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麦芽糖醇生产项目可行性研究报告麦芽糖醇生产项目可行性研究报告麦芽糖醇生产项目可行性研究报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑!)目录TOC\o"1-5"\h\z第一章申报单位及项目概况 1第一节项目申报单位概况 1第二节报告编制依据及范围 1第三节报告总结论 2第四节项目概况 64.1项目建设背景 64.2建设条件 84.3市场分析 114.4生产规模与产品方案 144.5原材料供应 154.6工艺技术方案 164.7设备方案 194.8工程建设方案 194.9总图运输 234.10公用工程 254.11职业安全卫生 294.12消防 394.13企业组织与劳动定员 414.14项目实施计划 424.15投资估算 424.16资金筹措 46第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 48第一节发展规划分析 48第二节产业政策分析 49第三节行业准入分析 49第三章资源开发及综合利用分析 50第一节资源开发 50第二节 综合利用分析 50第四章节能方案分析 52第一节用能标准和节能规范 52第二节能耗状况和能耗指标分析 53第三节节能措施和节能效果分析 54第四节 结论 56第五章建设用地和征地拆迁分析 57第一节项目选址及用地方案 57第二节 土地利用合理性分析 57第三节征地拆迁和移民安置规划方案 58第六章环境和生态影响分析 59第一节设计依据及标准 59第二节 项目周围环境质量现状 59第三节设计原则 60第四节 生态环境影响治理措施 60第五节生态环境影响分析 62第七章经济影响分析 63第一节经济效益分析 63第二节行业影响分析 68第八章社会影响分析 69第一节社会影响效果分析 69第二节社会适应性分析 69第三节社会风险分析 70第九章结论和建议 72第一节结论 72第二节建议 72第一章申报单位及项目概况第一节 项目申报单位概况一、 项目名称麦芽糖醇生产项目二、 项目建设单位某某公司法人代表:林某某通讯地址:某某市某某工业园三、 建设单位概况某某公司四、 报告编制单位工程咨询院工程咨询等级:甲级证书编号:工咨甲某某发证机关:国家发展和改革委员会第二节报告编制依据及范围一、编制依据1、 项目建设单位关于编制该项目报告的委托书、合同书2、 《产业结构调整指导目录(2014年本)》3、 《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)4、 国家、省、市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要5、 项目所在地有关基础资料6、 项目承办单位提供的基础资料二、编制范围1、 申报单位概况2、 拟建项目概况3、 建设用地和相关规划4、 资源利用和能源消耗分析5、 环境影响分析6、 经济效益分析7、 社会效果分析第三节报告总结论该项目符合国家发展和改革委员会《食品工业“十二五”发展规划》第五项“重点行业发展方向与布局”中第十二类“食品添加剂和配料工业”中明确提出:“加快发展功能性食品添加剂,鼓励和支持天然色素、植物提取物、天然防腐剂和抗氧化剂、功能性食品配料等行业的发展,继续发展优势出口产品。重点利用生物工程技术提高酶制剂、生物发酵制品等行业的技术水平,利用膜分离、分子蒸馏、色谱分离等现代分离提取技术,提高提取物产品质量,利用高新技术提高化学合成产品的纯度。”项目还符合国家《产业结构调整指导目录(2014年本)》第一类“鼓励类”第十九章“轻工”第28类“天然食品添加剂原料及生产技术开发应用”中的规定。因此,该项目是国家鼓励发展的产业化项目。一、建设地址该项目拟建于山东省某某市某某工业园,某某厂区内。该区域地势平坦,交通便捷,通讯畅通,适宜项目的建设。二、 建设规模和建设内容该项目无新增建构筑物,将山梨醇车间进行改造为麦芽糖醇生产车间,改造车间面积8922〃。该项目利用原山梨醇生产设备151台套,新购置烘干和结晶设备51台套。三、 产品方案该项目主要产品为麦芽糖醇,其中年产麦芽糖醇液 50000吨,结晶麦芽糖醇50000吨。四、 劳动定员该项目原有劳动定员58人,新增劳动定员12人,其中烘干工序6人,结晶工序6人。五、 实施进度计划该项目建设期为1年,计划于2015年6月份开工,预计2016年5月全部竣工并投入生产。六、 投资估算与资金筹措该项目总投资为1800万元。其中,固定资产投资1310万元,流动资金490万元。固定资产投资中,建筑工程投资32万元,设备购置费1020万元,安装工程费102万元,其他费用84万元,预备费37万元,建设期利息35万丿元。七、 资金筹措1、 申请银行贷款1000万元,占总投资比例55.6%;2、 项目建设单位自筹建设资金800万元,占总投资比例44.4%。八、技术经济指标表

综合技术经济指标汇总表序号指标单位数量备注一一一生产规模1P 麦芽糖醇液t/a500002结晶麦芽糖醇t/a50000二二二原辅材料1麦芽糖浆吨1270002催化剂吨803盐酸吨4204液碱吨4205纯碱吨1006活性炭吨100-三项目计算期年111建设期年12生产经营期年10四项目总投资万元18001r固定资产投资:万元13102铺底流动资金万元490五劳动疋贝人70六正常年销售收入万元23250七总成本费用万元20651八销售税金及附加万元70九增值税万元705十利润总额万元2529十一所得税万元379十二税后利润万元2150十三经济评价指标税后1—财务内部收益率%132.32财务净现值—万元9709.0lc=12%3投资回收期年3.0含建设期4总投资收益率%141.85资本金净利润率%268.96盈亏平衡点%37.9第四节项目概况4.1项目建设背景麦芽糖醇是由麦芽糖加氢还原制得的一类糖醇,该糖醇作为甜味剂,以其独特的功能特性,已在日本、美国及西欧一些国家被推广,在我国也逐步被人们所认识。麦芽糖醇的独特的功能特性表现在以下几个方面:甜味特性麦芽糖醇具有与蔗糖几乎相同的甜度, 为蔗糖甜度的80%-90%且甜味温和,没有后味,口感极好。低热量性试验证明,用14c标示之放射性麦芽糖醇,让白鼠口服,跟踪24小时,有60%以上的放射性是由白鼠的胃、小肠及小肠黏膜而转移至盲肠、大肠及粪便中,而在体内其他脏器内则微乎其微。另以10%勺14c标示的醇液,0.2毫升经由尾静脉注入白鼠体内,24小时后约有85%^上经尿排出,因此,该醇的利用率较低,在动物体内很难被消化代谢,属低热量甜味剂(一般认为其能量值仅为8.36kJ/g),因而可以避免因食糖而导致糖原转化为脂肪的可能,大大降低人体肥胖病的出现率。不会引起血糖浓度提高,不刺激胰岛素分泌日本细谷等 1971年对27岁至56岁的成年男子以每公斤体重0.5克的麦芽糖醇摄食量进行试验,经1周后,发现血液中各种成分,如血糖、胰岛素及无机物等并无显著变化;而在同样情况下,摄食葡萄糖者结果相反。证明麦芽糖醇摄食后不会引起血糖升高,不会刺激胰岛素的分泌,因而对糖尿病患者是一种福音。与脂肪同食,可抑制人体脂肪的过量贮存麦芽糖醇不刺激胰岛素的活性,从而也降低了在血液中摄取脂肪并贮存于动物脂肪组织中起关键作用的脂蛋白脂肪酶(Ipl)的活力,因而麦芽糖醇与脂肪同食较蔗糖或其他甜味剂与脂肪同食造成较少的脂肪贮存,因此对预防和治疗肥胖病患者有一定功效。具有抑制龋齿的特性实验证明,麦芽糖醇不易被口腔内链球菌转化为酸,也能抑制该菌产生葡聚糖,从而抑制了龋齿的产生。可作脂肪的代用品糖醇是蛋糕和奶油有效的乳化剂和发泡剂,利用糖醇的乳化稳定性,生产的油、水型乳化人造奶油,不仅质量高,用于食品生产中还可以使食品产生油脂感和光滑结构的特性,因而用麦芽糖醇作脂肪代用品,生产低热量食品,能保持原有脂肪食品的风味和组织。可促进钙的吸收takase、goda等用大白鼠进行试验,证实了用麦芽糖醇喂养的大白鼠,其粪便中排出的钙明显减少,表明麦芽糖醇可以提高钙的吸收和保留率。因此,麦芽糖醇对儿童和老年人因钙摄入却吸收不足而引起的骨病,有明显的预防治疗作用。正是基于麦芽糖醇有其独特的生理功能,麦芽糖醇可以作为糖尿病、肥胖病、儿童龋齿、老年性缺钙、心脑血管病等富贵病人的良好食疗添加剂。因此,麦芽糖醇在西方发达国家已被广泛应用于食品生产中,在我国也逐步被开发应用,市场前景极为广阔。我国利用麦芽糖浆生产麦芽糖醇起步较晚,以进口为主。随着中国工业经济的发展,中国自主生产麦芽糖醇得到了稳步发展。尽管我国糖醇有了一个稳步发展的速度,但人均消费量处于低水平,低于欧美国家人均消费量。随着人民生活水平的提高,消费的增长,糖醇将有一个大的发展空间,麦芽糖醇作为糖醇的一种,生产工艺简单,用途广泛,成为了糖生产企业向纵深发展的目标。该项目建成投产以后,将消化掉公司85%勺麦芽糖浆,是公司在淀粉糖行业中,向纵深方向发展及循环经济产业链的工程,项目的建成投产将带动相关产品的发展。大量的高质量的麦芽糖醇,以“健康理念”投产市场,这与现代文明社会倡导的“健康生活方式”殊途同归。4.2建设条件一、社会经济条件某某市地处鲁东南,总面积2183平方公里,辖10处乡镇、3处街道、1个省级经济开发区,107万人口,1987年撤县建市,是国务院确定的全国沿海对外开放城市、综合改革试点市和乡村城市化试点市,是中国优秀旅游城市、首批省级文明城市。某某是一个正在崛起的新兴城市。改革开放以来,先后创造了商品经济大合唱、贸工农一体化、农业产业化、中小企业改制、为民服务联动、农村社区化服务与建设等闻名全国的“某某经验”,有力地促进了全市经济社会又好又快发展。2014年,全市完成地区生产总值520亿元、人均7500美元,分别是2007年的1.7倍和1.9倍;实现财政总收入62亿元、地方财政收入40亿元,是2007年的2.2倍和2.5倍。2008年以来累计完成固定资产投资980亿元,其中2014年完成308亿元。县域经济基本竞争力在全国百强县(市)的位次由第50位跃升至第35位。工业经济增势强劲。2014年,规模以上工业企业实现主营业务收入1560亿元、利税147亿元,是2007年的2.1倍和2.5倍;年利税过千万元的工业企业由2007年的78家发展到200家。服务业发展提速。2014年,实现第三产业增加值156亿元、社会消费品零售总额155亿元,均为2007年的2.1倍。农村经济健康发展。2014年,实现农村经济总收入1780亿元,是2007年的2倍,被国务院表彰为全国粮食生产先进单位,是全国生猪调出大县。外向型经济发展迅速。2014年,外贸进出口总额达到14亿美元,是2007年的2倍,荣获全国重点推进出口食品农产品质量安全示范区;四年累计利用外资1.8亿美元,其中2014年5772万美元;境外企业发展到20家。二、自然条件1、地形、地貌、地质等资料某某市地处鲁东隆起,沂沐断裂带紧邻市境西侧通过,南北横跨胶莱盆地和胶南隆起两个一级构造单元。地层发育不全,构造复杂,岩浆岩发育,矿产不甚丰富。某某市属胶莱冲积平原南部之潍河平原,系中生代形成的凸凹陷的某某盆地。全境地势南高北低,南部为山峦起伏的低山低岭区,兼有若干谷状盆地,多低山、丘陵;中部向北潍、渠两河沿岸,多为波状平原和少部分洼地,中有残丘分布;其余为丘陵兼平原地带。某某市土地总面积中,山地占13.7%,丘陵占33.5%,平原占40.0%,洼地占9.8%,其他3%海拔高程19〜679米。某某市境内山峰有马耳山东峰、大山、黄牛山、障日山、竹山、芦山等58座,其中海拔400米以上的7座,以马耳山东峰为最高,海拔679米。拟建厂址附近地区地层为人工填土及第四系冲积成因的粘刑土、砂土及下伏的白垩系泥岩,自上而下为:①层为素填土:由亚粘土、碎石和灰渣组成,厚 0-2.4米;②层为亚粘土:棕褐色及棕黄色,厚1.4-4.0米;层含土砂砾:棕黄色,中密一密实,饱和水,厚 06—1.4米;中粗砂、砾砂:黄色、饱和、密实,中砂在层顶呈薄层出现,混少量粘性土,粗砂砾砂级配良好,长英质混少量砾石,为主要含水层;层强风化泥浆:砖红色,泥质结构,层状结构,主要为粘土类矿物。未穿透。根据国家地震局1990年《中国地震烈度区划图》该区域为7度烈度区,区内所有建构筑物均按7度设防建设。项目规划现状用地平缓,地形变化较小,地势南高北低,东高西低,区内无特殊建构筑物,易于施工。2、水文、气象资料某某市境内河流众多,已知者50余条,以潍河为最大,自成一系,汇集境内35条河流(潍河、渠河、百尺河、芦河、扶淇河、太古庄河、涓河、闸河、吉利河、尚沟河、非得河、荆河等),组成叶脉状水系,纵贯市境中部而后出境。境内除东南、东北少部分地区属吉利河、胶河流域外,大部分属潍河流域。潍河发源于莒县,总向西北流,境内流程78公里,流域面积1908平方公里,河床比降为1/1100〜1/2000。河床最宽400米,最窄250米,最大泄洪量5000nVs。河道径流补给主要源于降水,属季风雨型河流。由于历年降水和季节间降水变化较大,径流年际和季节性变化相差显著,为雨季流量大、旱季流量小的季节性河流,其支流亦同。潍河沿岸土地肥沃,地下水较丰富。潍河水系在境内的特点是:河床比降大,水流湍急,侵蚀力强,河谷下切深邃,水土流失严重,同时河道弯曲,宽窄不一,行洪能力差。某某境内含水层属浅层地下水,其埋藏条件、空隙条件、空隙性质分为砂砾石空隙含水层、岩基风化裂隙潜水层和土夹钙质结核空隙潜水层三类。厂址附近为砂砾石空隙含水层,埋深一般在 1〜8米之间,其透水、富水性能良好,为市境内主要含水层。某某市属暖温带大陆性季风区半湿润气候,四季分明,阳光充足。春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷少雨雪。年平均气温12C,年平均气压1004.6毫巴,年平均降雨量744.9mm年平均相对湿度64%最大冻土深度0.48米。某某市境内风向、风速随季节有明显变化,春季盛行 SSES和SE风,频率分别为15%13呀口9%夏季依然盛行SSES和SE风,频率分别为23%13呀口13%秋季盛行S、SSE和NW风,频率分别为14%11呀口10%冬季盛行NWN和NNVM,频率分别为16%10唏口8%全年平均盛行S、SSE和NW风,频率都为12%12呀口9%常年平均风速3.5m/s,静风频率7%从水文、气象和地址条件来看,项目建设地点不会对工程建设产生不良影响。三、基础设施条件该项目拟建于山东省某某市某某工业园区,某某某某现有厂区内。该区域建有完善的供电系统,该项目只需从供电管网接入即可;该项目生产和生活用水由自来水公司供给;项目生产用蒸汽由市政热力管网供给,完全能够满足项目的正常生产需要。4.3市场分析据科学研究,玉米籽粒中含淀粉量约为68%我国作为世界第二大玉米生产国,其用途主要是食用和饲料。每年从美国、巴西等国家进口大量玉米糖制品。针对这种现状,国家有关部门已经于上世纪末开始调整农业产业结构,大力发展玉米转化糖工业。随着生活水平的提高,糖制品人均消费量逐年提随着淀粉糖深加工的进一步发展,在糖醇行列中,麦芽糖醇逐步得到广泛认可。大量应用于食品加工中,麦芽糖醇代谢不引起血糖升高,可以作为糖尿病人食品的甜味剂和营养剂,给中国的制糖业一个高速发展的机遇。某某某某是利用淀粉转化成麦芽糖浆、麦芽糊精、口服葡萄糖、果葡糖浆、糖醇等糖品制品。形成一个多品种、产量大、生产集中的超大型糖制品生产基地。抢先占领由于国际形势而空出的糖制品供应缺口,满足国内日益增长的糖品需求量,是一个千载难逢的发展机遇。麦芽糖醇作为甜味剂,被允许在冷饮、糕点、果汁、饼干、面包、酱菜、糖果中使用,可按生产需要确定用量。⑴在功能性食品中的应用麦芽糖醇在体内几乎不分解,所以可用做糖尿病人、肥胖病人的食品原料。现例举低热量奶油蛋糕配方如表一。⑵用于糖果、巧克力生产由于麦芽糖醇的风味口感好,具有良好的保湿性和非结晶性,可用来制造各种糖果,包括发泡的棉花糖、硬糖、透明软糖等。现例举麦芽糖醇制造糖果配方如表二。⑶在果汁饮料中的应用麦芽糖醇有一定的粘稠度,且具难发酵性,所以在制造悬浮性果汁饮料或乳酸饮料时,添加麦芽糖醇代替一部分砂糖,能使饮料口感丰满润滑。⑷在冷冻食品中的应用冰淇淋中使用麦芽糖醇,能使产品细腻稠和,甜味可口,并延长保存期。无糖蛋糕又叫做健康蛋糕,不会直接转化为使血糖上升的成分,低卡、低热量,适合所有人适用,特别是病人和怕发胖的人群。近年来随着人们健康饮食和生活观念的变化,麦芽糖醇的低热特性能满足不少人们对于甜昧的需求,用作冰淇淋、奶油糕点等高脂肪食品的甜昧剂,可抑制体内脂肪积蓄,在预防肥胖方面显示出极为重要的功能特性。此外,麦芽糖醇还具有很多加工上的优越性,如耐热耐酸性好,可制造合成树脂表面活性剂、接触剂;加热时不发生美拉德反应,适于加工高档糖果;具有低吸潮、难发酵性等,用于面包、糕点中可延长货架期。当前各类甜味剂品种繁多,但均因味感及副作用等因素影响而各有优缺点,从其发展趋势来看,天然的营养型糖类甜味剂是发展的主导方向之一。随着人们保健意识的提高及肥胖病、糖尿病等现代病问题的日益突出,对安全性高、口感好、不龋齿、不影响血糖值的各种糖醇的需求量将会越来越大,其研究发展和开发应用日益受到重视,市场前景十分广阔。麦芽糖醇虽然在国外应用很广,但在中国应用开发较晚,前期需从国外进口,价位很高,影响了麦芽糖醇作为功能性甜味剂的开发应用。目前,国内已经正式投入生产的有山东禹城绿健生物技术有限公司,江西广昌温氏淀粉糖业有限公司,上海达盛食品有限公司,南海市松岗健之源食品有限公司,寿光市金阳光化工有限公司,广东省怀集县威通糖醇产品有限公司,山东保龄宝生物技术有限公司,广东省怀集县成通糖醇产品有限公司,天津市工业微生物研究所,建湖县东大油米厂,南宁市化工研究设计院广西南宁木薯技术开发中心等。国外主要有意大利、日本、法国和美国等国生产,由于麦芽糖醇独特的功能特性,其产品一直都供不应求,其中日本在此方面发展相对领先,因此该项目市场前景广阔。

4.4生产规模与产品方案一、 生产规模根据以上市场分析并结合原材料资源情况,考虑资金等实际,确定本项目的建设规模为年处理麦芽糖浆12.7万吨,加工液体、结晶麦芽糖醇10万吨。二、 产品方案该项目主要产品为麦芽糖醇液和结晶麦芽糖醇,产品方案如下表:产品执行标准:《食品安全国家标准液》(征求意见稿)。三、主要产品规格麦芽糖醇质量(成品)指标:外观产品执行标准:《食品安全国家标准液》(征求意见稿)。三、主要产品规格麦芽糖醇质量(成品)指标:外观颜色气味固形物的质量分数(%麦芽糖醇的质量分数(%食品添加剂麦芽糖醇和麦芽糖醇呈粘稠状液体,无肉眼可见杂质常温下呈无色透明状液体具甜味,无异味69.0—71.0>50.0产品产量情况表序号产品名称产量(吨)备注1麦芽糖醇液500002r结晶麦芽糖醇50000合计100000pH(样品:水=1:1) 5.0—7.0还原糖(以葡萄糖计)的质量分数(%<0.30山梨糖醇的质量分数(% <8.0

氯化物(以Cl计)的质量分数(%<0.0001硫酸盐(以S04计)的质量分数(%<0.005总砷(As)的质量分数(%<0.0001镍(Ni)的质量分数(%<0.0001重金属(以Pb计)的质量分数<0.00054.5原材料供应该项目生产所需要的原材料由市场采购获得,所需原材料如下表所示:原材料消耗表序号原料名称单位年需要量来源1麦芽糖浆吨1127000公司自产[2催化剂吨80市场购入3盐酸吨420市场购入4液碱吨420市场购入”5纯碱吨100市场购入6活性炭吨1100市场购入1合计128120原料麦芽糖浆质量指标:外观呈粘稠状液体,无肉眼可见杂质气味无异味滋味甜味温和、纯正色泽无色或微黄色或棕黄色pH4.0-6.0干物含量%>70.0熬糖温度/c>140麦牙糖含量%>50.0硫酸灰分%<0.30氯化物(以Cl计)%<0.014.6工艺技术方案一、生产工艺流程1、 反应物料的规格:麦芽糖浆物料浓度在65%左右,pH在7.5-8.0之间。2、 糖液的计量、加料:加料时,糖液经反应计量罐计量以5立方米为参考(2.5米),再通过加料斗与催化剂搅拌混合后加入加氢反应釜。加料时,应先打开加氢反应釜排空阀,待压力降为0时,再加料。计量方法:因釜中实际需要2.5米物料(按计量罐液位计算,液位均按米算)。其计算公式如下:2.5-(沉降罐液位+分离机到加料斗的液位)X0.768=实际所需物料的液位。计量罐液位-实际需要的液位=计量罐所需留下的液位。3、 糖液的加氢反应与操作加入物料后,应先关闭所有阀门,通入氢气,待釜内压力达到0.2-0.3Mpa,打开放空阀,釜内压力降为0,反复3次,打开搅拌器转速为100转/分左右,压力升到5.0-7.0Mpa之间,温度在100C以下。温度100C以上时,压力7.0-8.0Mpa,转速不超过150转/分。⑴反应初期:温度应控制在120-130C之间进行反应,压力为9.0Mpa,转速在150转/分以下。⑵反应后期:温度应控制在130-140C之间进行反应,压力为9.0Mpa,转速在150转/分以下,最高温度不超过140C。4、 糖醇的出料及糖醇与催化剂的分离⑴反应完全后,取样合格(还原糖含量W0.2%),贝畑料,出料时卸压。釜内压力降为3.0MPa然后出料。出料前应先检查沉降罐情况,检查开关⑵糖醇进入沉降罐后,大部分催化剂沉降到沉降罐锥体部分,锥体以上的上清液,被送入板框过滤机,进一步与催化剂分离。清液进入后处理,分离出的催化剂循环利用。5、 脱色过滤⑴接除渣过滤后的料液于脱色罐中,在不断搅拌的条件下,打入一定量的活性炭炭浆。⑵脱色时间控制在30分钟左右,然后用泵打入压滤机脱色过滤,脱色液回流合格入离交前罐。⑶脱色液应澄清,无跑炭现象。⑷脱色罐要交替使用,严禁一边进料,一边出料,以免脱色时间达不到要求而影响料液质量。6、 离子交换糖醇液虽经活性炭处理后,但醇液中的无机盐和有机杂质还要进一步除掉。工业上采用离子交换树脂处理糖液,起到离子交换和吸附的作用。经离子交换树脂处理的糖液,灰分可降到原来的十分之一,对有色物质及产生颜色的物质祛除得彻底,因而,不但产品澄清度好,而且久置也不变色,有利于产品的保存。7、 蒸发经过净化精制的糖液,浓度比较低,不便于运输和储存,必须将其中大部分水分去掉,即采用蒸发使糖液浓缩,达到要求的浓度。8结晶新增预结晶罐2台、立式结晶机8台、板式换热器30台、结晶分离机4台,对蒸发浓缩后的糖醇进行结晶分离

9、烘干新增一套气流干燥装置,对结晶分离后的晶体进行烘干,达到成品标准要求。、生产工艺流程图生产工艺流程图4.7设备方案一、 主要设备选择原则1、 设备的选择,应兼顾可靠、先进、投资合理三要素,并能适应产品加工的技术要求。2、 选择效率高、质量好,有利于提高经济效益的高效能设备。3、 设备结构简单耐用,噪声低、震动小,便于看管和维护,零部件具有互换性,以便减少机、物、料的备件数量。4、 设备占地面积小,有利于节约厂房面积和基建投资。5、 设备必须是技术上成熟,并经过定型及鉴定的。二、 主要生产设备该项目利用现有的山梨糖醇生产设备151台套,新购置结晶和烘干设备51台套。主要设备一览表序号设备名称数量规格型号功率(kW总功率(kW备注-一一现有设备1母液脱色罐3©2200X3500*31.54.52母液脱色过滤泵2IHD65-50-250Q=12ri/h,H=20m483糖阿玛过滤机2CF-30,30nm台4精密过滤器6DL-4P2S(2卅)5糖浆缓冲罐1©2500X3000*36计量罐3©1800X2100*30.752.257催化剂计量罐3©1000X1000*30.551.658催化剂泵3IHD65-50-160Q=16m3/hH=28m412

9注料加压泵2IHD80-50-315Q=18ri/h,H=28m7.515变频10高压注料泵23DT-15/8Q=15mhP=8Mpa4590变频11氢化反应釜6FCH-6000/13.26.8m320120变频开4备212反应碱液计量罐1©500X1000*313高压注碱泵23DP201.5314稀碱氟合金泵150FSB-30Q=15r1/hH=30m4415纯水高位罐1©2500X3000*316纯水泵1IHD65-50-250Q=12mhH=20m3317低压氢气储罐1©1500X560018氢气压缩机3ZW-0.52/10-15045135变频开2备119高压氢气储罐2C-10000/15.020循环降温罐2©1800X2500*321循环降温水泵2IHD125-100-315Q=100mhH=30m18.537变频开1备122水换热板式换热器1BR0.28-1.0-40-E-123料升温板式换热器1BR0.28-1.0-20-E-124反应冷凝水回收罐2©1800X2500*325过滤压缩空气罐1©1000X3000*1226仪表压缩空气罐1©1000X3000*1227一次沉降罐12©1800X2600*528二次沉降罐4©1800X2000*329磁选过滤泵4IHD65-50-250Q=8ri/h,H=20m41630磁选过滤机4磁场强度》10000GS

31磁过滤液收集罐1©1800X5000*332废醇液收集罐1©1800X5000*333过滤中转泵1IHD65-50-250Q=10mh,H=20m4434过滤中转罐1©2200X3500*335除镍过滤泵2IHD65-50-250Q=12mhH=20m4836除镍阿玛过滤机2CF-30,30nV台37醇脱色罐3©2200X3500*31.54.538醇脱色过滤泵2IHD65-50-250Q=12ri/h,H=20m4839醇阿玛过滤机2CF-30,30nV台40废炭罐3©1800X1800*31.54.541废炭泵3IHD50-32-200Q=6mhH=12m2.26.642离父前罐2©2200X3500*343离交进料泵2IHD65-40-315Q=10mhH=28m7.515变频开1备144板式换热器2BR0.28-1.0-20-E-145离父阳柱4©1400X500046离父阴柱4©1400X500047离父调节柱1©1400X500048离父脱味柱1©1400X500049离父中转罐1©2200X3500*350离父中转泵1IHD65-40-315Q=10mhH=28m7.57.5变频51稀酸罐2©2200X500052稀碱罐2©2200X500053稀酸泵1FSs50-30Q=15m3/hH=30m4454稀碱泵1FSs50-30Q=15m3/hH=31m4455离父后罐2©2200X3500*3

56蒸发前罐1©2200X3500*357蒸发器进料泵1IHD65-40-315Q=10mhH=28m7.57.5变频58四效五体降膜蒸发器15.0t/h5858变频59调节罐3©2200X3500*32.26.66070%山梨醇贮罐6©4000X95002.213.261成品罐装泵2IHD50-32-2003662自动灌装机25T/H4863咼温型凉水塔2GFNL-200T冷却塔1530变频645吨蒸发器专用清水泵1IS125-80-315(J)Q=100m3/hH=30m18.5i18.5变频655吨蒸发器专用清水泵1IS125-80-315(J)Q=100m3/hH=30m18.5i18.5变频66蒸汽包2©500X300067500Nm3/h甲醇裂解制氢装置12525变频68污水泵2IHD100-65-3151122变频小、计151720.8 二新增设备1预结晶机2©5200X12000*35.5112立式结晶机8©5200X12000*37.560变频开5备33板式换热器30BR0.28-1.0-20-E-14结晶循环泵10IHD65-40-315Q=10ri/hH=28m550变频开7备35气流烘干系统13333变频小、计51154三合计874.84.8工程建设方案该项目将现有的山梨糖醇车间内进行改造,生产车间面积 8922川,不需要新增建构筑物。4.9总图运输一、 总平面布置1、 概况该项目拟建于山东省某某市某某工业园,某某某某厂区内,厂区占地面积26660平方米,项目选址符合某某市城市总体规划用地功能分区要求,该地块地势平坦,交通便捷,通讯畅通,适宜项目的建设。2、 总平面布置原则⑴根据当地风向、周围环境、自然条件等因素,合理利用土地做到功能分区合理、动力负荷集中、工艺流程顺畅、人货分流通畅、生产管理方便。⑵工艺流程布置紧凑、合理、整齐、美观,并符合环保、防火、安全、卫生的要求。⑶尽量做到人流、物流各行其道。⑷公用设施尽量靠近负荷中心,减少能量损失。3、 总平面布置方案根据建设单位对厂区整体要求,遵循紧凑布局、节约用地的原则,在满足生产工艺和结合现有公用设施的前提下,布置建筑物。详见附图:总平面布置图4、 绿化生产车间规模宏大,不营造过多的人工景观,只以大面积草皮配合普通灌木及纵横规则的树木来衬托景观。充分考虑人与绿化景观的融合,以多样、变化的四季花卉、灌木及观赏树木组成人性的绿化景观,并设置活泼的建筑小品/水景,使工作人员能充分的感受绿色,享受自然。厂区总绿化系数约14%二、 厂区竖向布置规划中结合厂区地形、地貌,在满足各种场地、道路对纵坡要求的前提下,尽可能减少土方工程量,就近土方平衡。本规划室内地平设计标高高于室外地坪标加0.3米。室内地坪设计标高在具体施工设计时,可结合实际情况上下浮动。三、场内外运输1、场外运输量及运输方式本项目场外运输主要为原辅材料的进厂和成品库的出厂,其年运输量及运输方式如下表所示:场外运输量一览表物料运输起讫点年运输量运输备注序号起点讫点(吨)方式-一一运入1麦芽糖浆供应商原材料库127000汽运2催化剂供应商原材料库80汽运3盐酸供应商原材料库420汽运4液碱供应商原材料库420汽运5纯碱供应商原材料库100汽运6活性炭供应商原材料库100汽运-——二运出1麦芽糖醇仓库经销商100000汽运2、场内运输量及运输方式本项目场内运输主要有原辅料的场内运送和产成品的入库,其运输量、运输方式如下表所示:场内运输量一览表物料运输起讫点年运输量运输备注序号起点讫点(吨)方式-一一原辅料1麦芽糖浆原材料库生产车间127000叉车2催化剂原材料库生产车间80叉车3盐酸原材料库生产车间420叉车4液碱原材料库生产车间420叉车5纯碱原材料库生产车间100叉车6活性炭原材料库生产车间100叉车-二二产成品1麦芽糖醇生产车间仓库100000叉车4.10公用工程一、 供水工程1、 水源该项目生产、生活和消防用水由均由厂区自备水井供给,可满足项目生产、生活、消防等用水要求。本项目生产工段排放冷却水,采用已建循环水池及循环水泵房,经玻璃钢冷却塔冷却降温后循环使用,节约用水。2、 厂区给水系统厂区给水采用生产、生活及消防联合供水系统,供水工艺流程简述如下:深井水(泵清水池(兼消防水池自动供水装置t厂内用水点。3、 用水量估算该项目用水主要是生活、生产和消防用水。生活用水根据《建筑给水排水设计规范》的要求进行设计,项目劳动定员 70人,工作时间330天,平均40升/人天,年用水924m3。生产用水主要是车间用水和循环冷却水补水。根据企业提供的资料,该项目年生产用水量为 166320M3。项目其他用水按生活和生产用水量的5%考虑。该项目全年合计新增消耗新鲜水约 17.56万mt二、 排水工程1、排水体制该项目排水系统采用雨污分流制,分设生活污水、雨水排水管网。2、排水方案⑴生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水,经污水管网排入市政污水管网。⑵生产废水该项目根据生产工艺,新增污水处理量为200mVd,排入某某污水处理厂处理达标后排入市政管网;循环冷却水池日排废水20m3,无污染物质,可直接排放。⑶雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式,排入雨水管网,就近排入受纳水体。三、供电工程1、 用电负荷等级该项目主要用电设备中断供电会造成一定的经济损失,根据电气负荷等级划分规范要求,其用电负荷等级均为二级。2、 电源该项目从变配电室母线接出电源至改造车间作为生产电源,完全能满足生产用电的需求。3、 用电量本项目生产设备总装机容量为874.8kW,其中运行设备容量为766.3kW,备用设备容量148.5kW。采用需要系数法对该项目用电量进行计算,需要系数为0.5,同时系数为0.7,年工作时间为280天(6720h),则年用电量为180.23万kWh采用变频调速的设备装机功率为732kV,变频节电量按负载用电量的20%进行估算,约为34.43万kWh综合以上情况,则该项目生产全年耗电量为 145.8万kWh项目用电量估算表用电部门名称安装功率(kV)需用系数Kx运行功率(kW工艺设备766.30.5145.8备用容量148.50.5合计计874.8145.84、 供电方案厂区内已有总配电室1座,已安装1台Si-1500/10/0.4变压器及相应的控制设备,其能满足本次项目用电需求。电气主接线采用单母线式,厂区内供电采用电缆,由变电站放射式直埋入车间。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。5、 设备选型变压器选用Sii系列节能变压器,高压开关柜选用JYN手车式开关柜,每个高压柜上均配有微机型继电保护装置,低压开关柜采用GG[固定式开关柜,变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。 无功功率补偿静电电容器选用PGJ型。6、 防雷与接地根据自然条件、当地雷电日数、建筑物的高度和重要程度,区内所有建筑物均属二、三类防雷建筑物。采用屋顶女儿墙上设置避雷带,利用柱子内钢筋作接地引下线、基础内钢筋网作综合接地体,构成整个防雷接地系统。接地系统采用TN-C-S接地系统,综合接地电阻不大于1Q。在个建筑物进线处作总等电位联结,卫生间作局部等电位联结,所有供重要弱电设备用电的配电箱内均设置防雷电感应的保护器。四、 采暖通风工程1、 气象资料冬季供暖室外计算温度:-1.2C;夏季通风室外计算温度:25.1C,室外风速(年平均):3.1m/s。2、 采暖该项目生产车间休息区设计米暖,利用现有米暖设施。3、 通风本项目车间内以自然通风为主,机械通风为辅。五、 蒸汽1、 热源的选择该项目属技术改造项目,生产平均用汽量1.65t/h,距项目200米处为某某热电厂,内有75t/h锅炉2台,其所供蒸汽量及蒸汽压力完全可以满足项目用热需要。2、 热负荷及供热要求热负荷及供热要求表序号用汽工段生产用汽平均用汽量(t/h)最大用汽量(t/h)用汽压力(MPa)1蒸发浓缩0.40.45 ”0.8n2反应加热0.40.40.83烘干0.80.90.84管路损失0.050.050.88小计1.651.8该项目用汽工序为:蒸发浓缩工序、反应加热工序和烘干工序,年用汽量约11088吨。六、 通讯为便于全厂的生产管理,使调度人员及时了解生产运行情况,迅速便捷地进行指挥、调度及监督生产运行过程,厂区内已装设一套 50门程控交换机一套,能满足该项目的通讯需求。总机室电话配线架空引出,分别行至单体建筑电话组线箱,然后敷设到各需要岗位。厂内线路均采用暗线敷设方式。根据《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》有关规定,在有关建筑物内的重要部位设防火区,已按防火分区安装烟温探头,在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室,发出灭火指令信号,切除有关非消防电源,鸣警笛,消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与区消防队的直通电话。七、 机修、电修、仪修厂内设有机修间及机修设备,该项目设备中、小修及电气检修和仪表日常维修由机修车间负责,可满足项目维修的需要。4.11职业安全卫生一、编制依据1、 劳动部《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定》2、 建设部、国家发改委文件《新建工程抗震设防暂行规定》3、 国务院颁发的《工厂安全卫生规程》4、 《职业安全卫生设计规定》5、 《建设项目环境保护设计规定》6、 《关于加强防尘防毒工作的决定》7、《工业企业设计卫生标准》8《工业与民用电力装置的接地设计规范》9、 《工业企业采光设计标准》10、 《工业企业照明设计标准》11、 《生活饮用水卫生标准》12、 《工业企业噪声控制设计规范》13、 《采暖通风与空气调节设计规范》二、不安全因素分析1、 概述区内地势平坦,不会受到洪水,泥石流,滑坡等自然灾害影响,历史上无重大地震灾害发生。地址周围无易燃,易爆,剧毒生产企业和仓库。2、 不安全因素及职业危害分析根据工程所处自然环境及项目特点,其主要不安全因素及职业危害如下自然危害因素:暴雨、洪水、雷电、地震、暑热寒冻等造成的危害。运营过程中的不安全因素:电气事故、机械伤害、操作事故、火灾等。职业危害:有害气体、噪声等。3、 原材料危害分析及预防措施⑴盐酸盐酸,学名氢氯酸,是氯化氢(化学式:HCI)的水溶液,是一元酸。盐酸是一种强酸,浓盐酸具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾,那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸是一种常见的化学品,在一般情况下,浓盐酸中氯化氢的质量分数在38%左右。同时,胃酸的主要成分也是盐酸。外观与性状:无色液体有腐蚀性。为氯化氢的水溶液(工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色)。在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。有刺激性气味。由于浓盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴,所以会看到酸雾。健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。燃爆危险:该品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。酸雾处理在盐酸使用过程中,有大量氯化氢气体产生,可将吸风装置安装在容器边,再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施,将盐酸雾排出室外处理。也可在盐酸中加入酸雾抑制剂,以抑制盐酸酸雾的挥发产生。泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。消防措施危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物:氯化氢。灭火方法:用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15分钟,可涂抹弱碱性物质,如肥皂水等。就医眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟。就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,就医。⑵液碱性质:纯品为无色透明液体。相对密度2.130,熔点318.4C,沸点1390C。市售烧碱有固态和液态两种:纯固体烧碱呈白色,有片状、块状、粒状和棒状,质脆;纯液体烧碱称为液碱,为无色透明液体。工业品多含杂质,主要为氯化钠及碳酸钠等,有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后,大部分杂质会上浮液面,可分离除去。固体烧碱有很强的吸湿性,易溶于水,溶解时放热,所成溶液呈强碱性,有滑腻的触感和苦味,能使红大气层石蕊试纸变蓝色,使酚酞溶液呈红色。也易溶于乙醇及甘油,不溶于丙酮、乙醚、乙酸。与酸相遇则起中和作用而成盐和水。有皂化油脂的能力,生成皂与甘油。极易吸收空气中二氧化碳和水分变成碳酸盐。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与金属铝锌及非金属硅、硼等反应放出氢。腐蚀性极强,对皮肤、纤维、玻璃、陶瓷等均有腐蚀作用。纯净的氢氧化钠为白色呈羽毛状不透明固体结晶,一般工业品含有少量氯化钠和碳酸钠,呈白色稍带浅色光泽固体结晶 。氢氧化钠是最强的碱类之一,与酸反应生成钠盐。氢氧化钠吸湿性很强,放置空气中能吸收大量的水分而潮解变成液碱。用途是重要的化工基础原料,用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外,在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。安全与防护烧碱属一级无机碱性腐蚀物品,危规编号:95001。液碱用槽车或贮槽装运;工业固碱用铁桶或其他密闭容器包装,每桶净重 200kg,片碱25kg。包装上有:“腐蚀性物品”标志。存放于通风、干燥处。失火时可用水、黄砂及各种灭火器扑救。烧碱有极强腐蚀性,皮肤触及时应立即用清水冲洗,溅入眼内时应立即用清水或生理盐水冲洗15分钟,严重时送医院治疗。工程控制:密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。个体防护:可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩带空气呼吸器。穿橡胶耐酸服。戴橡胶耐酸碱手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。⑶纯碱碳酸钠,俗名苏打、纯碱、洗涤碱,化学式:NaCQ,普通情况下为白色粉末,为强电解质。密度为2.532g/cm3,熔点为851°C,易溶于水,具有盐的通性。性状碳酸钠为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸湿性。露置空气中逐渐吸收1mol/L水分(约15%)。400C时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水(室温时3.5份,35C时2.2份)和甘油,不溶于乙醇。水溶液呈强碱性,pH11.6。相对密度2.53。熔点851C。半数致死量(30日)(小鼠,腹腔)116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。健康危害该品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触该品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触该品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15分钟。就医。(在实验里,不小心沾到了碱液的时候,我们要用较多的水去冲洗,然后再涂上硼酸溶液来进行反应)。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性:具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。有害燃烧产物:自然分解产物未知。灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处泄漏应急处理隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。使用操作注意事项密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。三、职业安全卫生措施1、预防自然灾害措施⑴防洪排涝:厂区设计标咼咼于周围地坪;建筑物室内地坪咼于室外地坪;厂区雨水排水管网,按当地暴雨公式设计,以防止暴雨积水侵入室内。⑵防雷击和接地保护:在库房屋顶设置避雷针结合避雷带进行防雷处理,接地电阻不大于1.0Q。⑶防地震:地震基本烈度为7度,各建(构)筑物按此设防。⑷建筑物:各建筑物之间的安全距离均满足规范要求,做好自然采光与自然通风设计,对于西晒严重的建筑物采取必要的遮阳措施。⑸防暑、防冻措施:在人员固定或密集的作业点,采用岗位送风方式进行空气调节,以改善劳动条件。厂区内设置集中采暖,以保证生产、生活的需要。2、生产过程中安全措施⑴总图布置总图布置应使工艺流程合理,运输路线短,功能区明确,最大限度地保证职工人身安全。充分考虑安全因素,人物流通道宽度、道路转弯半径等满足安全使用要求,物流工序衔接紧密,物料运输迅速,操作维修方便等。⑵交通运输为确保运输安全,厂区道路网按二级设置,主干道与次干道路面宽度符合交通安全的规定。道路充分考虑物流、人流分开,并设有必要的安全标志。厂区道路设置交通标志,其位置、形式、尺寸、颜色等均应符合国家安全标志和公安部、交通部颁发的现行规定,道路转弯处应按有关标准,留有足够宽广的视野。⑶电气安全所有建构筑物均符合防火、防爆、防雷击等安全措施;高低压电气设备及外露金属设施均设有接地保护;仓库配电及照明共用变压器,分别按不同危险场所配置电压等级。各配电系统,照明系统均设置必要的接地保护。高低压电气设备在正常条件下于带电部分,绝缘的外露金属部分及安装的金属支架均应进行保护接地。变压器中性点直接和仓库联合接地,接地电阻不大于1Q。仓库内移动的用电设备和生活间的插座采用 TN-C-S制,危险及潮湿场所的电气线路设置漏电保护开关。高低压电气设备和生产用电设备外壳设置了保护接地,电气插座回路及移动式用电设备设漏电保护。电缆线路的零线在引入建筑物处应按规范作重复接地。防火防爆:仓库内设置的电气设备,如开关,照明灯具,线路敷设方式等,均按国家有关爆炸危险场所电气安全的规定设计,实现电气整体防爆照明:根据仓库条件合理选择灯具,照明照度执行《工业企业采光设计标准》和《工业企业照明设计标准》。⑷防机械伤害转动设备必须装有安全罩,转动部位应及时加润滑油,确保正常运行。各设备上的温度计、压力表、记录仪、安全阀及岗位上所有的比重表、度量衡器等,不得缺损,要灵敏准确可靠,并定期校正更换。设备运行时操作者不得去抚摸转动部分,以及蹬踏设备进行攀高。修设备时要挂出明显标志,最少有两人在场,检修时应将转动皮带拿下,轴节脱离,电源切断,以保安全,若检修装有易燃、易爆、有腐蚀之物的设备时,必须彻底清理干净,清理后,经检查确实无危险和危害时,方能进行检修,要动火时,必须办理动火证,才能动火,检修完毕后必须清理好现场,方可使用。⑸防运输伤害设备的选用符合《生产设备安全卫生设计总则》及其它有关标准。尽可能采用自动操作,尽量减少工人手工作业。⑹防高处落物卸货台设计充分考虑人员脚踏和站立的安全,所有走板、梯子、平台均具有良好的防滑性能,梯子应配有扶手。在吊装孔和高于2m的操作平台上加设安全栏杆,在吊装孔附机设置明显的警示牌。在电机靠背轮等传动部件加防护罩。⑺防操作失误伤害投料人员操作时,注意投料均匀连续,不能忽多忽少,以免造成绞龙出故障。配酸操作人员在配制酸时戴好橡胶手套,稳妥操作,防止酸溢出伤人,严禁穿风凉鞋及拖鞋操作。不得用湿手开启或关闭电器按钮,尤其是配电柜内的开关。清理卫生时严禁用水冲洗任何电器开关和仪表器件。3、职业安全卫生⑴按照国家有关部门的规定,发放劳动保护用品;定期为接触毒害物的生产人员检查身体。⑵生产现场应配备出现意外事故时所需用的器材,如防毒面具、急救药箱等。⑶在生产装置区、岗位要根据其危险特性设置醒目、规范的安全标志、安全警句、安全警示设施,时时提醒职工安全操作。⑷设置安全管理机构应按照国家现行安全法规建立建全安全管理机构。成立厂级安全领导机构,各生产车间和职能部门设立专、兼职安全员形成管理网络。⑸生产操作时,工作人员应佩带防护用品;在工作场所,禁止吸烟、喝水和饮食。⑹车间设置男、女更衣室,以满足操作人员的更衣需求。四、预期效果及防范评价通过采取以上措施,可有效地防止爆炸、火灾等危险地发生。有效地预防烫伤、跌伤、摔伤等事故,能达到《工业企业设施卫生标准》等规范标准的要求。4.12消防一、依据和有关标准规范1、山东省建委、省公安厅鲁建[1996]140号关于印发《建筑防火设计专篇要点》的通知;2、 《建筑防火设计专篇要点》3、 《中华人民共和国消防法》4、 《建筑设计防火规范》5、 《建筑灭火器配置设计规范》6、 《民用建筑设计通则》7、 《厂矿道路设计规范》二、消防措施1、 总平面布置总图设计中,按照有关技术规范要求合理布局,保证各建筑物之间的安全距离,同时各主要生产建筑物周围均设置了消防通道,保证消防车能够畅通无阻,及时进行安全施救。实施地内现有各建筑物间距均大于 10m主干道为20m转弯半径为8.0米,有较大面积空场可用于消防回车。厂区设室外消防栓2个,消防半径120米,能满足该项目的消防要求。2、 建筑与结构在建筑与结构设计中,均按照各建(构)筑物的火灾危险性及最小耐火等级要求进行了防火设计。其中发酵及灌装车间火灾危险性为甲类,冲瓶车间和办公楼危险性为戊类,原材料库火灾危险性为丙类,耐火等级均为二级。另外在各厂房内还设有安全通道,便于发生火灾时灭火和疏散人流。3、 消防给水厂区内设有消防管网及相应设施,水压0.35Mpa,按同时火灾次数1次计,消防水量25L/S计,一次火灾消防灭火用水量如下表:名 称用水标准一次灭火时间一次灭火用水量室外消火栓用水量25L/S2小时180m3室内消火栓用水量10L/S2小时72m3合计一次灭火消防用水量252斥;消防采用公司消防水管网消防用水,消防最大用水量252nVh。火灾时由消防泵加压至消防管网。在主要道路上围绕主厂房连成环状。4、建筑灭火器的配置在厂房内设室内消火栓。除此之外,还设有手提式灭火器。厂区室外消火栓采用地下式消火栓,室外消火栓沿道路设置,消火栓间距约100m4.13企业组织与劳动定员一、 组织管理机构该项目实行总经理负责制,确立总经理负责下的综合部、生产部、技术部和销售部四个部的垂直管理体系。二、 劳动定员与工作制度该项目原有劳动人员58人,技术改造后新增劳动定员12人,其中结晶工段操作工人6人,烘干工段操作工人6人。根据该项目的生产工艺要求,采用四班三运转的工作方式,每班工作 8小时,年工作280天。三、 人员培训单位实行全员培训制,全体员工都必须参加上岗培训,接受现代化的企业文化、管理制度和职业道德培训,根据岗位和职务要求,所有员工必须定期参加岗位专业培训、服务培训和技术培训;对重要岗位职工上岗前应集中进行设备操作和技术安全培训,要具备独立操作能力和上岗前的理论、操作的严格考核,不合格者不准上岗。4.14项目实施计划项目建设期为1年,该项目立项后,应立即着手项目的准备工作,设计单位立即组织施工图设计,通过招标,选定施工队伍和材料供应厂家,在工程监理公司的监理下,保证工程进度,力求高速、优质地完成项目的建设。项目实施进度表时间项目名称前期建设期2015.6-2016.5项目立项施工准备施工图设计工程施工设备购置及安装试运转—竣工验收—4.15投资估算一、估算依据及说明1、 《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)2、 建筑工程按当地询价估列。3、 设备购置按市场询价估列。4、 国定资产投资方向调节税按国家税务总局国税发[1999]158号文件有关规定暂缓征收。5、建设单位管理费按工程费用的1.2%计列6、基本预备费按工程费用和其他费用之和3%+列,价差预备费按国家发改委计投资[1999]1340号文件费率为0%二、投资估算该项目总投资为1800万元。其中,固定资产投资1310万元,流动资金490万元。固定资产投资中,建筑工程投资32万元,设备购置费1020万元,安装工程费102万元,其他费用84万元,预备费37万元,建设期利息35万丿元。详见下表:总投资估算表1设备投资估算表2流动资金占用估算表3

总投资估算表序号项目名称建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用合计比例(%一一一工程费用321020102115490.5%1主体工程202设备购置及安装10021003配套工程12182二二二其他费用84846.6%1建设单位管理费142勘察设计费123临时设施费34土地费用05工程监理费176工程保险费17联合试运转228生产准备及开办费15-三预备费37372.9%1基本预备费372价差预备费0四建设投资3210201021211275比例(%2.5%80.0%8.0%9.5%100.0%五建设期利息3535六流动资金490490合计3210201026461800表1单位:万元

设备投资估算表序号设备名称设备型号数量单价总价备注一一一生产设备1预结晶机©5200X12000*321062122立式结晶机©5200X12000*38866883板式换热器BR0.28-1.0-20-E-1303904结晶循环泵IHD65-40-315Q=10mhH=28m101105气流烘干系统122小计1002二二二辅助工程1供电工程62消防工程53弱电系统44热力系统3小计18-三合计1020表2单位:万元

序号项目名称周转天数周转次数生产负荷及金额80%100%-一一流动资产317339401应收账款3012155019382存货151618882.1原材料20187949932.2燃料201855692.3在产品5722172702.4产成品10364515573现金3012107115-二二流动负债276034501应付账款65627603450流动资金414490四流动资金当期增加额41477五流动资金借款额267343六流动资金借款利息1723七铺底流动资金147147表3流动资金估算表单位:万元4.16资金筹措一、 资金筹措1、 申请银行贷款1000万元,占总投资比例55.6%;2、 项目建设单位自筹建设资金800万元,占总投资比例44.4%。二、 资金使用计划项目投资总额为1800万元,建设期拟定为1年,建设期第1年投入1310万元,运营期第1年投入流动资金490万元,完成全部投资

详见:总投资使用计划与资金筹措表总投资使用计划与资金筹措表单位:万元序号项目合计建设期经营期121总投资180013104901.1建设投资1275127501.2建设期利息35351.3铺底流动资金4904902资金筹措180013104902.1项目自有资金8003104902.1.1用于建设投资27527502.1.2用于铺底流动资金4904902.1.3用于建设期利息35352.2债务资金100010002.2.1用于建设投资100010002.2.2用于建设期利息2.2.3用于铺底流动资金2.3其他资金第二章发展规划、产业政策和行业准入分析第一节发展规划分析《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中第三

篇“转型升级、提高产业核心竞争力”第三节“加强企业技术改造” 中指出制定支持企业技术改造的政策,加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业,提高市场竞争能力。支持企业提高装备水平、优化生产流程,加快淘汰落后工艺技术和设备,提高能源资源综合利用水平。鼓励企业增强新产品开发能力,提高产品技术含量和附加值,加快产品升级换代。推动研发设计、生产流通、企业管理等环节信息化改造升级,推行先进质量管理,促进企业管理创新。《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中 “结构调整和转型升级”指出:实施高端高质高效产业发展战略,推进三次产业融合发展,构建结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。“培育发展战略性新兴产业”中指出:立足优势领域,以重大建设项目为载体,强化科技人才资金支撑,重点发展新能源及节能环保、新材料、新信息、新医药及生物、海洋开发及高端装备制造等五大战略性新兴产业,加快形成先导性、支柱性产业。到2015年战略性新兴产业增加值占地区生产总值的比重达到10%《潍坊市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中“努力打造蓝色高端产业集群”指出:大力实施高端高质高效产业发展战略,促进一二三产业向更高层次发展,全力打造高技术含量、高附加值、高成长性的蓝色高端产业集群。综上所述,该项目的建设符合国家、省及潍坊市发展规划要求。第二节产业政策分析该项目符合国家发展和改革委员会《食品工业“十二五”发展规划》第五项“重点行业发展方向与布局”中第十二类“食品添加剂和配料工业”中明确提出:“加快发展功能性食品添加剂,鼓励和支持天然色素、植物提取物、天然防腐剂和抗氧化剂、功能性食品配料等行业的发展,继续发展优势出口产品。重点利用生物工程技术提高酶制剂、生物发酵制品等行业的技术水平,利用膜分离、分子蒸馏、色谱分离等现代分离提取技术,提高提取物产品质量,利用高新技术提高化学合成产品的纯度。”项目还符合国家《产业结构调整指导目录(2014年本)》第一类“鼓励类”第十九章“轻工”第28类“天然食品添加剂原料及生产技术开发应用”中的规定。因此,该项目是国家鼓励发展的产业化项目。第三节行业准入分析项目建设总投资1800万元,项目资本金540元,资本金占项目总投资的比例大于20%资本金所占比例符合国发[2009]27号文《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》要求。第三章资源开发及综合利用分析第一节资源开发该项目非资源开发类项目,因此对资源开发利用方面不进行详细论述。在资源的利用方面,项目建设及使用过程中不占用金属矿、非金属矿等重要资源。项目建设实施过程中耗费的资源主要包括钢筋、水泥、木材等一般性建筑材料,该类建筑材料在当地建材市场均可满足供应;项目使用过程中耗费的资源主要包括生活用水、电等,均由当地城市配套基础设施集中供应,该项目拟建于公司规划厂区内,规划厂区位于山东省某某市某某工业园内,电力、通讯等设施齐备,供应有保障。第二节综合利用分析一、 原材料消耗该项目主要原辅材料为麦芽糖浆、催化剂、盐酸、液碱等,全部市场采购及合作企业提供。原材料供应充足,可满足项目所需。二、 资源节约措施本项目所耗的主要材料杂粮、稻壳、大曲等利用率较高,项目采取以下资源节约措施:1、 制定详细的工艺路线实现工艺节能制定工艺路线是生产过程中的关键一步,拟定工艺路线时,细化工艺路线中的每个环节,达到从工艺上节约原材料的目的。2、 生产过程中产生的废渣、废液回收利用,做到不浪费、不丢弃。3、 建立原辅材料节约制度在生产过程中原辅材料流动的各个环节做好记录,对原辅材料利用充分的部门或个人予以奖励,对原辅材料利用不够充分的部门和个人予以处罚。通过以上措施,可达到提高资源利用率的目的。第四章节能方案分析第一节用能标准和节能规范一、 国家和省有关法律、法规1、 《中华人民共和国节约能源法》2、 《中华人民共和国清洁生产促进法》3、 《中华人民共和国电力法》4、 《中华人民共和国可再生能源法》5、 《山东省节能监察办法》6、 《山东省节约能源条例》二、 指导性文件1、 《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(2013年)2、 《中国节能技术政策大纲》(2006年)3、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发【 2007】15号)4、《固定资产投资项目节能评估及审查指南(2006)》(发改环资【2007】21号)5、 《山东省节能减排综合性工作实施方案》(2007.6.27)6、 《关于印发<资源综合利用目录(2003年修订)的通知>》(发改环资【2004】73号)7、 《潍坊市固定资产投资工程项目合理用能评估与审核办法》(2013.12.31)8《潍坊市固定资产投资工程项目合理用能评估与审核实施细则》(2007625)三、国家、行业标准及规范1、 《综合能耗计算通则》(GB/T2589—2008)2、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587—2008)3、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》 (GB17167-2006)4、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486—1993)5、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485—1998)6、 《节水型企业评价导则》(GB/T7119—2006)7、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)8《设备及管道绝热技术通则》(GB4272-20089、 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-200310、 《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2006第二节能耗状况和能耗指标分析一、能源供应状况分析1、 供水该项目用水主要是生活和生产用水,全年合计新增消耗新鲜水约 17.56万m。该项目用水由厂区自备井提供,供水有保证,能满足项目用水需求。用水能耗已计入电耗,在此不重复计算。2、 电力供应状况该项目的全年用电量为167.5万kWh某某市电力供应比较充足,供电有保证,该项目厂区内建有变配电室并配套变压器及相应的供电设施,可满足项目需要。3、蒸汽该项目生产用蒸汽由热电厂供给,年用蒸汽量约 11088吨。二、能耗分析能耗指标表序号能源名称单位年消耗量折算标准煤系数当量值吨标煤1电万kWh167.51.229kgce/kWh205.862蒸汽吨110880.1286kgce/kg1425.92合计1631.78该项目综合能耗1631.78吨标准煤。第三节节能措施和节能效果分析节约能源是我国的长期战略方针。节能降耗,降低生产成本,提高经济效益,是市场经济条件下企业追求的目标,节约与合理利用能源意义重大。在该项目设计中,推选优秀设计方案,采用“四新”技术(新技术、新工艺、新材料、新产品),项目所选机电设备必须采用符合国家规定的新型、高效、节能设备,变配电要安装电容补偿自动装置,尽量提高功率因数,减少电损耗。水、电系统的计量均按国家对计量器具的要求,配以计量仪器和称量装置。除以上措施外,企业要加强管理,完善健全各项规章制度,尽量提高生产负荷,充分发挥机械效率,严格操作规程,定期对各类设备、器具等进行检修,减少不必要的浪费。一、建筑节能1、根据山东省建筑节能设施标准对厂区内的车间厂房、办公生活等辅助设施采取保温节能设计,在施工中在不增加投资的前提下,采用新型节能的墙体材料,重点使用轻质、高强、保温性能好的节能新材料和保温门窗,加强屋面及墙体保温。推广使用新技术、新工艺,各主要房间朝南,充分利用自然光和自然通风,以节能降耗。2、 积极采用工厂布置一体化。3、 除生产上有特殊要求外,柱网及承重结构的布置符合建筑模数的要求,构件的种类和类型尽量统一。4、 建筑材料的选择尽量做到标准化、系列化、定型化,并积极推广新技术、新材料以取得技术进步和经济效益,并尽量采用当地的建筑材料。二、 设备节能措施1、 通过多方比选,尽量选用先进适用的节能型生产设备,充分运用新技术、新材料、新工艺,合理布置生产工艺流程,以达到节约能源降低成本的目的;2、 合理设计生产工艺,充分利用原材辅料,防止设备空转;3、 在工艺上,合理调整工艺路线,使得物流通畅、运输便捷,降低能源消耗,以达到节能目的。三、 电气节能措施1、全厂的供电设备均应选用国家推荐使用的节能型电器(如选用Si系列节能型电力变压器),选

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