水库除险加固土石方与拆除工程施工方案及技术措施

水库除险加固土石方与拆除工程施工方案及技术措施由于本工程土方挖填与拆除项目较多，工程量较大，必须对挖方和填方项目进行合理调配，进行挖填平衡，尽量减少倒运工作量，才能有效的降低工程造价，缩短施工工期。调配原则是：自身开挖方首先满足自身填筑要求；自身平衡后剩余的开挖方及拆除方应由近至远进行其他项目的填筑，以充分利用开挖与拆除方量；主体工程完工后的零星项目开挖剩余方，应就近整平堆放，减少弃土占地量。根据以上调配原则，综合考虑施工现场的地形条件，交通条件和运距等，对各分部的施工方案分述如下：1.1施工措施计划及开挖放样资料开挖前首先编制土石方工程开挖措施计划报监理人核批，与业主、监理共同实测开挖前地形断面，经监理人批准后进行开挖。1.2土方开挖工程1、表层土清除在进行土方开挖前，应先对开挖区进行场地清理。清理的内容包括开挖区的植被和表土清除。施工时，采用山推160推土机清表，1m3挖掘机挖树根，依据施工图纸和监理人的合理指示的开挖的深度进行开挖，清除和掘除的材料放置在发包人和监理人指定的位置。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失，2、土方开挖在完成开挖区场地清理后，实测地面高程，根据地面高程放基坑开挖线，然后进行土方开挖。开挖时应做好施工期的排水工作。开挖以机械为主，机械无法施工的部位，可由小型土方开挖工具或人工进行施工。护坡、齿墙、排水沟的土方开挖为小断面开挖。采用机械和人工开挖相结合的方法，机械为主、人工为辅，断面小于1m3的由人工开挖。土方开挖时采用机械自上而下分层开挖，并按照设计断面分二段依次进行开挖。一层开挖完毕后，恢复纵向中心线，按实际开挖高程及预定坡比放出上口线，然后进行下一层开挖。底部预留厚20cm保护层。施工过程中要避免扰动开挖线之外的土方。并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡，严禁出现超挖，并尽量避免欠挖。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。所有土方开挖应在干场进行施工，采取降低地下水位的排水措施，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。1.3石方开挖1、石方开挖施工方法。采用对石方进行浅眼和深孔爆破，然后用1m3挖掘机配合18T自卸汽车挖运。将开挖可利用的渣料统一规划，运至指定地点堆存。2、爆破施工方案。根据现场施工条件，爆破施工时，本着多点多面，分片作业，同步穿插进行的原则，集中主要设备和人员，采取多种手段，解决沟槽开挖，边坡稳定和岩石基础平整的保护性爆破施工难点。开挖过程中及时对开挖面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，由于开挖区附近距离建筑物和村庄较近，一般采用人工手持式风钻打孔，人工装药，电雷管爆破。底部保护层石方开挖采用分层爆破，布孔方式：采用梅花形布孔法。爆破工艺流程见下图：平台面、清除浮碴测量放样安装固定端杆安装钻机固定支架支架加工炸药检查钻孔开眼位置处理支架检查蜡封钻孔钻机修理装塑料袋清理钻孔钻孔质量检查竹片加工绑扎药串装药导爆索检查口部堵塞堵塞料准备连接起爆网络雷管电阻时差检查起爆检查爆破效果检查梯段爆破质量检查1）、永久边线采用预裂爆破，个别部位采用手风钻钻孔光面爆破。开挖根据开挖厚度，采用潜孔钻机和手风钻钻孔松动控制爆破、人工装药，基础预留1.5-2.0m保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，水平预裂或采用保护层开挖法。2）、预裂爆破工艺流程图（见下页框图）工作面清理测量放样工作面清理测量放样钻孔安装孔口定位钻孔检查钻孔方向角度出碴起爆检查联结起爆网络装药齿槽开挖、断层处理沟漕开挖，采用手风钻钻孔，小药量浅孔爆破，边线采用光面爆破，石碴由人工配合装载机运至碴场。注：保护层开挖法，每层爆破去除保护层厚2/3，最后留20-30cm撬挖层。振动碾碾压，大坝接长段因坡度不符合直接碾压要求，先进行开蹬后再采用推土机配合振动碾压实，电动打夯机补边夯实。预裂爆破工艺流程图平台面清除浮渣平台面清除浮渣测量放样安装钻机固定钻孔开眼位置处理钻孔清理钻孔装药口部堵塞联接起爆网路起爆爆破效果检查梯段爆破质量检查绑扎药串导爆索检查装塑料袋蜡封炸药检查钻机修理钻孔质量检查堵塞料准备检查1.4土石方回填工程开工前编制回填填筑方案报监理人批准，做各种回填料的压实试验，把报监理人批准的试验参数进行填筑施工，严格分层厚度、压实遍数的控制。采用130推土机推平，18吨振动碾碾压施工。1.4.1施工程序根据设计文件和现场施工条件，施工的程序为：铺土整平压实验收。1.4.2施工方法上游砂壳翻压利用挖掘机开挖、推土机整平，主要采用振动碾碾压。1.4.3土料土料利用原大坝开挖料。填筑土料要符合设计要求，严禁使用杂质土等不符合要求的土料筑堤，上堤土料中的杂质应予以清除。筑坝土料要严格控制含水量。不满足规定的含水量时，应予以翻晒或洒水，直至符合要求后方可填筑。1.4.4操作要求筑坝土料压实度应满足设计要求。为确保压实要求，土方填筑按以下工序施工。①铺土a、大坝砂壳翻压填筑面每100m分成一个区段，分区交错进行作业，保证工序衔接。b、填筑料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。c、填筑时，土料从低洼处水平分层铺筑，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在40cm范围内。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收，使填筑土料卸、铺、压工序连续进行。d、建筑物回填施工场地小，拟采用机械运料、人工辅助推土机铺料整平,电动打夯机夯实。②平整对铺土作业面，当土料含水量适中时，采用推土机对工作面进行平整。当含水量偏小时，对土料进行洒水，直至土料含水量达到最优含水量附近时，方能进行平整。③压实压实采用振动碾和推土机压实，电动打夯机补边夯实。碾压工程中严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚、不得漏压、欠压和过压等，压实后相对密度达96%-98%,对两头接头部分等质量薄弱环节进行重点检测，确保整体质量合格。上一层经监理人员检验合格后，再进行下一层铺土上料。1.5砌体