各类设备保养作业指导书

.word.word可编辑.专业专业.专注A/00B/00班组生产线检查1日常督查职责（班长）：11作业前2008/10/202009/9/11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.1.61.1.71.1.81.1.91.1.101.2宣贯设备卩常保养的必要性，每班5分钟带领班组人员进互查活动，指出足，断改善设备卩常维护保养。督促班组员工参照《设备保养作业指导书》进自查，有故障及时填写报修。有卷制设备的，应检查卷板机工作辊动部分润情况，主要采用目视法。有折边、弯制、割、剪、刨边设备的，检查急停装置、安全防护设施是否齐全可靠，试运。检查本班辖区内所有设备注油情况：如回转操作架、焊接操作架、组寸机的减速箱等油位，足时应及时监督组员加油至油标范围内。检查各润油管有无土堵或油，如土堵，马上疏通；检查有无油缸•、油管油，检查气缸和气管有无气，如有马上报修。检查脚踏开关等是否能正常工作且动作灵敏。检查於寸设备的万向联轴器有无栓松动或轴承损坏，如有马上紧固或报修。督促员工检查自用设备有无栓松动，如有马上紧固。检查过道设备、特种设备警示信号等是否工作正常，否则马上填写报修。作业中1.2.11.2.21.2.31.31.3.11.3.22督促组员检查各自变速箱，开机后有无异常响声或过热，如有马上报修。检查各电机有无过热现象，如有马上报修。检查各指示灯和仪表是否正常，如有异常马上报修。作业结束后督促组员应擦除设备上的油污、清洁设备，并指挥搬走设备周围边角废，根除隐患。督促组员清洁环境卫生。二级保养（周夫或节假日前）2.12.233.1督促组员清扫地坑内杂物，整设备周边环境，将设备存放到指定位置。擦除设备上油污，清洁设备灰尘，关闭主电源。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩等离子焊机Q保养一级保养（日常保养）:1.1作业前1.1.11.1.2准备内容：钨极;寸中块、铈钨极、喷嘴、密封圈、内角、焊丝、相砂皮等等钨极棒安装标准：钨极夹垂直放置时没有下或掉现象，感觉较紧（否则影响导电）。1.1.3打开送气系统，检查管道压是否符合机器设备所需（压表，正常范围0.6-1）114电源开启顺序：焊接控制器电源一水箱控制器一焊接电源；准备完毕后，要进焊接时°必须根据板材厚调整程序号，认真检查所有焊接参数。15打开离子气源，检查水焊枪是否有气（检查方式：用大拇指按住喷嘴孔，观察离子••气计中的浮漂位置，无漂浮则没有气，有漂浮则有气。将水焊枪的离子气管打个折，无漂浮则判定气管气报修，有漂浮则焊枪气检查钨极夹后座、喷嘴密封圈等，有破损则即换再试，则报修。1.1.6打开背保气，设置在25L/Min（最大位置），检查铜衬垫槽气孔出气是否均匀。17目测琴键是否排紧凑、成一直线，闭合脚踏开关，5分钟后琴键是否有松开迹象：无，°则表明压紧有效；有，检查芯轴下压缩空气进气管是否有气或损坏，报修。1.1.8操作面板检查，将开关打到模拟档，进上、下、左、右机械部位运动检查119首先，检查钨极尖是否与喷嘴有接触。有，重新安装；无，则按“启动检查高频是否°°均匀，偏移则调整钨极夹后座进钨极尖对中，反复进直至最佳。1.1.10焊接作业开始后要注意观察各气表、水箱显示器是否正常，正常，停机检查。1.2作业后1.2.1作业完毕3分钟，关闭气；水焊枪延迟5分钟关闭（主要保护枪体与密封圈）1.2.2松开琴键取走工件，待却后用1.5寸漆刷（软毛刷）清铜衬垫槽，用1.0焊丝头疏通槽内小孔。1.2.3清焊机、平台杂物、小车轨道，将工具等存放进指定箱内待交接。二级保养（周夫或节假日前）打开机壳，用干燥压缩空气清机内灰尘（5.1、10.1、1.1节假卩前）22用除锈剂清送丝机构（基本无锈蚀迹象），清完毕后安装送丝。目的：防止送丝管堵，送丝停顿、抖动影响焊接成型。将铜衬垫取下，用丙酮或酒擦拭，疏通气孔。（堵孔采用机械疏通方式）检查水箱水位，水位正常3/4，减少时适当添加，每半换一次软水（纯净水）°检查接地铜芯线是否有发黑，有报修。液压升台、焊接操作架机械部件保养主要每周一次传动部件添加润油。保养记录表填写卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩二、火花光谱仪保养（恒压断电）日常保养（—级保养）：11作业前检查仪器配备的3KW-5KW的磁饱和式稳压电源（推荐广州罗定的铁塔牌稳压电源）工作是否正常。异常，填写报修。

1.1.21.31.41.51.61.72.12.2仪器正常工作室温为1.1.21.31.41.51.61.72.12.2仪器正常工作室温为20-25摄氏，湿小于70%，要求操作人员作业前如实记录环境温、湿，并采用适当措施保证设备处于该环境要求下。操作人员检查仪器真空显示：要求真空最好保持在100以下，最高超过200。仪器使用纯为99.999%的高纯氩气，禁止使用低纯氩气，以免影响设备运。采用无水乙醇、檫镜纸、医用棉进火花工作台和放电过滤器，透镜的清（见下）。标准块打磨：整条曲线标准化（高低点标准化）每天至少做一次（视仪器具体状况而定次数）作业后记录实验数据，关闭电源，取出试样块，清工作台。工作过程中遇断电/跳闸等情况，无人看管则关闭真空泵阀门，拔掉USB插头，关断计算机电源；二级保养（周末或节假日前）仪器所使用真空泵润油应4个月换一次，操作人员可请机修人员完成，自己协助。设备每月进一次描迹（也可视仪器具体状况而定）仪器所使用的放电过滤器属于基本耗材，须30工作卩换一个，仓库储备。4透镜需用透镜纸清，每周擦拭一次透镜，取透镜前，将红色手动隔离阀由水平扳向•垂直位置。用无水乙醇浸泡30分钟以上，擦干。（此条内容由工程师现场指定）2.5关闭主机、空调、电脑电源、真空泵阀门，并做好设备清洁、周遍环境打扫等工作。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩三、车床保养日常保养（一级保养）：1擦净机床外导轨及动面的尘土。12按规定润各部位。13检查各手柄位置。].4空车试运转。5下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。二级保养（周末或节假日前）1走刀箱及板箱整体拆下清洗检查并换必要的磨损件。2・2检查导轨面，修光毛，对研伤部位进修复。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四、倒角机保养日常保养（一级保养）：检查链条松紧。辊距调节丝杠加油。清刀模上的铁削。下班前清设备上的垃圾，打扫周围环境卫生。二级保养（周末或节假日前）检查减速箱润油是否达到油标刻，否则加油。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。

3.2五、11.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.11周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日液压剪板机Q保养日常保养（一级保养）：机床应保持清洁，检查机床上有无乱摆放杂物。检查机床润图上标明的各润点有无加注规定润油。检查设备各连接处连接栓有无松动。检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。检查管中高压球阀是否开启，必须在开启状态才能启动油泵。检查油泵、电机声音是否正常，液压管有无油。检查压脚动作是否灵活，有无油。检查却循环系统工作是否正常。工作过程中应每隔1小时检查油温、油压是否在规定范围内。检查刃口间隙调整直是否适合所剪板厚。检查刀口锋情况，注意给氮气回程缸充装氮气。

二级保养（周末或节假日前）2.1检查油泵过滤器是否堵。2.2清液压站，接油盘积油。2.3对各运动导轨加油保护。2.4对设备外表进彻底清洁。2.5电器箱，各电机吹灰。3保养记录3.1卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩、带锯扌机保养日常保养（一级保养）：11检查三角皮带是否张紧，蜗轮箱是否缺油，锯轮周围是否清洁。12检查锯轮是否张紧，锯条是否锋。13调整好清削钢丝刷轮，每班应停车打开防护罩，清出被带入锯轮周围的削。4检查削液供给是否正常。15下班前清扫设备及周围垃圾。二级保养（周夫或节假日前）21给工作台与活动虎钳导轨面，导向臂与燕尾导轨面，张紧装置导轨面，夹紧丝杠，锯•条张紧丝杠加油。保养记录-1卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日七、板边缘刨床保养日常保养（一级保养）：1i擦干净机床外动导轨面及传动杆。12按规定润各部位。13空车试运转。14观察在工作过程中，走机构有无抖动，抖动对板材边缘影响是否大于0.5，有报修0]5下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位，机床各部归位。二级保养（周末或节假日前）1检查减速箱运转是否正常，联轴器连接是否好。.2将工作台升至极端位置，检查蜗杆箱及蜗杆轴背帽是否松动紧固。保养记录-1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。

周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日平面磨床保养日常保养（一级保养）：检查左右导轨前面、侧面、压板、垂直进刀杆、工作台换向摇杆轴等各处自动加油是否到位。为摩轮座换向摇臂轴、摩轮轴前后轴承、摩轮座水平座导轨油坑加油。检查却液是否正常，否则加水或报修。检查液压系统工作是否正常。下班前清设备上的垃圾，打扫周围环境卫生。二级保养（周末或节假卩前）摩头电机进风口铁丝网吹灰。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2八、11.11.21.31.41.522.133.13.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。九、11.11.21.31.41.51.61.722.12.233.13.2编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日升台保养日常保养（一级保养）：检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。检查管有无渗油情况。检查工作时油泵电机有无异常响声。检查铰架滚轮运范围内有无杂物。检查电源线有无破损。检查升台提升后禁止状态下有无向下掉现象。调运升台时必须四角同时平稳起吊'严禁倾斜吊运。二级保养（周末或节假日前）检查油泵过滤器是否堵。对设备外表进彻底清洁。保养记录日保养结束后'认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后'认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》'有涂改撕毁或丢失'将视情节轻重对保养人员给予处罚。

编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日十、折弯机保养日常保养（一级保养）：机床应保持清洁，检查机床、电控柜及数控装置上有无乱摆放杂物。手动润油泵给油，检查各润油管有无油和土堵现象，检查各润点有无加注规定润油。检查后挡机构直线导轨上有无杂物，后挡移动范围内有无阻碍物。检查设备各连接处连接栓及光栅尺固定栓有无松动。L5检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。1.6检查油泵、电机声音是否正常，液压管有无油。L7检查数控系统工作是否正常，Y1、Y2轴显示值与实际值是否相符。1.8检查却循环系统工作是否正常。L9工作过程中应每隔1小时检查油温、油压是否在规定范围内。1.10工作时检查机床有无异常响声。二级保养（周夫或节假日前）检查并清洗油泵过滤器、高压过滤器。清液压站，接油盘积油。对各运动导轨加油保护。对设备外表进彻底清洁。电器箱，各电机吹灰。保养记录3.】日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日十、压床保养日常保养（一级保养）：检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围，否则加油，检查液压油管有无破损，管接头有无松动。工作中每1小时检查油温，油压是否正常。检查油泵，电机声音是否正常。1・3检查却系统工作是否正常。每班下班前清洁设备，清扫设备周围垃圾。检查上下死点、工进转换点的限位连接是否紧固’否则调节紧固。检查模具安装是否正确可靠。二级保养（周末或节假日前）检查并清洗油泵过滤器。清液压站，接油盘积油。对各运动导轨加油保护。对设备外表进彻底清洁。电器箱，各电机吹灰。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。

十二11.11.21.31.41.522.12.233.13.2编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、铣床保养日常保养（一级保养）：擦净机床外导轨及动面的尘土。按规定润各部位。检查各手柄位置。空运转并查看润系统是否正常。下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。二级保养（周末或节假日前）工作台及升台清除导轨面毛，对磨损件进修或换。清洗M润油泵，换M润油。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。

十三11.11.21.31.41.522.12.233.13.2编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、钻床保养日常保养（一级保养）：擦净机床外导轨及动面的尘土。按规定润各部位。检查各手柄位置。空运转并查看润系统是否正常。下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。二级保养（周末或节假日前）调整升机构和夹紧机构，使其达到灵敏可靠，换磨损件。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期:20099月1日

十四、喷漆房保养日保养（一级保养）：正常作业前：作业人员检查设备是否正常（喷涂机、搅拌器、气体报警器、通风设施、平板车等）。房内照明是否完好；照明防护玻璃是否完好，如果有破损或严重污染，须清或换后才可作业。房内两侧玻璃采光是否好，电器控制箱动作是否灵敏、无缺损°检查循环水池的水位是否过高或过低（每班少于四次）,要求水位保持在低于踏板

约200毫米处。作业前10分钟，开启屋顶自然通风器，确保作业环境通风好喷涂机每2小时作-次回，调漆工每半小时检查-次喷漆泵是否动作，搅拌是否均匀，桶内是否有漆皮、砂子等杂质，以免管土堵°正常作业结束后：清干净所有喷漆泵过滤网上的及压表上的污物，完成调漆场所的清洁卫生工作。将所有的喷漆泵、喷枪、喷涂机按要求进清洗工作，做到干净、整洁。每班下班后，应拆下喷嘴置於干净的稀释剂内，以清洁之，下-班接班时应先用稀释剂通枪，然后装上喷漆，动作-下将稀释剂压出喷涂结束应及时将吸入管拿出，使喷涂机空载运，将剩余涂排出，然后用稀释剂或溶剂空载循环，将涂泵、吸入管、放泄阀、高压软管、喷枪、喷嘴回清洗干净。二级保养（周夫或节假日前）检查照明玻璃，发现被污物污染的，清洗擦拭干净；照明防护玻璃严重破损或污染严重的，换。房内两侧玻璃要清喷漆残的漆污，半月清1次.保证室内采光。每季1次清房内地坑垃圾，地面夹式移动板残漆渣则每月需要安排1次清°外循环水池内的漆渣和杂物，要求每季安排1次清，确保水循环无阻，保障室内可见。清产生的漆渣定点堆放，干燥后由综合管部统一处清网栅板、平板车、滚轮架、轨道上的油漆及污物，每季1次。彻底清喷涂机上的油漆及污物，按1.2.4要求进清洗，保证下次使用管畅通。每次清完毕后，喷漆房池内循环水换后，添加一次油漆凝聚剂。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩十五、喷砂房保养日常保养（一级保养）：正常作业前：保养人员检查提升风机、喷枪、除尘器、砂罐等设备是否正常。检查并清箱外打砂房入口处光电开关（发射、接收）上的灰尘和积砂。正常作业时每两小时清一次提斗和滚动筛过滤网内的杂物，以免土堵。作业结束后每班下班时清除干净砂罐筛网处的杂物。每班下班时清干净砂罐底部在地面上的钢砂。每班下班时清除干净除尘器出灰口的积灰。每班下班时清除干净滚动筛网内的杂物。每班下班时清除干净提斗筛网处的杂物。每班下班时清干净提斗底部的钢砂和铁灰。二级保养（周末或节假日前）周夫或节假日（最后一个班）下班时将打砂房所有过滤网的杂物清除干净。将打砂房地土坑内及皮带机下面的钢砂、铁灰清干净。将灯箱内的钢砂清干净。将打砂房顶上的钢砂、铁灰清干净。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩十、卷扬机保养日常保养（一级保养）：每班下班时检查循环牵箱马达是否断电源，中午和晚上用餐时间内应断循环牵箱马达电源。二级保养（周末或节假日前）周夫或节假卩（最后一个班）下班时清除驱动马达地坑内的杂物。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩十七、水循环泵保养日常保养（一级保养）：检查水位是否达到水泵吸口以上300mm，否则加水。检查各喷头是否形成水柱，水柱直径8mm。检查水压是否达到1公斤/平方厘米。二级保养（周末或节假日前）检查水泵轴承箱润油是否达到轴承滚珠以上位置，否则加油。清水泵周围垃圾。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩十八、污水处站设备保养日保养（一级保养）：作业前：操作人员检查设备是否正常（杆泵、提升泵、PH控制器、压滤机、管道及阀门、计等）。检查各水池的水位是否过高或过低（每班少于四次）要求保持在正常水位。

1.1.31.21.2.11.2.21.31.3.11.3.21.3.31.3.422.12.22.32.42.52.633.13.2十九、11.11.21.31.41.51.6运过程中如有备用的杆泵、提升泵等设备要轮换使用作业中：开启提升泵，先开启搅拌机，后加药投放，并添加适当的絮凝剂，间断检测水的PH直变化正常作业结束后1#或2#反应沉淀塔，沉淀半小时后打开阀门将污排入污池污排放完毕后，等待3分钟，将处后水排入堰渠，进入回用池备用板框机卸完后滤布清洗干净。保持直班室的安全卫生，每天交接班前打扫干净。二级保养（节假日或设备停运时）检查各潜水泵是否有异物土堵。清板框机滤布，可拆卸清洗或使用高压清洗机清洗（每月一次）。污存放在指定地点，并保持存放点干燥整洁，并配合运输人员将污送集中处1#或2#反应沉淀塔，积垢清，放空反应沉淀塔。保持直班室的安全卫生，清洁工作周边场地卫生后放可离开保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。二级保养结束后在交接记录上如实的填写时间、保养前状况及保养完成情况。技术员根据记录情况进统计并作改进编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩气保焊扌心保养日常保养（一级保养）：每天班前检查焊机送丝机，清除送丝轮上焊丝漆皮及污物。每天上班时，必须清洁送气电磁阀，检查通断是否正常。每天上班时，检查地线及接地线等是否紧固。每天上班时，检查气管，使无气现象。每天上班时，合闸后注意观察机器是否运转正常，有无异常音响。每天下班时，必须清洁送丝机和焊机表面及周围环境。

22.12.22.32.42.52.6322.12.22.32.42.52.633.13.2二十11.11.21.31.41.51.61.71.8月夫或节假日（最后一个班）下班时必须清灰。检查地线做到完整固电。检查控制线及电器元件接头。检查送丝机，换必要的送丝轮。检查及校核电表和电压表。检查焊机电源，换部分电器元件，调整焊机线板参数，校核焊机性能.保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩、空压机保养日常保养（一级保养）：检查空压机管道是否油、气现象，有则报修排除。清洁空压机外部油污，压差范围0.6-0.8MPa。检查电气线是否有过热现象，如有应报修。检查空压机排气温是否在温范围内（75-95之间），超过应报修。空气储气罐每天上班手动排水一次，午间休息时手动排水一次。检查空压机房环境卫生检查，及环境温，进气口温低于46。检查空压机房内温设施的工作情况，尤其是夏天，根据要求在进风口放置2个冰块。检查空压机的调节阀是否为开启，以保证凝水出。每天进1次环境卫生清洁，保证进气体口干净，滤网每周清洗一次。二级保养（周末或节假日前，循环安排达到每月一次）检查却器过滤网并吹灰，也可根据情况考虑进清洗凉干。检查空气滤清器清洁吹灰，如，则换空气滤清器。检查主电源开关及电磁阀，损坏的进修复或换处。检查各传感器是否正常，正常的修复或换处。清洁却水泵过滤器。检查空压机油的颜色及油位（每周一次），适添加。清洁空压机内部油污，清洁前，关闭空压机总电源。按计划换空气滤清器、油过滤器、油气分离芯、空压机油。°（3000〜4000h左右，具体时间由主管工程师决定）保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写运记录本上。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备保养记录本》上）。要妥善保管好《设备保养记录本》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对责任人给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩二十一、自动焊保养日常保养（一级保养）：开机前检查和清焊枪上的焊渣，以免堵焊丝，影响焊接质。清洁和润调节部位，保证调节部位活动灵活。每天班前检查焊机送丝机，清除送丝轮上焊丝漆皮及污物。检查压角是否缺少、脱。115检查小车走齿轮、齿条。检查肯焊机的十字微调结构、焊缝跟踪器动作是否灵活可靠。调节间距丝母、丝杆检查。1.2作业结束后1.2.1清阴极铜排，保持铜排表面清洁。

1.2.21.2.321.2.21.2.322.12.22.32.42.533.13.2二十11.11.21.31.41.51.61.71.81.91.102每天下班前，必须清洁送丝机和焊机表面及周围环境。二级保养（周末或节假日前）对焊机内部进清洁、清灰。焊机走齿轮、齿条除油污后’并润。焊枪升机构间隙调整。导轨、导轨轴承清洁润。跟踪头、跟踪轮检查换。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩二、单车保养日常保养（一级保养）：检查操作者步范围内的特殊障碍物,如有应清。观察运轨道是否有异常，如有应报修。按动手操作按钮，按标志能否准确灵敏地进上下左右前后的动作。检查制动器的动作是否正常或有异常制动噪音，是否灵敏安全可靠，如有异常应报修0检查起升限位开关能否准确地动作，停止块是否松动，如有应报修。检查运有无异常声响或振动,如有应报修。检查吊钩轮组中的轮能否灵活运转，有无缺油现象.吊钩能否回转,吊钩母的防松装置有无异常.另外钢丝绳或链条有无从轮或链轮中脱现象,如有应报修。钢丝绳能否正确缠绕在卷筒上，如有应报修。钢丝绳上有无缺油现象，如有应报修。吊具有无异常，如有应换。二级保养（周末或节假日前）清洁手操作盒上、吊钩上的油污。静载试重用起重1.2倍的砝码或重物。检修车油。检修大车走机构。检修小车走机构。6检修吊钩升机构。检查钢丝绳断股、起。检查主、端联接栓松动、断。检查车轨道、承轨栓连接、焊缝、变形、磨损情况。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日二十三、移动式空压机保养日常保养（一级保养）：1开机前，必须检查M润油油位，应保持在油窗的上、下油位线之间。12检查皮带松紧，用手压上半周皮带（约10Kg），皮带挠下约10mm，过松、过紧时，均须调整皮带；检查皮带罩应无松动。检查空压机应摆放稳固，空压机防护网罩能缺失。14使用后，关闭空压机电源，清空气过滤器滤芯。空压机为天作业，应做好防雨措施。二级保养（周末或节假日前）每周应清洁空压机一次，并检查安全阀、空气滤、压开关是否有效。检查润油有无缺少或变质，必要时，添加或换润油。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。二十四11.11.1.11.1.21.1.31.1.41.21.2.11.2.21.2.322.12.22.32.42.5编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、叉车保养日常保养（一级保养）：叉车发动才e每天启动前检查发动机、波箱、燃油箱油位，油应超过油标尺的上限刻和下限刻。检查水箱、电瓶液位，足者应补充至标准液位。检查发动机风扇皮带外表及其松紧，确保风扇正常运。检查轮胎是否完好和气压，清除嵌入胎纹的异物，并检查轮胎栓及母是否紧固。叉车发动机启动后：检查发动机、波箱及传动系统有无异响，如有应及时报修。检查刹车、转向、升机构是否正常，确认正常后方可投入运。检查灯光（夜间工作）、叭的工作情况。二级保养（周末或节假日前）每周对叉车进一次全面保养。叉车各润点注油。空气过滤器清洁吹灰.并记录工作时间及时换。检查叉车部件连接处有否松动和损坏。轮胎换指引：

轮胎磨损到胎面沟纹深为1.6毫米时，须换轮胎，这时轮胎的排水、抓地等性能已经大大低，并且轮胎已化疲劳，继续使用该轮胎是非常危险的。经常检查车辆轮胎状况，如发现轮胎有鼓包、缝、割伤、扎钉或正常的磨损，应及时换轮胎，并通知工程师分析原因。要经常检查车辆轮胎气压，叉车轮胎气压按设备厂家的要求，严禁充气足或过充气换轮胎充气时，必须用防护架将轮胎钢圈固定，确保钢圈部件组装正确，充气至1.5kgf/cm2时，再次检查确认各部件组装是否正确，人员须离开危险区域。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、汽车吊保养日常保养（一级保养）：汽车吊发动机e每天启动前检查发动机、波箱、燃油箱油位，油应超过油标尺的上限刻和下限刻。检查水箱、电瓶液位，足者应补充至标准液位。检查发动机风扇皮带外表及其松紧，确保风扇正常运。检查轮胎是否完好和气压，清除嵌入胎纹的异物，并检查轮胎栓及母是否紧固。汽车吊发动机启动后：检查发动机、波箱及传动系统有无异响，如有应及时报修。检查刹车、转向、升机构是否正常，确认正常后方可投入运。检查灯光（夜间工作）、叭的工作情况。（汽车吊）检查门架上限位开关及相应指示灯是否正常。二级保养（周夫或节假日前）每周对汽车吊进一次全面保养：汽车吊、各润点注油。空气过滤器清洁吹灰.并记录工作时间.及时换。检查汽车吊部件连接处有否松动和损坏。2.5.12.5.22.5.32.5.42.633.13.2二十五11.11.1.11.1.21.1.31.1.41.21.2.11.2.21.2.31.2.422.12.22.32.42.5轮胎换指引：.word.word可编辑.251轮胎磨损到胎面沟纹深为1.6毫米时，须换轮胎，这时轮胎的排水、抓地等性能..已经大大低，并且轮胎已化疲劳，继续使用该轮胎是非常危险的。252经常检查车辆轮胎状况，如发现轮胎有鼓包、缝、割伤、扎钉或正常的磨损，应°°及时换轮胎，并通知工程师分析原因。253要经常检查车辆轮胎气压，汽车吊轮胎气压范围应保证在9—10.5kgf/cm2,严禁充气足或过充气254换轮胎充气时，必须用防护架将轮胎钢圈固定，确保钢圈部件组装正确，充气至°°1.5kgf/cm2时，再次检查确认各部件组装是否正确，人员须离开危险区域。6设备运500小时后，考虑换三滤进保养，具体有工程师决定保养记录3.1卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩二十、牵引车/半挂车保养日常保养（一级保养）：牵引车/半挂车发动才e每天启动前检查发动才Q、波箱、燃油箱油位，油应超过油标尺的上限刻和下限刻。检查水箱、电瓶液位，足者应补充至标准液位。检查发动才Q风扇皮带外表及其松紧，确保风扇正常运。检查轮胎是否完好和气压，清除嵌入胎纹的异物，并检查轮胎栓及母是否紧固。牵引车/半挂车发动才Q启动后：检查发动才Q、波箱及传动系统有无异响，如有应及时报修。检查刹车、转向、升才Q构是否正常，确认正常后方可投入运。123检查灯光（夜间工作）、叭的工作情况。二级保养（周夫或节假日前）21每周对牵引车/半挂车进一次全面保养：2牵引车/半挂车各润点注油。23空气过滤器清洁吹灰.并记录工作时间.及时换。24检查牵引车/半挂车部件连接处有否松动和损坏。25轮胎换指引：251轮胎磨损到胎面沟纹深为1.6毫米时，须换轮胎，这时轮胎的排水、抓地等性能..已经大大低，并且轮胎已化疲劳，继续使用该轮胎是非常危险的。.专业•专注.word可编辑.word可编辑..word.word可编辑.专业专业.专注专业专业.专注2.5.22.5.32.5.42.633.13.2二十七11.1.1.2.1.31.41.51.61.71.822.12.22.333.1经常检查车辆轮胎状况，如发现轮胎有鼓包、缝、割伤、扎钉或正常的磨损，应及时换轮胎，并通知工程师分析原因。要经常检查车辆轮胎气压，牵引车/半挂车轮胎气压按设备厂家的要求，严禁充气足或过充气换轮胎充气时，必须用防护架将轮胎钢圈固定，确保钢圈部件组装正确，充气至

1.5kgf/cm2时，再次检查确认各部件组装是否正确，人员须离开危险区域。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、电瓶车保养（物控部）

日常保养（一级保养）：检查电瓶液位，足者应补充至标准液位。检查电机风扇皮带外表及其松紧，确保风扇正常运。检查轮胎是否完好，并检查轮胎栓及母是否紧固。检查电瓶车放电指示仪表.红色时必须充电。充电过程中必须保持环境通风。充电结束.先按STOP键.再分离蓄电池接头.可直接分离。时常注意电瓶液的高，保持在上下限之间（HIGH—LOW），电瓶液太多则容溢出腐蚀车身，太少则无法完全发挥电。严禁水面高出大面。只许在充电结束时添加工业篜馏水。二级保养（周末或节假日前）每周对电瓶车进一次全面保养。电瓶车各润点注油。检查电瓶车部件连接处有否松动和损坏。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。

周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日二十八、电配电变压器日常保养（一级保养）：检查丈压器的套管是否清洁，有无破损和纹，放电痕迹及其他现象。检查丈压器的嗡嗡声有无异常声音。检查却装置的运是否正常散热排管的温是否均匀。监观负荷情况丈化和导线接头有无发热现象。按要求检测电容补偿器工作是否正常，并记录当前运数据。二级保养（周末或节假日前）检查丈压器的套管是否清洁，有无破损和纹，放电痕迹及其他现象。检查丈压器的嗡嗡声有无异常声音。检查却装置的运是否正常散热排管的温是否均匀。监观负荷情况丈化和导线接头有无发热现象。保养/值班记录保养结束后，认真做好当日直班记录（按时间顺序填写在《配电间直班记录》上）。要妥善保管好《配电间直班记录本》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保直班人员给予处罚。.word.word可编辑.专业专业.专注编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日二十九、高压配电柜日常保养（一级保养）：认真做好负荷记录，检查仪表、信号继电保护的运是否正常。绝缘套管的状态有无异常、杂音及闪络现象。接点接触是否有发热现象二级保养（周末或节假日前）认真做好负荷记录，检查仪表、信号继■电保护的运是否正常。绝缘套管的状态有无异常、杂音及闪络现象。接点接触是否有发热现象保养/值班记录保养结束后，认真做好当日直班记录（按时间顺序填写在《配电间直班记录》上）。要妥善保管好《配电间直班记录本》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保直班人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日三十、低压配电柜日常保养（一级保养）：各电器有无异常声音。1.2.线圈有无过热现象。盘面经常保持清洁。1.4严格交接班制。二级保养（每季一次）配电盘上的空气开关及闸刀开关、触头接触部分是否合适，同时进检查熄弧装置。保险管是否松动。2.3紧固各部丝。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。三—、动配电箱日常保养（一级保养）：箱体、箱门是否损坏，防止灰尘等杂物入侵。箱内电器（开关触头、线圈、继电器等）声音是否正常。室外动配电箱在雨季时，看是否有雨现象。严格交换班制。二级保养（周末或节假日前）空气开关触头接触是否好，有无烧损的痕迹，三相接触弹簧的弹是否适合。刀闸开关接触是否好，刀片有无发热及变色，同时进检查操作机构是否好。保险管是否松动，完整无损。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。三十二11.1.1.2.1.322.12.22.32.42.533.13.2编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日、低压电电容柜日常保养（一级保养）：电容器箱体有无鼓肚、喷油、渗现象。电容器是否过热。CT是否完好。二级保养（每季-次）电容器箱体有无鼓肚、喷油、渗现象。电容器是否过热。CT是否完好。用无水压缩空气吹净电容器身、瓷套管、支架及联接母线分支线上的尘土。仔细检查电容器箱体有无膨胀或凹陷，瓷套管有无放电痕迹。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日三十三、液压升小车保养日常保养（一级保养）：检查液压油箱油位是否达到油标指示范围，否则加油。2检查液压管有无油。检查小车走是否灵活，包胶层是否脱，否则报修换。].4每班下班时清洁设备，并打扫周围环境卫生。二级保养（周末或节假卩前）检查地板小车减速箱齿轮油是否达到油标指示范围，否则加油检查油缸•是否垂直，否则调正保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期:20099月1日三十四、卷扬机保养（特品部）

日常保养（一级保养）:检查减速机油位是否达到油标指示范围，否则加油。检查减速机有无油。检查减速机、卷筒、钢丝绳、卸扣各部位连接固、可靠。每班下班时清洁设备，并打扫地坑及周围环境卫生。二级保养（周末或节假日前）保养记录卩保养结束后周保养结束后要妥善保管好员给予处罚。保养记录保养记录卩保养结束后周保养结束后要妥善保管好员给予处罚。保养记录卩保养结束后周保养结束后要妥善保管好员给予处罚。，认真、如实、按项目填写保养记录。11.11.21.31.422.12.233.13.2三十五1编制：倪忠英编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:2009编制：倪忠英编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩♦半龙门起重扌Q保养（酸洗场）1.11.21.31.41.51.61.71.81.91.1022.12.22.32.42.52.62.72.82.92.1033.13.2三十11.11.2按《龙门起重机使用说明书》的要求，对龙门吊的各润点进润。观察运轨道是否有异常，如有应报修。搬动手柄，按标志龍否准确灵敏地进上下左右前后的动作。检查制动器的动作是否灵敏安全可靠，如有应报修。检查起升限位开关能否准确地动作，如有应报修。检查运有无异常声响或振动,如有应报修。检查吊钩轮组中的轮能否灵活运转，有无缺油现象.吊钩能否回转,吊钩母的防松装置有无异常.另外钢丝绳或链条有无从轮中脱现象,如有应报修。钢丝绳能否正确缠绕在卷筒上，如有应报修。钢丝绳有无缺油现象，如有应报修。吊具有无异常，如有应报修。二级保养（周末或节假日）静载试重用起重1.2倍的砝码或重物。检修减速箱有无油。检修大车走机构。检修小车走机构。检修升机构。检修吊具。检查钢丝绳断股、起。检查联接栓松动、断。检查大车、小车轨道栓连接及磨损情况。检查结构焊缝有无开、变形。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对责任人给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩、双桥式车保养日常保养（一级保养）：检查操作者驾驶室范围内的特殊障碍物，如有应清，保持室内整洁、无杂物。观察平台限位开关动作是否可靠，目视前方运轨道是否有异常，如有应报修。

1.3按启动按钮，按标志测试大小车能否准确灵敏地进上下左右前后的动作。1.4检查制动器的动作是否灵敏安全可靠，如有应报修。1.5检查起升限位开关能否准确地动作，如有应报修。1.6检查运有无异常声响或振动,如有应报修。17检查吊钩轮组中的轮能否灵活运转，有无缺油现象.吊钩能否回转，吊钩母的防松装置有无异常.另外钢丝绳或链条有无从轮或链轮中脱现象，如有应报修。1.8钢丝绳能否正确缠绕在卷筒上，如有应报修。1.9钢丝绳或链条上有无缺油现象，如有应报修。1.10吊具有无异常，如有应换。1.11检查四角是否等高，锁扣转动是否灵活准确。2二级保养（周夫或节假日前）2.1清洁驾驶室卫生、及吊钩上的油污。2.2静载试重用起重1.2倍的砝码或重物。2.3检修车油。2.4检修大车走机构。2.5检修小车走机构。2.6检修吊钩升机幻。2.7检查钢丝绳断股、起。2.8检查主、端联接栓松动、断。2.9检查车轨道、承轨栓连接、焊缝、变形、磨损情况。2.10检查气缸气阀有无气，动作是否正常，链有无磨损。3保养记录3.1卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩三十七、烘干房保养（液化天燃气）日常保养（一级保养）：开机前检查燃气压，气压足或超压时应即报修。燃气管线发现泄应即报修，并及时开气通风。

1.21.2.11.2.222.12.22.333.13.2三十八11.11.1.11.1.21.1.31.21.2.1开机后风机、燃烧机启动后，应检查相应电表、指示灯是否正常，正常时应即报修。每班应在就餐时，停机；每次烘干时间设定小于2小时。二级保养（周末或节假日前）控制箱面板除尘。燃烧机外罩除尘。烘房表面及顶部卫生清扫。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩、氦质谱检仪（进口）日常保养（一级保养）：作业前检查机器设备表面是否有杂物，电源插座连接口、检口连接是否完好打开电源，启动并按项目检测要求设备相关的检测参数每周一次，进设备的自检，并在机器内部保存相关的自检数据作业中操作人员要求时刻注意检仪的运转情况，发现故障即停机。

首先进自我排查，根据出错的故障代码寻找错误点，并根据错误代码提示进故障排除，如能解决，则报修。1.2.21.31.3.11.3.21.3.322.12.22.32.42.52.62.733.13.2三十九11.11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.5作业结束后将借口脱卸，盖上防尘盖，存放到指定地点。清洁设备表面的灰尘（用干布擦拭，绝允许出现湿布），打扫作业场所。设备清完毕后，盖好公司配给的防尘盖，防止灰尘进入机器内部二级保养（周末或节假日前）打开机盖，用干燥的压缩空气进机内灰尘清，保障机器设备的散热与绝缘性能（本公司产生的粉尘含铁，进入机器内部容引起故障。对真空管清洗，换PrinaP1\P2灯丝，保障机器设备本身的检测。拆卸分子泵，换轴承、油棉、密封件等损件'对分子泵进内部清洗'矫正。保养完毕后进12小时抽真空，分子泵真空性能测试。阀组的清洗与密封件的换，防止阀组泄，影响检测。打开检仪机盖，内部使用95%的无水乙醇用喷枪进整机除污处，包括线板灰尘清，以及风机网罩的灰尘清。整机保养完毕后，用真空泵进12小时的运转测试，清除酒残物。整机保养每一次，由工程师根据计划进安排，要求保养结束后取得维修代商的测试报告，作为保养验收的依据。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩、数控弯管机日常保养（一级保养）：开机q前检查机器上是否有杂物，机器运转有效范围内是否有阻挡物，移除。检查液压压是否满足当前所需，按弯管需要调节压根据管材选择合适的模具：轮模、导模、主夹、夹等等，按装配要求紧固。检查急停装置是否灵敏可靠，否则，报修。开启工控机，进入弯管系统，首先进硬件、软件同时归，并检查急停装置按钮是否可靠。

1.2工作中按当前实际的弯管要求，写入合适的参数：弯管长、弯管角、倾转角、间隔长等，选择“半自动模式进弯管。空车运，观察编码器角反馈直，及伺服走距离反馈是否正确。人工送，夹加紧后人即离开机器作业区，直至作业结束后，避免碰伤。运过程中，如有意外发生即停机。作业结束后1.3.1机器复归至，关闭系统电源与机器电源，开机钥匙存放在工具箱内。清洁机器设备的灰尘、铁屑，轨道滴加少许润油，工控机加盖防尘罩。打扫作业区的环境卫生，将作业产生的边角防止废箱内二级保养（周末或节假日前）21打开工控机罩壳，用干燥的压缩空气进机内灰尘清，尤其是夏天极为重要，可影°响机器设备的正常运。22控制箱内油污清，液压控制箱内检查液压油是否有泄，压是否有明显的下23根据机器设备运转的磨损情况换三孔板、二孔板、耐磨板、挡轴及相关的轴承24每一次的油缸密封圈换，泵体阀组清洗与换、.5每-次电器部分的接近开关检测与换、伺服系统的检测及系统软件的运测试保养记录3.1卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩四十、卷板机1日常保养（—级保养）：作业前（以下项目检查是在油压系统停机状态下进）m检查主减速机油池油位是否达到规定油位、油压机器外观上的异状，采用目视法。LL2检查机器的各润点是否按规定进润。H3检查动箱的油是否达到规定的油位。H4检查泵，马达，阀，油缸等部件的渗、操作杆开关类的工作状况1.1.5检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否有破损，液压部分的管是否完好。有，则马上填写报修。作业中上述检查工作完成后，接通电源，确认电源指示灯处于接通状态空车试运，检查操作按钮、开关、防护装置是否安全可靠。L2.2控制主电机的温在规定的范围内。尤其是夏天要注意电机的通风散热。L2.3上辊上升时保证翻倒侧油缸上升速平衡或快于固定侧油缸，防止上辊尾端被顶弯曲被卷工件点焊时，要关闭主电源，地线必须支放在工件上，以防止焊机的强电冲坏磁栅。L2.5出现可预期故障时，即停机检查，排除故障后方能重新运作业后L3.1用车，将卷制的部件移出，并存放到指定的位置。使翻到侧机架处于复位状态后断电源。L3.2打扫设备、擦拭清洁设备外表及死角油污，卷辊上残的杂物与铁屑。根据板材厚选择合适的卷板机，大型卷板机（35*3500，40*3500）合适卷制12mm备注：下（含12mm）的板材。二级保养（周末或节假日前）检查传动部件及操纵、调整换向器离合器的间隙，使之符合要求。用摇表测电动机的绝缘阻直，越大越好，最小低于0.4兆欧，每一次有条件的情况下，打开电动机罩壳，清定子与转子，槽口的灰尘，换磨损的轴承。检查液压管的磨损情况，换破损的管，主要采用目视法。检查翻倒架油缸磨损情况，定期换油缸_密封圈。擦拭清洁设备外表及死角油污，达到漆见本色，铁见光。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期:20099月1卩四十一•、扩散泵机组（进口）1日常保养（一级保养）：1.1开机q前1.1.1检查油位，确认泵油是否变色，油是否在标准油位1.1.2用温计测扩散泵机组的却水出水温，检查出水温是否在35°C以下1.1.3检查加热丝底盘是否有油侵现象，有即报修。1.1.4检查油过滤器工作是否正常，异常，则报修。1.2作业中1.2.1每班中途检查4次，发现异常（无真空、等），停机，报修。1.3作业结束后清洁设备表面，打扫作业场所的环境卫生二级保养（周末或节假日前）运时间满一（二班制）检查发现油泵颜色改变或真空有明显下。用工业酒清洗拆卸后的VD401油泵部件，同时拆卸清洗ULK-10A部件。调整部件间隙，换密封件、法兰密封垫圈、油窗密封件、新泵油。换完毕后，连续排气12小时后，用检测设备（氦质谱检仪）或真空计测试。根据使用情况，定期换与机器品牌相符合的泵油。该保养由机修人员协助厂家进保养，或由设备工程师现场指定。保养记录卩保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备卩常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备卩常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效卩期：20099月1卩四十二'扩散泵机组（国产）日常保养（一级保养）：开机前检查油位，油位在油标中心，观察油是否变色。检查泵体是否清洁，防止杂物进入泵内；检查泵进气口的过滤网，保持清洁。用温计，测扩散泵的却水出水温，检查出水温在35°C以下作业中开始启动时先点动启动“按钮1-2次，无异常声响及特殊震动，并使泵腔内的油压至1.2.1内，然后正式起动运转。环境温升高时，极限真空下，加强通风散热；夏天，应避免高温作业。带有气镇阀的泵在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀。如发现在原转中有电机过载，温升过高，声音正常，振动大的情况时，停机检查原因1.3作业结束后停机顺序：关闭油封机械泵气镇阀一罗茨真空泵进气阀-逐级停机械增压泵一前级泵在停前级泵的同时，即向前级泵进气口放气）--关闭却水进水阀。清洁机器设备表面灰尘，打扫设备周遍的环境卫生。二级保养（周末或节假日前）每周一次检查泵油的污染情况。换油前，泵必须先运转30分钟，使油的运动黏变稀，然后停泵从放油孔放油，再打开进气口运转1-2分钟，此时可以从吸气口缓慢加入少的清洁油以换油腔内存油。2•每月检查联轴器及垫片是否有损坏和松动，齿轮箱的润油是减少。2.3°每半检查前盖轴承箱内的润油是否变质，油封磨损和损坏情况。每一次检查轴承的磨损情况，根据间隙一览表调整转子各部分间隙，拆下的部件一般用纱布擦拭，必要时使用汽油清洗烘干，重新安装前，毛修光整机保养完毕后抽真空4小时，进必要的运转和性能测试。用真空计进真空检查保养记录31日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。32周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录°本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四十三、黄割扌Q保养日常保养（一级保养）：开机前拆卸碳刷帽，检查马达碳刷的磨损情况。检查割炬固定杆的齿条和小齿轮及割炬固定杆调节旋钮是否缠绕杂物，影响活动。检查作业环境，确保机器作业产生的火花远离可燃物。作业中作业中发生故障，停机检查，排除故障后方可重新作业。作业结束后将割炬固定杆的齿条和小齿轮及割炬固定杆调节旋钮上的灰尘、铁屑、铁渣刷净。使用装置机油润导轮轴。整气管、电缆、将黄割机存放到指定箱内锁好。打扫作业场所的环境卫生，将作业产生的边角放到废存放处。二级保养（周末或节假日前）取下导轮总成，给滚珠施加润油脂，必须小心遗失滚珠；从马达壳底侧拆下检修板，用干净的布沾取少的甲苯擦洗整子。满1000小时或3个月，拆卸碳刷帽，马达碳刷长小于3mm时，换新的碳刷（注意其弯曲部分与整子相一致）；使用干净的刷子进电阻器清。满6个月拆卸、清和润齿轮箱，要注意步骤，完毕后通过维修孔施加润脂。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四十四、衡器保养日常保养（一级保养）：开机前检查显示仪器接口通信电缆、插座、开关、打印机联接口等是否有松动检查秤台是否灵活自如，要求与非系统部分接触，无异物卡住，各限位间隙符合规宀定。用于贸结算，当地计部分按国家有关鉴定规程鉴定后颁发合格证书，衡器才能正式用。作为司磅人员必须清楚该事项。1.2作业中开机即进自动校验，如出现无显示或异常报警则填写报修，等待维修人员检修。根据已知的误差，检查目前衡器的正负偏差范围；符合要求的则检查间隙，报修。使用过程中，自检正常，但显示超载或欠载，或显示稳定的。检查秤台下面是否有异物卡住。无，则填写报修按照操作说明，正确填写各项参数。1.3作业结束后下班前断秤重仪器的显示仪表电源，仪器用干净的布擦拭，用公司配发的防尘罩罩好，1.3.1关闭控制柜门。设备在上电状态（管是检修还是运状态），允许在仪表带电的状态下插拔传感器备注：信号电缆。二级保养（周末或节假日前）衡器应定期进鉴定，操作人员应提前10个工作日，通知质管部门计人员，等待地方计部分前夹鉴定。鉴定后贴上合格标签注明下次校验日期。保持机柜内干净整洁、无杂物；下班前割显示仪表电源。

保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四十五、自调式滚轮架保养1日常保养（一级保养）：1.1开机q前1.1.1检查滚轮架运转、机械传动部位是否有杂物。1.1.2空车试运，检查滚轮架控制箱、遥控器按扭是否灵活可靠。1.1.3检查滚轮架减速箱油位，是否满足要求。1.1.4主被滚轮架必须安装在同一水平线的基础上，同一直线，底平面与地面贴平。目视法1.2作业中根据工件的重选择承重吨位合适的滚轮架，启动电机时先闭和控制箱上的两极开关，1.2.1将调速旋钮调至最小位置，减少起动电源。1.2.2启动后再调至所需的速，接电源后即可开始按“左转或“右转1.2.3中途要改变运转方向，则必须要先按“停止按钮，电机完全停止后，再按左转或右转1.3作业结束后1.3.1关闭电源，清洁滚轮架表面，变速箱的灰尘、及焊渣等残物，尤其是电机罩壳表面。1.3.2将控制电缆、控制箱存放在指定位置，放置整齐、清洁。1.3.3打扫设备周围的环境卫生，将作业产生的废放置指定的废箱内。2二级保养（周末或节假日前）2.1每月变速箱添加一次齿轮油；各注油孔常注油。2.2空载情况下，检查滚轮架减速机传动轴工作情况。2.3打扫设备周围的环境卫生。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。

四十、11.11.1.11.1.21.1.31.1.41.21.2.11.2.21.31.3.11.3.222.12.22.32.433.13.2编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日X射线机保养日常保养（一级保养）：开才Q前检查高压电缆，低压电缆、却油管等等是否有破损或泄。有，则换或检修。检查设备周围是否有杂物或阻碍物体，移除。检查使用环境温、湿，一般要求温：2-40°C，湿大于85%。确保油泵整个管系统注满油后，确保油箱16L油，满足系统用油。作业中根据本单位的实际情况，合的设定油箱出油管的上、下限温直，形成自动控温。发生故障时，根据故障代码首先进故障点查找，进故障排除。则报修。作业结束后要即断电源，等油泵延时工作结束自动停机后，再断电源。清洁设备灰尘，打扫环境卫生，整现场，确保设备整齐、环境整洁。二级保养（周末或节假日前）每6个月清洗一次高压电缆插头、插座，去掉硬化的硅脂,重新涂抹新的硅脂插好。长时间停机（7天以上）进程控训练，以达到自动训练X光管的目的。进程控制训练，按设定条件进，必每日进满负荷程控训练每2进一次高压变压器内的变压器绝缘油的强，当油的绝缘强低于40KV/2.5时要求-寸油进干燥处或者换。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重寸保养人员给予处罚。

编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四十七、全纤维燃气式退火炉保养日常保养（一级保养）：开机前检查天然气总阀是否有泄。有，即报修。无，则在开阀至点火前，打开窗户通风。检查所有的喷嘴天然气阀门是否关闭，夫关闭则关闭。目视法升、与门框的间隙。目视法升、与门框的间隙。台车全部出炉后1.1・4打开总电源与控制箱电源开关，开启炉门，注意观察炉门是否平稳上移除地轨周围的杂物，开出台车，观察台车开出时是否平衡无起伏。1.1.5触碰程开关自动断电源。作业中操作人员用车协助，按照工件的大小调整“U型垫铁的位置。配合将工件吊装到“U型垫铁的凹面上，全部装好后，把砂封槽中的砂放好，将台车开入炉内，夫点火前能关闭炉门。打开助燃风机，调整好每个烧咀的空气蝶阀，打开天然气总阀，点火到全点燃为止。正常关闭炉门后，一直下钢丝绳到吃为止，最后检查炉门是否密封。作业结束后停炉温：先关闭天燃烧气的总阀——助燃风机——每个烧咀的天然气阀门。32出炉，按开机前的顺序进，然后将台车开入炉内，炉门关闭。断电源、气源总阀133打扫作业环境卫生，清洁机器设备的灰尘。二级保养（周夫或节假日前）2.1检查点火器损坏情况，电动执器工作情况、燃气泄情况、温传感器工作情况。.2调整炉门与炉门之间的间隙，定期检查电动执器的工作情况，进必要的维护与检修每-次，根据钢丝绳的磨损情况换起吊炉门的钢丝绳根据使用情况，对炉衬松动的耐火砖，用耐火砖涂砌。（耐火的配方：黏土熟NF-2864%，耐火生黏土粉（干粉）5%，水玻璃10%，水20%）保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3"2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录本》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：倪忠英审核：批准：生效日期：20099月1日四十八、数控等离子割机Q保养日常保养（一级保养）：开机前检查割场所，移除燃爆物品，可燃物等保证远离喷区域，另检查割场地配备的消防装置，如消防栓、灭火器、沙箱等灭火设施。检查轨道和机器移动体的导轨润情况；检查割枪本体损件、系统、伺服的运情况气源测试，没有燃气泄现象，主要用嗅觉；异常，通风断气源，等待检修正确穿戴好劳动防用品后打开气阀、电源，调节气源、设置割电等参数。作业中L2.1操作者得擅自离开岗位，必须随时观测设备运情况。点火割前，快速模拟割过程，观察模拟割轨迹是否与程控轨迹产生偏差，调整。作业过程中一旦发现割轨迹偏移，即停止割，报修。协同分析原因，并努将损失至最低。作业结束后完成割任务后，将割横移至轨道南端，方车起吊作业。关闭MAX200电源，工控电源、伺服控制电源、气源等等。用和将割件按类放置整齐、割产生的边角放置到废箱。清洁设备表面灰尘，润轨道、滚轮。打扫设备周围环境卫生，保证设备周围干净、整洁。二级保养（周末或节假日前）每月打开割炬升机构罩壳一次，在导向轨的油杯中注入定的润油，用化钼润剂润割炬到向丝杆；清洗MAX200电源背部的却滤芯。打开MAX200电源机盖，采用干燥的压缩空气清机内灰尘、网罩灰尘；清工控几6部灰尘，伺服控制箱内灰尘。纵向导向轮和横向主副移动体有偏心装置，运发现导轨有磨损，可调节偏心装置保障机器平稳运；根据割工件的情况，调整横偏移，保障工件的割误差。每周将导轨清洗一次，并涂上一层润油，定期清与维护水割平台。保养记录日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。周保养结束后，认真做好周保养记录