单面线路板工艺培

单面线路板工艺培训教材

临安盛泽电子有限公司

目录

印制电路板简介

原材料简介

工艺流程

各工序介绍

PCBPCB全称PrintCircuitBoard（印制线路板）MCPCBMCPCB全称是MetalCorePrintCircuitBoard(铝基印制线路板）

PCB分类1.按板材：FR-1、FR-2、FR-3、FR-4、CEM-1、CEM-3、HDI、铝基板等2.按硬度：硬板、软板、软硬结合板3.按层数区分：单面板、双面板、多层板

PCB分类方式有很多

主要原材料主要原材料：板材、线路油墨、阻焊油墨板材：我们公司现在主要是FR-4、CEM-1、铝基板三种油墨：线路油墨：感光线路油墨、自干线路油墨阻焊油墨：感光阻焊油墨、网印油墨阻焊油墨：白油、黑油、绿油等文字油墨：热固文字油墨、光固文字油墨1.板材是整个线路板的承载体，是整个线路的核心部分2.线路油墨：是帮我们实现线路图像转移的辅助品3.阻焊油墨：阻焊油墨可以说是线路板的保护衣，主要起到防止焊接上锡、耐高低温、防止腐化等作用4.文字油墨：主要起到标示作用材料在印制板过程中的作用工艺流程流程介绍进料进料：原辅材料采购，所谓“巧妇难为无米之炊”，没有原材料及辅助材料我们无法进行生产加工IQC：IQC（进料检验），所有的原辅材料采购到我司需要进行检验，检验项目：材料规格、型号、数量、保质期等开料开料是将大张的覆铜板通过裁剪成生产板加工尺寸，方便生产加工开料流程:选料:根据生产流程规范表要求选择材料

注意事项：选料需要注意板材型号、基材厚度、板材厂商、基材耐压、热传导率、铜箔厚度等

定尺寸：在裁板机上固定好需要开料的尺寸裁板：定好尺寸后开始裁剪

注意事项：在裁剪过程中需要注意板面划伤、裁剪尺寸、裁剪是否有毛边等。如是FR-4或CEM-1的板子裁剪好需要磨边，减少生产过程中产生垃圾，给生产品质带来影响前处理前处理的作用：前处理是将板面的氧化物、杂质去除，并增加板面的粗糙度增加板面与油墨的结合力前处理工作原理：通过酸洗去除板面油污，通过磨刷去除板面残留的杂质并增加板面的粗糙度流程：入板-酸洗-水洗-粗抛刷-细抛刷-高压水洗-吸干-烘干-出板工艺参数：酸洗浓度(硫酸）3℅-5℅抛刷压力：磨痕试验，磨痕8-15mm传送速度：35-45烘干温度：75-85℃

设备保养规范1.酸洗槽每班更换药水或按300㎡更换药水2.水洗槽更换，水洗槽每两天更换一次3.每班作磨痕试验4.吸水海绵4小时清洁一次，并包装吸水海绵湿润5.每班点检设备参数6.定期给设备传送部位加油7.安全：添加药液时注意佩戴劳保用品，保养时切断设备电源，勿将手或身体靠近设备传送部位湿膜线路、阻焊涂布涂布作用:在板面上涂覆上一层膜蓝色线路油墨通过图像转移将客户所需要的线路图转移到板面上工作原理：通过涂布机上的胶滚（滚筒）将油墨均匀的滚涂在板面流程：调油墨-开机-加油墨-刮刀调节-调节胶滚高度-入板-粘尘-涂覆-出板工艺参数：油墨搅拌：将原油开罐加如稀释剂（防白水）220-280ml刮刀间距：3-9格之间胶滚高度：0.8-2.0mm传送速度：8-25m/min设备保养1.胶滚一般按3-4各月更换一次，具体视实际情况而定（胶滚磨损程度）2.更换胶滚后需调整胶滚平衡并执行归零，胶滚调节方法：（现场操作指导）3.定时给设备传送部位加油4.保持设备清洁5.定期清洁设备各管道，保证各管道无堵塞

预烤（低温烘烤）作用：预烤是通过烘烤将涂覆在板面上的油墨内的溶剂挥发掉，使油墨达到一定程度的固化，为后工序的加工提供调节工艺参数：1.湿膜：温度：75±5℃时间：25-35min2.阻焊：温度：75±5℃时间：25-35mi