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文档简介

技术交底书单位名称:xx城际铁路XX标2009年月日编号:单位工程名称xx城际轨道交通工程里程桩号DK20+467.5~20+907.5设计文件图号xx城际施图施工部位C20片石混凝土挡墙技术交底内容:C20片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。质量标准:见C20片石混凝土挡墙施工技术交底安全要求:见安全交底附表文明施工及环保要求:现场物品必须分类堆码;不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放,要收集在一起按规定处理,防止污染环境。其它要求:附图:模板加固图、结构形式图、纵向示意图。交底人:复核人:接收人:日期:日期:日期:

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4、墙身沿线路方向每隔10-25m,结合墙高及地层变化设置宽0.02m的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶.内.外三边填塞沥青麻筋,深度不小于0.2m。

5、浇筑混凝土时采用插入式振动器(采用70棒)捣实。浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度(系指捣实后的厚度)不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍,并应符合下列规定:

(1)振捣棒距离模板的距离为25~30cm,振捣棒棒距为40~50cm,振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置,振捣棒应快插慢拔,并不得出现漏振、欠振和过振现象。

(2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。

(3)每一振点的振捣延续时间宜为20~30秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆或发亮为度。

6、片石可采用机械(如吊车)投放、人工摆放的方式进行,每次平铺一层。

7、混凝土的浇筑宜连续进行,如必须间断,间断时间不宜超过45分钟。

8、在混凝土浇筑过程中,当混凝土表面出现析水时,需采取措施予以清除,可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水(清水)应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除,但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。

9、混凝土浇注时,设置看模人员,发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人,并尽快组织人员进行加固抢修。

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模板应在混凝土强度达到设计强度70%后进行,严禁在未达到强度后拆模,拆模时不能同时拆除外模支撑,要分段拆除,同时分段回填墙背。

六、混凝土的养护

1、混凝土浇筑完后,外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘或黑心棉等。

2、拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护,大约2至3小时一次。

七、基础基坑及墙背回填

1、基坑回填采用原样土分层夯填密实,墙背回填采用砂砾石分层夯实回填(厚度为30cm一层),回填过程中要注意粘土回填的位置(见图)。2、基础表面除设计有特殊要求外,应轮廓清楚、大面平整。

七、重力式挡土墙检验标准

见附表。

附表1:挡土墙明挖基坑各部分尺寸允许偏差及检验标准。序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基坑边缘距路基中心距离+50,-10mm4点尺量2台阶尺寸±1004点尺量3斜面基底坡率±1%4点水平尺、楔形尺4起讫里程±100mm截面尺寸变化处2点全站仪5基底高程0,-50mm4~6点水准仪测量附表2:基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起迄里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基础顶面高程±20mm3点水准仪测量2前边缘距路基中线距离±50mm3点钢尺量3基础宽度±50mm3点尺量4基础襟边宽度(高度)±20mm每扩大基础段3组尺量5起讫里程(长度)±100mm每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量沉降缝位置±50mm每道缝尺量沉降缝宽度±4mm6处尺量附表三:墙面垂直度、斜度、表整度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检查方法浆砌片石混凝土1垂直度h≤6m20mm10mm3处吊线尺量2h>6m30mm15mm3处吊线尺量3斜度±5%设计斜度±3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量4平整度50mm20mm3处2.5m直尺、尺量

附表施工安全技术交底混凝土施工作业

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;

4.泵送混凝土浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;

5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊运混凝土时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;

8.混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;

9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;

10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;

11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;

12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;

13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;

14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;

15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;

16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用

棒体拔钢筋等;木工支模作业

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;

2.施工现场严禁吸烟;

3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;

4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;

5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;

6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;

8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

9.支设模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的钢管上行走;

10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。脚手架搭设、拆除作业

(一)、材料

1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料;2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定,切口平整,严禁使

用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。

(二)、安全事项

1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;

2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;

3.进入施工现场必须佩带合格的

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