烟大施工组织设计

精选资料PAGE158可修改编辑第一章编制依据及原则一、施工组织设计的编制依据1、有关部门审批的有效施工图纸。（1）施工图编号：2006-348-1（2）出图时间：2007年7月2、通过施工现场勘察获得的施工场地情况资料，以及现场条件的“三通一平”情况。3、预算文件提供的有关数据。4、项目部劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的配备。5、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。（1）《施工测量规范》GB50026-93（2）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（4）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001（5）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（6）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080-2002（7）《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB50081-2002（8）《普通混凝土长期性能和耐久性实验方法》GBJ82-85（9）《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88（10）《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-90（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（12）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（13）《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95（14）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003（15）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（16）《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-2002（17）《屋面工程技术规范》GB50345-2002（18）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002（19）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（20）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（21）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（22）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（23）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-200（24）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（25）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（26）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001（27）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002（28）《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（29）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50302-2002（30）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92（31）《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-91（32）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（33）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001（34）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001（35）《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002版6、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。7、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理程序和规定。二、施工组织设计的编制原则1、严格遵守招标文件要求工期和本标书中承诺的工程施工期限。2、流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划。3、恰当地安排冬淤积施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。5、遵循目标管理和企业“三体系”管理的原则，对分部分项工程设定目标。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，按照“过程的方法”做好每个分项目标的落实，保证整个工程目标的实现。第二章工程概况一、工程概要工程名称：烟台大学居住小区4#、5＃住宅楼建设单位：烟台大学监理单位：烟台大学建设监理公司设计单位：烟台大学建筑设计研究院建设地点：烟台大学校园北区二、工程规模工程分为4＃、5#住宅楼及商业网点。本工程为二类建筑：设计使用年限五十年；地下室防火等级为一级，地面以上防火等级为二级；抗震设防烈度为七级，框架抗震等级为三级，剪力墙结构抗震等级为二级；地下室顶板防水等级为一级，其他屋面防水等级为二级。建筑结构形式为框架-剪力墙结构。本工程总建筑面积为39274.54㎡；其中地上建筑面积4#、5＃楼各为13301㎡；商业网点为2297㎡；地下建筑面积10375.54㎡。地下二层、地上十六层，塔楼二层。主体建筑高度54.50m。地下室层高为3.6m，局部6.22m，住宅层高2．9m。商业网点层高为5.4m、本工程整个地块内业主提供4个坐标点，本工程范围内坐标点2个，场地南侧一个为17#坐标点，座落在花园西路路中，17#坐标点：X=49516.871；Y=95411.226；场地北侧一个为15#坐标点，座落在观海路路中，15#坐标点：X=49636.661、Y=95389.886；标高：黄海5.932m，14#、16#坐标点在6#、7#楼旁。本工程±0.00，4#、5#楼相对绝对标高5.80m；商业网点±0.00，相对绝对标高7.40m；三、施工条件（1）“三通一平”情况：场地未平整、供电量、供水量由业主提供接驳口，容量应能满足施工要求。（2）本工程施工场地狭小，根据现场实际情况、合理安排的原则，尽量避免不利因素。开工后部分材料只能进行场外加工，本标段内的建筑物共计3栋（4＃、5#楼及商业网点），施工时需要考虑到各单位主体之间的相互影响。四、施工工期计划开工日期为2007年11月26日开工，2009年4月7日完工。第三章项目施工组织机构及施工目标一、施工组织机构针对该工程设置项目经理部，实行项目经理负责制，按项目法组织施工，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学、系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。人员配备一览表及项目经理部组织机构图详见下表。人员配备一览表部门名称分类管理人员配备人数备注项目经理项目经理1项目副经理项目副经理1总工程师总工程师1技术科技术负责人1技术员2测量员2质量科质量科负责人1质量员1安全科安全科负责人1安全员2环境管理员1商务科预算员1成本核算员1合同管理员1物资科材料员2保管员1行政办公室行政管理员1管理员1资料员2试验员11、项目经理部主要负责人职责（1）项目经理：项目经理代表我公司全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行合同的第一责任人。（2）项目执行经理：协助项目经理工作，负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。（3）项目总工程师：主管技术部，分管质量管理部、安全环保部。负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理、工程质量的主要责任人。2、项目经理部各部门职责（1）技术科：对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；负责本工程深化设计和施工协调工作；负责与业主、监理、设计进行沟通，保证图纸供应；负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，审核包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。（2）质量、安全科：加强本工程质量控制、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，负责项目质量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。负责职业安全健康管理，对本工程的安全生产、文明施工负责，负责ISO14001环境管理体系的运行，负责施工现场的文明施工、环境保护和消防、安全防护措施管理工作，并负责安全资料整理，参加安全事故的处理；（3）商务科：处理合同问题，负责合同管理。对每月工程成本进行统计，及时搞好预结算。①参加项目劳务合同、物资、机械采购合同的招标及谈判并负责起草工作。②负责工程材料成品、半成品、物件加工计划的计算审核工作。③负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作。④协助业主进行指定分包/专业设备供应商的招标及策划工作。（4）物资设备科：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位提供物资的管理；负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。①负责工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁，保管发放工作。②负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。③熟悉材料计划，熟悉工程进度，及材料质量标准，保证工程材料所需。④严格按照ISO9001标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。⑤严格按照总平面布置进行材料堆放，保证施工现场文明。⑥对施工现场材料及周转工具使用随时进行检查，避免浪费。⑦根据材料计划做好每月采购资金计划。⑧负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。⑨负责小型施工机械的保管、发放；负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。⑩负责机械设备的维修保养工作。对施工现场设备定期检查保证机械完好，满足施工要求。二、施工目标1、工期目标为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标：本工程招标文件要求施工工期为500天，我公司根据工程情况、施工力量及技术装备，制订了总体施工进度计划，我公司将在招标文件要求工期内完成施工任务。其具体施工节点如下：开工日期：2007年11月26日开工竣工日期：2009年4月7日完工主体结构：2008年9月30日主体验收:2008年12月5日装饰完成:2008年3月16日竣工清理:2008年3月17日单体竣工验收:2008年4月7日2、质量目标确保本工程一次性验收合格，创烟台市“优质工程”，争创山东省“泰山杯”。3、安全生产目标施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），确保杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故发生频率控制在0.2%以下。4、文明施工目标确保山东省“安全文明工地”。5、环境管理目标创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。指标如下：（1）噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB（2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/nm³。）（3）生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。（4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。（5）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。第四章工程总体策划及部署一、施工区域划分本工程施工段的划分地下室根据后浇带的位置平面布置进行划分为三个施工段，主体按膨胀带各划分二个施工段。钢筋加工及木材加工集中设置，料具堆放、成品钢筋等相对独立，互相分开，确保施工现场文明有序，具体位置详见总平面图。二、总体施工顺序1、基础结构①放线、挖土，②锚杆施工，③清渣土，回填松散粉细砂至设计标高。④放线、支筏板垫层模板、浇垫层砼一次压光，⑤防水施工⑥保护层施工⑦放线、绑筏板、基础钢筋。⑧柱、短支剪力墙钢筋插筋。⑨浇基础砼。2、地下室结构①放线、搭内外排架，②绑柱、短支剪力墙钢筋。③支柱、短支剪力墙、梁、顶板模板，④绑扎梁、顶板钢筋，⑤地下室浇砼完，⑥室外防水，⑦室内外回填。3、地上结构①放线、搭内外排架，②绑柱、短支剪力墙。③支柱、剪力墙、梁、顶板模板，④绑梁、顶板钢筋，⑤浇砼，混凝土保养。4、室内外装饰抹灰及墙面镶贴先室外后室内、先上后下的顺序进行。地面从上到下进行施工。5、地下室施工顺序由于施工场地狭小，地下室钢筋量又大，施工现场无法加工及原材的堆放场地，考虑各方面因素，根据施工段的划分只把钢筋放在2段加工，先施工1段及3段的的基础筏板，待1段、3段施工完后再施工2段基础筏板，三、施工准备工作为保证本工程工期按期完成，施工准备工作必须在开工后3天前完成。1、协助业主做好施工前的准备工作。2、组织全体项目人员研究、讨论，对工程的整个施工过程及关键部位进行分析、探讨；同时组织各专业技术人员认真熟悉图纸，做到完全熟悉掌握，并与业主、设计单位、监理单位作好图纸会审。认真详细编写工程总施工组织设计及分项工程施工方案以及《项目质量计划》。3、提供详细的材料总计划，报监理公司及业主审批并及时进场自购材料及施工设备。4、各施工作业队人员全部组织完毕并进场，对每一个施工人员进行施工前的教育、交底，并建立各种规章制度。5、按施工组织设计要求规划并搭设临建及施工用水、用电布置。6、做好现场测量放线的一切准备工作。四、施工技术方案根据本工程的实际情况，本工程编制的专项方案如下：（1）《挖土方案》详见专项方案（2）《施工测量方案》详见专项方案（3）《混凝土施工方案》详见专项方案（4）《冬期施工措施》详见专项方案（5）《雨季施工措施》详见专项方案（6）《防水施工方案》详见专项方案（7）《模板施工方案》详见专项方案（8）《砌筑方案》详见专项方案（9）《屋面工程施工方案》详见专项方案（10）《基础施工技术方案》详见专项方案（11）《塔吊方案》详见专项方案（12）《临时用电方案》详见专项方案（13）《临时用水方案》详见专项方案（14）《脚手架施工方案》详见专项方案（15）《防碰撞方案》详见专项方案（16）《防高处坠落方案》详见专项方案（17）《施工升降机方案》详见专项方案五、主要施工方法平行流水、立体交叉流水组织施工。1、在基础、地下室结构、安装预留预埋等分部分项施工中，每个施工段可以划分为几个流水作业段，组织施工段内流水施工，充分发挥小流水的优势。2、在分项工程之间采用交叉流水，充分利用空间以缩短施工期。3、基础、地下室采用结构自防水、卷材防水。4、混凝土采用商品混凝土。模板主要采用胶合板。5、竖向钢筋采用电渣压力焊连接。水平钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹套筒连接和搭接连接等。六、垂直运输及吊装部署1、塔吊塔吊选择与定位：安装二台塔吊（QTZ40型、QTZ63型），4#住宅楼塔吊位置布置在：1-1/X轴至1-Y轴与1-14轴至1-15轴；5#住宅楼塔吊位置布置在：1-Q轴至1-R轴与1-15轴至1-19轴。塔机基础放置在车库筏板内，且避开车库顶板次梁处。塔机基础提前施工，塔机提前安装，按地下室底板的设计要求做好基底防水及底板配筋甩槎工作，且必须做到轴线及标高的准确控制。塔机基础必须提前施工，塔机提前安装。塔机基础施工的同时修建规划的临时道路，并布置加工作业区，同时进行局部场地硬化。前期的现场布置，包括临舍、办公区搭设，塔吊基础的施工在承台锚杆施工阶段进行。平面布置图详见附图。2、施工升降机施工升降机选择与定位：砌体与装修阶段安装二台升降机，主要解决砖、瓦、砂、水泥等材料的运输。4#住宅楼施工电梯的位置布置在：1-15轴至1-18轴与1-P轴相交处外侧；5#住宅楼施工电梯的位置布置在：1-12轴至1-15轴与1-A轴相交处外侧。平面布置图详见附图。第五章主要管理措施施工进度计划是贯穿整个施工阶级的一条主轴线，通过进度计划将施工专业队伍串联起来，为一个目标协作，圆满完成施工任务。项目执行经理专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与业主、设计单位和监理单位交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。按照总体工期的要求，督促并审定各施工队伍及作业班组制定进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划衔接下达。进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，现场工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是工程师和各专业施工队伍责任人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周例会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。如有延误找出原因制定追踪计划，如仍不能完成计划并延误关键工序者给以处罚，直到解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划和劳动力计划、现金流量计划以及材料、构配件的加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整，保证计划每一步的实施，我们的指导思想是保证质量，保安全，确保工程竣工。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其他作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。按照施工预算提前30天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划。一、施工组织管理针对工程特点组建强有力的项目经理部，将工程列为重点工程来抓。成立工程抢建领导小组，由项目经理担任总指挥，统一调度指挥。为保证计划完成，我公司选派曾经担任类似于该工程的项目经理任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。对各专业队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场前必须根据项目部进度计划，编制专业施工进度计划报项目经理部，并参加项目部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因其延误工期，影响进度，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。建筑施工综合性强，涉及面广，市场经济变化复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期，在结构施工阶段我方就必须开始进行装修的做法认定、材料选定，当然这些工作也需要业主的紧密配合。为控制施工阶段工期，项目部将计划层层分解，充分发挥职工积极性，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务予以表扬和奖励，对滞后的要提出处罚，形成施工热潮。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免相互破坏或影响施工，造成工序时间延长。二、工序管理在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织施工队加班加点，提前为下道工序创造工作面，本工程塔吊基础、现浇框架、在施工中，一定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据承包合同套用。三、工期控制措施1、实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段，具体详见施工进度网络图。严格控制各施工段的施工进度,保证各分段目标的实现，从而促进总体施工进度的顺利进行。2、资金保证我公司能够根据施工进度计划合理、可靠地进行工程款分配措施。本工程施工过程中，项目部在内部银行设专户，专款专用，将工程款科学、合理地分配到各施工段中，保证该工程按进度计划顺利进行。本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进度，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。3、组织保证公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。4、技术保证编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。（1）现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。（2）现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。（3）采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。5、劳力保证选派施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响的作业队伍，保证施工连续。本工程施工队伍节假日不休息，连续施工，确保工程进展顺利、保质保量。6、管理体系保证我公司已通过九千体系认证，并连续多年通过复审，ISO9001标准体系已渗透到各个施工管理程序当中，可确保工程按期竣工。7、材料、机械设备保证我公司下设材料供应公司、机械设备租赁公司，公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高的工具将优先保证本工程的施工需要。8、计划保证采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。9、安全生产保证施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。四、冬季施工措施本工程在施工工期内，地下室及地上部分工程处于冬期施工，因此，应提前做好冬期施工措施方案（详见《冬期施工措施》）。当室外平均气温持续5天低于5℃时，即进入冬期施工，当室外平均气温持续5天高于51、冬期施工组织措施项目部冬期施工领导小组：组长:康章平副组长：康建兴、徐方华组员：张健、康德银、何光贤、周青亚、丘新辉、肖功亚、李建成、丛甜甜。2、准备工作措施（1）做好培训学习工作由项目技术负责人组织质检员、各专业工长认真学习《建筑工程冬期施工规程》和《冬期施工措施》，由工长对各班组班组长和工人做冬期施工交底。（2）做好天气预报工作项目部资料员从现场测温点测好数据，并收听天气预报掌握次日气象情况，做好记录，并随时汇报给技术负责人和工长，以调整安排现场工作。（3）保证工人们吃热、吃好，工人宿舍、工地办公室做好保暖，严禁将各种外加剂与食堂食物混放，以免食物中毒。（4）准备冬期施工器具及材料对供水管及附件要采取保温措施，收工前，供水管道应放空水，以防冻裂。工地现场配备在专门养护室内，保证试块表养条件。准备好旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。3、主要分部分项工程施工技术措施（1）土方工程①本工程4#-5#住宅楼、网点和车库建筑群基坑基础土方开挖，工程量约60000m左右。为便于管理和土方车辆的出入，本工程土方工程，项目部将选择一家土方施工队伍进行施工。土方采取机械开挖，人工配合清理基底散土及修理边坡。施工要点：a、机械开挖应根据工程规模、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。b、本工程属深度土方开挖的基坑，据降水情况，挖土机分三至四次挖至基础垫层底底标高。c、基坑的边角、网点及车库框架独立基础部位，机械挖不到之处，应采用少量人工配合清坡、清底、找平、以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。d、本工程根据地质报告显示，4#楼北侧在自然地坪发下局部有强风化花岗岩，当挖掘机无法开挖时，将进行爆破处理。②回填用土预先保温。在入冬以前，挖出的堆积土进行严密保温、等冬期需要回填时将内部含有一定热量的土挖出进行回填。在回填前将基底的冰雪、杂料垃圾和保温材料打扫干净，方可开始回填。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度为10～15㎝。冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。a、基础及地下室侧面和地面面层下的填方填料中不得含有冻土块。填方完成后至地面施工前应采取塑料膜和草帘（2～3层）覆盖等防冻措施：室外平均温度在-5°平均气温在-5°C～-10°平均气温在-11°C～-15°压实系数不小于0.95。b、冬期施工不宜打灰土，如必须打灰土时，须由公司技术负责人批准，并应在正温下进行，所用土料及白灰应加以覆盖，避免受冻，使用时不得有冻土块和冰雪混入。坚持随拌随用，随打随盖。当日拌合的灰土必须当日打完，并在表面覆盖2～3层草苫子保温。(2)钢筋工程：①在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕；钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。②冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃③负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时宜采用热闪光对焊。端面不平整时宜采用闪光—预热—闪光焊。④负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加百分之10～20，以利于增加加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区的长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压区级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。⑤负温自动电渣压力焊负温自动电渣压力焊步骤与常温相同，其中焊接电流的大小，应根据钢筋的直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池的温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度，因此应适当增加焊接电流。焊接的通电时间也应根据钢筋的直径和焊接时的环境温度而定。通电时间过短．会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故因适当加大通电时间。⑥负温电弧焊防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。(3)混凝土工程①施工准备冬季施工使用的商品混凝土搅拌站地点应尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。使用的商品混凝土灌车必须套上“保温衣”。所用的保温材料草帘、塑料薄膜、加热炉等提前计划进场。掺加的防冻剂，并要求供货方（预拌砼公司）出具配合比。外加剂要符合环保要求。②混凝土施工商品砼的出灌温度不低于10℃掺加外加剂的砼在一小时内用完，砼入模温度不得低于5℃a、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的30%；b、矿渣硅酸盐水泥配制混凝土为设计标号的40%。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定；③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，混凝土的最小水泥用量不应少于300kg/m，水灰比不应大于0.6；抗渗混凝土不得大于0.55。骨料应清洁，不得含有冰雪，冻块及其他易冻裂物质；不得在钢筋砼结构中掺用氯盐。外墙模板背面采用2～3层草帘覆盖固定保温。砼顶板上面覆盖一层塑料膜（2～3）层草垫子，进行保温、保湿养护，设专人负责。④室内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不低于5℃冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采取蓄热法养护，在砼达到抗冻临界，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。采用蓄热法施工，砼浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑砼，此时大气温度逐渐升高，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。⑤拆模板的要求a、根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。（根据同条件砼试块抗压强度）b、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20⑥混凝土试块混凝土试块按规定留置，除标养试块外另应增加三组同条件养护的试块，分别为临界强度测定、等效养护及拆模试块。⑦混凝土冬期施工测温进入冬期施工，砼浇筑后需要进行测温，测温间隔为每2小时测温一次，根据测温结果达到临界温度以后改为6小时测温一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔设在现浇板及高度超过450mm的梁上，孔深为板厚、梁高的1/2，并设置在北侧迎风面。测温时测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。柱测温孔每层按数量的百分之10留置，不少于5个柱。每布控一个柱一个眼，高度：1.30米左右，深度为短边的三分之一，不少于15厘米。基础每1000㎡不少于10个测温孔，50～100㎡不少于1个测温孔，深度为15～20㎝，测温计要用棉絮封口。（划出平面布置图，编上号，插孔在浇筑前用塑料管提前预埋，在初凝过程中把塑料管及时取出，插上小红旗）。测温结果写入正式记录。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期，、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。(4)防水工程①施工防水卷材室外温度不得低于-10℃②防水涂料施工，涂料添加固化剂，室外温度不得低于-5℃③当采用涂料做防水层时，必须使用熔剂型涂料施工时气温不应低于-5℃④防水施工尽量在白天日光充足下作业。⑤找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠做防冻剂。(5)加气混凝土砌块①加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪，被水冻结的砌块不得使用。砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏要经融化后使用，拌制砂浆用的砂，不得含有直径１㎝的冻结块。拌合砂浆时，水的温度不能超过80度，砂的温度不能超过40度。当水温超过规定时，应将水砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。②砂浆的搅拌应在暖棚内进行，环境温度不能低于5度，冬期施工砂浆随拌随运，不可积存和二次倒运，搅拌站的设置尽可能缩短运距。③砌筑时铺灰长度不大于一块加气混凝土砌块长度，水平缝厚度15㎜，垂直缝15～20㎜。每天收工前用草帘等材料对墙体加以覆盖。④砂浆试块的留置：按常温规定要求外，尚应增设两组与同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。⑤外加剂法：砂浆中的外加剂ＷＮＣ砂浆防冻剂掺量应通过试验确定。(6)冬期施工安全措施①施工现场：所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。②做好脚手架的防护工作：做好脚手架的防护工作，针对规范、标准对脚手架进行全面的防护；对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板；对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条；对脚手架按要求设置规范的拉结点；雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人；在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业；脚手架的外侧必须张挂符合要求的安全网。③做好临边洞口的防护工作：对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规范要求，必须做到实用有效。对五临边（沟坑槽边、深基础周边、楼层周边、楼段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。④临时用电、施工机具：完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求；现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪；外设的钢筋区、木工区及卷扬机要设防护棚；全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠；对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物；现场一切机械设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净。⑤防风、防火、防中毒：烧蒸汽锅炉、热水锅炉人员必须要经过专门培训，取得司炉证后才能独立上岗作业；电热法施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾；施工现场未经许可，不得任意生火，加热施工用水的炉火应派专人负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患处，方可离开；宿舍取暖不准使用电炉，统一取暖要规范，验收合格后才能使用，要防止煤气中毒。对亚硝酸纳要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细砂、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒；对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯末等要加强管理，并在附近设立消防器材。五、雨季施工措施为确保本工程能够顺利地渡过雨季施工阶段，按公司质量体系程序文件的要求，特制定以下雨季施工措施，其中包括：雨季施工组织措施、检查措施、准备措施、主要分部分项工程施工技术措施及安全措施等。1、雨季施工组织措施为加强雨季施工领导，成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，对雨季施工项目统一协调管理。2、准备工作措施（1）指定专人负责掌握天气变化，做好记录工作，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关单位领导汇报，并及时通知现场施工人员，采取必要的防护措施。（2）从六月中旬起，安排专人夜间值班，处理雨季施工事宜。（3）雨季来临前，要对现场施工道路进行一次整修，达到道路畅通，路基坚实，路面平整；路中央起拱，路面高出自然地面10-15厘米（4）维修加固临时设施及宣传牌。现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固、屋面不漏、通风良好、地面干燥。宣传牌要有稳固的基础和支撑抵抗风载。（5）妥善保管各种施工材料。（6）准备好防水器材，以便随时使用。3、主要分部分项工程施工技术措施：（1）钢筋砼工程①砼要严格按设计要求配合比进行搅拌。②现浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。③降雨时不宜露天浇筑砼,如需浇筑时应采取有效措施,确保砼质量。④雨期刚浇筑完的砼表面应加以覆盖，大体积砼应有保温措施，防止温差过大。⑤雨季施工用的钢筋应就高堆放，底部应垫起，并有遮雨设施。在钢筋绑扎前应清除钢筋和模板上的污泥，以保证砼的施工质量。（2）装饰工程①室内外装饰与楼地面工程施工时，道路必须畅通。②室内装饰及楼地面工程应在屋面防水层做完后进行施工，窗口处应有防雨设施③室外饰面工程应在非雨天进行施工，若雨天施工时，应有防雨设施，确保施工质量。（3）水电安装工程①电气安装工程应在屋面完工后进行施工。②雨季施工用的电器、材料应放在室内垫高保存。③受雨水浸泡过的电器及设备，必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。④安装避雷装置宜在晴天进行，严禁雨天安装。屋面避雷线安装后应立即与地极连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。⑤室内上下水管道在午休或下班前应把管口塞严，以防止雨水将泥砂冲进管内。第六章主要分部、分项工程的施工工艺、方法主体阶段装饰阶段基础阶段一、工程测量主体阶段装饰阶段基础阶段1、轴线测量（1）首先，根据业主提供的建筑物大地座标依据，用电子全站仪放出场区的十字总控制线（东南、西北各一条），再根据总控制线测放各栋号定位轴线，并进行引桩。引桩用砼捣制，桩顶钢板做放线点用。引桩时避开机械安置、障碍物及行走路线。（2）基础施工时，以轴线引桩做为经纬仪支镜点，向基底投测。各主轴线校测完毕后进行基底闭合校核，无误后，再进行细部尺寸测量，放出各个开间和基梁的轴线。同时应对桩位进行测量复核。（3）施工定位放线采用外引外控法，根据控制线与建筑物关系引测。将经纬仪立于建筑两侧的控制轴线上，照准控制轴线与±0.00结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。2、高程控制（1）根据工程需连续施工的特点，现场专门配备激光测距仪用于检查测量楼层标高、尺寸，同时配备DSZ3自动安平水准仪、塔尺、钢卷尺进行高程测量控制。标高点0.000标高控制点0.000标高控制点首先，根据甲方提供的水准点抄测至工地现场，并在工地四周设置高程点，高程点采用砼基座，基座中心放置标高点0.000标高控制点0.000标高控制点（2）高程控制采用水准仪及塔尺进行，其观测值精确到毫米，抄测时采用基点差值，校核利用另一基点。竖向高程传递采用钢尺，传递基点相对固定，一层结构完成后在其外侧各立面抄测4-6个±0.00点做为传递校核基点。3、0、000以下结构测量控制（1）轴线控制点的测量控制①轴线投测方法a、0.000以下的基础施工采用外控法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。b、待垫层（基础）砼浇筑完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将TDJ-2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工层面上，作角度、距离的几何尺寸校核。c、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为钢筋绑扎、模板支设的依据。在各楼层平面的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm②测量控制精度要求基础测量放线允许偏差如下表：长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L（B）≤30±530＜L（B）≤60±1060＜L（B）≤90±1590＜L（B）±20施工放线精度要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差()测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)钢筋混凝结构、高度100-120m1/200005264(2)高程施工测量控制a、土方施工时，用“悬挂钢尺法”把标高控制点精确传递至槽底，在槽底不易被破坏的地方作好标识，组成闭合的地下高程控制网，作为地下部分土建结构施工抄平依据点位，允许偏差为±2mm，土方施工时随时实测土方面高程，确保完成之前预留人工清槽量。b、地下层竖向结构砼施工完毕后，将地下标高控制网点位引测至混凝土墙体立面（上下层贯通部位－如楼梯间、电梯筒），闭合取中后红漆标识，注明标高值，以上各层施工时沿此部位逐层向上传递。c、当传递至±0.000时，闭合现场高程控制网，比对楼体沉降对标高的影响，若较差值表明标高传递未受其影响，则作平差调整，组成地上部分准确的高程控制网；反之，闭合传递上来的标高点位，以形成水准控网向上传递而减少误差。投测示意图如下：(3)作业层标高抄平首先校测传递至作业层的标高点位，平差取中后方可进行精确抄平，允许误差±1mm。架水准仪在稳固并通视的地方，后视工作层的水准点，测放+50线到混凝土墙体立面上，弹上墨线并用红油漆标识。抄测完成后应闭合初始后视点，允许误差为±3mm。4、0、000以上结构测量控制结构施工到±0.000以后，原有轴线控制点被遮挡，无法通视，为方便施工，本工程拟采用内控法进行±0.000以上部位的施工。（1）内控点的建立 ①平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段布设至少3个点（要组成闭合图形），作为该流水段的测量控制点。在设计位置预埋100×100的钢板，以原轴线控制网为准，仔细放出首层的轴线或借1线，经检查验收合格后，埋设在首层相应偏离轴线1米②在钢板上标出并用钢钉刻出内控点，并加以保护。将建筑物外部控制点转移至内部时，内控点的投点允许误差为±1.5mm，内控点布设须与施工流水段划分相一致。在内控点上层相对的位置逐层预留150×150的洞口，要求必须逐层通视，用以以后楼层放线投射激光。（2）轴线的测量控制①轴线的竖向投测a、竖向投测前，应对底板钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。b、轴线竖向控制点的投测，采用博飞仪器公司的DJG-2A型电子激光经纬仪，该仪器精度高，投点精度1/20000。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢长度。②施工层测量放线待首层控制网点投测到楼层平面以后，应先校核投测的轴线，闭合后再测设细部轴线，并以其为准，放出墙、柱、梁、门窗洞口的位置线及控制线。每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。以上工作完成后，组织放线人员、质量员等相关人员进行检查评定，并提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)：楼层高允许偏差﹤50±5mm50—100±10mm轴线竖向投测的允许误差：项目允许误差（mm）每层3总高（H）H≤3530m＜H≤60m1060m＜H≤90m1590m＜H20各部位放线允许误差项目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3(3)高程的测量控制①高程传递：依据现场高程控制网，测定楼体沉降对标高影响值，为确保整体标高施测精度，结合地下部分传递上来标高点位，平差取中，在首层竖向结构拆模后，在各施工流水段外墙角（柱角）或电梯筒墙面测设+0.50m水平控制点位，构成地上部分标高传递网，点位误差不大于±2mm；以上各层施工时首先采用SD-3型自动安平水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正，沿立面向上垂直丈量传递至施工层，并在施工层至少作三个基准点位，水准仪闭合取中后对施工层进行精确抄平。②作业层抄平：首先校测传递至作业层的标高点位，平差取中后进行精确抄平，抄测完成后应闭合初始后视点，允许误差为±3mm。③以上工作完成后，组织放线人员、质量员等相关人员进行检查评定，并提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。标高竖向传递的允许误差：项目允许误差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H±20④为了控制楼板砼浇筑的平整度及浇筑高度，应在每层楼板浇筑前，在竖向钢筋上抄测+500水平线，用红色油漆作标记，作为过度标高抄测，也应按上述要求抄测，该标高可以保证窗间砼浇注高度的正确。二、土方工程1、按照设计标高做好油漆标记。使用挖掘机，汽车拉运和人工铲土配套结合。挖掘机操作员持证上岗，严禁超挖。现场派人指挥。挖出的土方运至指定地点，机械挖土挖至设计垫层底标高，进行人工铲土。使基底平整，无松土、松动现象。然后报甲方、监理部验收，合格后方可进行下一道工序施工。2、施工方法（1）土方开挖的顺序，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。先开挖基坑周边，后开挖基坑中央。（2）土方开挖施工采用水平分段，垂直分层的施工方法。由观海路向第四教学食堂方向，基坑四周开挖时由向教学路、临山路方向开挖，大面积开挖九由教学路、临山路向中间开挖。每段开挖大约10m～15m之间，每层深度约2m。（3）每段土方施工时先在两边需要设置土钉墙的位置开挖一条约10m宽的沟槽，提供工作给土钉、喷锚网插入施工，然后再挖中间的土方。（4）土方工程采用退挖分层分段施工，根据施工部署的走向，向出土口退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每个作业面均配置一到两台挖掘机，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。（5）地层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从各期段端部基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶（出土口的土台阶设在5#楼的西南位置）后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经挖掘机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存放场堆放。（6）挖土施工时与锚杆施工相互配合，交替进行。在挖至锚杆下部0.2m处，待该层锚杆施工完成后，才可向下继续开挖。按照此办法分层分段挖至基坑底设计标高，再用人工挖整平。（7）在施工过程中，要注意做好施工降水、施工排水的组织及措施，降水必须满足土方开挖的要求（详见降水施工方案）。（8）土方开挖过程中，派专人对挡土支护结构进行配合监测，如发现挡土支护结构有偏移现象，应立即采取回填加固等措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移稳定时才能继续进行开挖。机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员进行现场指挥，锚杆支护系统不受碰撞，及配以一定的人工挖土。3、地下室外回填回填宽度最少处不小于25厘米，3:7灰土，机械拌制均匀，配比正确，回填厚度用打夯机打夯每层不大于20厘米，每层打夯不少于三至四遍。粘性土施工含水量与最优含水量之差可控制在-4～＋2％范围内。（使用振动碾时，可控制在-6％～＋2铲运机填土，填土应有下而上分层填实，本工程采用铲运机运土，人工铺设，可采用分堆集中，一次运送方法。三、混凝土工程1、混凝土的浇筑本工程所有混凝土的浇筑全部采用泵送方式，墙体混凝土浇筑时配合使用自动液压布料机分散布料。①垫层混凝土施工垫层砼施工工艺槽底清理→回填粉细砂→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土的养护a、清理：在地基上清除杂物。b、回填粉细砂：按图纸要求回填松散粉细砂300㎜厚。c、浇筑：混凝土的布料按顺序依次退行施工。d、混凝土的振捣：施工采用平板震动器。e、找平：按间距1．8米的标高桩点，冲上湿标筋，混凝土用2f、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料膜、草帘进行保温覆盖养护。养护期不少于7天。②基础底板施工工艺流程：混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土面层收理→混凝土养护a、混凝土的输送：混凝土必须能在最短时间内均匀无离析地由罐中排出。在混凝土运输车卸混凝土过程中，分别在灌体积的1/4和3/4处取样，进行塌落度试验，两个试样坍落度值之差不得超出30mm，且坍落度值应在允许范围内。b、底板混凝土的浇筑：预制混凝土在浇筑过程中严禁加水。每段砼的浇筑应连续浇筑，根据振捣棒的有效震幅范围，要求插点间距在30㎝左右。分层浇筑振捣。筏板斜坡部位浇灌时做三次成形。c、混凝土的振捣：施工采用插入式振动棒，由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”的方法浇筑振捣持续时间应使砼表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。不可漏振或过振，摊灰与振捣应对称位置开始，以防止钢筋的走动，对于基梁交叉部位，钢筋十分密集，振捣时应特别注意，交叉部位面积较小处，应从四周插振动棒，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋绑扎时注意间隔50mm左右，预留插棒孔（可在绑扎钢筋时，插管径48mm的钢管，钢筋绑扎完毕后拔出）。d、混凝土的面层收理浇筑到上表面，按照柱筋上的50线红漆标高点，拉米字形线平仓，基础筏板先按标高线用括尺括平，木抹子槎平，待承台基础浇灌完，按线初平后，在初凝前再把筏板面做第二次收理木抹子槎实压细毛，随即覆盖塑料薄膜。基础梁收理做法同样。平整度要求在10mm以内。e、混凝土的养护在混凝土做二遍收理后用塑料薄膜，覆盖和浇水养护。抗渗砼的养护不少于14天。③剪力墙、柱混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，先浇筑50mm墙体混凝土浇筑时，必须注意门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板变形。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝、孔洞。墙体混凝土浇筑至顶板底向上300mm，后向下剔凿10～15浇筑厚度：采用插入式振捣器时，浇筑厚度不宜大于振捣器作用长度的1.25倍，一般振动棒的作用半径为300～400mm，故混凝土的浇筑厚度控制在400mm混凝土浇筑入模时，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，墙体浇筑高度大于2m时，要用溜管下料，出料管口距浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，浇筑前必须进行凿毛并清理干净，前提前洒水湿润。④梁、板混凝土浇筑：梁板混凝土浇筑前，模板内必须用清水冲洗，但不得有积水。浇筑混凝土时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。浇筑过程中，应注意保证墙板施工缝处混凝土的密实性，并加强振捣。混凝土浇筑完毕，将上口甩出的钢筋进行整理、定位，用木抹子按标高线，将表面找平。墙、柱甩出的钢筋被混凝土污染的部位应在混凝土初凝前派人及时用抹布蘸水清理干净。梁、板施工采用插入式振捣棒配合平板震动器，顺浇筑方向拖拉振捣。混凝土浇筑时根据50线，用铁插尺检查混凝土厚度,浇筑完毕后，用长木杠刮平并将剪力墙甩出的钢筋进行整理、定位。⑤楼梯混凝土浇筑：浇筑楼梯混凝土时，应先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。楼梯施工缝的留置严格按照施工规范要求在楼梯休息平台跨中的1/3处留置施工缝。拆模后钉木护角保护轮廓。⑥后浇带的处理后浇带混凝土浇灌待主体封顶后浇灌。混凝土浇筑前，后浇带内的钢筋必须进行除锈，钢筋的、间距调整绑实，保护层按规范要求垫好。后浇带两侧混凝土必须凿毛，浇灌前提前洒水湿润数次。2、混凝土的振捣①使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。振捣棒移动间距大于400mm，洞口两侧暗柱、内外墙交接点要注意振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。②为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣棒严禁碰撞各种埋件，避免振捣钢筋。墙体暗柱部位振捣时间不得过长，避免过振。③板浇筑砼用平板振动器振捣，移动时成排依次振捣前进。振捣完毕后用长刮杠刮平，木抹子来回搓平；尤其在墙根部位，必须与大面楼面一起找平。3、施工缝的留置及处理措施地下部分外墙水平施工缝第一道留设在基础底板以上300mm处，其它内、外墙、柱水平施工缝均留在楼板底部、顶部，如下图：施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构底板（外墙）止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。4、大体积混凝土浇筑①工艺流程：混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土面层收理→混凝土养护→混凝土测温监控②混凝土浇筑顺序本工程两栋楼的浇筑顺序：由西向东进行浇筑。每栋楼采用两个振捣小组向前推进，首泵料分别投放在起始浇筑的基础筏板大角，基础筏板混凝土浇筑顺序图如下图所示。考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。③浇筑方法采用一次性连续浇捣方案，分三层浇筑，每层约400mm厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m，即在前层混凝土初凝之前，将次层砼浇筑完毕。a、内、外墙及柱施工缝的留置及处理外墙施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位筋，中间并设置膨胀止水条凹槽，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。内墙及柱的施工缝留置在根部与筏板齐平。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构底板（外墙）止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。b、电梯井及集水坑浇筑电梯井及集水坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.4c、框架柱根部框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振。d、钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。e、泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。f、表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按测量员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。④混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草帘以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本工程大体积筏板混凝土抗渗等级为S8，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa之前，不得上料、上机具、上脚手架、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。⑤温度测试为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈给技术负责人。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。a、测温点布置筏板测温区的测点布置两排。共布置12组测点，36个测温管。测温管均匀布置在筏板上，竖向间距约为400mm，顶、底两个测温点距底板、顶板面各200㎜。混凝土中测温孔采用导热良好的φ20JDG管制作。此外大气中布设２个测温点，以比较混凝土表面温度与大气温度之差。管绑扎固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内，管上口露出底板表面100mmb、温度控制指标及测温频率温度监控指标如下：内外温差：小于２５℃；降温速度：小于１～１.５℃监测周期与频率如下：混凝土浇筑结束后3d内：每2h测一次；混凝土浇筑结束后4d每4h测一次；混凝土浇筑结束后5～15d：每8h测一次；混凝土浇筑结束后16d：每24h测一次；当内外温差小于15℃时四、防水工程1、YTL自粘橡胶高分子防水卷材施工工艺（1）干铺法施工工艺流程：处理基层—涂刷基层处理剂—细部节点处理—铺贴自贴卷材—卷材密封收头—防水层质量检验—施工防护层①处理基层基层应坚固、平整、干燥、无灰尘油污，转角处应做成50mm×50mm斜角或半径50mm的圆角。②涂刷基层处理剂在铺贴防水层前应在基层上均匀涂刷易贴灵（YTL）专用基层处理剂，用喷涂或滚涂的方法均可，涂刷前应将处理剂充分搅拌均匀，涂刷时应厚薄均匀，不漏底、不堆积，当基层处理剂放至不粘手时即可铺贴自粘卷材。基层处理剂的参考用量为0.2Kg/㎡。③细部节点处理在大面积铺贴防水层前，需要增加附加层的部位，如阴角、阳角附近等处先作附加层，卷材裁剪口及收头部位应用密封膏密封。④铺贴自粘卷材a、铺贴前应先弹线定位，将卷材展开对准基准线试铺（隔离纸朝下）；b、将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；c、将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材对准基准线贴铺定位。d、将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸纸头均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中部向两侧滚压，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开。e、依照上述方法同样贴铺另半幅卷材。f、立面铺贴可依照上述方法自上而下一次铺贴完成。g、卷材搭接宽度为长边65mm、短边80mm，或采用垫铺160mm宽双面自粘胶带作为搭接附加条，前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上贴铺各边为80mm宽，并用密封膏密封短边搭接缝。相邻两排卷材的短边接头应错开300mm，以免多层接头重叠而使卷材贴铺不平。⑤卷材密封收头薄弱的部位，如卷材短边搭接、卷材收头及异型部位等，应采用密封膏密封。卷材四周末端收头伸入立墙凹槽内，用金属压条固定，再用密封膏密封。⑥防水层质量检验防水层施工完后，应先自检维修并作蓄水试验，蓄水24小时不渗水为合格。（2）湿铺法①清理基层。基层应无灰尘、杂物、无起砂、粉化，若基层干燥施工前应洒水湿润，有明水处应先清除明水。②配制粘结剂。a、若基层未做找平层，可用10mm-20mm水泥砂浆作为找平层及粘结剂，将水泥和粗砂按1：2的配比进行机械搅拌，配料时也可加入适量聚合物乳液，或水泥重2‰b、若基层已光滑平整，可用聚合物水泥浆作为粘结剂。配比：水泥：M-3胶粉：水=10kg：10g：4kg（平面）水泥：M-3胶粉：聚合物乳液：水=10kg：15g：0.5kg：4kg（立面）若卷材厚度大于2mm且立面施工时，应用YTL专用基层处理剂或用双组份反应型聚氨酯，厚度为1mm，晾放24小时后粘结YTL卷材，立面不高可用聚合物水泥粘贴。③铺贴卷材。若采用水泥砂浆作为粘结剂，卷材与相邻卷材之间为平行对接，无需上下搭接；若采用聚合物水泥浆作为粘结剂，单面自粘卷材可采用搭接的方式，但短边搭接处应在卷材接缝下面垫铺150mm宽双面自粘卷材，双面自粘卷材施工时可采用对接方式；女儿墙等需做防护层的立面部位，建议使用双面自粘卷材，或铝箔面卷材。④拍打。用水泥砂浆作为粘结剂时，应用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆、排出卷材下面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密粘结。用聚合物水泥作为粘结剂时无此工序。⑤晾放。根据气湿情况晾放24至48小时，使水泥达到一定强度后方可进行下道工序。⑥搭接处密封。平行对接法施工的卷材用150mm宽密封条密封，若搭接处被污染，需先清理干净。⑦女儿墙收口。卷材收头处用专用金属压条固定，并用专用密封膏密封。（3）质量标准①保证项目所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后方可使用。②基本项目a、涂膜层均匀涂刷，厚度满足要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合。b、底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收口，符合设计要求及施工验收规范。c、涂膜层不起泡、平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。（4）注意事项启封后未用完的基层处理剂及密封膏应密封保存，以防挥发失效；在贮存期内基层处理剂可能出现少量沉淀，属正常现象，搅拌均匀后可正常使用；当施工间歇较长或现场环境灰尘较多时，宜用基层处理剂将卷材搭接部位清洁后，再进行下一步施工；防水层施工过程中及完工后应注意成品保护，防止人为损坏。2、改性沥青卷材(SBS)屋面防水层操作工艺①防水卷材(SBS)施工工艺流程（热熔法施工）如下图所示。②涂刷基层处