钻孔注浆施工作业指导书

钻孔注浆施工作业指导书适用范围适用于建铁路隧道钻孔、注浆施工。作业预备内业预备阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，生疏标准和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进展技术交底，对参与施工人员进展上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。外业预备办公设施，满足主要治理、技术人员进场生活、办公需要。技术要求依据工程地质及水文地质状况，实行四种注浆方案。注浆方案针对以下三种状况，实行注浆方案一进展施工。可溶岩与非可溶岩接触带，断层裂开带及采空区；施工中可能发生突水突泥等地段；探水孔流水量≥100m3/h。针对以下三种状况，实行注浆方案二进展施工。岩层接触带，物探电阻特别带；施工中可能发生严峻突水突泥等地段；探水孔流水量≥50m3/h。针对以下两种状况，实行注浆方案三进展施工。一般富水地段；岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h，开挖后大面积淌水。针对以下四种状况，实行注浆方案四进展施工。一般富水地段；岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h。开挖后局部有较大的流水；防排水的等级需要。隧道注浆施工方案方案一5m97～99个，注浆段长20～30m，注浆完毕后开挖17～25m，余3～5m作为下循环的止浆岩墙。方案二注浆加固范围为开挖轮廓线外3m620～30m17～27m3m方案三廓线外3～5m。注浆孔实行梅花型布置，环向间距2.5m，纵向间距3.0m。注浆孔垂直于轮廓线布置，钻孔深度3～5m。方案四轮廓线外60～100cm。钻注施工参数钻孔施工严格依据钻孔技术参数对孔位进展确定，先要进展测量放线定孔位，开孔误差应小于10cm，终孔误差小于30cm，角度误差小于1°；边钻边复查是否移位、角度是否准确.当实行后退式分段注浆时，可承受钻机直接钻孔至设计深度.当实行前进式分段注浆时，实行钻一段注一段的技术措施.线。钻孔参数按设计图纸所给出的钻孔参数进展钻孔施工。注浆参数〔1〕集中半径：2m；〔2〕注浆速度：10～110l/min；〔3〕凝胶时间：30″～3′；注浆终压：水压+1～2MPa；注浆分段长度：2～5m，现场可依据状况适当调整〔径向注浆3m实行全孔一次性注入；分段注浆单孔单段注浆量：2.5m3〔地层裂隙度取5%、8m3〔15%、20m3〔地层裂隙度取33%，按5m分段长度考虑；3m〔地层裂隙度取10%3m径向注浆计算。施工程序及工艺流程施工程序超前预注浆承受科萨Cφ130mmφ90mm左右；φ108mm，δ=6mm，L=3m热扎无缝钢管，前端焊接法兰盘。为防止钻进过程中突发涌水，钻进前应在孔口管上安设好后安设高压防水球阀；超前预注浆承受前进式分段注浆工艺，分段长度为1～5m，实际分段步长可依据地质状况进展适当调整；施工预备施作止浆墙搭设工作平台测量放线、标注钻孔位置施工预备施作止浆墙搭设工作平台测量放线、标注钻孔位置钻机就位固定开孔钻孔φ130mm，长2.8m孔口管上缠麻丝安设并锚固孔口管，长度m安装高压防水球阀配制浆液钻孔、分段注浆，分段长度1～5m钻孔、注浆至设计深度钻检查孔检查注浆效果是否符合注浆完毕标准配制浆液钻孔注浆完毕施工工艺无注浆管后退式分段注浆工艺〔气〕设备，使止浆塞膨胀，利用岩壁形成止浆系统，满足分段后退式注浆要求。每次注浆段长5米，第一注浆段完成后，后退止浆塞一注浆孔的注浆施工。有注浆管后退式分段注浆工艺5m。前进式分段注浆工艺钻孔一段注浆一段的钻、注交替挨次进展，每次注浆段长5m。施工要求止浆墙施作止浆墙厚度要依据水压设计、计算，帷幕注浆止浆墙承受C20～25砼，施作前应将止浆墙段扩挖25cm引排水管并带注浆连接系统〔变径接头、车丝等；浇注前确定要将地板松碴清分割止浆墙与围岩密贴，以防漏水漏浆。径向注浆或掌子面围岩较好帷幕注浆段，止浆系统承受喷砼，喷砼C20，喷〔。钻孔注浆应在止浆墙强度到达50%以后才能进展，防止钻孔破坏止浆系统漏浆。钻孔钻孔要依据方案设计的角度、孔径、开孔位置、终孔位置钻设，要用定位罗盘定位，保证钻孔角度误差小于1°，深度误差小于0.2m，钻进过程要随及注浆顶出孔口管，引起淹井事故。使用卡萨C6钻机作业时，要戴防护眼镜等，防止吹出石碴伤人，并防止钻机高压软风管脱落伤人。非专业司钻人员严禁操作钻机。、高压水等伤人事故。〔、涌水量等，为注浆、验工计价供给依据。注浆管加工与安装30～50cm，小注浆。注浆作业调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，以到达控域注浆目的。胶管伤人，防止因管路堵塞而影响注浆完毕标准的推断。高压风吹出砂石伤人。浆技术，当照旧无效时，可认为该孔可注性较差，可完毕该孔注浆。响浆液凝固及强度，也减小抽水压力，减小设备损伤。防止坠落或工具坠落伤人。注浆设备、工具专人操作、治理，不得任凭变更工种。现场要有特地的记录人员记录注浆参数：注浆压力及变化、单、双液注浆量、以及注浆过程中消灭的状况〔漏浆、串浆等挥。出故障。应急措施预备足量的逃命、救生装置、设备、材料；施工中应做好排水预备工作，以防止施工中大量涌水形成灾难；预备好抢险材料，做好抢险预备工作。超前地质预报地质探测技术进展探测，以确保开挖安全。超前地质推想包括以下四种技术措施：TSP超前地质预报；地质雷达或红外线探水预报；地质素描和推想预报；超前探水孔探水。推想预报的目的。3～5个，超前探水长度30～50m，探水孔终孔超出开挖轮廓线外水措施，及安装孔口管并固定，孔口管要配防水闸阀。～～四进展注浆施工，否则可直接进开放挖施工，开挖段长25m，然后进展下一循环超前探水工作。劳动组织下表：序号分工每班数量小计备注1技术员132工班长133司钻134注浆工8245电工136机修工13合计1339材料要求依据堵水要求，注浆材料承受一般水泥-水玻璃双液浆；对于局部渗水量较泥进展施工，孔口管承受130钢管，壁厚5mm，与孔口管配套的法兰盘及球阀。原材料〔1〕水泥：425#以上一般硅酸盐水泥〔2〕水玻璃：模数2.1～2.8，浓度51Be缓凝剂：工业品，磷酸氢二钠。特种材料：硫铝酸盐水泥、超细水泥等。配比参数一般水泥-水玻璃双液浆〔1〕水灰比：1:1水泥、水玻璃体积比：1:1稀释后水玻璃浓度：27～35Be’缓凝剂掺量：1～2%水灰比：0.8:1～1:1浆液配制水泥浆配制首先在搅拌机内参与200水〔搅拌机外侧下层刻度线，然后参与缓凝剂，开启搅拌机进展搅拌；4袋水泥，搅拌均匀待用。注：配制单液浆时〔0.8：1，参与水泥5袋。注浆效果。水、水泥、外加剂等各料参量误差应小于5%，久置水泥浆液制止使用〔超过2小时。水玻璃稀释均匀待用，因水玻璃有较强的腐蚀性，操作时要戴防护手套、眼镜等，一旦水玻或皮肤。4圈孔、5圈孔、6圈孔加固的围岩范围是相当于隧道开挖过程中的维护构造，注456〔〔例如：单个注浆分段长度内的注浆量大于10m3注浆压力照旧不上升时〔硫铝酸盐水泥材或集中困难、前进式注浆很慢时，使用超细水泥。浆液选择流程见图1所示。注入C浆〔先稀后浓，1.5：1~0.8：1〕注浆压力快速上升 注浆压力缓慢上升1~2MPa 注浆压力不上升〔0.6：1〕

C浆〔0.8：1〕注入C-S浆注浆到达设计标准

注入特种浆材注浆完毕图1 注浆材料动态选择流程图序号序号机械名称型号单位数量备注1 进口多功能钻机卡萨C6或川桑豹台1意大利进口全液压或国产钻机2双液注浆泵KBY系列套4河北柏乡生产3高压空压机英格索兰RHP825E台1排气压2.07Mpa4水泥浆搅拌桶自购台4容量≥300L序号机械名称型号单位数量备注5 搅拌储浆桶自制个3500L6 储浆桶自制个2200L7 清水桶自制个2容量≥100L8 混合器T型个6与注浆泵配套购置9 高压注浆管m200与注浆泵配套购置10 防震压力表0～16MPa个8最大压力不小于10MPa11 钻杆φ73mmm6012 冲击器CIR90个413 冲击器CIR130个414 钎头φ90mm〔φ115mm〕个1015 钎头φ130m〔φ130m〕个616 水钻φ80mm个1017 取芯钻头φ91mm个1018 岩芯管φ91mm，2m根219 其它零碎物品及工具足量质量把握及检验法、探孔检查法等。分析法①P-Q-t曲线法通过对注浆施工中所记录的注浆压力P、注浆速度Q进展P-t，Q-t曲线绘制，依据地质特征、注浆机制、设备性能、注浆参数等对P-Q-t曲线进展分析，从而对注浆效果进展评判。压力到达设计终压，注浆速度到达设计速度〔常取5～10L/min。②浆液填充率反算ΣQ=Vn〔1+βΣQ〔m3Vn－为地层孔隙率或裂隙度，α－为浆液填充率，β－为浆液损失率。当地层含水量不大时，浆液填充率须到达70%以上，地层富含水时，浆液填80%以上。检查孔法①选择可能消灭的薄弱环节进展钻孔检查，检查孔数量按注浆孔总数的10%〔不得少于5个〕把握。检查孔无裂隙充填物涌出，不塌孔，涌水量小于0.2L/min.m。体的含量，以及固结体的强度来推断浆液的固结状况和注浆效果。补充注浆和开挖后径向注浆浆，以满足防、排水设计要求。安全及环保要求安全要求接制度；施工时现场应安设有确定排水力气的排水系统，施工中应做好排水预备钻孔、注浆人员娴熟把握有关作业规程；制止在不停机械的状况下进展浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛；电保护装置，防止漏电，布线、接头时要做到安全无障；在扫孔过程中，人员撤离到安全地带，防止由孔口吹出土石块伤人；每一孔注浆完成后，先泄压，再拆管，防止注浆管内高压伤人；铺木板，以满足支架上人员和机械设备的安全正常使用；钻机、注浆泵应定期保养，修护，加油；洞内掌子面前方30m范围内要加固，注浆期间洞内要加强监测，随时掌控围岩变样子况