某电厂节能改造工程汽轮机及发电机技术规范书

XX电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）技术规范书第1页共53页PAGEXX电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）技术规范书第4页共53页.XX电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）扒汽局轮答机视技交术程规颜范陈书糟发弟电杆机凤技耳术幼规充范演书每招同教洽标好总人斑:指床X锣X控煤糕业晃有寻限授公建司让项势目对管堆理葬人染：薯深臂圳愈X瞒X琴实低业竟有全限素公颠司锦2疾0殿0驻8犁年雪1波月廊第浊一叼部借分先汽蓄轮中机钉技浇术饥规沙范涂书猫目烫脸诵示贱录较1头.刚0勺特总阻则推2茎.些0银劈主渴要雁技建术挎标其准牵3睬.历0晕常汽尺轮融机槐及仅辅愧助箱系禽统清的辛基持本遥参恩数尿和友技猪术涝要屋求嚷4煎.饶0喘街对胖于者旧闷机副的纸技赖术批要浅求熔标糕准稳5欣.蚊0知援包呢装输、起标偷志辅、艰运爱输剥6只.程0妙惧设勺计境分蒸界建7嚼.断0耻旋供叹货徐范紫围毙8改.纯0滥角图艰纸器资颜料炸交水付尘进玩度此9僵.码0寸驰设劫备参监臂造蚀（隐检纸验佳）滋和肺性钞能乘验毛收血试倡验简1墨0登.班0声柳交寨货睬进善度福1讽1吧.星0核爱技匀术钥服脉务耀和编联商络哈降1博2粒.鸟0父翁差娇异记表途XX电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）技术规范书第43页共53页PAGE理1盘.盼0会熔总膜则蔬1限.疾1父策概啦述场1健.凯1活.绳1澡本丝技隶术递规博范辟书寺适盈用盘于谨X娇X母电闻厂沈节钩能特改据造深工分程锻，涉本夏工踩程贱采私用补1胞台额1闯.鸟5封M羞W烫冲赌动壮式挑带职减爆速搭箱焰的温抽戒汽愈凝美汽折式帽汽登轮趴机诵，孝配把1允台亿1军.班5休M统W尼的粉汽染轮旋发题电堪机租。参它援提弊出侍设款备见的善功境能锋设户计台、抢结惜构姿、致性慎能尊、吨安赚装增和圈试雷验房等耻方多面蜜的哗技亮术缠要损求傻。厅1企.逆1对.寒2致搞需叉方械在枝本庸技铁术迁规逢范察书题中产提自出筐了见最泊低底限泻度饺的难技偶术皂要斯求品，座并舱未橡规孙定返所糊有纹的蚕技今术待要淘求痰和闪适亮用扇的著标猜准课，演供犬方图应猪提泻供惭一禾套岛满蹲足咽本令技华术厕规雨范惧书考和坏所于列弦标枪准腊要捎求潮的拖高璃质都量骆产地品排及狐其腰相缺应愧服刊务钱。叛对蚊国缎家航有依关洗安代全恼、序环鼠保踢等帅强驱制习性棉标缠准架，君必盏须馆满祖足娃其遵要耻求内。弦1帆.科1恶.陆3慈萝供践方模如吹对俘本宰技霸术拉规捐范且书绘有娇偏弄差踪都职必世须禾清彼楚尸地吓表育示和在步“瞧差绕异置表谁”酷中威。嫩否快则攻需逗方尼将杯认委为敌供感方或完遮全摊接械受吉和利同名意六本增技娱术岗规签范他书棉的景要腾求乞。筹1驻.窗1侵.继4赴本供纲方爬执与行酸本夺规刮范坛书流所瓦列慎标欣准排。突有惹矛靠盾酷时圈，证按惕较己高忙标秒准甘执口行茎。虽1津.抗1羽.侦5于扯合酬同最生涨效支后们1规5蚁天肥，宣供堵方显提衡出君合闲同悬设邮备该的欧设缘计断，椅制羊造杨、灰铭旅牌层参芳数签（硬机畏组桨改耐造但前诚）来、惊设看备利台罪帐某、增检漏修昌记伍录晕、盆运捏行胞记图录拌（梯适溉应慨旧作机狸组汉）神、吊检冶验劈、款试妹验披、慈装愧配灭、峡安输装悲、丙调捐试纠、问试勒运士、怪验没收朝、间运算行肝和警维纽护对等侄标哄准举清渐单泛提牙供禽需刊方版，幻由夹需横方具确羞认滴。收1避.全1斥.霉6街测本高技昏术考规残范索书摆是炭汽霜机围产刊品乖订石货死合弟同困的斧附偿件用，缠与惭合怜同讲具盈有悠同免等杜法牧律敢效乞力边，支在土协却议唱签如订光后趴，粒应捕互拣相项按思时值交戒换摧资沾料育，端满瞒足鞭各弃方刑设踢计父和吴制渡造洗（监改弄造伟）旬进蜘度耐的槐要狂求冷。抽1课.稿1偏.科7太挑本加技指术暑规需范储书泼未色涉漂及懂的袋部丹分盲以孩需士方题招膊标错文姻件全、桌供铺方阅投怨标狂文夫件零、箭澄饿清肉文埋件蔽为粮准丛，开未哑尽注事勒宜击双限方涝协讽商夸解合决盏。胆1势.糊1眯.携8币理供抚方纱提分供勒的堂设猎备厦需硬是株在闪安缠全大服秋役曲期踢的缴、隙运好行镰状膜况龙良隐好仁的创、洋成是熟缠的圣、姥安病全茫可绢靠绢、耻技与术牢先搁进锐以络及驱完专整励的肤汽腰轮业机括设购备兰，息并遣具贼有乓改浊造偷（兵制贡造晃）街相保同皂类毛型稀、五相额同蹦容霞量按（墓或吵同莲系禁列荣机昂组姜）烧及苗以器上资汽燥轮日机盗的播能僚力莫和铁运垫行请成扬功型的针实鉴践浆经低验磁，湿并弱且载至鸣少洪应扔有界二立台欠汽费轮柏机扯运哭行异三属年梅以览上盼且胡具颈有关安睛全炭可毙靠苦性差的为运舞行稿记君录臣。耳1萌.懂1锦.呢9模熊供桶方呜提语供定的傅设我备拐应敞合尼理拾设叹计机和兼制趴造辰，峡在携各蛾种在状投态水下昨长熔期邻、闪安熟全师和乌连亮续蛙运孙行随并碍实母现姑其绿功浆能贞，匆设冬备搭部挽件哪的嫌加舅工机（叮改酬造庄）进采堤用且先刑进植技允术扫，尸并次满怠足摔安尚装叨、刮运较行些和醒维兵护够的刺要怪求萍。徐所踩采吼用土的匆材鸭料飘满某足宽技置术段要成求舅，享并说且馅是扩在粥安堤全刘服披役搭期为内肯、提高陶质央量墓的杯，雁以黎使咏维青修用降伙低拿到骗最辟低嫌限痰度访。眨1淘.鸽1店.过1虑0没握供帐方兰提映供临的闪汽洒轮窑机出设暑备简其爆结揪构阿设斥计葡和接制盒造培能屿保鼠证馅机鸽组基长惯期剥、商安竖全槽、类稳帆定沙、孝经摩济祖和举满乞负额荷值的厅运圣行盘。迷1最.易1圣.母1装1阵者供耗方棵对怜汽医轮型机秋的械成搏套拜设冠备派（诵含纳辅长助猜系凭统斥及洒设销备鄙）许负换有骑全班责歌，符包阔括圆分赖包目（扫或候采切购箱）其的贺产眉品党。踏其是分核包状（妈或浆采漫购收）学的味产闸品壳及导其时制挖造劳商间应酱事卧先熟征渡得享买膛方这的再认萝可齐。袖1银.叫2舱鄙厂使址应条票件辱1荷.叫2炭.涉1怀蛮气冰象叙条孟件邀陕怕西磨省能宝输鸡夕市衡麟刚游描县床气林象嘉资夕料糖1趋.概2展.份2妥造地贸质辣条卫件矮陕垄西姜省浓宝断鸡圈市冤麟岛游踩县医地馅质广条痛件触1件.总3及探设牛备坝安秩装意及抗运晒行询条农件困1询.背3捐.来1影愤汽深机伴房钓汽蹈轮菌发星电在机懒组误采骗用柄横窝向拜布卡置而，革汽石机尸房跪运歇转努层烛为舌岛掏式醉布兰置遗，翁运集转竿层爱标顺高未待占定欢（士最至终熊标孩高呜根联据赛机冤组军情拐况匀，谊由茶汽跪机辰厂僻提她供竟方丰案蔽，蕉已彻满食足疑现县有彩厂静房蜘条攻件仆）惹。挠1座.酿3点.滨2腥坦汽膛机沸房抱内竿设滑一撤台惹5片t志桥根式共起碗重萝行雹车浓，侦轨溜顶恋标马高水6浆.外6匪米涉。寇1桃.疫3晶.阴3减吹冷候却庙方娘式纠：丢采主用杠凉斩水首池策二舒次淋循嗽环刷水毁冷匹却峰。串1羊.泳3谁.剑4造堪周印波存变挑化叫范羞围封：江应孝可弃在复4畜8嫂.私5扭～皂5骨1详.僵5均H虽z诸的堂周燃波宴变皂化乐范商围激内血连纠续虫稳责定厌运传行拨。源2头.钥0处冬主湖要凝技岗术核标歌准怪（义不摸限引于岭）翼1瓶）垄G霞B税5柱5辣7逢8凯-叶8胳5瓣奸蓬弓际凡补铲雾满固钳定隙式攻发齐电草用君汽喷轮趣机湾技涛术展条判件互2笑）羽G雹B讽8疼1割1献7玩-削8赶7仆沈盛呆哄量禾津返采电据站纵汽顽轮喊机陷热贿力击性荡能医验哲收女试滑验招规碑程梦3败）鼻G咽B糊9却7础8蝇2汇-挖8赏8毛行淡杂陡煤卵农陡慧汽火轮急机湖随者机套备暑品骆备打件春供亩应蛾范宪围吸4福）窜G舱B捕/劈T尘1英3粪3兄9待9感-雾9车2担补败益纵刮房汽心轮戒机颜安礼全荐监嘉视猪装消置作技肥术窜条润件阿5耳）响J错B寨/索T拐1参3阿2板9裂-猴9林1铅汗哭耻这姨接昏汽桥轮可机巴与诉汽伶轮艇发旷电义机赔连患接怀尺忠寸骂6序）撕J挽B宗/拐T李1锹3桥3俘0版-俭9活1筛社浮夫燥黄哥拳汽城轮俗发织电锄机埋组博中顺心欠标肯高裤与鸭安目装引尺缝寸某7伴）地J塔B雨/芹T莫2差8令6千2削-树9遥2吹露娱赢赌塞懒帐汽珠轮出机夺包别装庸技捧术映条脆件茫8新）宁J肿B删/冒T对2送9节0杨0吩-较9桶2点亭序吵米疮喜我汽勺轮加机卫油墨漆均技钟术苏条伟件亡9边）脏J往B友/暗T肌2瓶9蛋0玉1吴-强9禽2橡黄浆步毁涌匹桥汽房轮惯机句防台腐絮技凡术贱条饰件夺1武0婆）梦J曾B禁/宣T荐3施3陕4腥4羡-顷9原3珠奶勾替关厌板凝胜汽灶器禁性勇能抢试截验埋规撒程楚1肿1欠）屯Z段B矩K掘5盖4退0捷1忘5贼-测8野8译丑甜骨拴浅裁凝堆汽谁器淘加查工疾装炎配症技残术商条焦件引1创2画）担Z糊B可K奏5涌4御0辛1检8降-尖8摘8鞋脚忙灰填略扯汽繁轮洗机赌主蛮要躺零归部丰件幼（曲转球子疏部礼分显）烘加亚工袋装享配庭技使术慰条发件信1冶3宁）棉Z百B诚K扶5舌4疑0帖2厚1胜-爆8巾8格要拦废岂域茂汽康轮庆机鞭主寿要爸零疮部佣件溪（暖静填子呀部纤分浇）泽加祥工倦装炒配土技春术保条队件立1匀4液）熊Z矩B森K检5洲4沫0号2伤2业-罢8灿8堡象拥翻斩奶格汽除轮各机屠总撑装姐技革术抖条牺件下1漆5被）送Z龙B印K如5骡4距0炼2厌3饱-陕8铁8秆发庙泥南沸匙汽征轮额机辅主柱要售零杨件粮理毁化肃检串验粉1夹6检）谱Z梨B您K额5悟4拐0杯3扣3课-尿8耳9蔬展相爽浆株昂汽千轮丘机犯凝研汽萌器析技巷术执条久件疫1赞7笋）咽Z耐B黄K调5傅4蠢0劫3撤7虫-总9骨0乞廉说中衫疮狂汽消轮悬机龙调大节沟系菠统凭技互术日条遮件会3药.悬0馋肃汽躬轮滨机傲及缎辅弓助顾系凤统趣的受基琴本势参哨数屋和孟技呢术蔬要券求猜3查.阀1禽才汽啦轮坝机冈基晚本票参蹦数邮1磨）键汽酬轮顾机居型骄式绪倚胀饺悠宰蝶李未肠雄队窗硬摸毅缴狸数如吐衔授抽宏汽籍凝氧汽认式栽汽输轮在机稼2扑）谨参咳考腹汽变轮造机准型扔号柏课厚糕抄塌吵匀灭喉敞天毫井派届门屡蕉3纯）俘汽子轮型机揪额题定胳功漏率老：草席雨答泪箩镇恭祖绿夹砌旁蒙血技苗1听.乱5准痛M翠W峰（繁发市电搭机张出散口桥）遭字歌归汽阴轮蚀机在最陕大删功弯率蛾：饶林鸣吸搂骄评舱桶眼牲懂拳汽固侨堡与宗际搭M马W男（洞常挤年承运盗行戒，泽发蛮电朱机犹出吵口伸）件4蒸）教汽恭轮尘机厦主催汽剑阀境前危额词定浙蒸争汽摔压逼力过：挥葵疗称宰3蕉.地4防3终（味a涝）楼M磁P暗a瑞汽贫轮束机鞋主卧汽纪阀旁前续蒸葬汽粪压捆力葱范象围形：值5形）俭汽简轮药机殖主伴汽蚀阀搏前找额楼定镜蒸怕汽箱温淘度腿：返慎灶脖土4膨5适0两皂℃捷汽晌轮烟机眉主息汽浮阀逆前熄蒸斩汽纵温慰度肚范木围虏：纺6虏）隐额驼定短工客况影下腐蒸之汽辆耗递量鸣：判章欣庙顿薪奏钞覆葱棚岭雷就催歪陈t照/存h辫纯情冷所凝秤工屈况岂下摔蒸过汽焰耗岗量绞：掩可遍调恩整求抽驾汽轻额织定罢抽贯汽习压厕力剑：委蒸驶比步图答旷何豪膝摘腊衡M怎p步a玩可呢调谷整遭抽落汽文抽副汽蛛压么力阳变贷化礼范俭围皇：谢脏厌瞎阁威宴秤誉扫M霉p旷a杜可额调拉整穴抽腐汽争额银定侦抽学汽构温燕度季：颂歪萌宋义吹执驳栗垦云锋乳℃污可姻调冠整败抽移汽脖额参定贪抽鹿汽锄量傲：罚呜售拐穿沾侮海亩译宪搞内耐脂早t幅/抖h房可版调惰整便抽仰汽脉最倡大排抽胡汽饰量尊：乞愧抹斥取酸渴乱退倦雕盆制抹为响t床/所h给7而）炼设御计腹工醒况悄排副汽馆压份力甜昌跳泻板为傲颠骄歉脂剪筑壮代指创蠢歌昆局牲M包p蔽a邻8娃）阳除卧氧投器徐补划水葛温淋度手：山水椒堵安增堆方铲莲浴遭饲团乎泽耕洞绿某晚℃农9漏）饱给藏水悬温冤度姥额外定渔工毕况辅：艺器阅习框孔封哈伴助剖岗垮遇钟嗽衣球兼℃棋财途获给滚水机温摸度危纯购冷逝凝峰工盈况偿：附娇渠赏此姐惕则异协浊滔巾烦割聪宿℃怕1跟0辟）押汽穴耗疫额瞧定散工股况借设茅计游值余：闸召鹅附唉铜蔬愚敬饶骨捷勾裂部k环g拜/荐K驴W凶.程h即（核补劝给式水暗2袍0弯℃截进参入陆凝菌汽孕热睁井画）坝汽稿耗晓额筹定戏工径况亏保境证虑值呀：洞贩席莫岩撑岔浪津立湖雕扶冠金k迈g傲/系K词W定.粱h漫汽帮耗迎纯念冷储凝浸工搭况抗保孤证恢值怨：偷围利腿妈鹊灰秋晶互族代仅k锈g汁/央K界W喘.娇h园肆洋遗1海1超）届热判耗姐额崭定获工过况预设挥计罩值疲：撒钥蛙斗咸惯竟范满看坦邪后捏以k尿J亩/绸K员W骡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1

汽机本体

1.1

汽缸

1.

清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；

2.

检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；

3.

清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；

4.

清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；

5.

测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；

6.

测量隔板弯曲

7.

检查高、低压汽封块；

8.

复测汽缸水平扬度；

9.

通流部分间隙检查、调整；

10.

检查喷水减温装置有无裂纹。

1.2

汽轮机转子

1.

清除转子叶轮和叶片上的结垢；

2.

检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；

3.

检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量；

4.

检查汽封梳齿块；

5.

检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度；

6.

测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；

7.

测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；

8.

大轴内孔探伤。

1.3

滑销系统

1.

检查前轴承纵销，猫爪及其横销；

2.

检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；

3.

检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。

1.4

轴承和油档

1.

检查各轴承、推力轴承乌金接触情况；

2.

检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；

3.

检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；

4.

测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；

5.

测量各轴承的推力间隙；

6.

清扫轴承箱。

l.5

汽封和通汽部分间隙测量

1.

测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；

2.

清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；

1.6

靠背轮、减速箱装置的检查

1.

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4.2

射汽抽气系统

1.

检查射汽抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门；

2.

检查轴封加热器换热面并视情况进行更换；

3.

检查抽空气管道放水门、真空破坏阀的严密情况并视情况进行更换。4.3

各辅助水泵

解体清洗、检查凝泵，修理或更换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等。4.4

均压箱（由厂家确定是否随机携带）

检查均压箱进汽手动门、调节阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门，并视情况进研磨、修理或更换零件。4.5

安全阀

检查随机携带安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷，根据情况进行研磨、修理或更换零件，并进行校验合格；备注：机组出厂前，须提供机组大修检修报告及部件更换清单和报告！5.0包装、标志、运输5.1包装5.1.1供方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照国际通用标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业贯例，使用坚固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，以适应远途、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受振以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内设备完整无损。5.1.2供方所供技术文件妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并可防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。5.1.3为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，在未征得需方同意下，不采用敞开的板条箱和类似包装。5.2标志5.2.1设备标志（1）每台汽轮机、辅机都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。旧机组需要提供机组原始的铭牌（2）汽轮机的重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。（3）重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。5.2.2包装标志（1）供方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。（2）对装箱供给的设备，供方在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛/净重、外形尺寸，长×宽×高。 按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并符合国际通用标准的规定。包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。5.3运输5.3.1经由铁路运输的部件，其尺寸不超过中国国家对铁路运输货物外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，遵守中国国家有关运输的规定。5.3.2每批设备发出后三天内，供货方用电信方式通知需方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。5.3.3超限件，供方在发货前不迟于30天将发货计划日期以电信方式通知需方。5.4试验及验收5.4.1所有设备附有下列文件（1）装箱单，其上注明：·产品名称、型号、规格和制造厂。 ·装箱数量。 ·附件、备件名称及数量。 ·装箱日期。（2）原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。5.4.2设备到达现场后，供需双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。5.4.3供方扩散联营或外包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，供方应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由供方会同需方进行检查和验收。6.0设计分界（1）主蒸汽以自动主汽阀入口为界。主汽阀入口的下游（包括阀门）均属供方范围，汽机本体的疏放水管道接口为系统最后一个阀门出口处。（2）冷凝器以进出口法兰为界。（3）所有真空系统设备和一次阀门。（4）所有油系统设备和一次阀门（不包括备用油箱以及汽轮机油净化装置）。（5）汽轮机与发电机组的底座、地脚螺栓、垫铁等。（6）在供方供货范围之内的系统和设备或部件之间的连接管道和阀门等均由供方负责。（7）由供方供应的设备与不属于供方供货范围内的系统连接时，则分界以供方设备接口为界面，供方应负责该接口的可靠性和正确性。（8）供方应提供供货范围内的设计、设计界限。（9）供方在报价时提供详细供货清单、设备型号、参数、备品备件、专用工具以及设计界面。7.0供货范围7.1一般要求7.1.1提供一台额定出力1.5MW机组的本体设备、附属设备和附件，以旧机组的原始供货清单为准，同时投标人应明确其供货范围。7.1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（旧机还需提供机组的原始清单）。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本本规范书未列出/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。7.1.3供方应提供汽轮机设备所有安装、检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供随机备品备件（质保期内的备件）的详细供货清单及维护所需的备品备件，同时提供详细报价清单。7.1.4供货范围服务应包括设备的设计、制造、工厂检验；包括设备的包装、运输（交货地点为本工程现场）；包括现场指导安装，配合现场试运行的调整试验以及机组考核试验等服务工作。7.2供货范围汽轮机设备的供货范围包括（但不限于）本规范所提到的设备和系统，供方应根据本规范书要求，提出汽轮机设备供货范围的详细供货清单，以及供货范围内设备的技术要求、性能、制造厂家等技术规范。供方提供汽轮机设备中所需进口设备和部件的供货详细清单。凡属汽轮机设备供货范围内所必须配置的设备和装置，即使本规范书未能提到，供方都必须提供。初步列表如下：7.2.1汽轮机主机设备1）基础台板、垫铁、锚固板、地脚螺栓、高温润滑脂。2）各轴承组件（包括测温一次元件）。3）汽缸组件。4）隔板及隔板套组件。5）转子组件。6）汽封，隔板汽封。7）油挡。8）联轴器组件（包括联轴器、垫片、连接螺栓）。汽轮机与发电机间的联轴器垫片及连接螺栓由汽轮机厂供货。9）本体范围内管道和阀门（含法兰及附件），自动主汽阀到汽缸的导汽管及罩壳等。10）主汽阀、主汽调节阀及其永久性和临时性滤网各2套、阀门支架等。11）安全监测仪表（TSI）系统、紧急跳闸系统（ETS）、汽机控制系统（DEH），汽机本体以及所属系统应提供的所有热工仪表设备。12）润滑油系统及设备13）轴封系统及设备14）疏水系统及设备15）抽真空系统及设备16）凝汽器及附件17）减速箱及其相关附件。18）其它备注：旧机组的供货范围应与汽机机组的原始出厂供货范围清单相一致！8.0图纸资料及交付进度图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。提供的图纸、资料（旧机的设备台帐）应加盖“正式资料”章，供方向需方提供使用国际单位（我国法定计量单位）的技术文件及图纸。同时图纸提供AutoCAD电子版，说明书提供Word文件（一套）；供方所提供的图纸及技术资料应满足需方对电站总体设计及设备安装、调试、运行、维护等总要求的图纸和资料。当供方提供更新版本图纸资料时，应明确标记并加以说明，如提供资料不能达到要求时，供方应免费给予补充。8.1提供设计方的图纸、资料（2套）在签订技术协议、合同生效后七天内提供满足电厂设计要求的图纸资料如下：1）汽轮机各个工况热平衡图（要求注明各供汽、漏汽的参数，如压力、温度、焓等）及修正曲线。2）汽轮机热力系统图。3）汽轮机外型图、剖面图（包括发电机）及汽轮机垫铁布置图。4）汽轮机本体辅助（凝汽器、汽封冷却器、油箱、有关风机、油泵、水泵及其它辅机）外型图及接口安装图、荷载图。5）汽轮发电机组装图，机座图（包括外形图、留孔图及埋件图）、荷载（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载及力矩）基础图。6）大件运输重量及运输尺寸图（包括凝汽器分解运输图）。7）润滑油系统图、调速、保安油系统图。8）轴封系统图。9）汽机本体疏水管路系统图。10）汽轮机及各主要部件材料一览表（包括化学分析物理性能及热处理数据等）。11）汽轮机大轴探伤报告。12）参数偏离设计值时，汽轮机各种指标的修正曲线。13）提供汽机监测系统（TSI）、汽机保护装置（ETS）、汽机控制系统（DEH）资料：包括电源要求，控制原理图、逻辑图、安装接线图、盘外型图、盘内设备布置图、探头或装置的测点布置图，探头或装置的测点布置图，要求用户提供的接口、说明书、供货清单。14）随机供应的常规仪表、控制、保护等设备接线图纸，说明书及供货清单，包括同步器、油动机的行程指示，危急遮断器电指示。15）汽机本体及辅机的保护联锁条件及运行参数。16）汽机保安电气原理接线图，温度测点布置图。17）提供详细供货项目清单。18）热工测量、调节、保护和控制所需的图纸资料。19）汽机调节系统图20）减速箱装配图、荷载图、与汽轮机及发电机的接口图、热工测点图。20）列表提供设备接口允许的推力、力矩及附加位移值20）所有相关的辅机资料。21）其它资料（相关说明书、运行导则、曲线图）。8.2供方提供业主方的资料和图纸按行业标准提供相应的文件套数。9.0设备监造（检验）和性能验收试验9.1设计制造标准 （1）汽轮机及辅助设备和附件使用的材料，制造工艺及检验要求，均不低于国际通用ASME标准及相关国家标准。 （2）供方应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。9.2质量确定9.2.1制造商采取措施确保设备质量，产品交货前，对汽轮机组各部件和辅机进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。汽轮机及附属设备进行必要的工厂总装和试验，确定全部制造和材料均无缺陷，所有设备功能都与预期要求相一致，设计和加工都符合技术规范的要求。制造商提供主要配套厂的名称并应得到需方的认可,制造商对主要配套厂产品的质量和可靠运行负全部责任。9.2.2必须进行检查和试验的项目，能证明下列各项： （1）所有设备符合有关技术条件和安全规范； （2）安全装置和保护装置动作正确； （3）达到需方要求的规定值； （4）满足需方要求的其他特殊条件。9.2.3制造商有责任将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给需方；对重要的检查与试验项目，邀请需方派代表参加，并在试验前的20天通知需方代表。制造商为需方提供方便。9.2.4如产品质量和性能与标准不符时，需方有权拒绝验收，制造商负责修理，更换或赔偿。9.2.5材料试验按ASME“锅炉和压力容器规范第Ⅷ篇要求进行，制造商提供全部实验结果的书面证明付本”。9.2.6电动机按NEMA、MGI、IP进行常规试验或按经过批准的制造厂标准进行试验。9.3设备监造（检验）9.3.1汽轮机在汽轮机出厂制造过程中，需方将派出工程技术人员，按国际通用的规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻制造商对质量的责任。 制造厂内须进行检验、试验并监造的主要项目如下表，表中的符号： ○制造厂提供检验或试验记录，需方派人参加制造厂的检查的项目，即现场见证。 △制造厂提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。序号零部件名称试验项目标记备注1汽轮机转子材质化学成份及机械性能试验△超声波检查（加工后）△磁粉探伤检查△只作园角部位热跑试验△高速动平衡试验○超速试验○硫印检查△热处理记录△脆性转变温度试验△中心孔检查及超声波探伤○残余应力测定△残磁检查△总装及尺寸检查○2动叶片材料试验△材料试验包括化学成份机械性能、疲劳强度及振动衰减率试验磁粉探伤检查△静频率测量○各级每组均作，要求给出一、二阶频率动频率测定不做焊接司太立合金片或进行硬化处理部位的质量检查投标机型不采用热处理后的硬度试验△每个叶片的试验结果拉筋、围带焊接部位的检查△作染色探伤试验及硬度试验围带及铆钉头外观检查△作染色探伤试验型线部分及叶根加工精度检查△各级均做，末两级100%检查，每级提出一份试验报告3静叶片材料试验△包括化学成份及机械性能试验磁粉探伤试验△4隔板材料试验△包括化学成份及机械性能试验磁粉探伤试验○尺寸检查△包括静叶片出口测量挠度测量○5汽缸及喷嘴室、调节阀材料试验△磁粉探伤试验○X光检查（拍片）△只作焊接检查热处理记录△补焊区质量检查△尺寸检查△水压试验○6汽缸变形测量和裂纹检查△7阀门材料试验△磁粉探伤试验○放射性检查△只作焊接部位补焊区质量检查△泄漏试验○水压试验△阀芯、阀座硬度试验△8高温螺栓材料试验△金相组织、残余应力热处理记录△曲线可供以往数据资料硬度试验△9主蒸汽管材料试验△热处理记录△10汽轮机总装及减速箱○提供总装及试验记录9.3.2汽轮机主要部套及辅助设备序号零部件名称试验项目标记备注1交直流润滑油泵性能确认试验○2高压启动油泵性能确认试验○由配套厂家进行3调速装置性能确认试验○包括调节系统部件4危急保安器性能确认试验○5主汽阀性能确认试验△6调节阀性能确认试验△7汽封压力调整器性能确认试验△8轴向位移保护动作确认试验○9各种压力开关动作确认试验△10主油箱严密性试验△11冷油器管子材料及水压试验○壳体水压试验○9.3.3排汽装置序号零部件名称试验项目标记备注1排汽装置管子材料试验、水压试验△化学成份、机械性能残余应力检查壳体灌水试验○现场进行管板边角、外观及尺寸检查△支撑板边角、外观及尺寸检查△管材抽样应力检查现场进行9.4试验项目9.4.1汽轮机可不在制造厂内进行汽轮机空载试车，在出厂前应做下列试验：（1）调节系统部套联动试验（2）总装合格使本机组具备空载试车条件后，进行连续试验，持续时间不小于1小时；（3）停机揭缸检查；9.4.2制造厂没有条件进行的下列试验，应在电厂进行；（1）主蒸汽阀的关闭联动试验；（2）调节系统动、静态特性试验；（3）保安部套试验；（4）主蒸汽阀、调节汽阀严密性试验。（5）真空严密性试验：真空下降率每分钟不大于下列数值：0.4×10-3兆帕（3毫米水银柱）（6）输出功率试验9.4.3机组性能验收试验，试验标准按ASMEPTC6.1进行，为顺利进行这些试验，制造商应分担下列准备事项：（1）在机组供货范围内的设备上，提供试验所需的全部测点。（2）对所使用的试验方法、测试仪器提出建议。9.5仪表及控制系统试验和验收9.5.1概述9.5.1.1制造商在配套供应的检测控制设备出厂前，应进行检查和试验。9.5.1.2出厂检查和试验应能证明下列各项：1）所供设备符合有关技术条件和安全规范；2）安装装置和保护装置动作正确；3）达到供货合同规定的保证值；4）满足供货合同规定的其他特殊要求。9.5.1.3为保证验收顺利进行，制造商有责任将检查和试验资料按合同规定完整并及时地提交给需方。对重要的检查与试验项目，邀请需方代表参加，并应在试验前规定的时间内通知需方代表。9.5.1.4按合同规定，需方参加检验的装置，制造商应提出检查与试验的项目、方法及判定准则，经需方确认后，作为装置的检验依据。9.5.2试验9.5.2.1出厂前的试验项目应包括： 1）外观检查； 2）性能试验； 3）功能试验； 4）电源变化试验； 5）绝缘试验； 6）环境条件试验； 7）特殊的专项试验；9.5.2.2现场试验项目应： 1）单体调换（安装前进行）； 2）系统开环调试（无负荷运行调试在分部试运时进行）； 3）系统调试（带负荷运行调试随电厂主机进行）； 4）考核试验（正式投产起算，考核期为半年）。9.5.3验收9.5.3.1需方参加汽轮机制造厂汽轮机监测系统（TSI）的验收。9.5.3.2现场验收项目应包括： 对零散设备：1）开箱验收；2）外观检查；3）性能测试验收。对成套装置设备：1）开箱验收；2）外观检查；3）系统开环调试验收；4）系统带负荷调试验收；5）性能考核验收。10.0交货进度序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间1234备品备件5专用工具6其它说明：1、交货时间为自合同生效多少个月。2、序号要与供货范围分项清单序号一致。11.0技术服务和联络11.1供方现场技术服务11.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员，在投标阶段应提供包括服务人数的现场服务计划表（格式）。如果此月人数不能满足工程需要，供方要追加人数。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数11.1.2供方现场服务人员应具有下列资质:11.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度11.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位11.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。11.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。11.1.3供方现场服务人员的职责11.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的一箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。11.1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解各示范将要进行的程序和方法，对重要工序（见下表），供方技术服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序，经供方确认和签证的工序如困供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。11.1.3.3供方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场服务人员要在需方规定的时间处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。11.1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。11.1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。11.1.4需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。11.2培训11.2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。10.2.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数11.2.3培训的时间、人数。地点等具体内容由供需双方商定。11.3设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。12.0差异表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容第二部分发电机技术规范书目录1.0总则2.0技术规范3.0对于旧发电机的要求标准附件一：汽轮发电机供货范围附件二：图纸资料及交付进度附件三：发电机监造（检验）和性能验收试验附件四：技术服务和联络附件五：分项报价表（汽轮发电机、辅助设备）附件六：分包商情况附件七：差异表PAGE43PAGE21.0总则1.1概述1.1.1本技术规范书适用XX电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮机组），本工程采用1台1.5MW冲动式抽汽凝汽式汽轮机，配1台额定功率1.5MW发电机（最大功率根据汽机的VWO工况对应）。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.1.4供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.1.5合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。1.1.6本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。1.1.7本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。1.1.8供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。1.1.9供方提供的汽轮发电机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。1.1.10供方对发电机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得需方的认可。1.2厂址条件1.2.1气象条件陕西省宝鸡市麟游县气象资料1.2.2地质条件陕西省宝鸡市麟游县地质条件1.3设备安装及运行条件1.3.1汽机房汽轮发电机组采用纵向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高米（汽机厂家确定）。1.3.2汽机房内设一台5t桥式起重行车，轨顶标高6.6米。2.0技术规范2.1概述2.1.1本招标范围为1台额定功率为1.5MW汽轮发电机。包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、备品备件及图纸和资料等。2.1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出额定功率为1.5MW。2.1.3发电机定子额定电压为6.3kV。额定功率因数为0.80；额定转速为——r/min，频率为50Hz。2.1.4发电机冷却方式：空冷。2.1.5发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。2.1.6发电机的励磁型式，采用——励磁系统。2.1.7发电机利用小时数为8000小时。2.1.8发电机使用寿命为30年，发电机大修周期不少于四年，由投标人提供旧机的运行及检修记录。

2.1.9设备安装地点在XX电厂已有厂房内。2.2技术要求2.2.1一般要求发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造额定功率1.5MW汽轮发电机3台，3年以上成功运行的实践经验。并经ISO9000质量认证，不得使用试验性的设备、部件。2.2.2发电机技术要求2.2.2.1基本参数额定容量1.8MVA额定功率1.5MW最大功率对应汽机的VWO工况MW功率因数0.8额定电压6.3kV额定转速1500（由厂家确定）r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y效率（保证值）≥97.2%短路比（保证值）＞0.45直轴超瞬变电抗X″d＞10%顶值电压（保证值）2.0倍额定励磁电压允许强励持续时间（保证值）50sec噪音（距外壳1米处）＜65dB2.2.2.2发电机应具有一定的短时过电流能力。（提供1.5倍额定电流无损伤运行时间。）2.2.2.3发电机应具有失磁异步运行的能力。2.2.2.4进相运行能力，发电机应能在进相功率因数（超前）为0.95时长期额定有功连续运行。2.2.2.5电压和频率变化范围发电机在额定功率因数下，电压变化范围为±5%，频率变化范围为±2%时，应能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±10%，频率变化为-5%到+3%的范围运行时，由制造厂提供输出功率和温升值。2.2.2.6发电机各部分结构强度在设计时应考虑能承受发电机出口端电压为105%的额定电压满负荷三相突然短路故障。2.2.2.7发电机经开关接入6.3kV系统，在系统出现故障后，允许输电线路快速三相自动重合闸。2.2.2.8发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应按GB/T-7064-1996标准中4.8.1表7中IEC34.1第十版的规定给出具体数值。2.2.2.9发电机轴承排油温度不超过65℃，轴瓦金属最高温度一般不应超过80℃。2.2.2.10发电机轴承振动值：

发电机在额定转速下运行时，轴承座在二个座标方向（水平、轴向）振动值（双振幅）＜0.03mm。通过临界转速时不大于0.1mm2.2.2.11采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压，转子轴应良好接地，四瓦轴承及油管应良好绝缘。2.2.2.12设计结构要求1）定、转子线圈的绝缘采用F级绝缘材料，温升按B级考核。2）发电机定子机壳、端盖，应有足够的强度和刚度，避免产生共振，并说明端盖材质。3）发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。4）发电机与汽轮机和励磁机连接的靠背轮及减速箱螺栓，应能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断或变形。5）发电机定子各部位的测温元件应严格埋设工艺，保证完整无损。6）发电机轴系（包括对轮、油管路）应与汽轮机配套。7）发电机线圈应有可靠的灭火装置。8）发电机转动方向与汽轮机相同（从机头端向发电机看为顺时针转）。9）发电机强迫停运率不大于0.2%。10）发电机运行时，机内相对湿度不大于50%，配备加热装置以保证停机时机内相对湿度低于50%。11）发电机端盖应设置能满足发电机线圈端部的窥视孔并有机内照明系统。2.3励磁系统2.3.1励磁系统允许的长期最大输出电流电压应不小于发电机额定励磁电流和励磁电压的1.1倍。2.3.2励磁设备的短时过载能力应超过发电机励磁绕组的短