2022年氨泄漏事故现场处置方案

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为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据公司《生产安全事故综合应急预案》编制液氨泄漏事故现场处臵方案。

本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处臵和救援。

二、事故类型和危害程度分析

1.氨的危险特征分析

（1）液氨的物理化学性质。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8mpa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。

（2）危险性类别：第

2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。

（3）氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80mpa，因而液氨容器超装极易发生爆炸。

2.液氨泄漏危害分析

（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

（2）眼睛接触。立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

（3）吸入。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

（4）轻度中毒。眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。

（5）重度中毒。吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现ii度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。

（6）环境危害。对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。排放要溶解水后，送往专业部门处理。

3.容易发生事故的设备部位

（1）液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散扣、液面计借口、压力表借口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。

（2）氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；（3）氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂；（4）氨气瓶泄漏或爆炸。

4.可能造成的危害程度

（1）在制冷机房设备的运行中，如发生溢流、泄漏、等现象，就会很快向四周扩散，极易造成人员中毒、烧伤、灼烫伤、死亡事故的发生。（2）当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时，遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸。

三、应急组织和职责

1、应急救援小组，成员如下：组长：车间主任

副组长：车间副主任、车间安全员

成员：制冷机带班班长、制冷操作工、检修工、冷库保管员等

2、应急救援小组及成员职责

（1）负责安全生产事故初期的应急自救。包括扑救火灾、堵塞泄漏点、救治伤员、设立警戒区、应急照明、疏散人员、清点员工等，尽最大可能在事故初期控制住事态，消除事故影响，减少事故损失。（2）负责组建应急自救队伍、配备相应的救援器材、装备和材料。（3）负责应急自救小组成员的教育、培训、演练、调整、补充等管理工作。

（4）负责安全生产事故的预警行动和应急响应。（5）参与编制、修订事故现场处臵方案。

（6）服从公司应急救援指挥部的统一指挥，协助应急指挥部的工作。

（7）组长、副组长负责指挥车间应急救援小组的现场救援。（8）安全员负责受伤人员的抢救，负责事故现场的警戒。（9）机电维修负责事故现场用电及应急照明，负责事故设备设施的安全检查确认。

（10）车间主任、班组长负责组织人员扑救火灾，人员紧急疏散、清点；协助救治伤员等。

3、事故发现人职责。发生事故后，事故最早发现者迅速报告班组长或在第一时间向调度室报告后，迅速展开自救和应急处臵，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。人员组成以岗位人员为主，紧急情况时有生产调度室协调构成。

四、现场急救及处理原则

1、液氨泄漏事故的应急处理程序：

（1）当液氨泄漏事故发生，值班人员立即组成应急抢险小组两个，每小组2-3人，值班班长（或主管）任抢险小组的组长，由小组长马上通知报告有关人员；

（2）迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对泄漏事故现场进行隔离。

（3）应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。

（4）泄漏现场应彻底去除可燃和易燃物质，防止发生火灾和爆炸事故。

2.液氨泄漏应急处理方法：

（1）如果法兰或阀门填料少量泄漏，应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。

（2）对泄漏点进行处理，紧固螺栓或更换垫片。

（3）如果法兰或阀门填料大量泄漏，立即启动事故防爆风机，加强事故房间现场通风，降低事故房间的氨气浓度；用雾状水喷淋泄漏部位中和稀释氨气。

（4）如果是氨储罐泄漏，立即停止高压压缩机和低压压缩机运转，并切断机房和设备间的电源，启动事故防爆风机，加强事故房间现场通风，降低事故房间的氨气浓度，要立即开启水喷淋装臵，稀释和减少氨气浓度；

（5）如果是冷凝器泄漏，要立即开启冷凝器水泵用水进行稀释，其它区域或设备可同时使用消防栓进行喷淋；

（6）第一抢险小组穿戴防化服、佩戴空气呼吸器、橡胶手套、胶靴，携带相应工具，迅速进入现场进行调整有关阀门，切断漏氨设备（或管道）与相关设备相连接的管道，杜绝氨源；

（7）第二抢险小组同样穿戴防化服、佩戴空气呼吸器（或防毒面具）、橡胶手套、胶靴等，在事故现场作为第二梯队，以抢救保护第一抢险小组成员或接替第一抢险小组成员的工作。

3.氨泄漏堵漏器具的使用方法：

（1）管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。

（2）微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。（3）罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。

（4）阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。

（5）对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处臵。

4.液氨泄漏中毒或受伤人员的现场急救措施：

（1）当氨液喷溅到衣服和皮肤上时，应立即把被氨液溅湿的衣服脱去，用清水或2％硼酸水冲洗皮肤，再涂上消毒凡士林或植物油脂。（2）当呼吸道受氨汽刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用水弄湿衣服捂住鼻子和口，由于氨易溶于水，因此，可显著减轻氨的刺激作用。或用食醋把毛巾弄湿，再捂口、鼻。由于醋蒸汽可与氨发生中和作用，变成中性盐，也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。

（3）当呼吸道受氨气刺激较大，而且中毒比较深时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5％的柠檬酸水或者柠檬汁。注意：切勿饮用白开水，因氨易溶于水，饮水会助长氨的扩散。

（4）当氨中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救，并给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时施以纯氧呼吸。遇到这种情况，立即将中毒者送医院抢救。

（5）无论中毒深浅，都要将中毒者移到空气新鲜处。

五、应急处置注意事项

1.液氨泄漏事故抢救现场的注意事项：

（1）液氨泄漏现场绝对禁止明火作业和使用无防爆装臵的电器.插座.照明等，并禁止使用手机。

（2）事故抢险人员一定要沉着冷静，不要张惶失措，以免乱开和错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

（3）抢险人员进入泄漏污染区时，必须配戴自给正压式空气呼吸器、橡胶手套和穿戴防化服。

（4）事故抢险现场禁止吸烟，进食和饮水。（5）注意保持现场通风良好，走道通畅。

（6）事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。

2.佩戴个人防护用品中的注意事项

（1）使用防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒面具必须经过定期检测，各单位严格执行《劳动防护用品管理标准》。

（2）处理电气事故时，必须使用检测合格的个体防护器材。（3）进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。

3.使用抢险救援器材中的注意事项

（1）各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

（2）各类防护器具必须经检测合格。

（3）各类抢险器材有所在车间班组进行保养管理。

（4）所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品；

4.采取救援对策或措施方面的注意事项

（1）生产岗位出现紧急情况时，严格按照《操作规程》的规定进行处理，操作规程不能体现的，要汇报班组长和车间主任进行处理；

（2）对于出现的不明原因导致的事故和灾害，要迅速通报生产、安全等部门进行协商；

（3）遵守“先救人，后救物；先重点，后一般”的原则进行处理。

（4）出现事故必须按照规定进行上报，各类人员不得打击越级上报的现象。

5.现场自救和互救的注意事项

（1）处理中毒事故进行救人时，必须安排两人以上进行作业，相互照应；

（2）处理爆炸类、电气类事故，无关人员尽量撤离现场，防止发生次生灾害。

（3）撤离时有所在岗位班组长指挥，防止混乱，班组长对岗位人员进行清点上报。

6.现场应急处臵能力确认和人员安全防护注意事项

（1）应急处理时，优先选用专业人员或经过专门培训的人员；（2）严格落实各类监护措施，明确监护人责任，不得轻易离开现场。

（3）救治不明原因伤亡时，不能保证施救人员安全的不得盲目救治。

（4）参与救护人员认为防护不到位，不能解决的不得参与抢险。

7.应急救援结束后的注意事项

（1）发生火灾时，结束后应派人监护现场。

（2）迅速按照《事故管理规定》进行处理，特别是防范措施的落实和整改。

（3）安全生产管理部门对相关应急预案进行评审，对不符合、不完善的地方进行修订。

第二篇：氨泄漏事故现场处置方案氨泄漏事故现场处置方案为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据公司《生产安全事故综合应急预案》编制液氨泄漏事故现场处臵方案，本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急，

二、事故类型和危害程度分析，

2.液氨泄漏危害分析，（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，

3.容易发生事故的设备部位，（1）液氨储罐的气相进

氨泄漏事故现场处置方案

一、目的和适用范围

为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据公司《生产安全事故综合应急预案》编制液氨泄漏事故现场处臵方案。

本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处臵和救援。

二、事故类型和危害程度分析1.氨的危险特征分析

（1）液氨的物理化学性质。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8mpa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。

（2）危险性类别：第

2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。（3）氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80mpa，因而液氨容器超装极易发生爆炸。

2.液氨泄漏危害分析

（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

（2）眼睛接触。立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

（3）吸入。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

（4）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。（5）重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现ii度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。

（6）环境危害。对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。排放要溶解水后，送往专业部门处理。

3.容易发生事故的设备部位（1）液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散扣、液面计借口、压力表借口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。（2）氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；（3）氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂；（4）氨气瓶泄漏或爆炸。

4.可能造成的危害程度

（1）在制冷机房设备的运行中，如发生溢流、泄漏、等现象，就会很快向四周扩散，极易造成人员中毒、烧伤、灼烫伤、死亡事故的发生。

（2）当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时，遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸。

三、应急组织和职责

1、应急救援小组，成员如下：组长：车间主任

副组长：车间副主任、车间安全员

成员：制冷机带班班长、制冷操作工、检修工、冷库保管员等

2、应急救援小组及成员职责

（1）负责安全生产事故初期的应急自救。包括扑救火灾、堵塞泄漏点、救治伤员、设立警戒区、应急照明、疏散人员、清点员工等，尽最大可能在事故初期控制住事态，消除事故影响，减少事故损失。

（2）负责组建应急自救队伍、配备相应的救援器材、装备和材料。

（3）负责应急自救小组成员的教育、培训、演练、调整、补充等管理工作。（4）负责安全生产事故的预警行动和应急响应。（5）参与编制、修订事故现场处臵方案。

（6）服从公司应急救援指挥部的统一指挥，协助应急指挥部的工作。（7）组长、副组长负责指挥车间应急救援小组的现场救援。（8）安全员负责受伤人员的抢救，负责事故现场的警戒。

（9）机电维修负责事故现场用电及应急照明，负责事故设备设施的安全检查确认。

（10）车间主任、班组长负责组织人员扑救火灾，人员紧急疏散、清点；协助救治伤员等。

3、事故发现人职责。发生事故后，事故最早发现者迅速报告班组长或在第一时间向调度室报告后，迅速展开自救和应急处臵，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。人员组成以岗位人员为主，紧急情况时有生产调度室协调构成。

四、现场急救及处理原则

1、液氨泄漏事故的应急处理程序：

（1）当液氨泄漏事故发生，值班人员立即组成应急抢险小组两个，每小组2-3人，值班班长（或主管）任抢险小组的组长，由小组长马上通知报告有关人员；（2）迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对泄漏事故现场进行隔离。

（3）应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。

（4）泄漏现场应彻底去除可燃和易燃物质，防止发生火灾和爆炸事故。

2.液氨泄漏应急处理方法：

（1）如果法兰或阀门填料少量泄漏，应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。（2）对泄漏点进行处理，紧固螺栓或更换垫片。

（3）如果法兰或阀门填料大量泄漏，立即启动事故防爆风机，加强事故房间现场通风，降低事故房间的氨气浓度；用雾状水喷淋泄漏部位中和稀释氨气。（4）如果是氨储罐泄漏，立即停止高压压缩机和低压压缩机运转，并切断机房和设备间的电源，启动事故防爆风机，加强事故房间

导读：现场通风，降低事故房间的氨气浓度，（5）如果是冷凝器泄漏，迅速进入现场进行调整有关阀门，在事故现场作为第二梯队，

3.氨泄漏堵漏器具的使用方法：，（1）管道壁发生泄漏，（2）微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵，（3）罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏，带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，（4）阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，

4.液氨泄漏中毒或受伤人员的现场急救现场通风，降低事故房间的氨气浓度，要立即开启水喷淋装臵，稀释和减少氨气浓度；

（5）如果是冷凝器泄漏，要立即开启冷凝器水泵用水进行稀释，其它区域或设备可同时使用消防栓进行喷淋；

（6）第一抢险小组穿戴防化服、佩戴空气呼吸器、橡胶手套、胶靴，携带相应工具，迅速进入现场进行调整有关阀门，切断漏氨设备（或管道）与相关设备相连接的管道，杜绝氨源；

（7）第二抢险小组同样穿戴防化服、佩戴空气呼吸器（或防毒面具）、橡胶手套、胶靴等，在事故现场作为第二梯队，以抢救保护第一抢险小组成员或接替第一抢险小组成员的工作。

3.氨泄漏堵漏器具的使用方法：

（1）管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。

（2）微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。

（3）罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。

（4）阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。（5）对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处臵。

4.液氨泄漏中毒或受伤人员的现场急救措施：

（1）当氨液喷溅到衣服和皮肤上时，应立即把被氨液溅湿的衣服脱去，用清水或2％硼酸水冲洗皮肤，再涂上消毒凡士林或植物油脂。（2）当呼吸道受氨汽刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用水弄湿衣服捂住鼻子和口，由于氨易溶于水，因此，可显著减轻氨的刺激作用。或用食醋把毛巾弄湿，再捂口、鼻。由于醋蒸汽可与氨发生中和作用，变成中性盐，也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。

（3）当呼吸道受氨气刺激较大，而且中毒比较深时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5％的柠檬酸水或者柠檬汁。注意：切勿饮用白开水，因氨易溶于水，饮水会助长氨的扩散。

（4）当氨中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救，并给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时施以纯氧呼吸。遇到这种情况，立即将中毒者送医院抢救。

（5）无论中毒深浅，都要将中毒者移到空气新鲜处。

五、应急处置注意事项

1.液氨泄漏事故抢救现场的注意事项：

（1）液氨泄漏现场绝对禁止明火作业和使用无防爆装臵的电器.插座.照明等，并禁止使用手机。

（2）事故抢险人员一定要沉着冷静，不要张惶失措，以免乱开和错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

（3）抢险人员进入泄漏污染区时，必须配戴自给正压式空气呼吸器、橡胶手套和穿戴防化服。

（4）事故抢险现场禁止吸烟，进食和饮水。（5）注意保持现场通风良好，走道通畅。

（6）事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。

2.佩戴个人防护用品中的注意事项

（1）使用防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒

面具必须经过定期检测，各单位严格执行《劳动防护用品管理标准》。（2）处理电气事故时，必须使用检测合格的个体防护器材。

（3）进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。

3.使用抢险救援器材中的注意事项

（1）各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

（2）各类防护器具必须经检测合格。

（3）各类抢险器材有所在车间班组进行保养管理。

（4）所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品；

4.采取救援对策或措施方面的注意事项

（1）生产岗位出现紧急情况时，严格按照《操作规程》的规定进行处理，操作规程不能体现的，要汇报班组长和车间主任进行处理；

（2）对于出现的不明原因导致的事故和灾害，要迅速通报生产、安全等部门进行协商；

（3）遵守“先救人，后救物；先重点，后一般”的原则进行处理。

（4）出现事故必须按照规定进行上报，各类人员不得打击越级上报的现象。

5.现场自救和互救的注意事项

（1）处理中毒事故进行救人时，必须安排两人以上进行作业，相互照应；（2）处理爆炸类、电气类事故，无关人员尽量撤离现场，防止发生次生灾害。

（3）撤离时有所在岗位班组长指挥，防止混乱，班组长对岗位人员进行清点上报。

6.现场应急处臵能力确认和人员安全防护注意事项

（1）应急处理时，优先选用专业人员或经过专门培训的人员；

（2）严格落实各类监护措施，明确监护人责任，不得轻易离开现场。（3）救治不明原因伤亡时，不能保证施救人员安全的不得盲目救治。（4）参与救护人员认为防护不到位，不能解决的不得参与抢险。

7.应急救援结束后的注意事项

（1）发生火灾时，结束后应派人监护现场。

（2）迅速按照《事故管理规定》进行处理，特别是防范措施的落实和整改。（3）安全生产管理部门对相关应急预案进行评审，对不符合、不完善的地方进行修订。

第三篇：液氨泄漏事故处理方案液氨泄漏事故处理方案

1、液氨少量泄漏

1-1立冷下筒体泄漏

立即将泄漏设备与系统隔离，关闭进口阀、出口阀、平衡阀，打开放油阀，从集油器抽净泄漏设备内的液氨。处置人员应视具体情况使用全封闭防化服和正压自给式空气呼吸器。

1-2液氨贮罐泄漏

立即将泄漏立冷与系统隔离，关闭进口阀、平衡阀，抽净设备内液氨，同时，组织人员穿戴好封闭防化服和正压自给式空气呼吸器对泄漏点进行堵漏处理。处理时禁止一切产生明火及火花的操作。

撤退区域内所有无关人员。防止吸入氨气，防止接触液氨。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。

2、液氨大量泄漏

处置原则。迅速疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全封闭防化服和正压自给式空气呼吸器。消除附近火源。

当操作工发现液氨泄漏时，应立即佩戴空气呼吸器或防毒面具，并及时向当班调度和车间领导汇报。

操作工视泄漏情况，如果是罐体泄漏，则可能是由于腐蚀造成，迅速切断进口阀门，如果是贮罐进出口管线泄漏，则切断泄漏管线两端阀门，将之与系统隔离。

禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制氨气或改变氨气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。处理完毕，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。

第四篇：氨泄漏事故应急预案编

写：

审

核：

批

准：

××××（企业名称）

××××年××月××日目

录1总则

1.1编制目的1.2适用范围2基本情况2.1企业概况2.2危险目标3组织机构3.1人员组成3.2主要职责3.2.1企业负责人3.2.2值班负责人3.2.3当班负责人3.2.4当班员工4事故报警5应急处置5.1自行处置5.2救助处置6保障措施6.1通讯保障6.2器材保障6.3知识保障附件：

1、本单位员工联系电话

2、报警电话

3、人员救治办法

4、事故处理方案

5、配备医疗、事故处理用品和器材

6、氨基本知识

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案1总则

1.1编制目的

为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案。

1.2适用范围本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。2基本情况2.1企业概况

说明。介绍企业始建时间、发展过程和至今情况；地理位置、占地面积、周边环境和气候情况；人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备；工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。

2.2危险目标

根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等，确定以下危险目标（具体位置见附件×）。

一号目标：×××，存在×××事故危险。二号目标：×××，存在×××事故危险。三号目标：×××，存在×××事故危险。""

3组织机构3.1人员组成

事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。

3.2主要职责3.2.1企业负责人

（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作。

（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。

（4）必要时，向110报警或者向有关部门请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。（5）决定其它重大应急救援事项。

3.2.2值班负责人

（1）协助企业负责人工作。

（2）企业负责人不在时，代行企业负责人职责。

3.2.3当班负责人

（1）事故发生后，查明原因，营救受害人员、控制事故等处理可处理的事项。（2）迅速向值班负责人或企业负责人报告。（3）接受企业负责人指令。

3.2.4当班员工

（1）事故发生后，营救受害人员、控制事故等处理可处理的事项。（2）迅速向当班负责人或值班负责人或企业负责人报告。（3）服从分配、积极负责、不得逃避。4事故报警

企业内任何人一旦掌握安全事故征兆或发生安全事故的情况，应迅速向上一级或最高负责人报告；必要时，企业负责人向110报警，并应通过电话等形式向当地政府、安监、公安、质监、环保等有关部门报告。

安全事故发生后，必须在第一时间上报事件的基本情况。报告内容：发生事故的企业名称、联系人和联系电话；发生事故的地点和时间（年、月、日、时、分）；发生事故的简要经过、伤亡人数以及涉及范围；发生事故的设备名称、类别、性质、原因的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜。5应急处置5.1自行处置

5.1.1根据发生事故的具体情况，当班员工、当班负责人、企业负责人按照制定的不同事故处理方案组织开展自救，防止事故蔓延，消除事故，并及时报告和报警。

5.1.2因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产而需要移动现场物件的，应当作好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。

5.2救助处置

难以控制和消除事故，由外部单位、政府部门赶到并组织开展处理时，企业负责人及员工应积极配合；报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。6保障措施6.1通讯保障

当班员工、当班负责人、值班负责人、企业负责人和单位应配备必要的通讯设备，并确保通讯设备完好和联络通畅。当联系电话号码发生变更时，应互相通报。公示报警电话和应报告部门名称。

6.2器材保障

配备必要人员救治、防毒、堵漏、灭火等事故用品和器材。

6.3知识保障

接受和自行经常性地进行安全培训教育，提高安全意识。定期进行事故应急演练，提高人员救治和事故处置能力。附件：

1、本单位员工联系电话

2、报警电话

3、人员救治办法

4、事故处理方案

5、配备医疗、事故处理用品和器材

6、氨基本知识

附件1：

本单位员工联系电话

序号姓名职务手机住宅电话1

附件2：报警电话

名称电话备注公安110

医疗卫生120×××应急处

×××安监部门

×××质监部门

×××环保部门

附件3：

人员救治办法

一、现场营救

1、救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。

2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。

二、中毒急救

将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。

三、沾氨处理

1、眼。切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。

2、对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋，以免助长氨在体内扩散。

3、对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。

经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。

四、人工呼吸方法

最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进行配合，其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上，面向中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟60-70次，挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。附件4：

事故处理方案

一、氨压缩机发生漏氨事故

1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。

2、应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3、如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

5、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。

二、压力容器漏氨事故

处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

（一）油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

（二）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）

冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

（三）高压贮液桶漏氨

高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

（四）中间冷却器漏氨

中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。

（五）低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

（六）排液桶漏氨

排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。

（七）集油器漏氨

集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

（八）放空气器漏氨

放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

（九）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

（十）氨瓶漏氨

氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期检验，使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验，应禁止使用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。

三、蒸发器漏氨

库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。

如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。

确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风，尽量减少库房的氨浓度。

清除蒸发器内氨，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。

四、阀门漏氨

发现氨阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。

五、管道漏氨

如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

六、加氨装置漏氨（加氨站）

在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。

七、处理漏氨事故时氨的排放如容器设备漏氨，在容器内氨液较多的情况下，必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。向系统内的排放：一般应采取设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

向系统外的排放，在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时，要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。

附件5：

配备医疗、事故处理用品和器材

一、配备医疗用品

2%硼酸水、1-2%柠檬酸溶液、0.5%柠檬酸水或食醋等

二、配备事故处理器材

防毒面具（自给正压式呼吸器、过滤式）、橡皮手套、防护靴、防静电服装；竹签、木塞、铅塞、铁丝、专用管卡、专用堵阀漏器具、橡胶垫、密封用具等；手锤、钳子、扳手等。

灭火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等灭火器材。附件6：氨基本知识

一、氨的特性

氨又称氨气（液氨），分子式为nh3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48mpa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

二、氨的危害

氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部x线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

第五篇：液化石油气泄漏事故现场应急处置方法液化石油气泄漏事故现场处置方法

液化石油气泄漏事故现场应急处置

一、基本措施

1岗位职责

液化石油气站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以气站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。

1.1初期救援岗位职责

1.1.1现场指挥（事故现场职位最高者）

迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。

1.1.2应急操作

立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火苗。

1.1.3消防操作

力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。

2现场应急处置基本措施

2.1固定式液化石油气储罐事故

2.1.1储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸

事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人员立即撤离现场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。

2.1.2储罐在检验维修时发生爆炸

该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出，立即就近送医院救治。

2.1.3储罐及其接管发生液相泄漏

⑴液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。

⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其它储罐连通回流。

⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。

⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。

⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。

⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。

2.1.4储罐及其接管发生气相泄漏

液化石油气泄漏事故现场处置方法

气相泄漏发生后，应停止所有作业，切断与之相连的气相，开启消防喷淋，灭火器掩护等措施到位后，根据现场情况，实施倒罐、抽空、放空等处理。

2.1.5球罐第一道密封面发生泄漏

⑴停止所有作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，干粉灭火器上风头掩护。

⑵启动高压水向储罐内定水，连通气相系统。

⑶以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。

⑷实施烃泵倒罐作业，将泄漏储罐的液化石油气倒入其它储罐或罐车。

⑸警戒区域视泄漏量而定，下风头适当扩大警戒距离。

⑹救援人员应在上风头掩护。

2.1.6与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏

与2.1.5处置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹阀门本体，浇水结冰减小泄漏量。

2.1.7固定式液化石油气储罐事故特别注意事项

⑴救援操作时应注意绝对避免出项任何明火、电火花、冲击火花、静电，救援人员应穿着防静电衣物，使用防爆工具。

⑵应急救援人员应加强自我防护意识，佩戴必要的防护用品，避免烧伤、冻伤、中毒、触电等不要伤害发生，扩大事态。

二、液化石油气泄漏应急处置措施

1.报警

拨打1

19、120；中捷石化应急救办公室2100、2000等，并视泄漏量情况及时报告上级领导。

2.建立警戒区

立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少400米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。对于大泄漏，考虑至少隔离800米（以泄漏源为中心，半径800米的隔离区）。

3.消除所有火种

立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。

4.控制泄漏源

在保证安全的情况下堵漏或翻转容器、槽车，避免液体漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。

5.导流泄压

若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。

6.罐体掩护

从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷

液化石油气泄漏事故现场处置方法

射，以降低温度和可燃气体的浓度。

7.控制蒸汽云

如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，用来冲散可燃气体；用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发；用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。

8.处置组织与现场监测

调集医院救护队、警察、火警等现场待命。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。

禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25％以下方可撤除。

9.翻车起吊

如遇到车辆倾覆，至少要2辆25吨以上起吊车辆同时作业，防止二次事故。并预先在