人工挖孔桩交底

重庆·中航两江体育公园人工挖孔灌注桩施工技术交底两江项目技术组2015.4.2广和管理施工工艺二、常见质量通病及防治措施三、施工质量检查及要求四、1.3、1.4期人工挖孔桩目录施工图解读一、施工验收资料五、施工安全技术六、广和管理施工图解读人工挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，然后安放钢筋笼、浇筑混凝土成桩。也称墩基础。人工挖孔灌注桩示例见图8-1～图8-2，它穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩土层上。人工挖孔桩不需大型机具设备，成孔机具简单，桩身直径大，承载能力高。挖孔作业时无振动、无噪声，施工操作工艺简单，桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量，受力性能可靠，在各地应用普遍，已成为大直径灌注桩施工的一种主要方式。广和管理施工图解读图8-1混凝土护圈挖孔示意图：

广和管理施工图解读图8-2混凝土护圈挖孔过程实例

广和管理施工图解读图8-3混凝土护圈挖孔完成实例

广和管理施工图解读图8-4人工挖孔灌注桩完成实例

广和管理施工图解读基础设计说明1本基础工程根据重庆川东南地质工程勘察设计院提供的《中航两江体育公园2#地块工程岩土工程地质勘查报告》（直接详勘）进行设计。本工程地基基础设计等级为丙级。2场地地质情况场地主要土（岩）层至上而下为：素填土、粉质粘土、泥岩（砂岩）；场地无稳定地下水；场地无不良地质情况。3基础类型及持力层要求广和管理施工图解读4构件代号及混凝土强度等级4.1桩封底垫层混凝土强度同桩。5基坑较深或易对周围环境、设施造成不利影响时，应有专门的基坑支护设计和施工方案，并按相关规定进行监测；当相临桩间净距小于2.5米时，应间隔开挖，施工单位有经验或其它措施时不受此限。广和管理施工图解读本工程图纸设计说明6桩护壁施工6.1桩护壁为施工措施，本图可供施工参考，施工单位应根据现场实际情况对桩护壁进行调整。6.2桩护壁同桩身混凝土强度等级。6.3对桩孔较浅，基岩完整等较好情况，由施工单位判断是否做桩护壁。6.4对桩孔较深，或遇淤泥、流砂等不良地质情况时，施工单位应加强护壁截面、配筋、减小护壁每节高度或其它可靠措施。6.5临时预制护壁支撑小梁可用足够强度、刚度的钢管代替，但与护壁连接必须可靠。7地基、基础应严格按相关规范、规程进行施工、检测、监测、验收。人工挖孔灌注桩终孔时，应进行桩端持力层检验，以确保桩底下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。8施工中发现与地质勘察报告和设计文件不符地质现象应及时通知勘察,设计单位。广和管理施工图解读广和管理施工图解读广和管理施工图解读广和管理施工工艺

人工挖孔桩护壁不同，其施工程序不同。人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土护壁，但对于流砂地层、地下水丰富的强透水地带或承压水地层，须采用钢套管护壁。

总的要求是分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，其强度一般不低于C15，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，进入下一施工段。如此循环，直至挖到设计要求的深度。

1.现浇混凝土护壁人工挖孔桩施工程序广和管理施工工艺

现浇混凝土护壁人工挖孔桩施工程序为：场地整平→放线定位→开挖第一节桩孔土方→测量控制→构筑第一节护壁→安装垂直运输架、起重手动轱辘或卷扬机、吊土桶、排水、通风、照明设施→循环挖土、构筑护壁至设计标高→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层、基底验收→安放钢筋笼→浇注混凝土。图8-6为现浇混凝土护壁人工挖孔桩施工示意图。a）在护壁保护下开挖土方b）支模板浇注混凝土c）浇注桩身混凝土

广和管理施工工艺

钢护壁人工挖孔桩施工的程序为：放线定位并构筑井圈→安放打桩架→打人钢套管→挖土至钢套管下口→基底验收→安放钢筋笼→浇注混凝土，拔出钢套管。图8-7为钢护壁人工挖孔桩施工示意图。2.钢护壁人工挖孔桩施工程序

a)构筑井圈b)打人钢套管c)在钢套管护壁下人工开挖土方d)护底e)浇注桩身混凝土、拔出钢套管1一井圈2一链式电动葫芦3一小型机架4一钢套管

广和管理施工工艺施工要点--挖孔1.开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并由专人负责。2.人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。3.为防止坍孔和保证操作安全，直径1.2m以上桩孔多设混凝土支护。土质较好的地层，护壁可用素混凝土，土质较差地段应增加少量钢筋。4.直径1.2m以下桩孔，井口用1/4砖或1/2砖砌护圈高1.2m，下部遇有不良土体用半砖护壁。5.人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不宜小于l00mm，混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，每节高0.9～1.Om，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。广和管理施工工艺施工要点--挖孔6.第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。广和管理施工工艺护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在混凝土浇筑24h之后进行；发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直径的级差不得大于5Omm。遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：每节护壁的高度可减小到300～500mm，并随挖、随验、随浇注混凝土；或采用钢护筒或有效的降水措施。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。7.修筑井圈护壁应遵守下列规定：广和管理施工工艺测量放线井圈定位基坑清理基坑成形插筋验收基础成型基础施工过程控制本工程基础土石方采用人工开挖，确保了基底岩石不受扰动。并按规范及方案进行了岩心取样试验，其抗压值满足设计要求。基坑槽开挖到设计深度后，经地勘、设计、监理、质监、建设方、施工方联合验收合格后进入下道工序。广和管理施工工艺广和管理施工工艺成型质量：广和管理施工工艺广和管理施工工艺钢筋笼施工2.为便于吊运，钢筋笼一般分节制作，主筋接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5mm，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为50～70mm，钢筋笼外形尺寸比孔小110～120mm。图8-8为钢筋笼成型与加固示意图。1.直径1.2m内的桩，钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同，对直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧加设一道ф25～ф30@2500mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。广和管理施工工艺a)钢筋笼加固成型b)耳环c）上下段钢筋笼主筋对焊连接1一主筋32mm2一箍筋ф16＠150mm3一耳环20mm4一加劲支撑ф30＠5000m5一轻轨6一枕木广和管理施工工艺浇注桩身混凝土1.浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插人式振捣器振实。2.当渗水量过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。

广和管理施工工艺浇注桩身混凝土

常见质量通病及防治措施质量通病产生的主要原因防治措施护圈混凝土坍塌或开裂壁厚过薄混凝土质量差，不密实拆模过早挖土时加强检查，确保设计壁厚；地面如有超载应予去除严格按配合比施工；插捣充分，使混凝土密实减少对周围土体的扰动，防止土块掉入混凝土内浇筑时加强抽水，避免渗水将水泥浆带走到达强度后再拆模护圈接缝处渗水严重接缝以上部分的渗水积聚于接缝处加强引水孔壁坍方土质较差减小护圈开挖高度，及时浇筑护圈混凝土，必要时用钢护圈底部管涌或隆起孔内外地下水位差较大，孔底部土质太差孔外降水在孔外降水或注浆加固严重时，应采用其他成孔方法质量检查及要求1.桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm；单排桩l0mm。2.桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可对护壁位置做中间验收。待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。桩位偏差必须符合表8.3的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按相应要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的