先进制造技术名词解释

先进制造技术名词解释：1、 先进制造技术：制造业不断吸收机械、电子、信息、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的系统。主要内容：现代设计技术，现代制造工艺技术，制造自动化技术，现代管理技术，现代生产制造系统。2、 现代设计技术：现代设计技术是根据产品功能要求和市场竞争的需要，应用现代技术和科学知识，经过设计人员创造性思维，规划和决策，制定可以用于制造的方案并使方案付诸实施的技术。3、 可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间区间内，完成规定功能的能力。4、 并行工程：并行工程是一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行的和集成设计的系统化工作模式。5、 高压水射流切割：利用水或水中加添加剂的液体，经水泵至增压器，再经贮液蓄能器使高压液体流动平稳，最后由人造蓝宝石喷嘴形成300-900m/s的高速液体流速，喷射到工件表面，从而达到去除材料的加工目的。6、 超高速加工技术：是指采用超硬材料刀具磨具和能可靠地实现高速运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备。以极大地提高切削速度来达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代制造加工技术。7、 超高速切削理论（萨洛蒙曲线）：在常规切削速度范围内（A）切削温度随切削速度增加而提高，但是，当切削速度增大至某一数值Ve后，切削速度再增加切削温度反而降低，Ve值与工件材料有关，对每种工件材料，存在一个速度范围，在这个范围内，切削温度太高，任何刀具无法承受，称为“死谷”。如果能够超过这个“死谷”而在超高速区进行工作，则有可能用现有的刀具进行超高速切削，从而大幅度地减少切削工时，成功地提高机床的生产率。超精密加工：指加工精度和表面质量达到极高程度的精密加工工艺，从概念上讲具有相对性，随着加工技术的不断发展，超精密加工的技术指标也是不断变化的。包括微细加工和超微细加工、精整和光整加工。8、 精密加工技术：加工精度在10-0.1um，表面粗糙度值0.3-0.03um的加工技术。9、 超精密加工技术：指加工精度和表面质量达到极高程度的精密加工工艺，从概念上讲具有相对性，随着加工技术的不断发展，超精密加工的技术指标也是不断变化的。包括微细加工和超微细加工、精整和光整加工。10、 liga技术（X射线刻蚀电铸模法）：是一种新型的三维超微细加工技术，采用深度X射线光刻，电铸成模或微塑造的方法，可以用来制作任意形状的三维微细结构。工艺包括三个主要工序：1）把从同步加速器放射出的具有波长短和很高平行性的X射线作为曝光光源，可在最大厚度达500um的光致抗蚀剂上生成曝光图形的三维实体深度光刻。2）用曝光蚀刻的图形实体作电铸的模具，生成铸型。3）以生成的铸型作为注塑成形的模具，即能加工出所需的微型零件。11、 虚拟轴机床：基座与主轴平台间由六根杆并联地连接，六根杆同时相互耦合地作伸缩运动来确定平台的运动，由六根杆分担受力，且只承受拉力或压力。具有刚度高，移动部件质量小，结构简单以及相同零件多的优点。12、 快速原型制造技术：采用离散、堆积成型的原理，由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维实体的技术总称。13、 插补原理：CNC系统依据输入的基本数据，将工件轮廓形状描述出来，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给指令。14、 数控技术：指用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动化技术。

15、 柔性制造技术：一种主要用于多品种中小批量或变批量生产的制造自动化技术，它是对各种不同形状加工对象进行有效地且适应性转化为成品的各种技术总称。FM的根本特征即“柔性”，是指制造系统（企业）对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品变化的能力。16、 ERP（企业资源计划）：将客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，体现完全按需求制造的思想。17、 虚拟制造技术：是一门新的制造技术，它以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为技术支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。18、 智能制造系统：一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。19、 敏捷制造技术：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应。20、 全能制造系统：它有两个含义：一是如果一个复杂系统由若干个简单系统组成，这个系统将比全新设计的一个系统更快和更稳定。二是整体和局部是相对的，一台机器可以看成整体，但对企业来说，它又是局部。21、 绿色制造技术：是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（副作用）最小，资源效率最高。2