变频调速系统的调试3700

变频调速系统的调试变频器系统的调试工作，其方法步骤与一般的电气设备调试基本相同，应遵循“先空载、继轻载、后重载”的规律。１．通电前的检查变频器系统安装、接线完成后，通电前应进行下列检查：1.1外观、构造检查包括检查变频器的型号是否有误、安装环境有无问题、装置有无脱落或破损、电缆直径和种类是否合适、电气连接有无松动、接线是否可靠等。1.2绝缘电阻的检查一般在产品出厂时已进行了绝缘试验，因而尽量不要用绝缘电阻表（兆欧表）测试，万不得已，用绝缘电阻表测试时，要按以下要领进行测试，若违反测试要领，有时会损坏设备。1.2.1主电路（1）准备500v绝缘电阻表。（2）全部卸开主电路、控制电路等端子座和外部电路的连接线。（3）用公共线连接主电路端子rstuvw。（4）用绝缘电阻表测试，仅在主电路公用线和大地（接地端子pe）之间进行。（5）绝缘电阻表若指示5mω以上，就属正常。1.2.2控制电路不能用绝缘电阻表对控制电路进行测试，否则会损坏电路的零部件。测试仪器要准备高阻量程万用表。（1）全部卸开控制电路端子的外部连接。（2）进行对地之间电路测试，测量值若在1mω以上，就属正常。（3）用万用表测试接触器、继电器等控制电路的连接是否正确。2.通电检查在断开电动机负载的情况下，对变频器通电，主要进行以下检查：2.1观察显示情况各种变频器在通电后，显示屏的显示内容都有一定的变化规律，应对照说明书，观察其通电后的显示过程是否正常。2.2观察风机变频器内部都有风机排出内部的热空气，可用手在风的出口处试探风机的风量，并注意倾听风机的声音是否正常。2.3测量进线电压测量三相进线电压是否正常。若不正常应查出原因，确保供电电源的正确。2.4进行功能预置生产机械的具体要求，对照产品说明书，进行变频器内部各功能的设置。2.5观察显示内容变频器的显示内容可以切换显示，通过操作面板上的操作按钮进行显示内容切换，观察显示的输出频率、电压、电压、负载率等是否正常。3.空载试验将变频器的输出端与电动机相接，电动机不带负载，主要测试以下项目：3.1测试电动机的运转对照说明说在操作面板上进行一些简单的操作的简单，如起动、升速、降速、停止、点动等。观察电动机的旋转方向是否与所要求的一致。如不一致，则更正之。观察控制电路工作是否正常。通过逐渐升高运行频率，观察电动机在运行过程中是否运转灵活，有无杂音。运转时有无振动现象，是否平稳等。3.2电动机参数的自动检测对于需要应用矢量控制功能的变频器，应根据说明书的指导，在电动机的空转状态下测定电动机的参数。有的新型系列变频器也可以在静止状态下进行自动检测。4.带负载测试变频调速系统的带负载试验是将电动机与负载连接起进来行试车。负载试验主要测试的内容如下：4.1低速运行试验低速运行是指该生产机械所要求的最低转速。电动机应在该转速下运行1~2（视电动机的容量而定，容量大者时间应长一些）。主要测试的项目是：（1）生产机械的运转是否正常？（2）电动机在满负载运行时，温升是否超过额定值？4.2全速启动试验将给定频率设定在最大值，按“起动按钮”，从0一直上升械所要求的最大转速，测试以下内容：4.2.1启动是否顺从使电动机的转速，至生产机电动机的转速是否从一开始就随频率的上升而上升？如果在频率很低时，电动机不能很快旋转起来，说明起动困难，应适当增大u/f比，或增大启动频率。4.2.2起动电流是否过大将显示内容切换至电流显示，观察在起动全过程中的电流变化。如因电流过大而跳闸，应适当延长升速时间；如机械对起动时间并无要求的话，最好将起动电流限制在电动机机的额定电流以内。4.2.3观察整个起动过程平稳是否在某一频率时有较大的振动？如有，则将运行频率固定在发生振动的频率下，以确定是否发生机械谐振，以及是否有预置回频避率的必要。4.2.4停机状态下是否旋转对于风机，还应注意观察在停机状态下，风叶是否因自然风而反转。如有反转现象，则应预置启动前的直流制动功能。4.3全速停机试验在停机试验过程中，注意观察一下内容：4.3.1直流电压是否过高把显示内容切换至直流电压显示，观察在整个降速过程中，直流电压的变化情形。如因电压过而跳闸，应适当延长降速时间。如降速时间不宜延长，则应考虑加入直流制动功能，或接入制动电阻和制动单元。4.3.2拖动系统能否停住当频率降至0hz时，机械是否有“蠕动”现象，并了解该机械是否允许蠕动。如需要制止蠕动时，应考虑预置直流制动功能。4.4高速运行试验把频率升高至与生产机械所要求的最高转速相对应的值，运行1~2h，并