质检不合格整改报告

质检不合格整改报告篇一：产品抽检不合格项整改报告产品抽检不合格项整改报告产品〔床头柜/FL-A6011〕改报告XXX市质量技术监视局质量科：我公司在XX1223日接到贵局《产品质量监视抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，依据通知有关精3〔木工要求、力学性能、使用说明〕比照国家相关标准及各相关规定乐观进展整改，现就有关整改状况报告如下：一、不合格缘由：操作者责任心不强、顾客未准时明确质量要求。二、整改措施：依据国家相关标准，优化与应用多种方式过程掌握，提高质量治理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地掌握生产过程；强化全员质量意识，到达“事前预防”的效果；严格依据相关规定来标准标签、标牌与使用说明。三、落实时间：XX0123〔送检。四、联系部门：生产治理部联系：0757-XXXXX、XXXXX：0757-XXXXX地址：XXXXXXX某某酒店家具呈报XX1222篇二：关于产品质量监视抽检不合格的状况说明和整改报告关于产品质量监视抽检不合格状况说明及整改状况的报告平县市场监视治理局：在玉溪市质量技术监视局执法人员于XX年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中，我公司生7月25日我公司收到玉〔NO：JQXX0335，报告上显示有些单一指标〔单块最小抗压强度值〕不符合GB5101—XX《烧结一般砖》标准，未到达产品质质检、生产、销售等部门召开专题会议，针对报告中不合格工程全面排查缘由，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析，觉察我们公司在抽检前所生产的本批次烧结一般砖因生产设备运转有故障未准时处理，另因选购的原材料燃煤所存在的质量问题，造本钱批次烧结一般砖消灭质量技术问题，加之我公司检验部门未能准时采样分析，生产部门没有准时调整配方，所以造成产品质量消灭不稳定，被抽检为不合格产品。针对查出的缘由和存在的问题，一方面我们准时与原料供给商石屏煤矿进展反响和沟通，提出整改意见，要求稳定产品质量，加强信息沟通和沟通；另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进展跟踪检验分析，增加分析频率，觉察问题准时通知生产部门调整工艺配方和参数，确保产品质量达标。另外，为了增加生产设备及技术工艺的牢靠性，XX年8月，我们利用设备检修时机，对生产工艺进展技术改造，优化生产设备装置，增两条电子称掌握系统，确保各种原料入料准确。对抽检不合格批次的烧结一般砖，我公司准时进展处理，对同一批次尚未出厂的产品全部实行按肯定比例加在原料中重生产。同时为了杜绝类似质量事故发生，维护公司质量信誉和形象，公司对在这次质量事故中的责任人，供给、质量部进步行严峻惩罚。经过我公司实行的一系列整改措施，我公司产品质量一XX年8月3云南省质量技术监视治理局的执法人员再次抽检了我公司生产的烧结一般砖；XX年9月17日由玉溪市质量技术监视治理局检测中心通知我公司此次复查检测的烧(转载自：“://xiaocaOfaNWen/“xiaocaOfaNWen小草范文网:质检不合格整改报告)结一般砖合格。今后公司生产中，我们将进一步加强产品质量治理工作，乐观承受技术、工艺，强化质量责任落实，不断提高产品质量，确保产品质量全部符合国家标准。XX922篇三：不合格项整改报告关于XX年辽宁永壮铝塑〔集团〕生产许可审查中消灭不合格项的整改报告XX818~19查部组织以张鸣〔高级工程师〕任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。经现场审查，发生一般不合格8项，严峻不合格项0项。针对不合格项，我公司在审查组走后马上组织整改，特将整改状况汇报如下。一、成立整改小组。由公司生产副总孙楠负责领导，公8二、事实分析及缘由查找。审查觉察，4同存在以下8项不合格。不合格项①3.3条款，检验人员对检验标准理解缺乏。经过调查，文件治理负责人未准时把有效检验标准复印发放到检验部门。不合格项②4.2.1成品检验规程不符合标准要求。分析缘由，规程起草人员对检验标准、抽样方式等资料学习不够，现场调研做得不够。不合格项③5.1.3选购文件内容不完善，对供给商资质验证、产品验收等方式没做规定，缘由在于公司近年来始终使用一些固定供货厂家的主辅原料，另外起草人员考虑也不周全。不合格项④5.1.4对原材料验收未做验收记录，试验主辅原料记录也没有妥当保管，属于治理漏洞。不合格项⑤5.2.1核方法不完善，无考核记录。缘由在于对生产许可证明施细则5.2.1好。不合格项⑥5.3.1公司工艺流程文件中对各关键生产过程的各项技术参数指标规定格外清楚，但是没有定义质量掌握点，警示宣传做得不好。不合格项⑦5.4工艺参数进展确认。经调查，公司对特业人员、设备、工艺参数正式生产前都要试车确认，但是未能准时记录确认过程，6.2经调查，车间对半成品各项指标都作检测，但是只对硬度、壁厚做有记录，属治理缺陷。三、整改措施。针对不合格项①，责令文件治理员把铝材检验标准复印发放到检测人员，由质检科、企划部组织培训学习，依据检验标准、检测设备说明书，完善检验规程，并将检验规程存档，同时在检测室装裱挂墙。针对不合格项②，由技术部、企划部到资料治理员处领取最有效检验标准及相关国家标准，学习把握后改写检验规程，重规定抽样方法、检验步骤及留意事项等内容。针对不合格项③，由供给部、财务部、企划部参考生产5.1.3、5.1.4增加对供给商资质审查、原料验证等内容。针对不合格项④，责令选购人员对主辅原料进展验收并保存验收记录一年，另外主辅原料的试验使用状况也要做好记录并保存一年。针对不合格项⑤，责令企划部及各生产相关部门共同完善工艺执行状况监视治理方法，监视检查的内容要包括工艺执行状况、技术文件保管状况、安全生产状况、操规等技术指标了解状况。另外检查小组要提前做好记录格式，对监视检查状况做好记录，整理后报送生产副总处。针对不合格项⑥，由企划部及生产车间依据工艺流程，把铝棒炉、模具加热炉、盛锭筒温度以准时效温度、电泳时间、固化时间温度等关键环节设置质量掌握点。各项掌握指标、参数、留意事项均要在质量掌握点现场立牌警示。针对不合格项⑦，由技术部、设备科、企划部、人事部在操作规程中标明特别过程局部，制定记录表格格式，在生产治理条例中规定凡特别过程确认都要填写确认记录并保存一年。针对不合格项⑧，由企划部、生产车间共同争论