国产板换与进口板换调查报告

11、板片国产板换与进口板换调查报告在聚酯化纤的生产中，板式换热器被广泛用于酯化蒸汽的余热回收。在选择板式换热器时，既要考虑到节能减排的要求，乂要保证产品的品质和生产工艺不受影响。因此，在换热器的选型时要考虑以下因素：.在完全满足用户节能减排的同时，还要确保不会对生产工艺和产品，品质有任何的影响。（因为低压蒸汽工况，如果设计不佳将导致产品反应温度升高引起质量等一系列变化）。.对于低压蒸汽，在换热器选型计算时，要充分考虑接口尺寸（2350mm）,板型及槽深对蒸汽侧压损的影响，并保证足够的换热面积和设计余量（＞50%）o.酯化蒸汽中含有少量醛类物质，溶于水后有一定的腐蚀性，换热器选型时要搭配图品质垫片并考虑材质因素。.酯化蒸汽中含有不凝性气体，应考虑在换热器上预留排气口。针对以上选型的要求，特对进口板式换热器（以API换热器为例）与国产换热器（以四平北方为例）进行了调查，从产品结构特点、换热效率、使用寿命、维护成本等方面进行了论证：1、结构特点1・板片设计API换热器的板片采用网格状的分流区，有效地避免了不均匀流量分配和流动死角带来的换热器效率下降、结垢等弊端；而国产的四平换热器多采用条状倒流区，这样的设讣容易造成死角而快速结垢。2.原材料优势API换热器的核匚、部件的原材料来自德国，性能更加优异，板片寿命长达15年之久，垫片寿命也能达到3年之久，整机设备的寿命更能长达20年。换热效率•板片的厚度与强度是正比矢系。即板越厚强度越高，承压也越高。国外的板片厚度与强度的对比是0.4mm/10kgf/cm2、0.5mm/16kgf/cm2、0.6mm/25kgf/cm2,而国内的对应是0.6mm/10kgf/cm2、0.7mm-0.8mm/16kgf/cm2、0.8mm-1.0mm/25kf/cm2o国外在设计板片时，把波纹作为板片的主要支撑即利用波纹在板片重叠时g形成交义点（称之为承压点），来增加强度，使较薄的板片能承担较高的压力。国外板片上密密麻麻地分布着无数个承压点是山于国外板片的波纹比较密，多为双人字和多人字波纹，而国内厂家的换热器板片的波纹一般为单人字波纹，所以在换热器内部的承压点比较少，只能通过增厚板片厚度来达到强度要求。同时，板片的厚度与换热效率即k值是反比尖系，国外厂家追求板片厚度的减小也是这个原因。板片厚度每减小0.1mm,换热效率就会提高3%-5%o2•国外板片的波纹比较密，多为双人字和多人字波纹，而国内厂家的换热器板片的波纹一般为单人字波纹。从设计角度而言，设计波纹的H的是在换热器内部形成蜂窝状的流道，使流体在其间流动时在流速不变的情况下形成紊流，达到高的换热效率，但波纹的深度和角度的设计需要大量的热力和流体实验。口前国外换热器的设计都通过计算机仿真技术，而国内厂往往没有这个能力做这个设计。板片的制作也是非常复杂的，曲于板片是通过薄不锈钢板冷冲压而成的，所以模具的加工难度是非常高，如果模具制作的不好，很容易在压制过程中造成板片裂纹，所以国内厂家为避免压制中的裂纹，往往采用比较厚和比较简单的板片，因此会造成的换热效率的差距大约为20-25%。综合比较，API换热器与四平生产的换热器的换热效率更高，板片使用率高达90%,更加节能，而国产换热器的换热性能普遍低于60%。使用寿命板片厚度与寿命是有尖的，但这也仅限于在处理有腐蚀性介质时。国外产品可提供不同腐蚀性液体对不同材质板片的腐蚀程度，但四平提供的板片材质为不锈钢316,此材质对抗氯离子腐蚀非常有效，尤其在北方水质比较差，含量比较高，不锈钢316在高温区（75度以上）的抗氯离子非常强。而且不锈钢在氧腐蚀时可产生钝化膜，基本防止了氧对板片的进一步腐蚀。所以说国外板片厚度的减少也代表了技术的进步。2、垫片国外的换热器大多采用卡式垫片，也就是非胶粘垫片；而国内厂家多采用胶粘垫片为主。不要小看这个细节，因为卡式垫片代表了两个先进性。一个是使用方便寿命大大加长避免了在拆卸中的损坏，另一个是卡式垫片对板片和垫片的加工工艺要求非常高，因为每张板片和垫片有儿个到儿十个定位点。所以，只有生产技术能力非常强的厂家才能制造卡式垫片。4、维护成本API板换的正常拆洗维护年限大于2年/I次，而国产四平的板换则需1年/I次，这极大地降低了人工成本。在某些工位上（乙二醇换热器）国产的板换的清洗周期达到一周一次，这也极大了增加了人工成本。品牌垫片寿命板片寿命板片使用效率换热面积定义泄漏,rt、口拆洗频率进口(API)3年15年八90%有效换热面积内混合无M2年/I次国产1