铸造工序设备操作规程

10铸造工序设备操作规程名目TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250011“1、抛丸清理机操作规程… 2\l“_TOC_250010“2、Z145Ⅱ型顶箱震压式造型机操作规程… 3\l“_TOC_250009“3、750Kg中频感应电炉操作规程… 3\l“_TOC_250008“4、辗轮式混砂机操作规程… 4\l“_TOC_250007“5、木工带锯床操作规程… 5\l“_TOC_250006“6、圆盘锯操作规程… 5\l“_TOC_250005“7、刨木机操作规程… 6\l“_TOC_250004“8、搅拌机操作规程… 6\l“_TOC_250003“9、台车电阻炉操作规程… 7\l“_TOC_250002“10、2T中频炉设备操作规程… 7\l“_TOC_250001“11、消逝模设备操作规程… 10\l“_TOC_250000“12、行车操作规程… 131、抛丸清理机操作规程工作程序除尘系统运行；提升机开；螺旋输送器开；分别器开；吊钩在清理室外装载工件，升至肯定高度，接触行程开关以后停顿。吊钩进入清理室内，到肯定位置后停顿；清理室大门关闭，吊钩开头旋车；抛丸器开；供丸闸开，清理开头；工件清理完毕，供丸闸门关；抛丸器停；吊钩转停清理室大门开，吊钩移出清理室；在清理室外卸工件。设备维护应马上更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。检查抛丸器总成、提升机的涨紧状况，并准时涨紧。检查抛丸器的振动状况，一旦觉察设备有较大振动，应马上停顿工作。检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重状况，并更换损件。定期润滑设备全部电机及轴承。定期补充弹丸，弹丸中不得有块铁、铁丝等块状杂质，确保工件清理质量。安全操作设备四周撒落地面上的弹丸应准时清扫，以防滑倒伤人。在抛丸器工作时，任何人员都应当远离室体〔尤其是抛丸器侧〕每一钩工件抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门。翻开抛丸器端盖必需先切断总电源，抛丸器未完全停顿转动时，严禁翻开端盖。在设备维护检修时，应切断设备的总电源，并挂牌指示。2、Z145Ⅱ型顶箱震压式造型机操作规程操作规程进展震实工作，压实时用手将砂箱顶面积存型砂刮平，使整个砂箱的型砂能平均分布。的压平板下，来压实砂箱上层型砂。实活塞和砂箱降到原位。清理，连续下次循环工作。维护保养机器上的灰尘及型砂常常去除干净，起模油箱内的油池也必需常常保持干净。按润滑的规定要求对机器各部位进展润滑，特别留意震实机构的润滑。各联接螺栓要常常紧固。机器各磨擦部份至少每季度检查一次，并加注的润滑油脂。安全操作不生疏机器操作和安全技术守则的人员不得操纵机器。开车前操作手柄必需放在“停顿”位置上，压砂平板应在非工作位置上。每班工作后应关闭总阀，使压缩空气不进入机器。3、750Kg操作人员上岗前必需穿戴好相应的劳保工装。作要点，并能对炉子的各个部位进展娴熟地操作。熔炼前，先检查炉子各部位是否正常。0.2Mpa由值班电工检查电器部份是否正常。加油润滑炉体倾转机构，观看是否正常。检查坩埚有无裂纹、蚀坑。清扫炉子平台四周杂物，排解坑内积水。熔炼时的操作水汽的炉料入炉，避开产生爆炸和飞溅事故。先启动水泵，待水压升至0.2Mpa前方可开机。电器启动开关操作程序如下：合上电源开关，按掌握钮启动，观看仪表是否正常。旋钮，观看中频频率与中频电压是否变化，伴有中频啸声时说明启动正常。炉前操作人员应随时观看炉况，并在熔炼过程中适当进展人工捣料，避开“搭蓬保证熔炼正常进展。供水，并用盖子将炉口盖上。〔关机操作程序与开机操作程序相反〕前方能倾炉出钢〔铁〕水。中。入炉前工操作范围。4、辗轮式混砂机操作规程本机必需指定专人掌握，未径许可，他人不得擅自操作。正常后，再加砂混制，停机时先关闭主电机，再关闭油泵电机。严禁金属块或其它杂物进入机内。卸砂门的开、启敏捷。应承受相应的措施，使主电机不能启动。每次加料量应严格依据混砂机根本参数所规定的数据确定，不行超载运转。600〔或粗粒干砂15〔或柴油〕8〔并在十字头臂上安装好清壁装置。日常修理、保养常常检查各紧固螺钉是否松动和机器运转是否正常。板相互磨擦和碰撞的前提下，其间隙尽量小。5、木工带锯床操作规程使用方法要娴熟把握。开机前检查机床是否正常。在推料时，用力要均匀，速度不能过快。锯旧料前要认真检查木料上是不有金属杂物。操作过程中觉察有特别现象，要马上停机检查。6、圆盘锯操作规程6.1使用方法要娴熟把握。锯旧料前要认真检查木料上是不有金属杂物。操作过程中觉察有特别现象，要马上停机检查。7、刨木机操作规程使用方法要娴熟把握。开机前检查机床是否正常。锯旧料前要认真检查木料上是不有金属杂物。长度低于250mm、厚度小于5mm的木料不能在刨木机上加工。一次吃刀量不能大于6mm。操作过程中觉察有特别现象，要马上停机检查。8、搅拌机操作规程开机使用前必需在齿轮箱注油孔内注入机油。、该机只能正转，严禁逆转使用。进入拌桶内。桶内原料用人工取出，否则不准重启动。衡而造成机器事故和影响搅拌质量。定螺栓以提高效率。进展检验。至无法调整时应准时更换，以免造成事故。、工作完毕放完桶内原料，切断电源，清理设备及地面卫生，操作人员方可离开。9、台车电阻炉操作规程1000米，环境温度在±5-40℃范围内。〔包括掌握仪表等〕的构造及其工作特性，同时应了解电器线路的铺设状况。防发生故障。准时按炉衬图重进展烘炉。、常常留意炉内耐热钢的使用状况，并准时更换以免损坏电热组件。50%硼砂+50%能连续使用时，应另行更换。、使用时应对密封槽内铺设的耐火纤维棉应常常检查，准时加添和更换。、台车马上完全进入炉衬时，操纵人员应用点动操作按钮，以防台车撞击炉体。10、2T、设备主要技术性能2t额定功率1500KW额定频率500HZ额定温度1750℃感应器电压2600V2.2t/h冷却水压力0.2~0.3MPa冷却水进水温度≤35℃60t/h55℃、生产前的检查、操作人员必需认真了解中频炉系统设备的构造、性能。要求，液压系统管路是否有滴漏现象。况，如觉察问题准时处理。、检查熔炼时所用的工器具是否齐全。进水压力是否符合标准，检查管路是否畅通，并排解各连接处的渗漏现象〔电抗器、电容器、倒炉开关、炉体感应圈出水是否正常〕、检查各个部位的仪表和显示是否正常。660V；检查主板及逆变的对应显示是否正常。、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。、检查各掌握系统是否正常，敏捷牢靠，配电装置有无特别振动及特别声音。、检查漏炉报警装置是否灵敏、牢靠，电气绝缘状况是否到达要求。、中频电源开机操作程序、开启水泵，检查各支路流水应畅通无阻。、将功率电位器旋至零位。、合断路器开关。有显示后，说明已经启动，连续旋动功率电位器，调至所需的电压，装置进入正常运行状态。、中频电源关机操作程序、先将功率电位器旋至零位。分断主供电开关，此时装置完全停顿工作。、熔炼操作、检查无误后，如是冷炉或空炉，必需先参加干净炉料，成份必需符合要求。空心料更应当留神加，防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。熔炼、炉料开头熔化，此时留意冷却水、依据水温顺阅历进展调整。膛里不准有炉料架空棚料现象，有应准时处理。50mm的距离。50mm。、出炉后炉内应留有少量铁水,并准时添加炉料，连续通电熔炼。差，影响到安全性，应马上停炉。、出完铁水后，马上投入碎料假设干，使炉衬自然缓慢冷却、停炉必需停掉电源，清理现场。、冷却塔操作有特别应准时排解。状况，布水是否均匀。、常常观看喷头工作状况，如有堵塞或变形应准时更换清洗。、检查减速机是否加油，油位是否在需求位置。、运行过程中电动机的功率、电流应符合规定，如不符合应调整叶片角度。、冷却塔水质要求使用自来水和清洁水，不宜含油污和杂质。、长期停顿运行时的留意事项、冬天因冻结会导致管道裂开，所以应排出循环水，同时排出供水管及阀中的水。尽。、松开皮带使之不受不必要的张力。、对排气口和塔体加外进展保护。、中频炉突发大事处理变管及整流管，倒出已熔化铁水、并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。用水箱及自来水直接引至炉冷却管路，马上向班组长汇报，恢复供电供水后恢复熔炼。、熔炼过程中挂料的处理。、熔炼过程中要认真加料，留意观看炉况，以免产生挂料现象。挂料下熔池内熔融金属温度过高，可使炉衬快速烧蚀，并随时有爆炸的危急。25%7.3.4、此时须倾斜炉体，使熔融金属与挂料接触，并使其溶化掉一个孔洞。、转动炉体使其返回到直立位置，通过孔洞加料，使熔融金属与挂料接触并使之溶化。留意：进展此步骤时不要使熔融金属过热。11、消逝模设备操作规程11.1、消逝模铸造设备11.2、生产前的检查、操作人员必需认真了解消逝模铸造设备的构造、性能。、检查砂箱气密性。〔振实台上成组的电机和筛分输送机〕、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。〔〕〔〕、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。〔链式提升机、带式提升机和皮带〕行设备。、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否积存，如有积存应准时清理掉。、设备操作流程、振实台操作流程、开启除尘器和雨淋加砂器下方的除尘阀，关闭其余全部除尘阀。11、合上振实台电源。、将砂箱放在振实台上，按下“夹紧启动”按钮，把砂箱固定在震实台上。、按“前进”和“后退”按钮掌握振实台前后移动。、把砂箱移到雨淋加砂器正下方，按“加砂启动”按钮向砂箱参加肯定量的底砂。、将型砂振实。X/变频”和“Y/变频”开关调到工频振动方式，按“XYZXYZ工件构造选择振动方向。按“X“Y“Z//XYXYX频/变频”或“Y/变频”开关调到关闭状态。后再振实，以避开振动损坏模样。10mm型砂。留意保持薄膜完整性，如有损坏应重用好的薄膜掩盖。浇注区。砂箱要缓慢吊起，避开碰撞振实台。、负压系统操作流程、负压在浇注前2-5分钟开启。状态。、在抽负压过程中，必需保证砂箱各处处于密封状态。、真空泵启动后，等到“启动”按钮变成绿色后再调整负压。一小块薄膜掩盖漏气口即可。、浇注过程中保持负压度。、如浇注过程中消灭砂箱漏气，导致金属液流向分压器，应马上关闭连接砂箱的分压端口，然后停顿真空泵。、浇注完成后保持负压度一段时间后按“停顿”按钮停顿真空泵。停顿前必需将其中一个空闲分压端口调到畅通状态，使负压归零。、砂处理系统操作流程13、合上断路器，检查温控器显示是否正常，检查各指示灯的工作是否正常。、开机后进入主画面。、自动运行模式：①、将除尘阀全部开启〔包括带式提升机除尘阀、磁选风选除尘阀、链式提升机除尘阀、如雨淋加砂未使用则将雨淋加砂下方除尘阀关闭。ON③、点击“启动”按钮，设备开头自动挨次启动。循环水泵→磁选风选机→链式提升机→筛分输送机、筛分风机→定位阀→插板阀。A/B”AB料仓。11.3.3.4、手动运行模式①、将除尘阀全部开启〔包括带式提升机除尘阀、磁选风选除尘阀、链式提升机除尘阀、如雨淋加砂未使用则将雨淋加砂下方除尘阀关闭。②、点击旋钮到“OFF”,进入手动状态。③、点击“运行模式”按钮进入设备启停画面。行的哪些是停顿的。⑥、点击某设备该设备启动，再次点击该设备停顿。间。循环水泵→磁选风选机→链式提升机→筛分输送机、筛分风机→定位阀→插板阀。30卧式冷却机、卧冷风机、循环水泵→带式提升机→输送机→除尘器→料位检测。、突发大事处理后点击主页面上的“故障报警”按钮查看报警缘由，针对缘由排解故障。压端口，然后停顿真空泵。马上找一根铁棍通过气缸连接口强行撬动加砂器关闭加砂。12、行车操作规程行车属于特种设备，操作人员必需持证上岗。原则和挂物工作人员的手语。要时应设专人监护