土工布的铺设法施工方案

土工布的铺设方式、施工方案一、施工预备二、施工前，对进场的土工格栅材料按标准和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率查验，确保材料符合设计和施工要求。三、施工前对路基标高桩进行复测，确信垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。二、铺设底垫层为避免基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10cm左右的砂垫层。垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。用轻型压路机初步压实，压实时要维持垫层面的平整。布设土工格栅按设计规格和要求在垫层上全断面铺设土工布。铺设时要保证土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不能扭曲、折皱。搭接按要求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时固定于垫层。质量查验方式：垫层的平整度及坡度每200m检查4处，其余项目按2%的比例进行抽查。四、覆盖砂垫层土工格栅铺设完毕后及时铺砂覆盖。砂覆盖层采纳人工摊铺，禁止机械设备直接在其上行走，一次松铺厚度操纵在20cm之内。摊铺时要平整均匀。土工布整体施工布置（1）取水口、码头后方临时护岸土工布采纳分层分段作业的形式进行施工，依照护岸实体施工实际情形，第一层施工到+的位置，第二层施工到设计标高；护岸采纳流水作业的形式来组织施工，因此，土工布在内侧混合倒滤层施工到50m的距离后，当即组织工人进行现场土工布的铺设。（2）临时护岸土工布前进施工的顺序应和护岸推动的顺序维持一致，即由与北护岸接头处开始铺设，最后到与西护岸接头处终止。临时护岸施工工艺流程如下：以下土工布表面铺压以上土工布加工以下土工布铺设以下土工布加工土工布进场、检验以上土工布铺设以上土工布检查验收以上土工布表面铺压以下倒滤层检查

以上倒滤层检查以下土工布检查验收土工布的施工方式1）土工布铺设设计士工布材料为无纺长丝土工织物，单位重量不小于450g/m2，抗拉强度不小于m,而且知足》（JTJ/T239-2005）的要求。对寄存太长或已显现老化现象的土工布一概不进、不利用。施工设备5KW发电机两台（缝纫机用电），手提式缝纫机5台（现场士工布拼接）。施工工艺及方式（1）进料与查验在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，便于采购，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的查验实验单位进行查验，符合设计要求后，方可投入利用。土工布的各项物理力学和渗透性等指标必需符合设计要求，对寄存太长或已显现老化现象的土工布、一概不进、不利用。（2）铺设方式①加工、贮存由于土工布出厂时其幅宽一样为2~3m,本工程要求加工成6米宽的土工布。为减少现场工作量，加速施工速度，依照需铺设的面积，先将土工布缝接加工成铺设形状，土工布缝接时用工业缝纫机和强度N150N的尼龙线缝合，接缝处采纳包缝或丁缝。土工布缝接加工好后，卷成卷，并予以覆盖，避免受太阳紫外线照射而老化，强度降低，阻碍土工布的铺设质量。②地面平整为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对倒滤层碎石表面先进行平整，其局部平整度不大于100mm。关于有过大的凸凹不平的地址，用人工整平后再铺土工布，使土工布能与碎石面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以避免阻碍土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。施工步骤土工布采纳汽车运至铺设地址，人工进行铺设。土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与护岸推动方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于1m。依照临时护岸施工的现状，土工布的铺设分两次铺设成型，第一次铺设到+的位置，上部土工布铺设时，应留有不小于的宽度，以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接；第二次铺设到设计标高位置，第二次铺设时底边应与第一次彼此衔接，搭接长度应知足设计要求。先将成卷的土工布放到护岸临近北护岸的斜面上，位置正确后，慢慢向前铺设，在第一层土工布铺设的基础上，铺设第二层土工布，上基层之间错缝距离不小于5m。如显现误差，那么人工进行纠偏，确保位置正确到位。土工布应边铺设，边用袋装砂压载，使土工布紧贴碎石底面，以保证土工布的铺设质量。压载采纳袋装砂，间距为1~2m。为适应地面的转变，避免撕裂，土工布铺设时要维持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有必然的富裕量以适应变形。铺设进程中如显现破损或孔洞时及时进行修补，修补采纳与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度N150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行吹填施工。注意以下问题：①土工布铺设应尽可能平整，幸免扭曲和皱折，应维持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，幸免架空，清除气泡，以保证平安。土工布运输进程中和运抵工地后应妥帖保管，虽为无纺土工织物也应幸免长时刻日晒，避免粘结成块，并将土工布贮存在不受损坏和方便利用的地址，尽可能减少装卸次数。土工布的拼接方式及搭接长度应知足施工图纸的要求。土工布的接头施工前应先作工艺实验，确保接头质量知足设计要求和标准规定。土工布拼接场地应整洁，避免尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保留。铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。铺设时应确保土工布位置准确，砂袋应及时抛设，避免土工布发生位移。土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证明或实验查验报告，其要紧物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样很多于一次。另外在靠近护岸根部位的水深很浅，在低潮位时浅滩能露出水面，因此能够趁低潮位进行土工部的铺设，变水上施工为陆上施工，节约本钱，而且陆上铺设质量比较容易操纵。土工布铺设完及时进行回填（吹填），回填顺序由坡底向坡顶方向进行。采纳DGPS和水准仪做出断面轮廓线板拉线方式测量验收。完成设计断面的抛填段，进行下道工序前，及时请监理工程师验收，填报隐蔽工程验收单。质量标准①土工布的品种、规格和技术性能必需符合设计要求个有关规定。②土工布的顶坡、坡趾处置或立缝铺设的固定方法必需符合设计要求和技术规程的规定。③土工布拼幅的缝接方式应符合《水运工程土工编织物应用技术规程》（JTJ/T239）的规定。④土工布不得发生折叠和破损现象。⑤压稳砂袋的数量和间距应符合《水运工程土工编织物应用技术规程》（JTJ/T239）的规定。具体详见下表：土工织物滤层施工许诺误差、查验数量和方式序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度抛石面水下200每个断面（每10m一个断面）每2m一个点检查基层理坡或整平测量记录水上100水下150砂、砂砾石面水上1002搭接长度水上施工+L/10每块织物（抽查30%）3用尺量上、中、下三处水下施工+L/5注：L为设计搭接长度，单位mm。2）土工布的铺压临时护岸铺设后表面采纳袋装砂的方式进行人工铺压。施工工艺及方式（1）砂的填装依照业主指定的临时护岸用砂，组织工人将砂装入编织袋中，在填装以前应检查编织袋的质量，对不知足质量要求的编织袋一概不准用与工程当中，当装好以后，然后进行封口并放到指定地址。（2）袋装砂的铺压当土工布施工后，紧接着进行袋装砂的铺压。施工方向与土工布施工方向一致，袋装砂应与铺设土工布同步进行施工，相邻袋之间距离不大于2m,在土工布搭接处必需有袋装砂进行满铺，保证土工布搭接完好，不显现混合倒滤层袒露的现象。质量保证方法质量方法及方式治理方法①集结具有丰硕体会的队伍，选派优秀项目领导及高素养的治理人员参与施工。②严格依照ISO9002质量体系文件成立质量台帐，做到工程质量“全进程、全方位”监控，按期检查，奖优罚劣。③踊跃配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。④坚持“标准化、标准化、程序化”作业，实行先实验、后示范的样板工程引路制。⑤推行标准化生产，施工情报信息化。⑥严格依照施工标准、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程制定出切实可行的施工方案和针对性的方法，坚决杜绝违章蛮干现象发生。组织方法成立质量治理小组，由第一治理者亲自大责。配齐专职质检工程师和质安员、制定相应的计谋和质量职位责任制，推行全面质量治理和目标责任治理，质量治理实行创优打算一票否决权。技术方法①严格依照施工标准、标准组织施工，项目进场后当即结合工程特点和施工打算，制定各类工艺和技术质量标准细那么。②坚持设计文件图纸逐级会审和技术逐级交底制度。施工部向施工队进行施工交底，包括施工方案交底，设计图纸交底，创优方法交底，并有记录。同时认真查对现场，并与建设单位一道优化设计。③认真贯彻ISO9002标准，制定切实可行的质量检查程序，使每一个施工环节都处于受控状态，每一个进程都有记录，施工全进程有可溯性。按期召开质量专题会，发觉问题及时纠正，以推动和改善质量治理工作，使质量治理走向国际标准化。④技术资料和施工操纵资料详实，能够