青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目环评报告

3建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目中华人民共和国生态环境部制青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目1一、建设项目基本情况建设项目名称青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目项目代码2012-630122-04-05-459797建设单位联系人联系方式建设地点 地理坐标(101度49分11.312秒，36度29分58.019秒)国民经济行业类别C1329其他饲料加工建设项目行业类别十、农副食品加工业-饲料加工建设性质√新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目O超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)西宁市湟中区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)湟发改备案字[2020]43号总投资(万元)500环保投资(万元)25.7环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设O是：4500(不新增占地)专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析该项目不属于《产业结构调整指导名录(2019年本)》中限制、淘汰类、鼓励类项目，为允许类项目。企业已于2020年12月21日在西宁市湟中区发展和改革局对本项目进行备案，备案文号为湟发改备案字[2020]43号。因此，本项目符合国家和地方相关产业政策要求。2、与《青海省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》符合性分析①与生态保护红线的相符性根据和湟中区“三线一单”对比，本项目处于一般管控单元中，不在生态红线范围内。②与环境质量底线符合性根据环境质量现状监测及评价结果，项目区域环境质量目标及其现状达标情况列入下表：2表1-1与环境质量底线符合性分析一览表环境要素质量标准环境质量环境质量现状环境质量现状达标情况大气《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类二类达标地表水《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类Ⅱ类达标噪声《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类2类达标本项目运营期生产废水为生物质燃料炉废水，经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘不外排，生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清运至附近农田，用于施肥，不会对地表水环境造成影响，符合“区域的环境质量只能改善不能恶化”的底线要求。因此，本项目的建设未触及当地环境质量底线，符合相关要求。③与资源利用上线符合性水资源利用上线：项目用水来自圣亚公司现有供水管网，用水量为660m3/a，取水量较小，不会对区域地下水产生影响。因此，项目取水不会触及当地水资源利用上线。土地资源利用上线：根据《湟中县人民政府关于同意青海圣亚高原牧场有限公司申请办理设施农用地的批复》(湟政函[2012]34号)，项目符合国家及青海省供地政策。因此，项目用地不会触及当地土地资源利用上线。能源利用上线：项目能源利用主要为电能、生物质燃料，供热采用生物质燃料炉对生产线提供蒸汽。项目电源依托圣亚公司现有供电设施进行供电。因此，项目用地不会触及当地能源利用上线。④与环境准入负面清单相符性2017年5月18日，青海省人民政府办公厅于《关于印发青海省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知》(青政办[2017〕88号)，本项目不在“负面清单”范围内。综上，项目符合青海省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控要求。3、选址符合性分析本项目位于湟中区田家寨镇新村村，项目用地性质为农用用地(为母公司租用用地)。根据现场勘查，项目东侧、南侧为空地和河流，西北侧为青海圣亚高原牧场有限公司及青海昊农生物科技有限公司厂房，东北侧为农田；评价区内无自然保护区、风景名胜区、基本农田等敏感区；项目距小南川河约140m，项目职工生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清运3至周边农田，用于施肥，不外排；生物质燃料炉废水用于储料库定时洒水，不外排。项目已取得原湟中县人民政府出具的关于本项目用地的批复(湟国土资【2010】423号湟政函[2012]34号)、《湟中县人民政府关于同意青海圣亚高原牧场有限公司申请办理设施农用地的批复》(湟政函[2012]34号)及西宁市湟中区自然资源局关于本项目用地情况的说明(2020.11.17)，见附件，项目选址合理。综上，本项目选址合理。青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目4二、建设项目工程分析建设青海芸婷农牧开发有限公司位于西宁市湟中区田家寨镇新村村，是一家集农作物种植、草种种植、饲料加工销售、牛羊育肥为一体的综合型企业。自2018年3月成立以来，公司未进行相关产品的生产。随着农业生产和居民消费水平的不断提高，要及时把蓄牧业放到更加重要的位置，积极发展牧区畜牧业，加快发展农区畜牧业，突出发展节粮型畜牧业。加大对农作物秸秆的利用，发展节粮型、草食畜牧业则是目前最切实可行的重要举措。因此，加大对农作物秸秆的利用，发展节粮型、草食畜牧业则是目前最切实可行的重要举措。本公司为青海圣亚高原牧场有限公司下属子公司，圣亚公司主要经营奶牛养殖、繁育，在奶牛的养殖和繁育过程中会产生大量的牛粪，牛粪中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，无氮浸出物20%--30%，粗纤维15%--30%，因此具有很高的养分。研究发现干牛粪经过发酵可以成为优质的有机肥产品。能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。因此本公司以实现农业生产的良性循环和农副产品的转化增值，变资源优势为畜产品优势，增加农民收入，而且还可以避免因秸秆的焚烧和牛粪的胡乱堆放等带来的环境污染为目的，拟开工建设青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目，年加工牛饲料、鱼1.3万吨。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及相关环境保护管理的规定，本项目属于“十、农副食品加工业中15、饲料加工”，需编制环境影响报告表。为此，青海芸婷农牧开发有限公司于2021年3月委托青海智力达工程咨询有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位技术人员对本项目进行了现场勘查，收集了项目所在区域的自然、生态环境资料，经过初步判定，在认真分析项目和环境现状的基础上，通过实地监测、类比调查和资料收集，编制完成了《青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目环境影响报告表》。根据现场踏勘，项目租赁厂房空置，项目尚未动工。2、建设项目概况⑴项目名称：青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目⑵项目性质：新建⑶总投资：500万元⑷项目占地：依托圣亚公司现有空置厂房4500㎡(其中生产车间2500㎡，产品库52000㎡)，储料区1500㎡。⑸建设地点与周边关系：本项目为新建项目，储料库位于青海昊农生物科技有限公司厂房南侧，生产厂房位于储料库南侧，其中生产车间设置在厂房内东侧，生产线设置在生产车间内，产品库位于生产厂房内部西侧，危废间及配电室设置在产品库外西侧，办公室、食堂均设置在圣亚公司原有办公楼，项目生产车间排气筒均位于办公楼和食堂的下风向，排气筒污染物排放对生产生活影响较小，项目平面布置合理。根据现场调查，与本项目最近的敏感点为东南方向350m处的新村村居民。项目平面布置见附图2。⑹劳动定员及工作制度：新增劳动定员15人，每天一班，每班工作时间8小时，全0d。(7)依托关系：本项目建设单位青海芸婷农牧开发有限公司为青海圣亚高原牧场有限公司所属子公司(青海圣亚高原牧场有限公司与青海湖乳业有限责任公司为同一法定代表人下属公司)，青海湖乳业有限责任公司于2012年10月13日取得了《湟中县国土资源局关于青海湖乳业有限责任公司于田家寨镇新村联营建奶牛养殖基地占用集体土地的复函》(湟国土资【2010】423号)，青海圣亚高原牧场有限公司于2012年3月14日获得了由原湟中县人民政府下发的《关于同意青海圣亚高原牧场有限公司申请办理设施农用地的批复》(湟政函【2012】34号)，将田家寨镇新村集体土地240亩作为设施农用地。本项目占地、厂房及办公室使用情况均依托圣亚公司现有土地、厂房及办公室，无新增用地及土建内容，且职工生活废水依托圣亚公司现有废水处理设施(化粪池)。另青海昊农生物科技有限公司租用圣亚公司土地建设相关项目，与本项目无直接关系。3、主要建设内容本项目购置颗粒机6台，粉碎机3台，全自动配料装置1套及其他配套设施，建成1条饲料加工生产线，建成后年产饲料1.3万吨/a。项目建设内容及组成见表2-1。表2-1项目组成一览表工程类别工程名称项目建设内容主体工程生产车间1层，砖混结构+钢结构，建筑面积约2500m2，内设1条饲料加工生产线，主要设备有粉碎机、人工配料仓、混合机、制粒机、逆流冷却器、分级筛、缝包机、打包秤等，年产饲料1.3万吨。辅助工程产品库产品库建筑面积约2000m2，位于生产车间西侧，用于贮存饲料产品。储料区单层，钢结构，面积约1500m2，位于厂房北侧，用于贮存牛粪、秸秆、树枝等原料；危废间单层，砖混结构，建筑面积约15m2，用于暂存设备维护产生的少量废机油公用工程供水依托圣亚公司厂区内自来水管网供水。排水项目职工生活污水依托圣亚公司化粪池处理后由附近村民定期6清运至附近农田，用于施肥，不外排；生物质燃料炉废水经沉淀池过滤后用于储料区定时洒水，不外排。供电依托圣亚公司供电设施。供热生产车间供热采用生物质燃料炉提供蒸汽；冬季采用空调用于办公生活供暖。环保工程废水排项目职工生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清运至附近农田，用于施肥，不外排；生物质燃料炉废水经沉淀池沉淀后用于储料区定时洒水，不外排；储料区渗滤液定期清理，不外排。废气食堂油烟经油烟净化器处理，经排气筒排放；各生产工序粉尘采用集气罩收集后进入共用的1台布袋除尘器和筛分工序旋风除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放；生物质燃料炉废气经“旋风+袋式”除尘器、低氮燃烧器处理后经25m高排气筒排放；生产车间加强通风、储料区定时洒水抑尘声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。生活垃圾收集后定期交由环卫部门处置。废包装袋收集后定期外售至废旧物资回收站。除尘灰收集后外运处理。生物质燃料炉灰渣收集后作为肥料外售。废机油属于危险废物，生产设备定期维护产生的废机油暂存于危废间内，定期由有资质单位回收处置。依托工程供电依托圣亚公司厂内供电设施供水依托圣亚公司厂内自来水管网排水生活污水依托圣亚公司厂内化粪池，定期清理生产厂房及储料区依托圣亚公司现有空置厂房办公室位于圣亚公司厂区内，1层，砖混结构+钢结构，高5m，建筑面积约1000m2，内设办公室、会议室、食堂、卫生间等。内设食堂1座，含1个基准灶头4、主要生产设备项目主要设备及数量见表2-2。表2-2本项目主要设备一览表序号设备名称单位数量秸秆粉碎系统1皮带输送机套12粉碎机台13风机台14卸料器台1烘干系统1缓冲斗震动电机台172皮带输送机套13三回程滚筒台14卸料系统套15风机台16蒸汽除烟器台171t/h生物质燃料炉台1筛选系统1缓冲斗震动电机台12皮带输送机套13筛选机4绞龙输送机制粒系统1提升机台12绞龙输送机台13待制粒仓台14颗粒机台15不锈钢风机台16卸料器台18皮带输送机套1冷却打包系统1冷却器台12风机台13卸料器台14关风器台15震动筛台16绞龙输送机台17成品仓个18自动打包机(含缝边机)套19空压系统套15、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗见表2-3。表2-3主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称年用量备注1牛粪3900t/a圣亚公司、汽运；干牛粪2秸秆6500t/a外购、汽运3树枝910t/a外购、汽运84锯末690.5t/a外购、汽运5玉米390t/a外购、汽运6小麦390t/a外购、汽运7氯化钠65t/a外购、汽运8骨粉52t/a外购、汽运9碳酸钙52t/a外购、汽运添加剂52t/a外购、汽运包装袋20万个外购、汽运生物质颗粒燃料500t/a外购、汽运水660m3/a依托圣亚公司电注：添加剂成分主要为微量元素、维生素及小苏打等。6、水平衡分析(1)给水项目用水主要为生活用水和生物质燃料炉用水，项目为员工提供午餐，不提供住宿。本项目新增劳动定员15人，根据青海省地方标准《用水定额》(DB63/T1429-2015)规定进行核算：职工人数15人，按80L/人·d用水量计，用水量为1.2m3/d、360m3/a；生物质燃料炉用水量为1m³/d、300m³/a。(2)排水本项目职工生活污水依托圣亚公司化粪池处理后由附近村民定期清运至周边农田用于施肥，不外排；生物质燃料炉废水经车间内沉淀池沉淀后用于储料区定时洒水，不外排。本项目运营后给排水水平衡见图2-1。图2-1本项目水平衡图(单位：m3/d)7、平面布置9本项目位于湟中区田家寨镇新村村，生产车间租赁青海圣亚高原牧场有限公司现有闲置厂房，地理位置见附图1。本项目为新建项目，储料库位于青海昊农生物科技有限公司厂房南侧，生产厂房位于储料库南侧，其中生产车间设置在厂房内东侧，生产线设置在生产车间内，产品库位于生产厂房内部西侧，危废间及配电室设置在产品库外西侧，办公室、食堂均设置在圣亚公司原有办公楼，项目生产车间排气筒均位于办公楼和食堂的下风向，排气筒污染物排放对生产生活影响较小，项目平面布置合理。项目平面布置见附图2。节本项目工艺流程及产污节点见图2-2：图2-2项目运营期工艺流程及产污节点图本项目运营期主要污染工序汇总见表2-7。表2-7本项目运营期主要污染工序汇总类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物粉碎工序颗粒物P1有组织4.524t/a，188.5mg/m³45.24kg/a，1.885mg/m³玉米、小麦、锯末上料P1有组织558.79kg/a，23.3mg/m³5.58kg/a，0.233mg/m³配料工序P1有组织5164kg/a，215mg/m³1.64kg/a，2.15mg/m³辅料加料P1有组织83.98kg/a，3.5mg/m³0.8398kg/a，0.035mg/m³筛分工序P1有组织1235kg/a，257.3mg/m³123.5kg/a，25.73mg/m³包装工序P1有组织1300kg/a，54.2mg/m³13kg/a，0.542mg/m³生物质燃料炉颗粒物P2有组织0.25t/a，63.95mg/m³50kg/a，12.79mg/m³SO2170kg/a，48.483mg/m³170kg/a，48.483mg/m³NOX510kg/a，130.45mg/m³255kg/a，65.225mg/m³储料区颗粒物无组织0.24t/a，0.033kg/h生产车间颗粒物无组织98.82kg/a，0.041kg/h19.764kg/a，0.0082kg/h食堂油烟0.47mg/m³，0.0006t/a水污染物办公生活生活污水288m3/a用于农田施肥，不外排生物质燃料炉锅炉废水60m³/a用于储料库洒水，不外排储料区渗滤液/定期清理，不外排废物办公生活生活垃圾2.25t/a0生产过程废包装袋2.0t/a0除尘器除尘灰13.7t/a0设备维护废机油0.5t/a0供热灰渣0t/a0噪声本项目为新建项目，项目主要新增噪声设备为生产设备及除尘器风机，噪声源强约80dB(A)，采取基础减振、厂房隔声后，对周围环境影响较小。生态环境影响：本项目为新建项目，对圣亚公司现有闲置厂房进行装饰并安装生产设备，在厂区四周加强绿化及硬化，对环境影响较小。本项目物料平衡见图2-3。图2-3本项目物料平衡图(单位t/a)项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用青海圣亚高原牧场有限公司已建的闲置厂房。根据现场勘查，青海圣亚高原牧场有限公司主要环保设施均正常运行，不存在环境问题。项目租赁厂房目前为空置厂房，本项目不存在原有污染情况及主要环境问题。青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状(1)常规污染物环境质量现状本项目位于湟中区田家寨镇新村村，项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。根据《2019年青海省生态环境状况公报》中西宁市环境空气质量状况表(剔除沙尘天气影响后)，西宁市环境空气质量状况及项目所在区域达标判定情表3.1环境空气质量状况及区域判定情况表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)(%)达标情况PM10年平均质量浓度597084.28达标PM2.5年平均质量浓度3435达标SO2年平均质量浓度6028.33达标NO2年平均质量浓度374092.5达标CO第95百分位浓度2300400057.5达标O3第90百分位浓度80.62达标根据上表可知，项目所在区域PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3均满足相应标准值，根据《环境影响评价技术导则大气环境》中达标区判定原则，本项目所在区域为环境空气达标区。(2)其他污染物环境质量现状考虑项目特征污染物，为了解建设项目所在区域环境空气中TSP、氨及硫化氢现状，本次评价委托青海凯乐环境检测有限公司于2021年1月14日-1月20日对项目所在区域氨、硫化氢进行了监测(青海凯乐检字(2021)第01004H号)；委托青海蓝博检测科技有限公司于2021年5月17日-5月19日对项目所在区域TSP进行了监测(LBJ2105103305)。监测结果表3.2环境空气(氨、硫化氢)监测结果统计表单位：μg/m3断面信息第一次第二次第三次第四次检测项目采样日期点位名称氨(mg/m3)01月14日厂房内0.050.040.050.0401月15日0.040.060.050.0401月16日0.040.050.040.0601月17日0.040.060.050.0401月18日0.060.040.040.0501月19日0.040.050.060.0501月20日0.040.060.040.05硫化氢(mg/m3)01月14日厂房内0.001L0.001L0.001L0.001L01月15日0.001L0.001L0.001L0.001L01月16日0.001L0.001L0.001L0.001L01月17日0.001L0.001L0.001L0.001L01月18日0.001L0.001L0.001L0.001L01月19日0.001L0.001L0.001L0.001L01月20日0.001L0.001L0.001L0.001L表3.3环境空气(颗粒物)监测结果统计表单位：mg/m3检测项目检测点位检测日期检测结果(mg/m3)第一次第二次第三次第四次颗粒物项目区下风向(厂界外)N：36°29′56″E：101°49′11″21.05.170.20021.05.180.21721.05.190.2000.234由上表可知，项目所在区域TSP24小时平均值符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准：0.3mg/m³；氨、硫化氢均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。2、地表水环境质量状况本项目东南侧140m处为小南川河，根据《青海省水环境功能区划》，小南川河属Ⅱ类水体，属湟水河支流。根据青海省环境监测中心站《2020年6月重点流域水质状况》，湟水河整体水质优，25个监测断面中Ⅰ~Ⅲ类水质断面23个，占断面总数的92.0%。湟水干流水质良好，北川河水质优，南川河、引胜沟、沙塘川河和大通河水质均为Ⅱ类。项目区水环境质量良好。3、声环境质量现状本项目声环境质量现状由青海凯乐环境检测有限公司于2021年1月14日~1月15日分昼间与夜间进行监测，监测点位于项目厂界四周，共4个噪声监测点。监测结果见表3.4。监测点位见附图5。表3.4环境噪声监测结果统计表单位：dB(A)检测测点编号昼间夜间检测起止时间检测结果检测起止时间检测结果01月14日14:24~14:275322:24~22:2742#14:35~14:385022:32~22:35423#14:45~14:485222:40~22:43424#14:55~14:585422:50~22:534201月15日14:20~14:235422:20~22:2343#14:29~14:325222:30~22:33423#14:38~14:415122:40~22:43414#14:50~14:535322:50~22:5343根据监测结果可知，项目厂界四周昼间、夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，说明项目所在地声环境质量状况良好。4、生态环境质量现状本项目在青海圣亚高原牧场有限公司现有闲置厂房内进行，不新增占地；评价区内无自然保护区、风景名胜区、等敏感区。离本项目最近的环境敏感点为西南方向140m的小南川河，最近的居民区为西南方向350m处的新村村。本项目废气排放对周围生态环境无较大影响；生产废水不外排，生活废水经化粪池处理后清运至附近农田，对基本农田敏感点无负面影响；噪声达标排放；固废均按相关要求合理处理及处置。因此本项目的实施对项目区域生态环境基本无影响。环境保护目标1、大气环境保护目标根据现场调查，本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。本项目500m范围大气环境敏感目标主要为居住区。环境敏感目标表详见表3-4和附图4。2、声环境保护目标根据现场调查，根据现场调查，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标根据现场调查，本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目租赁青海圣亚高原牧场有限公司现有闲置厂房，不新增占地。表3-5环境保护目标名称坐标/°保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m东经北纬1新村村101.82316036.495729约210户/700人大气环境《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准SE3502小南川河//地表水地表水环境《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准SE3项目所在地区域潜水地下水《地下水质量标-2017)Ⅲ类标准//污染物排放控制标准一、环境质量标准本项目基本污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，详见表3-6。表3-6环境空气质量标准污染物名称平均时间标准浓度限值单位标准来源SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均O3日最大8小时平均μg/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，详见表3-7。表3-7声环境质量标准一览表(摘录)单位：dB(A)项目昼间夜间2类标准6050二、污染物排放标准1、废气：营运期食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中限值要求；生产过程粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准；生物质燃料炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值。具体表3-8运营期粉尘排放标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度m二级监控点浓度颗粒物3.5周界外浓度最高点表3-9运营期食堂废气排放标准一览表规模基准灶头数最高允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除效率(%)标准小型12.060《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表3-10运营期生物质燃料炉废气排放标准一览表污染物单位执行标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉颗粒物mg/m³50SO2mg/m³300NOXmg/m³300汞及其化合物mg/m³0.05烟气黑度(林格曼黑度，级)2、噪声：运营期厂界四周执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区的标准。昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。3、固体废物：一般废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中有关规定。总量控制指标ii根据当地环保部门下达的总量控制指标，本项目涉及的总量控制指标为NOX。按排放标准浓度计算，本项目建成后，生物燃料炉(P2)外排废气总量390.96万Nm³/a，排放标准浓度为：NOx200mg/m³。废气污染物计算过程如下：生物质燃料炉氮氧化物许可排放量计算：nE年许可=Ci×Vi×Ri×6i×10-6n=1式中：E年许可--锅炉排污单位污染物年许可排放量，吨；Ci--第i个主要排放口污染物排放标准浓度限值，毫克/立方米；Vi--第i个主要排放口基准烟气量，标立方米/千克或标立方米/立方米；Ri--第i个主要排放口所对应的锅炉前三年年平均燃料使用量，吨或万立方米；6i--第i个主要排放口所对应的大气污染物许可排放量调整系数。计算结果为：因此，本项目建议总量控制指标为：NOx：1.1729t/a。青海芸婷农牧开发有限公司颗粒饲料项目四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于湟中区田家寨镇新村村，在租赁厂房内建设颗粒饲料项目。施工期主要为设备安装调试过程产生的污染。施工期2个月，施工人员约5人。主要为设备运输过程产生的少量扬尘，采取洒水、加强管理等措施后，对周围环境影响较小。本项目不设施工营地，施工人员主要来自周边村镇。施工期有少量生活污水产生，用水量按每人每天20L计，污水产出系数0.8，施工人员约5人，施工期2个月，则生活污水产生量约4.8m3，进入厂区化粪池，定期清掏。项目施工期废水不外排，不会对地表水环境造成影响。施工期的噪声主要来源于设备安装调试过程中各类设备产生的噪声，噪声源强在80~85dB(A)。设备调试时间短，调试噪声经基础减震、厂房衰减后，对周围声环境影响较小。4、固体废物施工期产生的固体废物主要为设备安装过程中包装废弃物和施工人员生活垃圾。施工期设备安装过程中会产生废弃包装材料，废包装材料产生量约为0.1t，集中收集交由环卫部门。项目施工人员5人，施工人员生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，施工期每日产生生活垃圾2.5kg，整个施工期生活垃圾产生量为0.15t(施工期为2个月)，生活垃圾在厂内收集后，交由当地环卫部门清运。本项目施工期产生的固体废物均得到了妥善处置，对环境影响较小。运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为生产工序粉尘、生物质燃料炉废气和食堂油烟。本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见表4-1，项目运营期废气监测计划见表4-2。表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表(正常排放)/生物/h生量集效率/%理效率/%放量线2是5是物旋风除尘袋式除尘是///是食堂油烟/是/0法法线排放区排放物是7200排放物是7200表4.-2营运期废气监测方案类别污染源监测因子监测点位置点数监测频率污染源监测废气饲料生产线颗粒物生产车间P1排气筒11次/年生物质燃料炉颗粒物生物质燃料炉P2排气筒11次/年SO211次/年NOX11次/月厂界颗粒物上风向1个，下风向3个41次/年(1)粉尘颗粒物①粉碎工序粉尘项目粉碎机粉碎过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞等编著)，粉尘产生量为物料量的0.1‰~0.4‰，粉碎工序粉尘产生量按最大0.4‰计。根据建设单位实际生产情况，项目年粉碎物料量为11310t，则粉碎工序粉尘产生量为4.524t/a。本项目原料通过密闭传送带输送至粉碎机进行粉碎，再通过管道与1#布袋除尘器连接，粉尘经管道收集后进入布袋除尘器，处理后通过15m高排气筒P1排放。管道密封性较好，粉尘收集效率按100%计，除尘器风量为10000m3/h，除尘效率为99%，则粉碎工序颗粒物排放量为45.24kg/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为1.885mg/m³。②玉米、小麦和锯末上料粉尘项目玉米、小麦和锯末上料过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》1(李爱贞等编著)，粉尘产生量为进料量的0.1‰~0.4‰，粉尘产生量按最大0.4‰计。根据建设单位实际生产情况，项目玉米、小麦和锯末年进料量为1470.5t，则上料粉尘产生量本项目玉米、小麦和锯末上料口设置半封闭集气罩(0.5m×0.5m×0.3m)，粉尘经集气罩收集后进入1#布袋除尘器，处理后通过15m高排气筒P1排放。集气罩三面封闭，收集效率按95%计，除尘器风量为10000m3/h，除尘效率为99%，则玉米、小麦和锯末上料工序颗粒物排放量为5.58kg/a，排放速率为0.0023kg/h，排放浓度为0.233mg/m³。未收集部分粉尘量为29.4kg/a，以无组织形式排放，无组织粉尘排放速率为0.012kg/h。③配料工序粉尘项目配料仓配料过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞等编著)，粉尘产生量为物料量的0.1‰~0.4‰，配料工序粉尘产生量按最大0.4‰计。根据建设单位实际生产情况，项目年配料量为12909t，则配料工序粉尘产生量为5.164t/a。本项目配料仓通过管道与1#布袋除尘器连接，粉尘经管道收集后进入布袋除尘器，处理通过15m高排气筒P1排放。管道密封性较好，粉尘收集效率按100%计，除尘器风量为10000m3/h，除尘效率为99%，则配料工序颗粒物排放量为51.64kg/a，排放浓度为2.15mg/m3，排放速率为0.022kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值。④辅料加料粉尘项目骨粉、碳酸钠、添加剂等上料过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞等编著)，粉尘产生量为加料量的0.1‰~0.4‰，由于辅料为粉状原料，粉尘含量较大，故辅料加料粉尘产生量按最大0.4‰计。根据建设单位实际生产情况，项目辅料年加料量为221t，则辅料加料粉尘产生量为88.4kg/a。本项目辅料加料口设置半封闭集气罩(0.5m×0.5m×0.3m)，粉尘经集气罩收集后进入1#布袋除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放。集气罩均三面封闭，收集效率按95%计，除尘器风量为10000m3/h，除尘效率为99%，则辅料加料工序颗粒物排放量为0.8398kg/a，排放浓度为0.035mg/m3，排放速率为0.0003kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中二级标准限值。未收集部分粉尘量为4.42kg/a，以无组织形式排放，无组织粉尘排放速率为0.002kg/h。⑤筛分工序粉尘项目饲料筛分过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞等编著)，粉尘产生量为物料量的0.1‰~0.4‰，由于压制冷却后的饲料为密实的颗粒状物料，2粉尘含量较小，故筛分工序粉尘产生量按最小0.1‰计。根据建设单位实际生产情况，项目年筛分饲料量为13000t，则筛分工序粉尘产生量为1.3t/a。本项目分级筛设置集气罩(0.5m×0.5m)，粉尘经集气罩收集后进入2#旋风除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放。集气罩收集效率按95%计，除尘器风量为2000m3/h，除尘效率为90%，则筛分工序颗粒物排放量为123.5kg/a，排放速率为0.05kg/a，排放浓度为25.73mg/m³。未收集部分粉尘量为65kg/a，以无组织形式排放，无组织粉尘排放速率为0.027kg/h。⑥包装工序粉尘项目包装过程中会产生粉尘，根据《环境影响评价实用技术指南》(李爱贞等编著)，粉尘产生量为物料量的0.1‰~0.4‰，由于筛分后的饲料为密实的颗粒状物料，粉尘含量较小，故包装工序粉尘产生量按最小0.1‰计。根据建设单位实际生产情况，项目年包装饲料量为13000t，则包装工序粉尘产生量为1.3t/a。根据现场调查，项目包装机通过管道与布袋除尘器连接，粉尘经管道收集后进入1#布袋除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放。管道密封性较好，粉尘收集效率按100%计，除尘器风量为10000m3/h，除尘效率为99%，则包装工序颗粒物排放量为13kg/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为0.542mg/m³。以上产生废气颗粒物的工序的除尘器共用P1排气筒，其中1#布袋除尘器排放量为排放速率为0.05kg/a，排放浓度为25.73mg/m³。P1排气筒颗粒物排放量为239.8kg/a，总mhPmgmkg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值。(2)生物质燃料炉废气本项目采用生物质燃料炉提供烘干用蒸汽，生物质燃料用量为500t/a，根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)，废气产生量为7.8192Nm³/千克-原料 (390.96万Nm³/a)；根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)附录F中表F4内“层燃料”废气产排污系数对各污染物产生量进行核算，颗粒物产生量为0.25t/a，二氧化硫产生量为0.17t/a，氮氧化物产生量为0.51t/a，产生浓度为颗粒物63.95mg/m³、SO243.483mg/m³、NOX130.45mg/m³。经“旋风+袋式”除尘器(效率80%)和低氮燃烧器(效率50%)处理后经一根25m高排气筒排放，排放浓度为颗粒物12.79mg/m³、SO243.483mg/m³、NOX65.225mg/m³，排放速率为颗粒物0.021kg/h、SO20.0708kg/h、NOX0.1063kg/h，排放量为颗粒物50kg/a、SO2170kg/a、NOX255kg/a。排放浓度满足《锅炉大3气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放限值要求。详细计算过程见下：基准烟气量计算：V0=0.0899(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.0333Oar式中：V0--理论空气量，标立方米/千克；Vgy--基准烟气量，标立方米/千克；Car--收到基碳含量，百分比，为44.92；Sar--收到基硫含量，百分比，为0.02；Nar--收到基氮含量，百分比，为0.98；Har--收到基氢含量，百分比，为5.77；Oar--收到基氧含量，百分比，为31.26；α--过量空气系数，燃生物质锅炉为1.75，对应基准氧含量为9%。计算结果为V0=0.0899×(44.92+0.375×0.02)+0.265×5.77-0.0333×31.26=4.5271Nm4.5271=7.8192Nm³/kg。各污染物产生量及产生浓度计算：式中：Ej--核算时段内第j种污染物的排放量，吨；R--核算时段内锅炉燃料耗量，吨/万立方米；βj--第j种污染物产排污系数，千克/吨--燃料或千克/万立方米--燃料；计算结果为：E颗粒物=500×0.5×10-3=0.25t/aE二氧化硫=500×0.34×10-3=0.17t/aE氮氧化物=500×1.02×10-3=0.51t/a颗粒物产生浓度：0.25t/a÷3909600Nm³/a=63.95mg/m³；二氧化硫产生浓度：0.17t/a÷3909600Nm³/a=43.483mg/m³；氮氧化物产生浓度：0.51t/a÷3909600Nm³/a=130.45mg/m³。(3)食堂油烟项目建成后，劳动定员共计15人，年工作300天，只提供一顿午餐，食堂设1个基准灶头。食用油消耗系数按1kg/100人•d计，则项目食用油用量为0.15kg/d。食堂不同的炒炸工4况油的挥发量不同，平均约占总耗油量的2%~4%，本次评价取3%，则油烟产生量为0.0045kg/d，0.0014t/a。本项目食堂设置油烟净化器，油烟净化机的风量为2000m3/h，每天工作2h，年油烟废气排放量约为120万m3，则油烟产生浓度约1.17mg/m3。项目油烟净化效率为60%，油烟排放浓度为0.47mg/m3，排放量为0.0006t/a，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中限值要求。(4)无组织废气牛粪、秸秆、树枝以及锯末等在储料区内堆存过程中会产生一定量的无组织排放颗粒物，产生量类比其他项目，原料使用量为12000.5t/a，颗粒物产生量按0.1‰计，为1.2t/a。通过定时喷水抑尘，颗粒物可减少排放至20%，则颗粒物排放量为0.24t/a，排放速率为0.033kg/h；生产车间生产工序未被集气罩收集的粉尘量为98.82kg/a，产生速率为0.041kg/h，通过加强车间通风，粉尘排放量可降低至20%，为19.764kg/a，排放速率为0.0082kg/h。污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准无组织排放限值。1.2达标排放分析根据前文计算，项目生产车间各工序粉尘经集气罩收集后通过1#布袋除尘器和2#旋风除尘器处理后通过15m高排气筒(P1)达标排放，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中二级标准限值；生物质燃料炉废气经“旋风+袋式”除尘器和低氮燃烧器处理后通过25m高排气筒(P2)达标排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值；食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中限值要求；储料区、生产车间无组织粉尘，经预测，厂界无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值要求，对大气环境影响较小。综上，项目有组织废气和无组织废气均能达标排放。1.3正常工况下大气环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的AERSCREEN估算模式对正常工况下污染物的环境影响进行计算。评价因子和评价标准表见表4-3，估算模型参数见表4-4，废气排放源参数见表4-5、4-6，预测结果与分析见表4-7。表4.-3评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值/(µg/m3)标准来源SO21小时500《环境空气质量标准》(GB3095-2012)NOX1小时200颗粒物24h平均3005表4-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃29.4最低环境温度/℃-31.7土地利用类型耕地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形是否考虑地形否地形数据分辨率-是否考虑海岸线熏烟是/否否海岸线距离/m-海岸线方向/°-表4-5各废气排气筒参数表名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/m/s年排放小时数/h排放工况污染物排放速率(kg/h)XY生产线排气筒P1101.82007636.49954723980.32400正常工况颗粒物0.1生物质燃料炉排气筒P2101.81894836.4997442399250.36.52400正常工况颗粒物0.021SO20.0708NOX表4-6项目面源参数表污染源污染物面源起点坐标/°面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY储料颗粒物101.81978936.499804239420-4067200正常排放0.033生产车间A2颗粒物101.81993136.499538238945-4062400正常排放0.0082下风向距离/mP1颗粒物预测质量浓度/(μg/m3)占标率/%0.765259.495508.46508.4669.9452.2112.6452.812001.0532.343007.78534005.9425004.63536003.960.887003.780.848003.5550.799003.2850.7310000.71下风向最大值12.6452.81D10%最远距离/m00下风向距离P2颗粒物SO2NOX预测质量浓度占标率/%预测质量浓度(μg/m3)占标率/%预测质量浓度(μg/m3)占标率/%0.90.23.250.654.34250.90.23.350.674.562.28500.90.23.450.694.782.390.90.23.60.725.042.520.90.23.650.735.322.662000.90.23.850.775.62.8030050.34.010.825.962.9840050.33.750.755.462.7350050.33.50.705.082.546000.90.23.250.654.742.377000.90.23.00.604.368000.90.22.750.553.9899000.90.22.50.503.62110000.90.22.250.453.35下风向最大值50.34.20.843.07D10%最远距离/m0000007下风向距离(m)A1A2颗粒物颗粒物预测质量浓度(μg/m3)占标率/%预测质量浓度占标率/%.80.4012.5892590.4213.682502.0250.4515.8462.3850.5315.4822002.70.6045002.2950.515.850.656000.474.590.511000.80.403.330.3712001.6650.372.70.30下风向最大值3.060.6816.028D10%最远距离/m0000根据估算结果，本项目废气排放估算最大占标率为4.2%，小于10%，对区域大气环境的环境影响较小，不会改变当地环境空气质量级别。本次评价对项目排放的污染物排放量进行核算，大气污染物排放量核算结果见表4-9~表4-9大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)主要排放口1P1颗粒物30.5750.10.23982P2颗粒物12.790.0210.05SO243.4830.0708NOX130.450.255有组织排放总计颗粒物0.2898SO2NOX0.255表4-10大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(μg/m3)8 2A2生产车间颗粒物加强通风标准》(GB16297-1996)0.02 1A1 2A2生产车间颗粒物加强通风标准》(GB16297-1996)0.02无组织排放总计颗粒物0.26表4-11大气污染物排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.54982SO23NOX0.2551.4结论根据《2019年青海省生态环境状况公报》中空气质量监测数据及监测报告数据，项目区内各污染物浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准中限值要求，本项目所在区域为环境空气质量达标区。本项目产生的粉尘颗粒物有组织、无组织排放均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中二级标准限值；生物质燃料炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中限值要求。综上，本项目各废气排放均能满足相关标准排放限值要求，对周围环境影响较小，且各废气治理设施均为污染防治可行技术。本环评要求：若后期本项目区域内有条件铺设天然气管道，企业需无条件进行铺设并安装天然气锅炉；同时本项目原材料牛粪应收购干牛粪，防止牛粪在堆放过程中排放恶臭气体。废水源强及达标情况 表4-12本项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 9量/(m3/h)/(m3/h)办公生活办公生活生活污水COD0.043500014依托圣亚公司现有化粪池30物料衡算法0.04245000987200SS3000.012500.0060NH3-N250.0010250.0010动植物油500.002700.0006注：污染物去除率根据《第二次全国污染源普查-生活源产排污系数手册(试用版)》类比得出2.2污水处理依托可行性分析项目化粪池位于食堂西侧，容积为50m3，本项目生活废水产生量为0.96m3/d，化粪池水力停留时间大于24小时，每年清运8次(冬季不清运)，满足项目排水需求。项目所处地周边农田较多，因此完全可以消纳项目产生的生活污水。2.3废水污染物排放信息表本项目生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清运处理，项目不设置排污口。3.1噪声源强及降噪措施本项目噪声源主要为生产设备及除尘器风机等，以上设备在运行时产生噪声，噪声源强约为80dB(A)，主要采取基础减震、厂房隔声等措施，最大可降噪约20-25dB(A)。本项目主要噪声源源强及降噪措施见表4-13。表4-13主要噪声源源强及距厂界距离一览表设备名称噪声源强dB(A)减噪措施治理后噪声级dB A)距厂界和敏感点距离(m)ESWN生产设备①设备全部设置在厂房内；②安装减振基础。55-60443040风机3.2噪声影响及达标分析预测计算选用《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的噪声户外传播声级衰减计算模式(室内设备按照导则推荐的公式计算其从室内向室外传播的声级差)。①单一点源衰减模式：式中：LA(r)——距离声源r处的声级，dB(A)；30iAdiv——声源几何发散引起的声级衰减量，dB(A)；iAbar——遮挡物引起的声级衰减量，dB(A)；Aatm——空气吸收引起的声级衰减量，dB(A)；Aexe——附加衰减量，dB(A)②多个点源共同作用预测点的叠加声级：Leq(A)总＝10lg(n100.1Leq(A)i)=1式中：Leq(A)总——多个点源的噪声叠加值，dB(A)；Leq(A)i——某个单一点源的声压级，dB(A)③预测点的噪声预测值：式中：L预测——各预测点的噪声预测值，dB(A)；Leq(A)总——各噪声源对预测点的噪声贡献值，dB(A)；Leq(A)背——各预测点的噪声背景值，dB(A)(3)预测结果本次评价对项目厂区边界的贡献值进行预测。噪声预测结果见表4-14。表4-14各厂界和敏感点噪声预测结果单位：dB(A)预测点贡献值昼间标准值达标情况东厂界52.560达标南厂界52.260达标西厂界52.760达标北厂界53.860达标由表4-13预测结果可知，本项目噪声源贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。为确保项目产生的噪声不对周围环境造成较大影响，企业还应采取以下措施：①增加厂界绿化面积，可有效减轻噪声对周围环境的影响；②设备选型尽可能选择低噪声设备，同时针对采取消声、隔声、减振等降噪措施；31③加强管理，厂内设置限速标志、车辆引导标识等对厂内车辆的通行进行控制。3.3噪声监测要求项目运营后监测计划按照表4-15执行。表4-15营运期噪声监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准四周厂界等效A声级每年一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准4.1固体废物产生及处置本项目运营期产生的固体废物包括一般固废和危险废物。(1)一般固废①生活垃圾项目劳动定员15人，提供午餐，不提供住宿。根据建设单位实际运行情况，生活垃圾产生量为7.5kg/d，2.25t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。②废包装袋项目玉米、小麦、氯化钠、骨粉、碳酸钙等原辅材料为袋装原料，根据建设单位实际运行情况，废包装袋产生量为2t/a。废包装袋收集后定期外售至废旧物资回收站。③灰渣项目供热使用的燃料为生物质燃料，该燃料完全燃烧后会产生一定量的灰渣，灰渣的主要成分为碳酸钾，可以作为废料再利用，产生量约为10t/a。集中收集后外售。④除尘灰项目各除尘器除尘灰产生量为13.7t/a。除尘灰收集后外运处理。(2)危险废物本项目产生的危险废物包括废机油。废机油产生量约为0.5t/a，属于危险废物，危废类别为HW08(900-217-08)，用专用容器暂存于危废间内，定期交由有资质单位处置。本项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表4-16。表4-16本项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线/装置固废名称固废属性危废代码产生量(t/a)处置措施员工生活生活垃圾一般固废/2.25厂内收集，定期由环卫部门清运厂房内废包装袋一般固废/2收集后定期外售32生物质燃料炉灰渣一般固废/收集后外售除尘器除尘灰一般固废/7收集后外运处理生产设备废机油危险废物HW08(900-217-08)暂存于危废间，定期交由有资质单位处理4.2固体废物环境管理要求(1)一般固废项目生活垃圾在厂区内集中收集定期交由环卫部门清运，废包装袋在厂内集中收集定期外售，灰渣定期收集后外售，除尘灰定期收集后外运处理。项目一般固体废物的暂存需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》的相关要求建设、管理，需作好防风、防雨措施，地面进行硬化处理。(2)危险废物项目产生的废机油属于危险废物，暂存危废间，定期交由有资质的单位处置。危险废物储存、运输、处置必须严格按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、国家环保总局《关于发布〈危险废物污染防治技术政策〉的通知》[环发2001(199)号]及《危险固废贮存污染控制标准(GB18597-2001)》及其修改单中的相关要求进行。项目设计在生产厂房外西侧建设一座危废间，约10m2，彩钢结构。危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单相关要求，具体如下：a所有产生的危险废物均应选用符合标准要求的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损。b各危险废物分别采用专用容器收集。c公司应建立危险废物台帐管理制度，危险废物转移处置要委托有资质的单位进行，应采取危险废物转移“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单的要求等，对危险废物贮存的运行管理提出要求：建设单位需作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。5.1地下水33根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，本项目属于“N、轻工-94、粮食及饲料加工”中的报告表项目，为IV类项目，不开展地下水环境影响评价。5.2土壤(1)土壤环境影响识别本项目按照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A分类，属于“其他行业”，项目类别为IV类。(2)土壤环境影响等级划分土壤环境环境影响类型为“污染影响型”，占地规模为0.45hm2＜5hm2，为小型。项目位于青海圣亚高原牧场有限公司现有闲置厂房内，不新增占地。本项目周边140m直线距离范围内无耕地、园地、学校、居民等敏感点，土壤环境为不敏感，根据本项目类别、占地规模与敏感程度，确定本项目土壤环境影响评价内容为不评价，无需开展土壤环境影响评价工作。本项目的生产原料牛粪在露天存储过程中遇到特殊天气会产生一定量的渗滤液，故本项目储料区需做好防渗处理，基础地面需进行防渗硬化，最底层采用夯实黏土，地面底层为20mm厚防水砂浆，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯防渗布，上铺150mm厚C20混凝土，最后以50mm厚C30P8防水细石混凝土做地面，渗透系数≤1×10-10cm/s。并将储料区设置裙角，设置导流槽，以便于截留和收集泄漏物，定期清理渗滤液。以上分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水、土壤，因此项目不会对区域地下水环境、土壤环境产生明显影响。本项目总投资500万元，项目环保投资总额共计25.7万元，约占总投资的5.14%，本表4-17本项目环保投资一览表主要污染源处理措施数量主要指标环保投入(万元)运行费(万元/a)监测费(万元/a)粉碎工序玉米、小麦包装工序配料工序/集气罩///集气罩//7.020.534辅料加料集气罩2.0//筛分工序集气罩+旋风除尘器尘器+25m排气5.05.00.5