魔芋种植深加工项目可行性研究报告

魔芋种植深加工项目可行性研究报告魔芋种植深加工项目可行性研究报告-i-i-魔芋种植深加工项目可行性研究报告（此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑！）魔芋种植深加工项目可行性研究报告魔芋种植深加工项目可行性研究报告--#-图8魔芋新老球茎的换头”（六）魔芋产量的形成1、与其它薯类作物相比，魔芋的净光合强度（ mg/CO/dm2、hr）较低，刘佩瑛等测定芋为 16.56，花魔芋为12.92，白魔芋仅6.45；魔芋的平均叶面积干物质生长率（ NAR在8月份峰值时也只不过8.7（g/m2/日），平均土地面积的干物质生长率（CGRg/m2/日）也低，说明单株和群体生产率均较低，特别是白魔芋。2、魔芋叶为阔叶水平型，其叶面积指数（LAI，叶面积与其土地面积之比值）不超过2,若以密植来增大LAI，阳光也难以达群体内部，因此光合产物少，产量较低。3、魔芋种球茎大小与产量的关系种芋愈大， 单株产量愈高，但膨大倍率（TBE愈低，如表7。表7魔芋不同大小球茎膨大倍率种于重（g/个）收获量（g/个）膨大倍率（鲜）净增重（g/个，鲜）59219802.3138.81348252.9391543154.8261272387.82114、提高魔芋产量的潜力魔芋球茎休眠期太长， 春暖已达到萌芽温度（3月），但因休眠未醒，5月才能萌发出土而浪费了一个月以上的时间，若能催醒提前萌芽，将可充分利用 4、5月最适温的时期。而提高产量。（七）魔芋品质的形成

魔芋的品质主要体现在球茎干物质的提高和干物质中葡甘聚糖含量的提高。从表8看出：干物质百分率一直到10月底还在升高；葡甘聚糖含量在8月底达高峰后，基本不再增加；淀粉在7月底即达峰值，以后稳定不变；蛋白质含量到9月底以后还在上升，一般葡甘聚糖型魔芋不以淀粉为追求目标，所以应待干物质和葡甘聚糖充分形成积累而适当晚收，以达更高品质。表8魔芋单株主要成分变化动态测定日期130/10/30/10/30/10/30/20/30/10/30/(日/月)05667788991010发育天数/20305060809011013014015017050鲜重新617.50.81.153234365408382(g)芋7507.8.0.0.0.0干物质占新11.18.20.20.20.20.14.13.16.鲜重芋280260455(%)干物重(g)新芋0.73.39.216.531.746.852.655.257.3日增干重(g)新芋0.30.40.70.80.80.60.30.1

葡甘新24.36.50.51.56.55.54.54.53.聚糖芋379803352(%)淀粉新1.38.310.10.10.10.10.10.10.(%)芋9768597可溶新性糖芋6.98.76.46.25.85.44.95.24.8(%)蛋白新13.质芋47.16.05.65.05.87.07.58.0(%)六、魔芋加工利用的基础知识和技术（一）魔芋球茎的化学成分魔芋属有170种以上，种不同，其球茎的化学成分也不同，主要的不同在于所含碳水化合物中是以葡甘聚糖 （Glucomannan,GM为主，还是以淀粉为主，因淀粉在许多作物都大量成在，而葡甘聚糖只在魔芋属的一部分种中大量含有，因此前者的经济价值远高于后者。魔芋球茎以含淀粉为主称淀粉型魔芋，以含葡甘聚糖为主，称葡甘聚糖型魔芋，葡甘聚糖和淀粉的含量均居中的称中间型魔芋。魔芋球茎的成分如下：1、水分魔芋鲜球茎含水分 78%^88%依品种、栽培环境、收获期早晚等而不同。日本的品种比中国的含水分较低；凡栽培地空气湿度和土壤含水量高，所栽的魔芋球茎含水量较高，反之则低；挖收过早或较早的比挖收较晚的含水量更高。凡含水分高，干物质含量就相对较低。2、干物质魔芋干物质中的主要成分（1） 碳水化合物约占70%^80%以上，其中以葡甘聚糖和（或）淀粉又占绝大部分。（2） 含氮化合物包括蛋白质、氨基酸和生物碱。（3）无机成分魔芋球茎含丰富的矿物质， 包括20多种无机成分，其中多种元素对人体健康有益，但不同报道的灰分总量及元素含量差别较大。（二）魔芋葡甘聚糖魔芋葡甘聚糖（KonjacGIuoco-mannan,KGM是魔芋的主要经济成分。1、结构魔芋葡甘聚糖的结构由一定摩尔比（花魔芋为 1:1.5〜1.78，白魔芋为1:1.69）的葡萄糖和甘露残基通过^（ 1-3）糖苷链组成的支链，主链上每32个〜80个糖残基有一个支链，每条支链有几个至几十个糖残基，主链上大约每19个糖残基上有一个以酯链结合的乙酰基（图9）。魔芋葡甘聚糖分子量因魔芋品种、产地、加工方法及原料的贮藏时间不同而变化，一般为 20万〜200万道尔顿，贾成禹研究，花魔芋为100万道尔顿，白魔芋为110万道尔顿。图9魔芋葡甘聚糖的化学结构2、理化性质流变性KGM易分散于水，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等有机溶剂。其水溶胶为非牛顿流体，或称假塑性液体，即有剪切变稀的性质。a=KDc为剪切应力，K为稠度系数，n为流动指数，D为剪切速率。魔芋葡甘聚糖水溶液的表观粘度随剪切速率的增加而降低。 K值和n值是评价魔芋葡甘聚糖质量的两个重要指标，K值越大，n值越小，其质量越优。KGM溶胶的稳定性KGM溶胶的粘度随着温度的上升逐渐下降，冷却后又上升，但不能回升到加热前的水平。 KGM溶胶不能长时间耐80C以上的高温，女口KGM溶胶置121C下保温0.5h，粘度下降约50%KGM溶胶在pH值3〜9之间粘度较稳定。当pH值在11.5以上或3以下时，粘度很快下降，表示溶胶中 KGM分子结构及其相互作用发生了变化。魔芋精粉纯度越高，其溶胶的稳定性越好。经过纯化处理的精粉溶胶可在室温下放置几天， 粘度无明显变化，而许多干法生产的精粉，由于含较多的杂质和细菌，其溶胶在30C下，数小时就出现粘度下降，进而发酵变臭。增稠性KGM是一种优秀的增稠剂，这是由于 KGM分子量大，水合能力强和不带电荷等特性所决定的。 1%魔芋精粉溶胶的粘度达数千毫帕斯卡秒（mPa・s）以上，高的达20万mPa・s，几乎比所有天然增稠剂的粘度高。与黄原胶、瓜尔胶、刺槐豆胶增稠剂相比，它属于非离子型，受食品体系中盐的影响很小。KGM与黄原胶、淀粉等增稠剂有协同增稠作用。若在 1%黄原胶溶液中加入0.02〜0.03%的魔芋精粉，其粘度增加2倍〜3倍，在食品中应用，可减少增稠剂的使用量，从而降低成本。（4）成膜性KGM溶液具有良好的成膜特性， 其特点是用量低，强度高，透明性好。单一的KGM膜具有水溶性，在碱性加热条件下制成的膜耐水性强，在冷、热水中及酸碱中均稳定。（5） 胶凝性热稳定凝胶我国传统的魔芋豆腐就属于热稳定性凝胶，而且是不可逆性凝胶。其加工原理是 KGM分子链上的乙酰基团若在水中或弱酸条件下能阻止KGM长链相互靠近，不能形成凝胶，而在碱性（pH值9〜10以上）条件下，并加热脱去乙酰基团，分子间形成氢链，而使KGM长链互相聚合，形成热稳定凝胶，在 200C下都不能破坏其凝胶，故称不可逆凝胶。热可逆凝胶热可逆凝胶即在形成凝胶后，在常温下保持凝胶状态，当加热时转变为液态。 KGM（魔芋胶）与黄原胶、卡拉胶、古兰胶等有强烈的协同作用，在一定条件下能形成热可逆凝胶。（三）芋片及魔芋粉加工的原理和技术1、芋片（角）加工魔芋鲜球茎含水量达80%^85%加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。芋片(角)加工的质量要求为：含水量减到 15%以下；色泽保持白色，一般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品；含S02量不能超标，日本进口一般不能超过 0.9g/kg，中国的行业标准规定普通魔芋粉的S02含量w2.00g/kg,纯化魔芋粉》0.5g/kg;纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。芋片加工的工序：图10:芋片加工的工序清洗去皮现多已选用机械化方法。常用设备有以下几种旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达3%-10%以上,且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。切片目前的配套设备要求切片厚度为 5mrm-10mm适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变， 使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入， 同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。热处理法多酚氧化酶在70C〜90C下失活，在71C〜73.5C的湿热条件下5min即失活。二氧化硫及亚硫酸盐处理二者均是酶的强抑制剂。物料受SO210mg/kg即可完全抑制酶，生产中因挥发等损失，控制使用量为300mg/kg〜600mg/kg。直接食用的食品中规定 SO2残留量应小于20mg/kg。我国目前生产中一般采用熏硫法或利用煤中所含 SO2直接进入物料，且在烘烤初期控温在75C以上的湿热环境中以控制褐变，但因对S02的控制量不准确，常造成芋片及其所制成的精粉中 S02含量超标，以至在国际贸易中常被卡住，今后必须解决 SO2控量的难题。（4）芋片干燥原理影响芋片干燥的因素有以下几点热空气温度芋片干燥介质一般是使用热空气。热空气的温度影响干燥速度及芋片的品质和色泽。 温度升高，干燥加快，当温度为70C左右时，干燥快，葡甘聚糖含量也高；温度不够，不能很快抑制酶的活性，葡甘聚糖等被消耗；若温度过高，引起糖分焦化，葡甘聚糖含量也降低。当热空气温度为80C左右时，色泽最佳，再升温，色泽变差。现在一般干燥设备采用多风温干燥， 干燥初期风温100C〜120C,因物料湿度高，很快使风温下降，实际物料温度不高于 80C,在此高温下失水并定色后，到中后期风温逐渐降到低于 60C，芋片质量好，又省燃料。热空气湿度空气的绝对湿度与饱和湿度相差愈大，干燥能力愈强，干燥速度愈大。热空气流速热空气流速增加可增加物料中水分向外蒸发，同时带走物料表面的水汽，但流速过大，耗能过多。鲜芋片厚度随片厚减小， 干燥速率提高。片厚7mn〜8mnfl寸，因干燥快，葡甘聚糖含量最高。据研究芋片干燥优化工艺参数为： 风温81C,风速1.4m/s,片厚5mm可作为参考。干燥设备目前中国的芋片干燥仍大量使用传统烘灶，优点是设备费用低，但存在严重缺点是靠辐射传热，静态干燥，费时太长（约近2天），干燥不均匀，熏硫难控制，其产品质量差，黑片较多，灰尘污染，含硫量超标。十几年来中国的烘烤设备向机械化不断进步，从瓶胆式烘房-燧道式干燥设备（顺流式、逆流式、对流式）t振动流化床干燥设备t网带式干燥设备。网带式设备是借鉴日本的设备 （重油为燃料），结合中国实际（烧煤）经过几年不断改进，目前已达到较满意效果。2、魔芋粉的加工（1） 定义魔芋粉以魔芋球茎为原料制成的粉，是一个不分类别，等级的统称。魔芋全粉（日本称粗粉）魔芋球茎全组分的粉。魔芋精粉及飞粉魔芋全粉中分离出来的粗制葡甘聚糖粒子称为魔芋精粉，其余组分（以淀粉为主）构成的粉称飞粉，因其比重小于葡甘聚糖，干法生产时，经风分离后，淀粉及杂质等飞扬时被搜集起来成为飞粉，飞粉为副产品。（2） 魔芋精粉分类2002年1月公布，2月实施的《魔芋粉行业标准》中将魔芋精粉分为四类。普通魔芋精粉初步去掉淀粉等杂质制得的粒度在 0.125mm〜0.335mm的颗粒占90%^上的魔芋粉。普通魔芋微粉初步去掉淀粉等杂质制得的粒度w 0.125mm的颗粒占90%以上的魔芋粉。纯化魔芋精粉鲜魔芋经食用酒精湿法加工或普通魔芋精粉经食用酒精提纯，葡甘聚糖含量在 85浓上，粒度在0.125m叶0.335mm的颗粒占90%以上的魔芋粉。纯化魔芋微粉鲜魔芋经食用酒精湿法加工或用普通魔芋精粉经食用酒精提纯，葡甘聚糖含量在 85%以上，粒度w0.125mm的颗粒占90%^上的魔芋粉。魔芋精粉加工的原理魔芋球茎的普通薄壁细胞主含淀粉，常称淀粉细胞，异细胞主含葡甘聚糖，呈一个完整的半透明粒子，常称葡甘聚糖粒子或精粉粒子。这两类细胞的特性相差很大，淀粉细胞小，脆性，很易破碎成粉尘，淀粉粒子直径仅 0.004mm不溶于冷水，滴I2-KI液于魔芋球茎切片，淀粉细胞显蓝色；异细胞内含一个完整的葡甘聚糖颗粒，直径0.15m叶0.45mm,细胞的韧性及硬度极大，不易破碎，所含葡甘聚糖易溶于水，异细胞周围紧裹着普通细胞及其纤维素等，似鱼网，很难除净。魔芋全粉包含着淀粉、葡甘聚糖和其它杂质。精粉加工的目的就是要将葡甘聚糖与淀粉和其它杂质分离，分离和提纯得越彻底，精粉的质量就越高，精粉加工有干法和湿法两大类，其加的原理如下：①干法加工原理由于普通细胞的韧性及硬度小于异细胞，采用机械粉碎的方法，使普通细胞首先破碎，其中的淀粉、纤维素等杂质逐步粉碎成为颗粒细小的飞粉，而葡甘聚糖异细胞的韧性极强，在一般粉碎条件下不会破碎，且粒子大小和重量均超过淀粉等杂质，只要用筛分或风力分离的方法就可将淀粉等杂质分离除去。但葡甘聚糖粒子周围紧裹着有似鱼网的普通细胞和杂质还必须经过在机械内继续碰撞、磨擦、揉搓及粒子之间的相互碰撞和磨擦才可能逐步脱离，配合机械内的风力逐步将这些杂质分离除去，得到半透明状的魔芋精粉粒子。②魔芋精粉湿法加工原理湿法加工也是根据异细胞与普通细胞在韧性、硬度、颗粒大小等的差异，进行粉碎、研磨与分离，不同的是湿法使用了液体介质。水是一般最廉价的液体加工介质，但因葡甘聚糖遇水极易溶胀结块，不可能完全用水作加工介质。因此，需要的介质应是既能抑制葡甘聚糖溶胀，又不改变葡甘聚糖性质的液体介质。在阻溶剂存在下或接触水的时间很短时，葡甘聚糖异细胞仍具有较好的硬度和韧性，当受到剪切、冲击、挤压等各种机械力的作用时，不易破碎，而普通细胞很快被粉碎为颗粒微小的粒子。随着加工时间的延长和加工次数的增加，葡甘聚糖异细胞表面的普通细胞及杂质才被研磨脱落，成为微小颗粒悬浮于液体介质中，在固液分离时，通过一定孔径的滤网（布）而被除去，同时，异细胞中所存在的少量可溶性糖、粗蛋白、纤维素、矿物质元素也逐渐溶解于液体介质中，通过固液分离而被除去，使湿法生产的精粉比干法生产的更为纯净。阻溶剂分有机溶剂和盐类试剂两大类。有机溶剂中只有乙醇、异丙醇适作精粉加工的阻溶剂，其中乙醇价最低，最常用，乙醇作阻溶剂，在20C下有效浓度30%（v/v）;盐类试剂中只有四硼酸钠（硼砂）适合作魔芋精粉湿法加工的阻溶剂，但因硼有毒，食品加工中禁用，只能用于非食品魔芋精粉加工。（4）魔芋粉加工方法普通魔芋精粉干法加工（以锤片设备加工为例）。①工艺流程:图11:普通魔芋精粉干法加工工艺流程主要设备目前中国以锤片式精粉加工机（MJJO为主，其型号有300型、400型、450型、500型。为了提高精粉质量，其后又推出了刮片式涡轮魔芋精粉研磨机。至此，形成了魔芋精粉干法加工设备系统，由破碎机、MJ-450型魔芋精粉加工机、400型魔芋精粉研磨机、分离罐、旋风除尘器、布袋除尘器和三元振动筛等组成。操作步骤：图12:普通魔芋精粉干法加工操作步骤a原料准备芋片（角）的质量优劣直接影响精粉的质量，应选色白、含水量约13%-15%的芋片（角），凡"黑心"和烘焦的不能制备特极、一级精粉。选好的芋片（角）倒在丝网板上，使小粒及杂物漏下，特别注意清除毛发等不能进入食品的混杂物，还可在网板底面固定几块磁铁，以清除金属碎渣，防止进入精粉机中。b启动精粉机合上配电盘上的闸刀，控制柜通电，再按说明书规定的顺序启动机器的各部分。c投料机器上加料指示灯亮时，将按规定称好的每次加料量的芋片（角）均匀地投入料斗内，投料时间约 20S。d粉碎研磨与出料投料后，粉碎、研磨和分离达到预定时间后，自动卸出精粉。e研磨机中研磨将精粉输入研磨机中进一步研磨，通过抽风吸走飞粉杂质（如只要求一般的质量，可省去此步骤）。f筛分检验均质和包装卸出的精粉倒入筛分器内进行筛分，筛网有40目、60目、80目、100目、120目、140目等几种孔径。筛网孔径大小、粒度级数依要求而定。筛分后进行质量检测，包括粘度、二氧化硫、水分、粒度。然后用混粉器将同一类的精粉进行充分混合，以保证产量的均匀性，最后进行包装。提高精粉出粉率和质量的措施a选好魔芋的种和品种不同种的葡甘聚糖含量：白魔芋 ＞花魔芋＞西盟桔黄魔芋＞勐海魔芋；同为花魔芋，不同地区的农家品种含量有差异，万源花魔芋、綦江花魔芋和东川花魔芋的葡甘聚糖含量高于其它地方品种。b鲜芋的成熟度对精粉的出粉率及其质量的影响未成熟的鲜芋含水量高，葡甘聚糖积累未达高峰，出精粉率较低。从芋角外观看，凡表面很饱满，并有葡甘聚糖粒子凸起则出粉率高；若芋角收缩，表面无葡甘聚糖粒子凸起或凸起很少很微则出粉率低；芋角在手中有沉甸感的出粉率高，有轻飘感的出粉率低。c芋角含水量与精粉出粉率若芋片（角）含水量高于16%不但出粉率低，且影响精粉保存，若低于11%出粉率虽高，但精粉的光泽度较差，外观较粗糙。加工原料的含水量以 13%-15%为宜，既能保证出粉率和精粉粒子的良好外观，又能通过加工过程的水分散发，使精粉含水量达10%左右，符合国内外标准的要求。判断芋片（角）含水量的简单办法：手捏感觉扎手的较干；将芋角抛下，响声脆的较干，响声沌的含水量较高；敲击芋片（角），易呈粉末状较干，成块状含水量较高。d精粉机参数对精粉出粉率及质量的影响如机器结构空间过大，不但增长加工时间，且不利于杂质的去除，如机器间隙过小，易使温度过高，使精粉受热变黄，甚至焦化。机器内衬若用铸铁或用未经调质淬火处理的钢件，其硬度不够，加工的精粉易发污，不光亮，色泽不好。e精粉与飞粉分离系统和风量是否匹配对精粉质量和出粉率的影响在分离轮叶片尺寸一定时，风量过大，可能将精粉抽走，风量过小，飞粉排不尽；在风量一定时，分离叶片过宽，飞粉排不出，叶片过窄，可能将精粉抽走，间隙过小则飞粉排不尽。f加料量和加工时间对精粉出粉率和质量的影响在其它因素不变时，若加料多，加工时间短，出粉率虽高，但杂质去除不彻底；若加料少，加工时间过长，精粉质量虽提高，但出粉率降低。为保证较高的出粉率和提咼精粉质量，可米用短时间内在精粉机内加工两遍，并严格控制加料量，然后在研磨机中加工。3、魔芋微粉干法加工普通魔芋精粉粒度分布在 50目〜80目，溶胀慢，在室温水中完全溶胀需4h以上，给工业应用带来不便，因而发展到干法微粉加工。微粉加工中，由于葡甘聚糖粒子的韧性极强，热稳性差，常出现不能有效将葡甘聚糖粒子粉碎细化或虽能细化，但粘度大幅度下降，成为次品或废品，且加工成本高。目前，较为成功的干法加工微粉的技术路线有高压预处理 --粉碎、机械研磨、深冷粉碎、气流粉碎等。深冷粉碎为防止强烈冲击粉碎增温对葡甘聚糖的损害， 将普通精粉在液氮(-196C)中浸泡冷却结冻，用冲击式或销棒式粉碎设备，以高回转打板强力粉碎和特殊的分级机构，排出的微粒经旋风分离器捕集。(2)耙式气流粉碎将物料定量送入喷射器，经混合加速后，以400m/s以上气流速度高速反复冲击在旋转耙上以实现微粉碎。(3)高压预处理--粉碎这是一个较新的技术路线， 由山东淄博圆海正粉体设备有限公司、清华大学材料粉体工程研究室和华南农业大学食品学院共同研究开发完成的"魔芋超细粉碎生产工艺系统设备"。在常温下对魔芋精粉颗粒利用静态力量进行高压预处理，使精粉粒子的内应力超过精粉粒子韧性极限，粒子产生裂纹或破裂，再经过多次粉碎，使物料进一步破碎，最后采用专用分级机对其微粉进行分选，达到要求粒度的颗粒作为产品收集。没有达到粒径要求的颗粒再次返回粉碎区继续粉碎，物料采用闭路风力负压输送系统，能自动将葡甘聚糖与飞粉分离。该法生产的微粉粒度为 120目〜250目(0.125mm〜0.061mm)。该系统工艺简单，操作方便，能连续生产，产品细度可根据要求在很宽的范围内进行调整，加之成本低，仅 500元/t。产品葡甘聚糖含量略有提高，粘度、凝胶性等保持良好，色度和透明度有所提高，溶解速度比普通魔芋精粉提高 5倍以上，是目前较新较实用的技术路线和其设备。4、魔芋普通精粉湿法加工葡甘聚糖粒子含有 10%^上的杂质，干法难以去除，湿法能除去细胞表面和内部的可溶性杂质；湿法使葡甘聚糖粒子在液体介质中膨胀，撑破普通细胞的包裹，使葡甘聚糖粒子与普通细胞的联系松散，易于分离而不需长时间的粉碎研磨，可减少葡甘聚糖的损失，因而精粉收率比干法约高 3个百分点左右，湿法加工有两类，即有机湿法和无机湿法，发展的方向是有机湿法。有机湿法工艺流程：鲜魔芋球茎清洗、去皮切分护色研磨脱溶剂除杂粉碎脱溶剂除杂洗涤干燥 7均质分师干研磨检验 => 包装图13:有机湿法工艺流程主要设备洗清去皮及切分设备；粉碎研磨设备；分离设备；真空干燥设备；蒸发器和冷凝器。湿法加工工艺a、 鲜芋清洗去皮b、切分与护色若使用砂轮磨粉碎研磨， 须先用切块机将去皮后的鲜芋切成小块，若用剪断滚筒型粉碎机不须切块。护色用有效 S02浓度为25mg/L〜100mg/L的亚硫酸盐溶液，一般在第一次粉碎介质中加入使用。不同亚硫酸盐的有效 S02含量见表9。表9亚硫酸系列化合物中有效S02含量名称分子式有效SO(5%液态SOSO100亚硫酸（6%HSO6.0亚硫酸钠NaSO-7H2O25.42无水亚硫酸钠NaSO50.84亚硫酸氢钠NaHSO61.59焦亚硫酸钠NaSQ57.65低亚硫酸钠NaS2Q73.56c、粉碎研磨与分离阴溶剂乙醇溶液浓度若过低，葡甘聚糖溶解，在加工过程中损失，且降低成品的溶解性；若浓度过高，增加成本，且对除去水溶性杂质有影响。乙醇溶液与物料平衡后的乙醇浓度不宜低于30%乙醇溶液的用量一般为鲜芋重的 1倍〜3倍。若用剪断滚筒式粉碎，则将鲜芋与酒精溶液按适当比例加入筒体内，粉碎至精粉粒子分散后，再送入砂轮磨中进一步粉碎。若用砂轮磨粉碎，则需将切分的魔芋与酒精溶液分别按比例同步加入，磨间距离调至恰当，使精粉粒子完全分开，并得到充分研磨。分离多采用离心过滤分离方式，即将上面浆状物装入有 150目-300目滤网的离心机转鼓内，使可溶性物质及小颗粒杂质在离心力的作用下穿过滤网随溶剂分离出去，魔芋精粉粒子留在滤网内。用 30%的酒精溶液洗涤滤网内的魔芋精粉粒子，再离心分离。d、干燥湿魔芋精粉的含湿量在70%-100%以上，采用低温真空干燥法对去除乙醇气味和保证精粉质量的效果最好，若采用热风气流干燥，进风温度应在120C以上，由于魔芋粉颗粒较大，含湿量高，每次干燥过程时间短（仅几秒），所以一次不能完全干燥而需重复几次，在缓舒一段时间后复烘一次，利于去除残余乙醇。以下流程与干法相似。提高湿法产品质量和降低成本的措施。a、 全加工过程中废乙醇均采用回收使用。b、 在初粉碎时，可用水代替乙醇，以节省成本，但要求粉碎与分离在短时间（1min）内完成，即在葡甘聚糖粒子还未充分溶胀前完成，分离后的粗精粉必须立即送入阻溶剂中，以阻止葡甘聚糖继续溶胀。否则，精粉将结块，使后续工序困难，并可能造成葡甘聚糖溶解损失。因此，需要使用专用粉碎机和连续式脱水机等设备。c、魔芋精粉湿法加工最忌葡甘聚糖粒子溶胀， 甚至形成溶胶，使产品的溶解性严重下降，且葡甘聚糖损失，因此不要为节省成本而过度降低乙醇的浓度和用量。d、使用后的乙醇溶液悬浮有大量的淀粉、 纤维素、少量的葡甘聚糖和其它可溶性杂质，较粘稠，自然沉降极慢，若加热又起泡，给乙醇回收带来一定困难。 因此，在回收前需采用沉淀剂处理或加热处理，再进行离心分离。分离液送入回收装置回收乙醇，以降低生产成本。无机湿法其工艺与有机湿法基本相同， 在切分护色后，按鲜芋重量比1:1〜2加入含0〜0.3mol/L氢氧化钠的0.02〜0.1mol/L四硼酸钠溶液中，在砂轮磨或其它粉碎研磨机中粉碎、研磨，然后用过滤式离心机脱去溶液及部分小粒杂质。滤饼含有一定量的硼和其它杂质，可采用研磨洗涤法，即按滤渣重量加入 5倍以上的水，研磨后离心脱水，重复1次〜2次，至水洗液PH7.2〜8.5，葡甘聚糖仍呈松散状态为止，并离心脱水。此时，滤饼中仍含有少量的四硼酸钠和氢氧化钠，会影响葡甘聚糖的溶解度和粘度，应测定其残留碱量，计算用酸量，以0.1mol/L〜0.3mol/L盐酸溶液均匀加入以中和其碱， 然后干燥至规定含