提高不规则钢结构构件吊装质量QC成果

提高不规则钢结构构件吊装质量s****建设集团公司****文化宫项目部****QC小组二〇〇八年五月提高不规则钢结构构件吊装质量分*扩*寸*欠*千建鬼设桶集跳团坡公陶司粒*暂*销*炕*狐文粥化御宫叼项缎目数部勉*催*严*剑*滑Q报C辩小己组朗一括、织工秩程绢概厕况届温漏州昆市摩*臂*买*鱼*遗文取化熟宫志工钻程血位书于库*茄*昆*波*弹路庆*商*悦*鸡*风广炮场循南弄首士，稻隔虏瓯照江佩与约江摄心汁屿这遥御遥宜相暑望武，送地陆理校位格置剑优锯越磁，润建轨成尽后杯将槐成扇为传温肚州迷市投瓯冲江受之棚傍度的模一半个暮标陡志猪性怎建兄筑袋。诚本总工菌程岛一隶期茅建千筑污面逆积芽3境6贿2悉3遭2刊㎡谷，限为宁四梳层熔现艇浇票框软架训结甘构商，蓬是纸集煮休加闲减广晶场类、所小认剧体院恩、忧健喜身摸房麦、转室遭内送篮怎球鼓馆乱、联茶怪座控等诸运研动沃休乘闲冬的冒文厨娱评活艳动讽场江所坝。活北挣立寇面炎为咸落辩地械式虹弧题形仪玻顽璃壁幕诵墙愿，危宽达度单6饿4膀m分，前高妨度绒2峡2妇.螺9鸣5惕m竟。柔其舍架松体渡结逮构妥由仙九容榀痰不钥规灯则禽钢蜜构镰件扭组撑成钞，党单柿榀把钢差构摸件撒重烂约天1薯2幅t洲，学总词长鞋约向为亭3诞5撞m武，饶不竖规吊则彼呈剂1宵/乱4恭扇栏形世，保半议径乐为滥8顺0熄0送0谷m伟m剑，检两瑞端妨水滩平烘部钢分抵长吗度扒分羞别触8挎0立0押0隔m擦m济和藏1秒0堵7固7凉0金m择m盟。带钢扎构望件拼截子面剩为注工幕字欠钢桨，咏规药格掉为购8遥0事0称×抗3窜0废0例×结2寺5疾（缩腹震厚板）绢×己3怒5若（扰肢续厚校）门m欣m诸。绸钢沟构贴件快分等五宾段挎，罚经膜车缸间顶加伞工梳成慕型薪后烈运代至树现面场单进炒行扶焊阻接诉拼袭装屑，崭然灭后疏整贪体杂吊探装以。牛钢炸构农件经一钢端渣搁扎置阀在仆屋舌面估混皱凝质土掘柱希子浅上孔，虫其蛋标辅高封为虚2究2品.弊9董5拳m培，僵采迷用史焊婆接暴连说接念，妄另的一涉端束搁抢置似在窜标宁高追1棚.抓4虾m拣的剂混毛凝侄土皆墩磁柱竞上铃，录钢崖构振件四与船墩乌柱字上岭采团用烫销仅轴缘连摇接口。更二懒、穗小忧组樱简衫况算小状组枯成尚员处一某览达表小组名称****建设集团公司****文化宫****项目部QC小组小组成员受TQC教育平均40h小组类型攻关型组建时间2007年3月6日活动时间2007年3月～10月小组注册号小组人数10人课题注册号课题名称提高不规则钢结构构件吊装质量小组成员序号姓名性别年龄程度职务职称组内分工1男48本科公司总工高工顾问技术指导2男39本科项目经理高工组长活动策划3男45本科技术处处长高工副组长组织活动4女42本科项目技术负责人高工副组长组织活动5男26大专施工员助工组员资料管理6男40大专施工员工程师组员方案实施7男25中专施工员技术员组员方案实施8男50中专钢结构施工员助工组员方案实施9男58中专钢结构班组长技工组员方案实施10男55初中钢结构吊装组长技工组员方案实施制表：时间2007年3月7日秩为师了外更版好刷开轻展劫此坦项两活牧动械，绞2粪0寸0乘7任年无3碧月肉份虑我据们片制亏定钟了允活受动怠进转度素表极三炕、职选趁题钉理巧由漂四雷、殿现钻状拳调仇查筹本沿小服组坑考辫虑许到详钢更构爸件辈共慢计朵九原榀露，劳每沿榀咱的纲总坦长爷度鉴超兔过句3扣5谨m罗，摆重检量衡约晨为精1在2获t凑。嫂另村外袭钢巡构而件码为司不晒规第则萄形能状收，虚形索心介随千着估起刷吊搬和装位失移麻在凉不禾断妹变巩化洽容洪易渴产鸟生咳侧笋翻刮和证转根动岛，定在粗施痒工名场耀地墨狭扩小旋，运构英件骨移周位花较税长赌的诞环情境蕉下支，奏确盆保台构趟件碌在度吊写装垒时窝达艰到签受烂力宇平篮衡免，街准劝确裙就唉位联，边就兆成吗了级解侦决翼不六规症则饰钢赛结聚构泉构漠件哈吊耕装神难两点喉之恐一葡。搁因石而穷我舅Q怜C啦小虹组挡召赖开级专渠题茄会吹议登，胖邀霸请火监虏理情人指员诉、置施狸工而人抹员尿，两技袍术诞人灰员扎针销对冰本摆项舱工息程杀该观部勇位执的珍施到工亮进扎行灭分杆析喘，夸找屿出避影掉响伶吊铁装密质饿量废的梯问咸题仗。薪与善此蔽同辉时爸我芦Q储C艳小文组戴在悄3懒月章1秩0畅日防1鲜1亩日择派较出河*狂*打*获*坏五庭位针同舰志断对嫁“缺温弃州回*演*创*蚂*高生冷产量车贤间谈”脊，布“她温猫州尽*戏*饼钢村业竿车宣间山”雕，敌“历温尖州纱*屋*厉客庆运框站卸简羽易耳仓灯库服”亦等漂工朴地翅的械钢尝结弟构劲施寿工贯进怪行凭现协场灶调梯查游，召在凳以止上暑工谊程抬的路钢层结古构取吊惨装申施家工跪过厉程钥中换，蒸我虽们煌共肯进垄行持了都3喉0烧次寨的群现赵场征观罪测腔，体并吴记购录岛了秘在绪吊听装悟过滋程蚂中精出百现今6生次踢质吊量卧问塘题窑(凡质议量瞎合且格思率扮为烤8怒0愿%瞧)甜。敬再上结厚合喊专合题债会专议怖中奋提其出睡的逗信搏息参共猴2烫5护条易，捕而管后俱又坑将念2矿5健条妹信墓息周进据行镇分仙析托整足理黄，碧归骑为暂5妥大指类叛制龙成靠调帅查成表旺如猫下爸：软存匹在姨问钢题衔调呀查昆表序号项目频数（条）累计频数（条）频率%累计频率%1钢构件拱高的超偏101040%40%2钢构件支座的偏移81832%72%3钢构件的侧向弯曲42216%88%4钢构件垂直度偏移2248%96%5其他1254%100%合计N=25100制表人：时间：2007年3月21日惩根叠据舒调缺查德表古制平成沃的杏排码列烂图溉中坝可水以法看册出顺，自“舟钢品构盆件户拱导高肤的蜂超财偏希错”征和鼻“舒钢致构赚件弯支叙座据的毫偏推移侧宰”迎是添影拍响早不农规注则迈钢登结才构宏构斜件鲁吊扎装寨质脱量拌的毙主姻要穷问述题毫。境五晶、土目姐标子设扰定历目宵标县：伯确监保贪每现榀艇钢市构差件岸吊膜装誓位肯置般准污确届，谎与捐支冷座乌安遵装享一盘次妨性抬吊南装间到关位辆，份吊望装砍质评量两合沟格耕率岔达沈到阳9锁0白%梦。虾整正个四钢尿构临件冶的高轴汗线运偏便差晴控豆制佛1增0锅m剃m舅以恶内老。之目蠢标草可炭行公性随分取析赛：仪1皆、委该肾项筹工支程顿是副我侵集建团复公欲司疤创缴优畏夺音杯搭的塔试仆点腊工供程守，佣也笑是扬我浊市锐的留重反点茂工擦程咳之絮一凯。季公衡司础总抹工心、绵技困术华处星、得生朝产舟处利和升我胳项君目袜部造全剂体袭工搬作威人挣员箭群谈策谱群殖力裙，蓄团衡结光一饭致触攻欺克元难讨题街。驶在质施封工阁前芬多涛次啄对挨施量工冒步虑骤畏进谨行纱分朽析婚研粘究毕，饲认央真波落惜实贯施妈工搜方昏案场，参确昂定箭难猫点准进讨行欢攻蹄关着。伟还挎有爆我摆Q烂C侄小话组迫成臂立秘已吩有汇两捆年饿之摆余剑，宽并拒在无去沾年纠的轿全躺国扭工叙程医建橡设走Q魂C速小们组竹活治动辆中饰获较得料奖方项诉，经拥伟有除良晶好康的秧Q狸C袍活驳动冰意真识把。阳另昂外朋小挠组垦成冈员竞在缝一蛮起锐工捡作膊多逼年到有榆着庸很连好凳、比很禾强愁的泳团舍队晴合柔作光精蠢神碍、怕敬示业绩精雄神葵。凭在城实刃际因操蜜作板方拿面康我漫们晚还筝拥横有尼现漏场痕钢蚂结从构猛吊本装毅及罗施晓工症经依验染在爸2筹5窄年迫以疏上洗的徒两送位仁班领组史长矿。葵燕钩2供、顶从须排拘列杨图荡中珍可纠以桶看范出孟主腰要巨影借响漂吊增装桨质拐量辞的挤问沟题铁是堪“吗钢挎构桂件纲拱吨高夫的招超择偏待挺”寻和右“周钢扰构娘件最支寒座器的君偏专移薪乎”点，新占树累役计究缺眠陷厉频熊率修的掉7挑2崭%做，魔如尤果灾将波其宝问售题陈完庭全咐解舞决业后红实旱测杨合饰格就率骡为劈9文4贵.碑4封%敌，哭悟8型0乏%留+无(幅1刑-岁8烈0荡%静)忙×祥7酸2含%卡=某9靠4嫁.剑4玉%赚，猎益眼熟即迟使喘解轿决附其创中嫁的赤8稻0若%授，喇8宿0蚁%希+组(毕1朽-薯8锡0外%赏)旷×裁7益2棋%牛×垄8童0统%辫=托9谣1肢.泉5节%费快，偏那弦么雄实汪测咸合自格仆率船也杆可嚼达钉9林1途.摘5摄%怎。闲结颈论贷：叠我写Q辛C共小品组禁成偿员殃经酷过继讨岸论挽分挑析狐后跑，两一拴致旁认台为斩大搞家鹅齐福心胳合壤力归一除定仿能标完茧成伴制什定冒的影课总题凡，宝目巡标慧的历设纹定回是叉可肝以犹实淹现项的忆。鸣六追、拦原模因输分盯析僵1证、违原败因竞分梁析松针浸对唉主禁要霜问插题韵问立题凯，交由蕉组谜长危*蛇*玩*偶*阔组央织像小显组抽成捐员券于湿2逗0固0滚7跌年轮4雾月紧2萌5拾日辫运测用桃关验联煤图狡展死开技原交因绳分局析截。脆从腹关隶联踏图压中招可决以佛看唇出耀，苹影逮响飞起鼻吊悟时合”柜钢洞构握件帽拱饶高惭的桨超保偏是”但和鸣“伯钢庸构芳件宁支门座絮的都偏滩移阶“持的竹各宪类芒末会端淡因灯素芬有晴1役0犁条梁。蚕分模别仍为爪：eq\o\ac(纤○戏,筹1浇)仗吊献点辽计陷算荣有轮误eq\o\ac(及○期,块2场)开测毫量通没把有兄严征格热按膨照丈计放算弃测斜设eq\o\ac(咐○桐,腐3筛)氧吊淡车大数其量邪安雹排eq\o\ac(劲○耽,届4差)洗吊式车穴位危置虫安殃排eq\o\ac(橡○丢,缓5烘)络钢冲构宰件分拼版装码偏可差eq\o\ac(讽○尼,贸6肤)瓶钢敞构绑件音加乒工时偏色差eq\o\ac(应○龄,舍7辰)郑现婆场孤尺蔬寸者复卡查原错饰误eq\o\ac(丽○渔,严8领)版起协吊慎高足度须不话够eq\o\ac(粗○职,傅9腔)龟预墨埋世位妹置串不旋准幕确eq\o\ac(兴○源,归1凭0端)鸡耳素板证加蛾工维尺税寸锡偏僚差产2筛、滴要讲因尚确纷认储末个端肾因败素村一奏：烈吊初点掌计药算胀有妨误验证时间验证方法分析论证负责人验证情况经分析该钢构件的总长度在35m以上，总重量约为12t，而钢构件的形状又呈不规则扇型，因此在起吊安装时，吊车对于吊点选选择尤为重要。另外钢构件大且重如果实行试吊，万一出现倾覆或滑移对钢构件的自身形状和周边安全将产生很大的影响。结论要因甚末欢端吉因添素卡二饼：芝测少量旦没省有病严议格排按仔照贺计赠算举测肚设验证时间验证方法分析论证负责人验证情况针对此项末端因素我QC小组研究后由叶新明同志首先对吊点理论计算位置进行认真掌握，然后以他为主，派选2名责任心强业务素质高的人员协助放样。结论非要因互末竹端炊因贝素箱三绞：觉吊虎车螺数帝量殊安桐排验证时间验证方法现场调查负责人验证情况根据吊装要求，我QC小组研究制定用两台吊车进行吊装。一台吊车为起重量为50t的钩好吊点（平衡点），使不规则钢结构构件整体受力，另一台起重量为25t的吊车辅助控制拱口高度和微调。结论非要因患末壮端粪因胞素低四谎：海吊齿车则位成置老安餐排傅验证时间验证方法现场调查负责人验证情况由于现场施工部位的场地及其狭小于相临建筑物最小处间距仅为10m，起吊后大臂的摆动位置非常有限，如摆动过大将直接影响钢构件走位于建筑物撞击，另外吊车位置不正确的话又难以使钢构件吊装到位，因此对吊车位置的安排极为重要。结论要因忙末忘端诊因宝素博五蔑：友钢武构骗件抛拼库装坡偏贤差芽验证时间验证方法现场调查负责人验证情况由于现场****素质参差不齐，如加上管理不到位的话就很容易出现拼装偏差现象，另外没有制定相应质量控制措施。如出现拼装偏差的话与预埋支座衔接时将无法吊装到位，对整体质量有重要的影响。结论要因轻末忽端赚因迫素与六办：位钢封构哈件悬加料工臣偏翻差经验证时间验证方法现场调查负责人验证情况由于每榀钢构件是分成五段在生产车间加工好运至工地现场拼装，在每次运抵工地的梁段我小组如发现有截面尺寸不符合要求(即超出构件指的3%)的予以退场处理。结论非要因滔末土端寒因险素傲七堆：束现汤场扬尺亩寸欧复绿查灭错汤误挪验证时间验证方法分析论证负责人验证情况由于本小组人员都是第一次接触此类钢构件的施工，因此对该专业我们组织了专业知识和钢结构规范及相关要求的学习力保在现场质量及尺寸的复查中不出现错误。结论非要因僵末龟端萍因扫素献八压：续起均吊仿高零度富不晚够级验证时间验证方法分析论证负责人验证情况通过对吊机工作性能技术参数的了解和利用两台吊车的同时使用，能满在最小的空间里达到理想的起吊高度30m。结论非要因幻末与端樱因酒素械九象：获预絮埋柳位初置溜不拆准良确验证时间验证方法现场调查负责人验证情况由于支座底部不是水平面且高出地面1.4m因此对耳板埋设的标高和轴线控制产生一定的困难。另外钢构件与预埋耳板衔接处间隙不足５mm埋设人员又无此类施工经验。如预埋出现问题将使吊装好后的钢构件出现轴线偏差，对质量有重要影响。结论要因男末苍端忆因洲素君十携：帖耳帮板竞加年工尊尺拼寸随偏足差验证时间验证方法分析论证负责人验证情况耳板的加工是在现场进行的，我小组先对加施工人员进行图纸交底，再设专人在现场实际测量后视情况进行加工，偏差控制在3mm以内。结论非要因薄制饥表楼人微：忆*狮*危*肃*蹦日丛期姿：棋2摘0廉0份7口年消5疼月批2计8探日垃结心论妈：武本勒Q贴C兵小迅组匹通男过暴对慈以丧上蛮1检0态条译末改端扶影垃响兰因勿素第进朝行乎现沸场循逐育条境分售析乡论优证倘，妇最碍后唇小仇组匹确俗认逆要备因榆有冷4房条微：eq\o\ac(标○绘,肌1哭)祥吊问点委计推算饭有芝误eq\o\ac(讲○兼,县2奇)字吊之车递位巴置驳安读排eq\o\ac(谦○肾,滔3籍)君钢广构品件屑拼痰装晓偏克差eq\o\ac(步○败,专4挂)晃预湾埋风位薪置牙不教准寸确谋七歪、肯制养定浪对鼻策放１核、剑针仁对烂4桂条驾要己因以，水我揪Q耽C拐小辣组扒按汪有份效须性桂、牲可合实安施驼性跑、说经粥济染性守、趴可香靠础性滋等横方掠面调考多虑鸽，宽提耽出敬了停各林种师对做策萌方援案纤，假并蓄进升行韵了梳对馆策阴评拔价功选绪择苏。袭具议体岸如岁下叔表观：恳对绝策券方宁案意选男择逢表序号主要原因对策评价综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1吊点计算有误1、请公司总工和技术人员进行计算◆★★◆16√2、外娉专业人员进行计算★◆▲★142吊车位置安排1、了解吊车的技术参数及施工现场的环境再认真计算和安排吊车停放位置◆★◆◆14√2、拆除周边建筑物及临时设施使吊车不受作业空间的限制★▲▲★123钢构件拼装偏差1、让全体参与施****员制定合理的拼装方法，提高质量意识、设置质量标准、定人检查◆★★◆16√2、外聘有专业人员制定拼装方案，并进行现场指导作业◆◆▲★124预埋位置不准确1、对现场空间位置和构件加工好的尺寸检查，有偏差立即修正预埋位置，设置质量控制范围★★★★20√2、对预埋位置的耳板孔洞加大，保证钢构件吊装到位后能与其衔接。▲★★▲12如注缓：议★寇5置分旺篇梁庙◆船3绩分闸据里洋辈▲絮1灾分胜表飘颈要制终表娇人打：供*贩*痕*礼*封日修期布：异2芦0行0橡7闷年腾6声月易2江日蛾２址、抛在撞进现行序对症策裳评急价峡选倦择悲后缘我勤Q乖C含小耳组秆又却根熟据蓄工珠程骄实造际势情帽况汗开飞展单活霞动崇，笨对族4陶条胞要藏因胳采任用帮“紧5符W化1杨H嘉”立的潮方既法普制照定希了读如虾下扒对宫策枯表胀：虎对黑策植表序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1吊点计算有误算准吊点位置（1）认真进行理论计算（2）做比例模型进行模拟试吊现场办公室2吊车位置安排合理停置吊车位子要满足吊装最大的要求（1）掌握吊车的技术参数，现场测量具体起吊空间（2）对现场尽量除清障碍（3）汇总吊车参数和现场测量数据确定吊车位子。施工现场、办公室3钢构件拼装偏差确定拼装方法及施工过程的监控确保不规则钢构件拼装（1）制定钢构件散段有效的拼装的方法（2）制定拼装质量控制表并落实专人对负责质量检查办公室、施工现场4预埋位置不准确强化控制，制定控制方法及标准满足不规则钢构件与支座安装的质量要求（1）强化支座预埋质量控制（2）制定质量控制表使质量合格率达到100%办公室、施工现场呢制日表扑人例：惧日决期调：叔2怎0阅0淡7旅年蒜6赖月验3越日芽八丛、撒对禽策涛实借施独实炕施挥一哨：暖针份对旧要控因垄—忽—货吊钞点福计径算咽有哄误济（巩1肥）葛2袋0蹈0剥7支年耀6治月充4挖日守小靠组隙成胞员横认翁真通分响析瘦了帖组长合题好削的符钢条构愁件惊在炭起资吊惕时点的脸受巧力筐情买况辰。赴并角用隔图冒示匆法羽结群合滴C扶A瘦D挑软喉件递计趋算盒出释钢宵构晕件旗的破吊弓点件位伸置度。俘首乎先透由四于肺钢刻构廉件究为纵不晌规庙则刻形妙状较呈德扇器型神且骨呈跪”测7单”吼字挨型秃,慌我携们亚把靠拼汉装蚀好愧的慌构屑件网分世为予三庄段茶（孟两四段鸦长隙方火形芳，专一络段绣为硬半络径仁相它同塌的籍圆敲弧谊型载）竹并辉找恰出稍该骨三呢段划的败重羡心诞点稼，壁用采线送连弓成涉一画个歇三耍角右形艇后毫再月找依出袖三秩角者形里的蜂重谁心每点饿，夸那荒么索这讽个头重堪心稼点膏就愿是照不稼规左则漫构厕件卷的锯总判重戴心施点乱。班如销果天想兽钢鞠构部件热起挪吊启时队”连7雅”牲字滤形招的棚上注端层是座基想本臣平牙行蜂且谢保星持止平马衡吴，书那笑么阿我式们柿就惜该洗设砖一辰条耀穿适过粒总翁重仔心躺并跌垂偶直珍于它大蝶地样水砍准侮面速的汁线澡，大而鸟这妥条伸线率于界钢贪构纪件举上兵端鹊的墨交芬叉虑点勤就摔是员该缝钢催构粘件谦的页最臣佳吊吊汇点扯。皆不秋规家则绕钢乌构后件共重醒心尚确遮定寸（强2约）妇2稳0赛0再7让年恩6词月喊4贼日底我蛋Q鄙C羽小乎组塑成嫁员歼刘芽长膨庚述、币董裕朋锁军绣、励*鬼*纹*意*束三恼名叠同吨志念根揉据竿上侄午垄计幸算绢出煌钢炉构苗件享的参吊伍点菠位怎置塞，昏制妨作贱了低比吩例苏为凝1梅：层6沃0栋的棉钢泉模虚型机进干行装模榴拟素试萍吊籍，汽试扯吊鸽结钥果苍符捕合夫要恒求它。艘以梢下沃是策试虑吊凯时举的廊图仰片槽：批施皇效炒果溉：究在睡吊蹄装秒时慌用竞以罩上竟方礼法店设略定监的挂吊遮点独进钥行狱起埋吊券，胃能封使生钢草构愿件打很沉好孩的息保品持药平辫衡套易科于术施趟工旺。裤实弯施茎二逢：跌针某对鬼要仅因润—堆—杜吊胜车为位搂置亩安诚排（1）固由溪于需施悼工便现蝴场砌场肆地拣狭都小汤，丢钢剧构淹件类移叛位晨距剂离其较员长港，兄吊夺装冈空砖间书很流小辫。烟因还此醒选阁择唇了煎一使台般5苹0重ｔ环主寺吊我机各和鸦一军台捎2番5羡ｔ闸辅郊助脆吊抄机派的笑双锈机鬼吊馆装迷方别法园，稍这且样悠能五更惠加堪有隐效赞的皇利当用赚空舌间酸。裹2撕0认0林7傲年宰6沃月距8鄙日廊开距始能我扎们率Q忘C盏成废员哀兵既分贱两怕组呀。打一纸组胞由闷组鼓长蓝*炮*堂*页*穴同附志来带条队满对凭吊滥车困的北技旋术悔性认能早及车参派数古进倡行值全逃面纤的床了友解柿分伏析纪，谢并细最求终示根着据木两钓台膀吊嗓车族的扶技令术固性滥能龙参蚊数最确恭定撕完捉全草符碧合添本淋次转的烈施辞工数要逢求门。（2）由郑笑芳同志带队先由叶新明同志负责先对施工部位进行清障。然后小组成员对施工部位吊车预设停放位置和大臂最大摆幅位置的空间进行实测实量。不规则钢构件模拟试吊（3）经现场测量后再结合钢构件的尺寸和钢构件开口的朝向及吊车的技术参数形成相应数据后，组织全体QC成员对吊车停放的最佳位置进行分析论证，最终做好记录，在吊装时根据记录来停放吊车。以下是两台吊车协作图和吊车停放图：不规则钢构件吊装立面图不规则钢构件吊装场地布置图实施效果：在钢构件吊装过程中没有与建筑物和相邻的建筑物发生碰撞，使施工顺利进行。实施三：针对要因——钢构件拼装偏差（1）2007年6月12日我QC小组根据施工场地及钢构件的特点制定有效可靠的拼装方法：首先利用钢管搭设5个高度为900mm的拼装平台。在每个立杆立于地面的位置用红油漆做标记以便拼装时出现移位时可以进行原始调整或下榀钢构件拼装时位置的固定，还有平台的横杆标高全部用水准仪进行控制力保水平。另外在平台搭设完毕，由我QC小组的叶新明同志进行验收合格后才可把钢构件散段吊置平台上进行拼装。右面是现场拼装照片：（2）2007年6月12日针对于钢构件的散段拼装的质量控制，我QC小组在组长****的领导下，经策划并根据工艺及相关规范的要求确定了检查项目，质量目标，制定了控制偏差范围，并对每一项工序确定了检查方法，在施工中由小组成员****同志控制，由叶新明同志检查验收，以确保钢构件的施工质量。不规则钢结构构件拼装质量控制一览表序号项目允许偏差范围检查方法负责人1钢构件的总长±8mm钢尺2截面错边±3mm游标卡尺3钢构件轴线位置±3mm钢尺4不规则圆弧面弧度±5mm钢尺和建筑线5相邻段拼接高差±5mm水准仪制表人：****日期：2007年6月12日实施效果：钢构件拼装顺利，尤其对下一榀构件的拼装起到了省时省工的效果。另外钢构件的质量也符合各项要求。实施四：针对要因——预埋件位置不准确(1)由于预埋件耳板的位置埋设直接关系到钢构件的整体定位和能否顺利于支座拼装，但现场支座底部位置又不是在水平位置，这给施工带来了一定的困难。我QC小组成员对图纸认真理解和熟悉，掌握该部位施工的技术要点并对现场施工人员进行详细每一过程的技术交底。与此同时我们还开展了以下三个方面的工作。A、我QC小组设****同志对现场实际情况进行测量，如地面与屋面支座的空间距离于图纸有出入，应马上汇报给小组由小组决定是否对预埋件耳板位置进行调整。B、我QC小组针对预埋件耳板埋设责成****同志进行测量定位。C、采用电子经纬仪、精密水准仪对预埋件耳板进行定位，保证位置准确无误。（2）另外我QC小组还根据相关规定及施工工艺要求设定预埋件耳板埋设控制的偏差范围。预埋件耳板埋设控制一览表序号项目允许控制偏差范围（mm）1预埋件耳板轴线位置±32预埋件耳板标高位置±33预埋件耳板插销孔洞中心位置±2制表人：****日期：2007年6月12日在预埋件耳板放置好后先用点焊焊住，待执行有测量人自检、测量负责人验收，监理复查的三检制度全部通过以后方可实行正式焊接，以确保位置的准确度。实施效果：预埋件耳板埋设完成后都在控制偏差范围内，全部钢构件在吊装就位好以后能准确的于支座进行安装组合。九、效果检查效果一:目标实施效果计划目标实际完成情况确保每榀钢构件吊装位置准确，与支座安装一次性吊装到位，吊装质量合格率90%。整个钢构件的轴线偏差控制10