岩棉板外墙保温修补专项施工方案

购物中心半硬质岩棉板薄抹灰外墙外保温修补专项施工方案1问题描述购物中心非幕墙部位外墙外保温采用半硬质岩棉板薄抹灰系统，经现场巡查，本工程5-12轴~5-14轴/5-H轴、5-10轴~5-12轴/5-H轴~5-K轴四~六层外墙外保温涂料饰面出现裂缝及脱落现象，其中拐角处应力集中部位，抹面胶浆脱落，其与岩棉板之间出现较大空隙，我单位已积极对发现的问题进行整改，现脚手架已搭设完毕，见图1-1~图1-9。图1-1：外墙外保温破坏情况图片一图1-2：外墙外保温破坏情况图片二图1-3：外墙外保温涂料饰面裂缝图1-4：女儿墙处外墙外保温裂缝图1-5：现场搭设脚手架图片一图1-6：现场搭设脚手架图片二图1-9：现场搭设脚手架图片三图1-8：现场搭设脚手架图片四图1-9：岩棉保温脱落外墙位置图2解决方案我单位拟将图1-9所示范围内外墙外保温岩棉铲除后重新进行施工，施工过程中请建设单位协商万达商管公司给予配合。本工程采用岩棉薄抹灰外墙外保温系统，半硬质岩棉板燃烧性能为A级，厚度为70mm，其容重不小于140Kg/m3。岩棉薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。其中，粘结层材料为胶粘剂，保温层材料为岩棉板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤网，饰面层材料为涂料，本工程保温系统构造如图2-1所示，立面图、剖面图分别见图2-2、图2-3。图2-1：涂料饰面岩棉外墙外保温系统基本构造3施工依据1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—20072)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20014)合肥市工程建设技术标准《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-20115)万达集团《岩棉薄抹灰系统外墙外保温构造做法指导》6)《外墙外保温建筑构造图集》10J1217)国家、地方、行业现行法律、法规4施工部署4.1施工准备1）搭设脚手架，将图1-9范围内岩棉铲除干净。2）对外墙重新进行找平，保证基面平整度偏差不超过3mm。4.2材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，进场后及时对材料进行复试，并及时上报至监理单位，验收无误后方可用于施工。图2-2：涂料饰面岩棉外墙外保温系统立面图图2-3：涂料饰面岩棉外墙外保温系统剖面图4.3系统及材料性能指标，见表4-1~表4-6。表4-1：岩棉薄抹灰外墙外保温系统的性能指标表4-2：岩棉的分类及主要性能指标表4-3：抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸强度（KPa）(与岩棉)原强度≥80,或破坏在岩棉内耐水侵水48h,干燥2h≥30,或破坏在岩棉内侵水48h,干燥7d≥80,或破坏在岩棉内耐冻融≥80,或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度≤3.0可操作时间1.5--4.0表4-4：胶粘剂的性能指标表4-5：耐碱玻纤网格布性能指标表4-6：锚栓性能指标5施工工艺涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程如下：基层处理（防水砂浆）→挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装支托→配置胶粘剂→预粘贴翻包网、涂抹胶粘剂→预排版、粘贴岩棉板→安装第一批锚栓（占锚栓总数30%）→抹第一层抹面胶浆→覆包翻包网→铺压耐碱网格布（第一层）→安装第二批锚栓（占锚栓总数70%）→抹第二层抹面胶浆→铺压耐碱网格布（第二层）→抹第三层抹面胶浆→系统防水处理→刷弹性底涂、批柔性耐水腻子→饰面涂料施工→保温系统工程验收5.1基层处理对外墙采用1:3防水水泥砂浆重新进行找平。5.2弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托1）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。2）本工程每层设置一道水平系统变形缝，斜竖向每6m左右应设一道斜向系统变形缝，并与附近未返工部分涂饰面层装饰线吻合，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图5-1、图5-2。本工程系统变形缝结合支托设置，水平系统变形缝与支托在同一标高位置。设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。图5-1：保温层水平系统变形缝图图5-2：保温层垂直系统变形缝3）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料（可采用25~30Kg/m3聚苯板）进行保温处理，勒脚保温构造见图5-3。图5-3：勒脚保温构造4）系统于保温岩棉板五、六层框梁或挑板部位设置固定支托，支托采用L70×8等边镀锌角钢，支托与基层墙体间加设隔热垫块（隔热垫块厚度与胶粘剂相同）且与基层墙体连接牢固，能承受层高高度内保温及装饰层自重，支托应采用Φ10膨胀锚栓固定于楼层标高部位框架梁或挑板钢筋混凝土构件上，支托固定锚栓横向间距为300mm，见图5-4。图5-4：保温板增加支托构造5.3胶粘剂、抹面胶浆的配制1）胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。2）每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完。5.4保温层终端部位预粘贴翻包网1）凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：门窗洞口处、女儿墙收头处、系统变形缝、勒脚。2）裁取300mm宽的耐碱网格布条。3）需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆。4）抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。5.5涂抹胶粘剂1）在岩棉板表面上用点框结合法涂抹胶粘剂。2）应保证胶粘剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在80%且必须牢固。3）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。5.6粘贴岩棉板1）已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴。2）竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。3）在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度，见图5-5。4）门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm，见图5-6。图5-5：墙角处棉板排版图图5-6：门窗洞口保温板排列5）均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。6）随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正。7）贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。8)岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1.5mm以内。9)如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。5.7安装第一批锚固件1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，本次安装总数的30%，需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻孔，孔深大于锚固深度10mm（不包括找平层）。锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm（锚栓长度不小于130mm），本工程填充墙为蒸压加气混凝土砌块，锚栓的进入填充墙有效锚固深度不应小于50mm（锚栓长度不小于150mm）。2）凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。4）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm。5）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6）为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。7）锚固件数量：本工程为8个/m2，排列方式如图5-7（岩棉尺寸以1200mm×600mm为基准）。图5-7：岩棉板锚栓分布图（岩棉尺寸以1200mm×600mm为基准）5.8打磨岩棉板不平整接缝处1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。5.9岩棉板上铺贴翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆。2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。3）门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺300mm宽400mm长的耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内，见图5-8。4）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。5.10抗裂防护层施工1）岩棉板粘贴1d～2d后，可进行抗裂防护层施工。图5-8：门窗洞口排版及网格布增强构造2）在外门窗洞口四角按45°方向加贴300×400mm的耐碱网格布。3）在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第一层耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第二层耐碱网格布，第二层耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm，第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，抹面胶浆总厚度为6～8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂。4）耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接。5）抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。5.11系统防水处理1）系统变形缝宽度为20mm，缝内应嵌填耐候防水密封胶，厚度不小于10mm，背衬聚乙烯泡沫棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍），见图5-1、图5-2。2）勒脚在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用支托处设置止水带，宽度不小于20mm，应采用柔性防水耐候材料密封，见图5-3。3）门窗洞口、女儿墙等处的保温系统收口应做好防水密封处理，见图5-9。图5-9：女儿墙用岩棉保温层做压顶构造详图4）在墙体阴阳角处，应按图5-10的要求进行增强处理。图5-10：阴阳角网格布增强构造5.12饰面层施工1）抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子批刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层。2）面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。6施工验收6.1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。6.2材料验收及复试表6-1：岩棉薄抹灰系统主要组成材料复验项目6.3施工过程中隐蔽工程验收1）岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。2）岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3）每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应不小于80%。4）锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。5）网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，加强网布只需做对接处理。6.4涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检查方法表6-2：涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查7变形观测对购物中心四层~六层南侧、西侧涂料饰面岩棉板外墙外保温系统，建立变形观测制度，每隔20m设置一个观测点，观测岩棉板外墙外保温系统是否出现沉降现象，观测频率为每星期一次，发现数据异常应及时向项目部负责人反映，以制定对策。7.1监测技术要求根据《规程（JGJ/T8-97)》第2.0.5条的规定，建筑变形测量的等级划分及其精度要求符合:7