户名称： 地点： 合同编号： 要求调试日期： 发电机组型号及数量： 柴油供应系统：柴油缸形式：机底缸/分体缸/地底缸如分体缸或地底缸，请检查缸内有否积水？ 如分体缸或地底缸，请检查输油喉是否已安装接驳完毕及试压试漏？ 有否注入足够柴油以作调试之用？ 柴油供应商名称： 柴油型号： 润滑油供应系统：（非全新机组必须填写此项）有否注入足够润滑油以作调试之用？ 润滑油供应商名称： 润滑油型号： 冷去卩系统：冷却水箱形式：机身水箱/分体式水箱/冷却水塔如分体式水箱或冷去水塔，输水喉及回水喉是否已接驳完毕及试压试漏？ 如冷去水塔，检查控制线路是否已接驳完毕及相关系统工作正常？ 输水喉及回水喉有否做包裹隔热绵？ 有否注入足够干净软水以作调试之用？ 有否加入防锈水？ 有否加入防冻剂？ 通风系统：进风口是否达到厂方要求之进风量及位置是否正确？ 排风口是否达到厂方要求之排风量及位置是否正确？ 进风与排风之间有否短路现象？ 排风口有否接驳软接及风管道？ 排风口外有否足够排风空间？ 基础安装：机组有否安放避震垫/避震弹弓？ 避震装置是否用爆炸螺丝稳固在基础上？ 机组有否调整至绝对水平？ 6.废气系统:废气排气喉是否已安装完毕？ 其中包括:排烟减音器？ 防震及膨胀排气接喉？ 排气喉弹弓码？ 排气喉有否包裹隔热绵？ 7.电子系统:（请参关所附之安装细则图）请检查送电及负载电缆是否已接驳完毕？ 接地体系统是否已接驳？ 有否加装自动转换屏/双备用自动转换屏/传统拼车控制屏/负载监察控制屏（PLC）/6000控制屏/6000控制屏/6000PC介面/6000TEL介面？ 如有，安装是否已完毕？ 电池是否已注入电池水及已充电？ 有否安排负载以作调试？ 所须之电路控制线是否已放置完毕？ 注:1）如有安装6000PC介面作当地控制，请准备IBM-DX486或以上之相容电脑（该电脑须置WINDOWS-95软件）及RS485/RS232介面卡。2）如有6000TEL介面作遥远控制，请准备IBM-DX486或以上之相容电脑（该电脑须置WINDOWS-95软件）及准备9600BPS或以上速度之MODEM。备注: 客户声明：客户须按上列要求做好