液力耦合器常见故障及排除方法课件

液力耦合器的机械构成及故障排除方法大井车间液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的机械构成及故障排除方法大井车间液力耦合器常见故障1目的1.熟悉液力耦合器基本构造。2.了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。3.了解液力耦合器常见故障及其排除方便。4.加深对通用零部件的理解，为日常检修维护作一些必要的准备。液力耦合器常见故障及排除方法目的1.熟悉液力耦合器基本构造。2.了解液力耦合器作用、结2

概述液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。液力耦合器常见故障及排除方法概述液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械3液力耦合器的用途液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转，工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等旋转式工作机。液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的用途液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转，工4液力耦合器的工作原理油流涡轮泵轮偶合器液力传动基于泵轮和涡轮的相互作用。偶合器的泵轮和壳体组成工作腔，涡轮被包含在工作腔内，由于泵轮和涡轮并不接触，所以没有任何磨损。电机的机械能由泵轮变成液体的动能，涡轮再将液体的动能转变成机械能液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的工作原理油流涡轮泵轮偶合器液力传动基于泵轮和涡5液力耦合器工作示意图液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器工作示意图液力耦合器常见故障及排除方法6液力耦合器的基本构造耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主动（输入）轴、从动（输出）轴及勺管。泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输入、输出轴相联接，它们之间是有间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔形，所以，合在一起形成工作油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并跟随动力机一起作旋转运动，油在离心力的作用下，被甩到泵轮的外侧，形成高速油流冲向对面的涡轮叶片，流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧，构成了一个油的循环。

液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的基本构造耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转7液力耦合器的工作腔构造图中红色部件为主动部件，蓝色为从动部件液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的工作腔构造图中红色部件为主动部件，蓝色为从动部件8液力耦合器的故障原因与排除可能原因1、工作油过滤器堵塞2、工作油溢流阀安装不正确或损坏3、工作油泵吸入管堵塞4、工作油泵内吸入空气排除方法1.清洗过滤器滤网2.清除故障，正确安装3.检查并清理入口管4.检查吸入管密封，清除泄漏一、耦合器内油压太低液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的故障原因与排除可能原因排除方法一、耦合器内油压太9液力耦合器的故障原因与排除可能原因1.联轴器旋转时真空效应抽吸漏漏油2.机械密封槽间隙误差或损坏3.骨架油封损坏4.密封轴面划伤排除方法1.用护罩屏蔽联轴器2.检查修复机械密封槽3.更换油封4.修磨密封处轴面二、轴端漏油液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的故障原因与排除可能原因排除方法二、轴端漏油液力10液力耦合器的故障原因与排除可能原因1.箱体存油过多或过少2.油泵转子损坏3.油泵吸油滤芯堵塞4.偶合器超载排除方法1.调节油位至规定值2.更换内外转子3.更换或清洗吸油滤芯4.计算功率匹配三、耦合器过热液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的故障原因与排除可能原因排除方法三、耦合器过热液11液力耦合器的故障原因与排除可能原因1.油路堵塞2.工作机机械卡死3.输出轴机械卡死排除方法1.清理油管路2.检查工作机卡塞点3.检查轴承密、封卡塞点四、输出轴不转

液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的故障原因与排除可能原因排除方法四、输出轴不转液12液力耦合器的故障原因与排除可能原因1.电机振动大2.电机与偶合器安装不同心3.连接件松动4.电机端联轴器不够平衡5.液力偶合器转子损排除方法1.检查电机轴承及基础

2.重新找正3.上紧紧固件4.更换联轴器5.修复或更换五、耦合器振动大液力耦合器常见故障及排除方法液力耦合器的故障原因与排除可能原因排除方法五、耦合器振动大液13END液力耦合器常见