陕西通瑞新技术有限责任公司硅酮密封材料、树脂、化学锚栓的生产加工项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)建设单位(盖章)：陕西通瑞新技术有限责任公司编制日期：二〇二一年九月中华人民共和国生态环境部制《硅酮密封材料、树脂、化学锚栓的生产加工项目环境影响报告表》技术评审会专家组意见2021年7月8日，杨凌示范区生态环境局主持在杨凌示范区召开了《硅酮密封材料、树脂、化学锚栓的生产加工项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)技术评审会，参加会议的有建设单位(陕西通瑞新技术有限责任公司)、报告表编制单位等单位的代表和特邀专家共8人，会议由3名专家组成专家组(名单附后)。会上建设单位对项目的基本情况进行了介绍，环评单位对报告表主要内容进行了汇报，经认真讨论和评议，形成技术评审会专家组意见如下。1、项目基本情况项目名称：硅酮密封材料、树脂、化学锚栓的生产加工项目建设性质：扩建建设地点：陕西省杨凌示范区南纬三路建设单位：陕西通瑞新技术有限责任公司投资：1000万元，其中环保投资25万元2、主要建设内容本次扩建工程内容主要依托现有车间，建设内容见表1。表1扩建工程项目组成一览表工程类别建设内容工程内容备注主体工程生产车间建设单位原有厂房，钢结构平台，厂房长55m，宽22.5m，高度为12m。利用原有的6条生产线，以及新增3条生产线增加产能。西侧3条生产线及北侧平台之上的3条生产线为A组分生产线，东侧3条生产线为B组分生产线依托原有工程，扩建3条生产线原有厂房内东侧原为库房，现将东侧面积110m2区域改建为化学锚栓中螺杆的加工车间扩建灌装车间位于生产车间内西侧和东侧，2个面积为10m2的灌装区，为密闭空间，废气经引风机负压抽吸至废气处理设施改建辅助工程综合楼办公楼、职工食堂、职工宿舍位于一处，建筑面积1800m2依托原有工程储运工程原料库利用建设单位原有，300m2钢结构平台依托原有工程危险化学品仓库位于项目原料库内北侧，占地60m2，采用水泥防渗地面进行防渗，防渗层渗透系数应小于1×10-7cm/s扩建公用工程给水杨凌示范区自来水管网依托原有工程排水雨污分流。雨水进入雨水管网系统，生活污水进入市政污水管网分体式空调环保工程废气生产废气经真空夹套反应釜中负压抽出，两个灌装车间内的废气分别进入2套双层活性炭吸附处理设备中，处理达标后分别经过2个不低于15m的排气筒高空排放扩建螺杆切割粉尘通过移动式烟尘净化器收集/废水餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池，预处理达标后排至市政污水管网依托原有工程声低噪声设备，合理布局，减震隔声/生活垃圾暂存于垃圾箱，环卫部门统一处置；切割过程中产生废边角料和废金属屑均外售综合利用，废包装桶由供应商回收处置，其他废包装材料交由环卫部门统一处置；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由陕西环能科技有限公司处置。危废暂存间占地面积8m2，使用环氧树脂对危废间地面及围堰已做防渗依托原有工程3、扩建项目产品方案本项目产品主要为硅酮密封材料、树脂、化学锚栓，具体产量见表2。表2项目产品产量一览表序号产品名称生产周期变化情况1扩建项目硅酮密封材料A组分45003.5h/批次，1批次/d，合计16t/批次，16t/d新增B组分批次，10.5t/d2树脂B组分批次，10.5t/dC组分2000批次，10.5t/d3化学锚栓植筋胶B组分3000批次，10.5t/d螺杆/15000/4原有项目铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料//不变硅酮密封胶是以基础聚合物为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，使用时在室温下通过与另一组分发生反应，从而固化形成弹性硅胶。本项目生产的硅酮密封胶分为A、B两种组分，使用时将两种组分混合。A组分使用A生产线，B组分使用B生产线。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。本项目生产的树脂材料需要A、B、C三种组分，使用时进行混合，A组分外购，本项目仅生产B、C组分，B、C组分均使用B生产线进行生产。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。本项目生产的化学锚栓包括植筋胶和螺杆，植筋胶又分为A、B两种组分，A组分外购，本项目仅生产B组分。使用B生产线进行生产。二、环境质量现状和环境保护目标1、环境质量现状12月全省环境空气质量状况》中杨凌示范区的环境空气质量数据，除PM10、PM2.5外，其他因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准。项目地为环境空气质量不达标区。对项目地的其他污染物进行补充监测，项目地的TSP满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其修改单中二级标准；非甲烷总烃短期浓度值满足《大气污染物综合排放标准详解》中短期浓度值。2、主要环境保护目标本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标；厂界外50米范围内无声环境保护目标。三、拟采取的环境保护措施及主要环境影响(1)大气环境本项目运营期废气主要为反应釜中及灌装过程中产生的有机废气，切割过程产生的颗粒物。①有机废气本次扩建项目使用的原辅料主要为有机物，生产的涂料为溶剂型涂料，搅拌过程在密闭反应釜内进行，反应釜中以及产品罐装过程会产生有机废气，收集后分别通过2套“双层活性炭吸附+15m高排气筒”排放。“活性炭吸附”属于《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及其类似产品制造业》(HJ1116-2020)中可行技术。本项目产生的非甲烷总烃经处理后排放浓度可满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中限值。②颗粒物化学锚栓中螺杆生产过程中切割及滚丝产生的少量颗粒物，切割过程产生的颗粒物，由于螺杆为金属杆体，且切割产生金属碎屑粒径较大，多数可重力沉降，归为固废，粉尘利用移动式烟尘净化器进行收集。无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级标准限值，对周围大气环境影响较小。(2)水环境本扩建项目新增外排废水主要为职工生活污水，依托原有化粪池进行处理，处理达标后进入市政污水管网排入杨凌示范区污水处理厂。(3)噪声项目运行后昼夜生产，厂界昼夜噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准。因此，项目噪声对周围环境产生的影响较小。(4)固废本项目运营期固体废物为生活垃圾，生产固废和危险废物。生活垃圾交由环卫部门清运；螺杆生产过程中的废边角料和废金属屑全部外售综合利用；废包装材料，包括本项目使用的液态原料包装桶，直接交由供应商回收处理；其他废包装袋交由环卫部门统一处理。废活性炭属于危险废物，按相关标准暂存在危废暂存间中，交由陕西环能科技有限公司处理。本项目固体废物均可得到妥善处置，不会对周围环境产生不良影响。本项目符合国家和陕西省现行有关产业政策要求，项目选址合理；在认真落实各项环保治理措施后，所排的各项污染物均可达标排放，从环境保护角度分析，建设项目可行。2、报告表编制质量报告表编制基本规范，内容基本全面。工程概况及工程分析内容较清楚，环境影响因素分析较详细，采取的环境保护措施基本可行，评价结论总体可信。改补充意见报告表修改时应补充、完善以下内容：1.完善“三线一单”符合性分析，补充“杨凌示范区国资委投资监管项目负面清单”的内容，选址的合理性分析中补充项目的环境影响。2.细化每个产品的生产周期，据此校核产品方案，根据产品种类补充物料平衡图；补充废气收集管网图。3.核实危险化学品的种类、用量、贮存方式，明确危险化学品库的建设位置和要求，据此说明是否有危险化学品沾染废物。补充有组织废气的源强计算、非正常工况下的废气排放；补充土壤、地下水，环境风险防范措施的内容。4.校核环保措施监督检查清单，简化固废、土壤及地下水、其他环境管理要求等根据与会专家的其他意见修改、补充和完善。、项目实施中应注意的问题加强环境管理，确保污染物长期、稳定、达标排放。专家组：月8日—1—一、建设项目基本情况建设项目名称硅酮密封材料、树脂、化学锚栓的生产加工项目项目代码2020-611102-26-03-067074建设单位联系人联系方式建设地点陕西省杨凌示范区南纬三路地理坐标(经度：108度05分36.757秒，纬度：34度14分34.976秒)国民经济行业类别C2641涂料制造C2646密封用填料及类似品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业涂料、油墨、颜料及其类似产品制造264单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)建设性质□新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)杨凌示范区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2020-611102-26-03-067074总投资(万元)环保投资(万元)25环保投资占比(%)2.5施工工期2021.6-2021.8是否开工建设☑否用地面积(m2)无新增用地面积专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1、产业政策符合性本项目属于制造业，根据中华人民共和国发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，生产的树脂不包括淘汰类中的改性淀粉、改性纤维、多彩内墙(树脂以硝化纤维素为主，溶剂以二甲苯为主的O/W型涂料)以及用火直接加热的涂料用树脂、四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺，因此本项目不属于其中的限制类和淘汰类，属于允许类；不属于《市场准入负面清单(2020年版)》中禁止类项目，符合产业政策。同时项目已取得杨凌示范区发展和改革局2020-611102-26-03-067074)(附件2)，因此，项目符合地方产业政策。2、选址合理性分析本扩建项目位于杨凌示范区南纬三路，利用原有项目用地及厂房进行产能扩建，无新增用地。该区域交通条件良好，极大的方便了本项目原材料、产品的周转运输。本项目产生的废气主要为非甲烷总烃，设集气罩收集后经过二级活性炭吸附处理后排放，经过预测，可达标排放；无生产废水，生活污水经过原有处理设施处理后进入市政管网内，可达标排放。本项目周边不涉及基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内，周边无限制性环境敏感点。从环保的角度分析，项目选址合理。3、与其他政策符合性分析表1-1项目符合性分析文件文件中要求本项目是否符合关于印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的通33号)按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式。本项目反应釜为密闭反应器，灌装过程会产生有机废气，在灌装口设密闭空间，顶部设引风机，引风机对密闭空间内的有机废气进行抽吸形成负压统一收集至二级活性炭进行处置是《陕西省蓝天保卫战2020年工作方案》系统推进VOCs污染整治，全面加强含VOCs物料存储、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源VOCs管控。本项目含VOCs物料存储、转移和输送均在密闭管线内进行是《杨凌示范区铁腕治霾蓝天保卫战三年行动方案加强挥发性有机物(VOCs)污染防控。推进石化、包装印刷、工程机械制造等重点本项目不属于重点行业，项目产生的有机废气经二级活性炭吸附后是—3—(2018-2020年)》行业挥发性有机物减排达标排放4、与“三线一单”相符性分析表1-2“三线一单”符合性“三线一单”要求本项目是否符合生态保护红线《陕西省生态保护红线划定方陕环生态涵【2018】48号)本项目附近无水源保护区和生态保护区，不涉及《陕西省生态保护红线划定方案》(陕环生态涵【2018】48号)划定的生态红线区域，项目建设符合陕西省生态保护红线实施意见的相关要求是环境质量底线遵循环境质量不断优化的原则，确立环境质量底线。对于环境质量不达标区，环境质量只能改善；对于环境质量达标区，环境质量应维持基本稳定，且不得低于环境质量标准扩建项目所在区域环境质量状况一般，根据环境影响分析，项目各污染物均达标排放，不触及环境质量底线是资源利用上线以改善环境质量、保障生态安全为目的，确定水资源开发、土地资源利用、能源消耗的总量、强度、效率等要求本项目所使用的能源主要为电能，物耗及能耗水平均较低；生活用水量未超过《陕西省行业用水定额》中的用水定额，未突破资源利用上线；选用高效、先进的设备，自动化程度较高，提高了生产效率，减少了产品的损耗率，减少了原料的用量和废料的产生量，减少了物流运输次数和运输量，节省了能源是环境准入负面清单《杨凌示范区国资委监管企业投资项目负面清单》(2018年5月14日发布)企业不属于国资委监管企业，且不在此负面清单内是—4—二、建设项目工程分析建设环保工程2.环保工程扩建项目建设内容本次扩建工程内容依托原有车间，扩建硅酮密封材料6000t/a，树脂3000t/a，化学锚栓18000t/a(植筋胶3000t/a+螺杆15000t/a)，硅酮密封材料、树脂、植筋胶分为不同组分，分别通过本项目的A、B生产线进行生产，使用时按比例混合即可。主要建设内表2-1扩建工程项目组成一览表工程类别工程内容建工程内容备注主体工程高度为12m。利用原有的6条生产线，以及新增3条生产线增加产能。西侧3条生产线及北侧平台之上的3条生产车间生产线为A组分生产线，东侧3条生产线为B组分生产线原有厂房内东侧原为库房，现将东侧面积110m2区域改建为化学锚栓中螺杆的加工车间依托原有工程，扩产线改建灌装车间为密灌装车间改建辅助工程依托原有工程储运工程原料库利用建设单位原有，300m2钢结构平台依托原有工程危险化学位于项目原料库内东南侧，占地60m2，采用水泥防渗地品仓库面进行防渗，防渗层渗透系数应小于1×10-7cm/s改建公用工程给水杨凌示范区自来水管网依托原有工程排水雨污分流。雨水进入雨水管网系统，生活污水进入市政污水管排水分体式空调采分体式空调冷生产废气经真空夹套反应釜中负压抽出，两个灌装车间内的废气分别进入内的废气分别进入2套二级活性炭吸附处理设备中，处废气理达标后分别经过2个不低于15m的排气筒高空排放废气螺杆切割粉尘通过移动式烟尘净化器收集/废水餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池，预处理达标后排至市政污水管网依托原有工程声低噪声设备，合理布局，减震隔声/生活垃圾暂存于垃圾箱，环卫部门统一处置；切割过程中产生废边角料和废金属屑均外售综合利用，废包装桶由供应商回收处置，其他废包装材料交由环卫废包装桶由供应商回收处置，其他废包装材料交由环卫部门统一处置；—5—危险废物暂存于危废暂存间，定期交由陕西环能科技有限公司处置。危废暂存间占地面积8m2，使用环氧树脂对危废间地面及围堰做防渗2.1.2扩建项目产品方案本项目产品主要为硅酮密封材料、树脂、化学锚栓，具体产量见表2-2。表2-2项目产品产量一览表序号产品名称数量(t/a)生产周期变化情况1扩建项目硅酮密封材料A组分45003.5h/批次，1批次/d，合计16t/批次，16t/d新增B组分3h/批次，1批次/d，合计10.5t/批次，10.5t/d2树脂B组分3h/批次，1批次/d，合计10.5t/批次，10.5t/dC组分20003h/批次，1批次/d，合计10.5t/批次，10.5t/d3化学锚栓植筋胶B组分30003h/批次，1批次/d，合计10.5t/批次，10.5t/d螺杆/15000/4原有项目铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料//不变硅酮密封胶是以基础聚合物为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，使用时在室温下通过与另一组分发生反应，从而固化形成弹性硅胶。本项目生产的硅酮密封胶分为A、B两种组分，使用时将两种组分混合。A组分使用A生产线，B组分使用B生产线。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。本项目生产的树脂材料需要A、B、C三种组分，使用时进行混合，A组分外购，本项目仅生产B、C组分，B、C组分均使用B生产线进行生产。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。本项目生产的化学锚栓包括植筋胶和螺杆，植筋胶又分为A、B两种组分，A组分外购，本项目仅生产B组分。使用B生产线进行生产。2.1.3扩建项目使用原辅材料表2-3项目产品原料使用量一览表产品原辅材料使用量(t/a)储存量(t)备注变化情况扩建项目硅酮密封材料基础聚合物1037.286.44液态，桶装新增107室温硫化硅橡胶0.0231138.7液态，桶装—6—原有项目碳酸钙199.399.94固态，吨袋不变0.48592916.6243.05液态，桶装交联剂0.00159.00.75液态，桶装二丁酯51.42液态，桶装偶联剂0.002816.8液态，桶装催化剂0.004627.62.30液态，桶装抑制剂0.006740.23.35液态，桶装树脂类产品环氧树脂0.2165650.2液态，桶装石油树脂(颗粒)0.027382.06.83液态，桶装DMC0.007121.3液态，桶装蓖麻油0.007823.4液态，桶装正丁醇0.00267.80.65液态，桶装二丁酯0.007823.4液态，桶装硫化剂0.010832.42.70液态，桶装溶剂油(S-150)0.0582174.84.57液态，桶装钛白粉349.3固态，吨袋滑石粉0.0597179.34.94固态，吨袋石英砂0.0707212.37.69固态，吨袋云母粉0.007121.3固态，吨袋硅微粉0.00257.50.63固态，吨袋钙粉0.2455737.361.44固态，吨袋水泥0.0575172.74.39固态，吨袋粉煤灰25.68固态，吨袋乙烯基树脂0.2875862.971.91液态，桶装正丁醇521.043.42液态，桶装石英砂0.0783235.09.58固态，吨袋钛白粉307.325.61固态，吨袋滑石粉0.358289.59固态，吨袋金属杆体/15165.0//铁路专用高强高弹聚氨酯防聚醚/66.25.52/甲苯二异氰酸脂//二丁酯//固体沥青//—7—水涂料氧化铁红//轻钙粉/47.63.97/石油树脂/69.25.76/表2-4扩建项目主要原辅料理化性质一览表原辅材料理化性质备注1107室温硫化硅橡胶一种无色透明，流动液体。本品与交联剂、催化剂，在室温下固化，能在-60~200℃温度范围内长期保持弹性，具有优良的电性能和化学稳定性，能耐水、耐臭气、耐气候老化。其挥发分含量约为0.7%。/2二丁酯化学式：C16H22O4，水溶性：0.0013g/100ml，相对密度(水=1)：1.034，熔点(℃)：-35，沸点(℃)：340(1.33kPa)。最常用的增塑剂，可使制品具有良好的柔软性，但挥发性和水抽出性较大，因而耐久性差。属于危险危化品库内3偶联剂在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。/4抑制剂又称为缓聚剂。阻滞或降低化学反应速度的物质，作用与负催化剂相同。它不能停止聚合反应，只是减缓聚合反应。借以抑制或缓和化学反应的物质。/5环氧树脂环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂/6石油树脂(颗粒)作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用/7DMC碳酸二甲酯，低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，它是一种重要的有机合成中间体/8正丁醇分子式：CH3CH2CH2CH2OH，一种无色、有酒气味的液体，稍溶于水，无色液体，沸点117.7°C，闪点为37℃，相对密度(水以1计)为0.81g/mL(25℃)，熔点为-89℃。是多种涂料的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(见邻苯二甲酸酯)的原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取剂，还用于制造表面活性剂。属于危险危化品库内9硫化剂PDM称为N，N'-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系/—8—溶剂油(S-150)溶剂油是石油炼制过程中的一种重要产品，其主要物质是C5和C6的烷烃，沸点低，燃点低，具有很好的溶解性，主要做溶剂，所以这石油产品被当作溶剂油/2.1.4扩建项目主要设备表2-5扩建工程生产设备清单序号设备名称规格型号数量(台)备注1反应釜3m32依托原有2A生产线反应釜5m31依托原有3反应釜2m32扩建4反应釜1扩建5B生产线反应釜3.5m33依托原有6搅拌罐2m32依托原有7空压机W-09/81依托原有8真空机2依托原有9自动灌装机300型2依托原有自动打包机MH-X3011依托原有切割机/1扩建滚丝机/1扩建2.1.5水平衡分析本扩建项目无生产用水，新增用水主要为员工生活用水。项目新增3条生产线，拟新增生产人员10人，根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2020)并结合本项目实际用水情况，用水系数为70L/人·d，则扩建项目用水量表2-6项目给排水情况工序总用水给水量m3/d损失量m3/d回用水排水量m3/d排水去向生活用水2100.700.56依托原有化粪池处理后排至市政管网合计2100.7/0.56/图2-1项目水平衡图m3/d2.1.6劳动定员与工作制度扩建项目原有员工15人，本次扩建新增员工10人，年工作300d，8h两班制工作。2.2平面布置项目生产车间位于项目区北侧，生产车间西侧为成品库，东侧为2F建筑，1F作为—9—锚杆生产车间，内置切割机、滚丝机等，2F作为原料库，危废间位于生产车间北侧，具体平面布局见附图3。工艺流程和产排污环节2.3施工期主要流程及产污环节本扩建项目依托原有生产车间及办公区，部分生产设备依托原有，施工期主要为部分生产设备安装。施工期相对简单，本次评价仅分析运营期工艺流程。2.4运营期工艺流程及产污环节项目运营期对环境的影响主要为废气、噪声和固废，产污环节及工艺流程见图2-2。图2-2硅酮密封材料、树脂及植筋胶的生产工艺及产污环节硅酮密封材料、树脂及植筋胶的生产工艺简述：粉状原料计量后使用螺旋推进器输送至搅拌罐内，初步搅拌后再通过负压送至反应釜内，再将液体原料依次按比例利用真空泵抽入反应釜里。反应釜为密闭容器，在适温下混合高速搅拌，搅拌时间3-3.5h，在真空状态下混合成产品后进行灌装入库。扩建项目生产的各产品A、B、C组分均适用此工艺流程，仅为原料配比不同。硅酮密封材料生产需要加热，加热方式为通过反应釜壁的电热管的热量加热；其他产品生产过程无需加热。粉料储存使用吨袋，粉料投料过程为负压密闭吸附，不产生废气；主要产污环节为反应釜内以及产品灌装过程产生的VOCs；生产设备运行产生的噪声；原料产生的废包装材料等。—10—图2-3化学锚栓中螺杆的生产工艺及产污环节螺杆的生产工艺简述：首先将原料采用用拨料机歪曲的料拨直剥皮，其次用切割机将长料切割短、倒角，最后用滚丝机滚出丝扣加工完成。此过程污染物主要在切割及滚丝过程中产生的颗粒物和设备运行过程中产生的噪声。扩建项目物料平衡分析：表2-7物料平衡表投入产出名称使用量(t/a)名称基础聚合物1037.2硅酮密封材料A硅酮密封材料B组分4500107室温硫化硅橡胶138.7碳酸钙199.32916.6B组分树脂C组分2000交联剂9.0植筋胶螺杆化学锚植筋胶螺杆化学锚栓3000二丁酯15000偶联剂16.8有组织有机废气0.70催化剂27.6废气无组织有机废气0.07抑制剂40.2颗粒物0.015环氧树脂石油树脂(颗粒)650.282.0废螺杆边角料固废废金属屑151.79DMC21.3废活性炭31.35蓖麻油23.4//正丁醇7.8/正丁醇—11—二丁酯硫化剂S0)钛白粉滑石粉石英砂云母粉硅微粉钙粉水泥粉煤灰乙烯基树脂正丁醇石英砂钛白粉滑石粉金属杆体活性炭合计23.4///////////////////27193.9732.4/174.8/349.3/179.3/212.3/21.3/7.5/737.3/172.7//862.9/521.0/235.0/307.3//15165.0/25.08/27193.97合计与项关的原有环境污染原有工程各阶段环保手续履行情况见表2-8。表2-8陕西通瑞新技术有限责任公司各阶段环保手续履行情况间环保手续类别信息产业部电子综合勘察研究院关于西安通瑞新材料开发有限公司铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料生产加工项目环境影响报告表环境影响评价杨凌示范区生态环境局关于西安通瑞新材料开发有限公司铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料生产加工项目环境影响报告表的审批意见环评审批意见2016.9杨凌示范区环境监测站关于西安通瑞新材料开发有限公司铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料生产加工项目竣工环保验收监测报告表竣工环保验收杨凌示范区生态环境局对于铁路专用高强高弹聚氨酯防水涂料生产加工项目同意验收竣工环保验收批复(杨管环验[2016]17号)2020.5西安通瑞新材料开发有限公司取得排污许可证排污许可(916101312206330372001X)2020.8企业事业单位突发环境事件应急预案在杨凌示范区生态环境局进行备案突发环境事件应急预案本项目为扩建项目，根据项目调查，该项目依托原有工程的厂房进行扩建项目的建—12—设。设依据原有工程环评、验收及批复的相关内容，并结合原有工程的实际情况，扩建前原有工程基本情况及产排污情况如下：2.5原有工程污染物排放情况原有工程废气为生产车间产生的有机废气以及食堂油烟。生产废气经真空夹套反应釜中负压抽出，进入2套活性炭吸附环保处理设备中，处理达标后经过不低于15m高的2个排气筒高空排放，根据该项目2020年的例行监测报告可知，原有工程有组织废气排放口的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛浓度均满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中涂料、油墨及其类似产品制造最高允许排放浓度限值要求。食堂油烟通过油烟净化器处理后由排气筒排放，由监测结果可知，油烟废气排放浓度符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中最高允许排放浓度限值要求。2.5.2废水原有项目无生产废水；生活污水经隔油池、化粪池预处理进入市政污水管网。根据项目2020年例行监测报告可知，对原有工程污水总排口进行监测，监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A等级标准。2.5.3噪声原有工程的噪声源主要为反应釜运转时产生的机械设备噪声。根据项目2020年例行监测报告可知，监测期间，厂界四周噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区排放标准限值。2.5.4固体废物根据原有工程的验收调查结果，结合本项目实际情况，原有工程固体废物排放情况表2-9固体废物排放情况一览表固废名称分类编号来源产生量处置方式生活垃圾一般废一般/员工生活3t/a分类收集由环卫部门统一处理/计量投料20t/a分类收集，固定地点堆放，外售废品收购部门HW49HW490.35t/a分类收集，置于厂区危险废活性炭处理设备—13—废物废矿物油HW08900-249-08生产车间设备维修t/a危废间，定期交由陕西环能科技有限公司处理处置2.5.5原有工程污染物产排情况汇总综上，本项目原有工程的污染源排放情况见表2-10。表2-10原有工程污染源排放情况一览表污染类别污染因子排放源强废气有机废气挥发性有机物0.025t/a油烟废气饮食业油烟0.000443t/a废水生活污水氨氮0.0174t/aCOD0.2646t/aBOD50.0895t/a0.0290t/a动植物油0.0005t/a/生活垃圾3t/a/废包装材料、边角料20t/aHW49废活性炭0.35t/aHW08900-249-08废矿物油t/a2.6原有工程存在的环保问题及“以新带老”措施根据原有工程环评报告、验收及现场踏勘可知：原有工程生产过程中，各项审批手续完备。在建设过程中严格落实了环评及其批复提出的各项污染防治措施，经验收监测可知，企业原有环境保护设施建设完善，满足污染治理要求，主要污染物排放达到国家及地方相关标准。“以新带老”措施：1、原料库内间设危化品库房，危险化学品应使用专用库房储存；危化品库建设于厂区原料库内东南侧，占地60m2，防渗要求：①混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm。②混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)和《纤维混凝土应用技术规程》(JGJ/T221-2010)的有关规定。Mbm，K≤1.0×10-7cm/s。(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关要求进行整改。—14—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状3.1大气环境质量现状3.1.1基本污染物环境质量现状本项目所在地属环境空气二类功能区，基本项目SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准。数据引用陕西省生态环境厅2021年1月26日发布的环保快报《2020年12月及1~12月全省环境空气质量状况》中杨凌示范区的环境空气质量数据，统计结果如下。表3-1区域空气质量现状评价表单位：µg/m3污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况PM10年平均质量浓度7970不达标PM2.55235不达标SO2860.3达标NO2244060达标CO日均值的第95百分位数1.4mg/m34mg/m335达标O3第90百分位数94.4达标综上所述，杨凌示范区处于环境空气质量不达标区。根据数据可知，除PM10、PM2.5外，其他因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准。3.1.2其他污染物环境质量现状为进一步说明项目所在地的环境空气质量，本次项目委托陕西泽希检测服务有限公司对项目地TSP、非甲烷总烃进行补充监测，监测结果如下表。(1)监测点位监测点位布设于项目地，监测点位信息见表3-2。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标/经纬度监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度项目所在地108.09354557634.243229855TSP、非甲烷总烃2021.3.21//(2)监测时间及频率监测时间：2021年3月15日-3月21日监测频次：TSP1次/d，非甲烷总烃4次/d。(3)监测结果—15—环境空气中其他污染物现状监测结果见表3-3。表3-3其他污染物补充监测结果监测点名称污染物平均间评价标准/(µg/m3)监测浓度范围/(µg/m3)最大浓度率/%超标率/%达标情况项目所在地TSP24h300173-24581.70达标非甲烷总烃2000630-980490达标(3)评价结果由监测数据可知，项目地的TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准；非甲烷总烃短期浓度值满足《大气污染物综合排放标准详解》中短期浓度值。环境保护本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标；厂界外50米范围内无声环境保护目标。污染物排放控制标准3.3运营期污染物排放标准3.3.1废气排放标准运营期有机废气执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中涂料、 (GB16297-1996)中表2中标准限值。表3-4运营期有机废气执行标准行业监控位置VOCs项目最高允许排放mg/m3)最低去除效率执行标准涂料、油墨及其类似产品制造车间或生产设施排气筒非甲烷总烃90%《挥发性有机物排放控制标》(DB61/T1061-2017)所有行业企业边界监控点非甲烷总烃3.0-厂区内监控点非甲烷总烃-表3-5运营期颗粒物执行标准污染因子无组织排放浓度限值(mg/m3)执行标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)—16—3.3.2废水排放标准生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A等级标准。表3-6污水排放标准项目悬浮物氨氮CODBOD5动植物油《污水综合排放标准》(GB8978-1996)400/500300《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)/45///3.3.3噪声执行标准厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中的3类标准。表3-7运营期噪声排放限值监测点执行标准级别单位标准限值昼间夜间厂界《工业企业厂界环境噪声排放GB2348-2008)3类dB(A)65553.3.4固废控制标准一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定，采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关规定。总量控制指标根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，本项目属于简化管理，无总量控制指标。—17—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施扩建项目依托原有工程已建成生产车间及办公区，施工期主要为生产设备及环保设备安装。施工期相对简单，本次环评仅对施工期废水、设备安装过程中产生的噪声及施工过程产生的固体废物做一简单分析。(1)水污染施工期主要为生活污水，主要污染物有SS、COD、氨氮，经厂区内化粪池处理后，排入杨凌示范区污水处理厂进行处理。施工期产生的废水合理处置，不会对水环境产生影响。(2)噪声污染施工期间，噪声主要是设备、材料运输车辆等会产生非稳态噪声和设备安装、调试中产生的设备噪声，其噪声源强在70-90dB(A)之间，且安装设备等均在车间内；施工噪声对周围环境影响甚微。(3)固体废物施工期固体废物主要包括装修过程产生的垃圾和施工人员生活垃圾。本项目施工固废主要为外包装、装修垃圾等；对可回收利用的物质组织有关单位回收，不可回收的物质运至相关部门指定地点。生活垃圾主要为使用人员日常生活所产生，暂存于垃圾箱内，由环卫部门处置，严禁就地抛洒及无组织排放。施工期固体废物采取上述措施处理后，不会对周围环境产生不利影响。运营期环境影保护措施1.1废气环境影响分析根据项目工艺分析，本项目废气主要为反应釜中及灌装过程中产生的有机废气，切割过程产生的颗粒物。(1)有组织废气本次扩建项目使用的原辅料主要为有机物，生产的涂料为溶剂型涂料，搅拌过程在密闭反应釜内进行，灌装车间为密闭空间，废气经引风机负压抽吸。反应釜中以及产品灌装过程会产生有机废气(以非甲烷总烃计)，收集后通过2套“二级活性炭吸附+15m高排气筒”排放。GB6297-1996)中附录A，当排气筒1和排气筒2排放同一种污染物，其距离小于该两个排气筒的高度之和时，应以一个等效排气筒—18—代表该两个排气筒。等效污染物排放速率：Q＝Q1＋Q2式中：Q——等效排气筒某污染物排放速率；Q1，Q2——排气筒1和排气筒2的污染物排放速率。h式中：h——等效排气筒高度；h1，h2——排气筒1和排气筒2的高度。个等效排气筒，编号为P1。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“2641涂料制造行业溶剂型涂料”产排污系数，挥发性有机物的产生系数为3.26kg/t-产品；以及“2646密封用填料及类似品制造业”中产排污系数，挥发性有机物的产生系数为0.42kg/t-产品。植筋胶、硅酮密封材料属于密封用填料及类似品，挥发性有机物产生量为3.78t/a。为B、C组分，B组分1000t/a，C组分2000t/a，根据建设单位提供资料，B组分使用的原料包括环氧树脂、石油树脂(颗粒)、DMC、正丁醇、二丁酯、硫化剂、溶剂油(S-150)，C组分中无含有挥发性有机物的原料，B组分中挥发性有机物的产生量为3.26t/a。有机废气(以非甲烷总烃计)产生位置主要为灌装车间，灌装车间为密闭空间，生产时废气通过引风机进行负压抽吸，可收集约90%的废气，收集后通过二级活性炭吸附后高空排放，10%以无组织形式散逸。二级活性炭吸附法处理效率可达90%。风机风量0000m3/h。(2)无组织废气本项目产生的无组织废气主要为未被收集的少量有机废气，产生量为0.07t/a；以及化学锚栓中螺杆生产过程中切割及滚丝产生的少量颗粒物。切割过程产生的颗粒物参考《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(湖北大学学报(自然科学版)2010年)，切割工序会产生少量烟(粉)尘，约占原料的1‰，则粉尘的产生量为15t/a。由于螺杆为金属杆体，且切割产生金属碎屑粒径较大，多数可重力沉降，归为固废，粉尘散逸量为0.5%，利用移动式烟尘净化器进行收集，可收集80%，未被收集的粉尘在车间内无组织排放。—19— P1非甲烷 P1非甲烷总烃6.97/6.97表4-1项目废气产生情况工序污染物名称产生量t/a产生浓度mg/m3处理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3生产P1非甲烷总烃6.97145.20二级活性炭吸附+15m高排气筒0.704.52无组织非甲烷总烃0.07//0.070.01/切割无组织颗粒物0.075/自然沉降+移动式烟尘净化器0.0150.003/(3)非正常工况下废气产生情况：设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的污染排放归为非正常排放，一般包括开停车、突发性停电、环保设施故障等情况。①开停车：当环保设施开停车时，由于环保设施的处理效果达不到要求，会导致废气外排对环境造成影响。②突发性停电：计划停电一般均提前通知，同时配套双回路电源，避免突发性停电对正常生产的影响。③环保设施故障：环保设施故障是本项目最主要的废气非正常排放情况。为了减轻非正常工况对周围环境的影响，计划采取以下措施：①每周检查一次废气处理装置，确保废气处理装置正常运行，若发现废气净化效率降低，立即组织人员对设备进行排查或者检修，同时停止相关工段的生产。②定期检查风机的运行情况，一旦发现故障，立即停止相关工段的作业并组织检修，故障排除后方可继续生产。③同时每年进行定期监测，监测因子为非甲烷总烃，确保厂界和排气筒监控点达标。本项目在非正常工况下可能排放的污染物对环境影响较大的主要为车间废气治理设施运行出现事故，达不到设计要求处理效率时的污染物排放。废气处理设施故障或发生断电时，会短时间导致环保设施处理效率为0，对周围环境造成影响。废气非正常排放情况下污染物排放情况见表4-2。表4-2项目废气非正常工况产生情况工序污染物名称工序污染物名称产生量t/a处理措施排放量t/a 无组织非甲烷总烃0.07/0.07—20—切割无组织颗粒物0.075/0.0754.1.2废气处理可行性分析本项目产生的废气主要为挥发性有机物，以非甲烷总烃计，设置2套“二级活性炭吸附”装置进行处理，后分别由15m高排气筒排放，属于《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及其类似产品制造业》(HJ1116-2020)中可行技术。根据核算结果可知，本项目的非甲烷总烃排放浓度可满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中限值，对周围大气环境影响较小，废气处理方式合理可行。表4-3排放口信息表污染物名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出径/m烟气流速/m/s废气温度/℃排放标准/mg/m3经度纬度P1非甲烷总烃108.09348934.2434084360.4.320《挥发性有机物排放控制标(DB61/T1061-2017)中涂料、油墨及其类似产品制造4.1.3本项目污染物排放量核算表4-4大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排1DA001NMHC4.520.70一般排放口合计NMHC0.70有组织排放总计有组织排放总计NMHC0.70表4-5大气污染物无组织排放量核算表排放口产污环节污染物主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准核算年排放量标准名称浓度限值/(mg/m3)1/灌装NMHC/《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-200.072切割TSP/《大气污染物综合排放标准》0.015—21—序序废污染物排排污染治理设施排排放排放口类型(GB16297-1996)无组织排放总计无组织排放总计NMHC0.07TSP0.015表4-6大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1NMHC0.772TSP0.0154.1.4监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及其类似产品制造业》(HJ1116-2020)，扩建项目废气监测计划具体内容见表4-7：表4-7本项目污染源监测计划一览表序号类别监测项目监测点监测频率控制指标1有组织废气挥发性有机物筒《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中的VOCs排放标准2无组织废气挥发性有机物厂界四周《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中的VOCs排放标准颗粒物厂界四周《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级标准4.2废水4.2.1废水排放情况本扩建项目新增外排废水主要为职工生活用水，用水量为0.7m3/d(210t/a)，排水量为0.56m3/d(168t/a)。依托原有化粪池进行处理，处理后市政污水管网排入杨凌示范区污水处理厂。表4-8废水排放情况一览表项目CODBOD5氨氮产生浓度mg/L300350350.0630.0340.0740.007去除率20%60%34%排放浓度mg/L2700.0570.0270.0290.005表4-9废水类别、污染物及污染治理设施信息表—22—号种类污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺施是否符合要求1氮TW001化粪池//☑是☑企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放4.2.2污水依托处理可行性分析杨凌示范区污水处理厂位于新桥路东侧，河堤路北侧，本项目位于杨凌示范区污水处理厂收水范围内。杨凌示范区污水处理厂二期工程建设规模为日处理污水4万吨，采用“均质水解池+初沉池+A2/O+二沉池+消毒”处理工艺现已投入运营。三期工程建设规模为日处理污水6万吨。目前，杨凌示范区污水处理厂日处理能力达到6万吨，处理后废水可达到一级A类排放标准。本项目排水水质满足接管要求，且污水处理厂有接纳本项目污水的容量，城市污水管网现已铺设到位，能够实现污水接管排放。因此，项目污水排入杨凌示范区污水处理厂处理是可行的。综上，本项目产生的废水经处理后对外环境影响较小，措施可行。4.2.3监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，废水监测计划具体内表4-10废水监测计划一览表类别监测项目监测点监测频率控制指标废水总排口标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A等级标准4.3噪声本扩建项目运营过程中噪声主要来自切割机等设备运行产生的噪声，其源强值一般为70~90dB(A)。设备安装在厂房内，建筑物能起到一定的隔声效果。4.3.1厂界噪声现状监测本项目厂界噪声委托陕西泽希检测服务有限公司进行监测，根据于2021年3月24—23—日编制的《监测报告》(泽希检测(综)202103032号)，具体如下所述。监测时间：2021年3月15日。监测频率：分昼间与夜间进行监测。监测工况：正常生产。表4-11厂界噪声监测结果统计表单位：dB(A)监测地点2021年3月15日昼间夜间1#东厂界51432#南厂界54453#西厂界50414#北厂界5140标准限值65554.3.2扩建项目噪声源强及隔声后源强见表4-12。表4-12项目噪声源强列表序号设备名称数量单台噪声源强位置处理后噪声值1反应釜970厂房隔声、噪声设备502空压机175653真空机275554自动灌装机275655自动打包机1706切割机190757滚丝机1704.3.3噪声预测根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求，评价采用的预测模式如下：a.点源噪声：Adiv=20lg(r/r0)Adiv--声波几何发散引起的倍频带衰减；r0--参比距离，m；—24—r--噪声源至预测点距离。b.点源噪声叠加公式：式中：LTP--叠加后的噪声级，dB(A)；n--点源个数；Lpi--第i个声源的噪声级，dB(A)。本次评价对厂界噪声值进行预测。经预测，项目正常生产情况下各厂界昼间噪声值表4-13噪声预测结果单位：dB(A)声源方位距离贡献值dB(A)dBA预测结果dB(A)评级标准dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂区源强东厂界47514352486555南厂界304554455546西厂界4750415148北厂界55551405652由表4-13可以看出，项目运行后两班制进行生产，厂界昼夜预测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准。项目噪声对周围环境产生的影响较小。4.3.4监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及其类似产品制造业》(HJ1116-2020)，噪声监测计划具体内容见表4-14：表4-14噪声监测计划一览表类别监测项目监测点监测频率控制指标声声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准4.4固废本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、生产固废以及危险废物。①生活垃圾扩建项目增加劳动定员10人，按每人每天产生垃圾0.5kg计算，生活垃圾产生量为1.5t/a，收集后定期由环卫部门清运。②生产固废—25—本项目螺杆生产过程中的损耗量约为原料的1%，废边角料产生量为300.2t/a；切割过程重力沉降的废金属屑，产生量约为29.87t/a，此部分回收利用价值较高，全部外售综合利用。废包装材料，包括本项目使用的液态原料包装桶，产生量为50t/a，根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中“6.1以下物质不作为固体废物管理：a任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”，本项目产生的废包装桶直接交由供应商回收处理；其他废包装袋产生量为10t/a，交由环卫部门统一处理。③危险废物废活性炭：项目配套的“二级活性炭吸附”装置中的活性炭在吸附一定量废气后会达到饱和状态，因此，需定期更换活性炭，本项目生产过程中有组织有机废气产生量为6.97t/a，被活性炭吸附的有机废气的量为6.27t/a，活性炭对有机废气的饱和平衡吸附容量按照0.25kg/kg-活性炭计，本项目活性炭用量为25.08t/a，则废活性炭的产生量为31.35t/a。二级活性炭一次装填量为0.5t，本项目用2个二级活性炭箱，年更换次数为25次，活性炭每次更换量为1t。更换的废活性炭为危险废物(废物类别为HW49900-041-49)。扩建项目设备维修会产生少量的废矿物油、含油废抹布，产生量约0.5t/a。对照《国家危险废物名录》(2021年版)，属于“HW08900-214-08”类危险废物，拟采用专用容器收集后暂存于危废暂存箱，定期交由有资质单位处理。表4-15项目固废产生情况序号固废名称产生量废物类别废物代码处理方式1生活垃圾t/a//收集后定期由环卫部门清运2生产废边角料151.7t/a一般工业固废/外售综合利用废金属屑14.9t/a废包装桶50t/a/供应商回收处置废包装袋/交由环卫部门统一处置3危险废物废活性炭31.35t/aHW49900-041-49按相关标准暂存在危废暂存间中，交由陕西环能科技有限公司处理油废抹布0.5t/aHW08900-214-08原有危废暂存间，建筑面积8m2，项目新增废活性炭、废矿物油、含油废抹布，环—26—评建议提高危废转运次数，原有危废暂存间可容纳新增危险废物的存放。目前企业已与陕西环能科技有限公司签订了危废处置协议。根据现场踏勘，对企业原有危险废物贮存场所建设及管理进行调查后，环评要求企业按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单等有关要求对危废暂存间进行整改。为防止危险废物在厂内临时存储过程中对环境产生污染影响，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关内容，对危废暂存间提出以下要求：①危废暂存间必须密闭建设，地面应做好硬化及“三防”措施(防扬散、防流失、防渗漏)。②危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。③危废暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，设置导流槽，有泄漏液体收集装置并能够容纳全部液体危险废物容量。④危废暂存间内要有安全照明设施、观察窗口及通风设施(排风口)。⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间，液态危废需将盛装容器放至防泄漏托盘(或围堰)内并在容器粘贴危险废物标签。⑥收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。⑦所有包装桶需贴上危险废物标签，危险废物标签上文字字体为黑体、底色为醒目的颜色，稳妥贴附在包装袋(桶)适当位置，使其清晰易读。危险废物标签提供下列说明：“危险废物”字样、危险废物产生单位名称、联系人、联系电话、主要化学成分或商品名称、危险类别、安全措施等。⑧危险废物管理：危险废物在厂内暂存期间，采用容器储存，存放在防雨、防晒防渗的暂存区内，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关规定执行。按照危险废物产生、贮存、利用、处置管理流程建立台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。贮存时间不得超过1年，需定期委托有危险废物处理资质单位采用专用车辆和容器集中处置，并开具危废转移单，报环保管理部门备案。采取以上措施后，危险废物处理符合《危险废物贮存污染控制标准》—27—(GB18597-2001)及其修改单有关要求。综上所述，本项目产生的固体废弃物均可得到分类合理处置，因此，运营期只要加强管理，按规范及时清运处置固废，可做到资源化、减量化、无害化要求，对周边环境影响较小。4.5地下水、土壤根据扩建厂区工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，将厂区内地下水污染防渗分区划分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区。对地下水或土壤环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位，划分为一般污染防治区，由于这类区域或部位发生泄漏时容易发现、处理方便，在采取防渗措施后，对地下水影响不大。对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时被发现和处理的区域或部位，将其划分为重点污染防治区，并参照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)进行防渗设计。一般和重点污染防治区以外的区域或部位，属于简单防渗区。本项目危化品库及危废间为重点防渗区，原料库为一般防渗区，其他区域属于简单防渗区。要求加强危化品库和危废间的定期检修，杜绝原料渗漏以及“跑、冒、滴、漏”现象的发生。同时加强厂区绿化，可有效解决雨水下渗补充地下水资源。建设单位原有工程已全部按照设计规范要求进行防渗措施，采取严格的防渗、防溢流、防泄漏、防腐蚀等措施，且设施未发生破坏的正常运行情况下污水不会渗入和进入地下，对地下水不会造成污染。本项目为扩建项目，项目区域内地面已全部进行硬化，且项目无新增生产废水，在厂区做好厂区地面防渗措施的基础上，不会对土壤环境造成影响。4.6环境风险本项目主要危险单元为危化品库、危废暂存间，结合项目风险源、环境影响途径、环境敏感目标等方面，拟采用一系列风险防范措施，具体情况如下：(1)大气环境风险防范措施①当生产车间内物料输送管道破裂发生泄漏事故，立即停止运行生产设备，关闭相应的输送阀门，应急人员立即响应，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服，根据泄漏物质的理化性质对应进行应急处置。②一旦有机废气处理设施上发生故障停止运行，废气处理设施操作人员要及时向废气处理设施负责人汇报，要求停止生产，以减少废气量的产生，然后进行处理设施的抢—28—修。对于废气处理设施所有的易损部件(如皮带、轴承)等，废气处理设施负责人要及时委托采购购买备用件，一旦发生损坏及时更换。③物料及产品装卸现场配置灭火、防泄漏器材，发生倾倒造成泄漏时应立即隔离火源，立即收容处置，防止挥发物聚集。④在车间放置疏散图及集中点，定期做应急培训。(2)水环境风险防范措施①危化品库设置围堰，防止泄漏液体流入下水道；设有安全操作规程，防止误操作；配备有应急器材和个人防护用品，用于泄漏紧急抢险；配备泡沫灭火装置，有效防止火灾漫延。②储存危险废物必须严实包装，储存场地硬化。③发生火灾、爆炸时，应立即关闭着火点的相关设备设施，并根据不同的火种采取不同的灭火措施；在进行灾害救援工作时，应立即关闭公司污水排水口，截断公司排水系统，切断危险物质进入环境的途径。本项目运行期可能存在泄漏风险事故，建设单位已进行环境风险应急预案的编制，并已在杨凌示范区生态环境局进行备案。在严格落实上述风险防范措施后，可将风险事故降至最低，预计对周围环境影响控制在可防控范围内。—29—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001非甲烷总烃二级活性炭吸附+15m高排气筒《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)DA002非甲烷总烃二级活性炭吸附+15m高排气筒无组织非甲烷总烃封闭车间、灌装车间为密闭空间TSP自然沉降+厂房隔离《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)地表水环境生活污水隔油池+化粪池《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中声环境设备噪声声基础减震、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)电磁辐射////固体废物生活垃圾/送至环卫部门处