冰水机维护保养及操作规程

文件编号管理部门冰水机维护保养及操作规程版次/修订号分发号1目的规范冰水机组系统日常运行操作程序，明确日常维护与保养内容，确保车间的生产需求和冰水机组设备设施的完好性，以达到高效节能为目的。2适用范围车间的冰水机组。3职责3.1设备部门是冰水机的管理和归属部门，制冷工负责机组的运行操作和日常的维护保养设备。3.2生产部负责通知制冷工开关设备，同时发现冰水有异常立即通知制冷工或相关人员。定义无工作程序5.1开机前的检查与准备5.1.1检查上一班交接班记录，确认无异常。5.1.2检查冷却水池的水位和水质，水位在水池一半以上，水质干净无过多杂物5.1.3各阀门处于开启状态：冷却水循环水阀，冰水循环水阀（包括机台内部和供给车间循环阀）、冰水池补水阀在开启状态5.1.4冰水池水位检查，冰水刚好淹没浮球位置5.1.5检查压缩机高低压表，长时间停机高低压力表应该都8BAR左右，5.1.6检查电箱无线路脱落电器原件无缺失，设备及管道明显缺失5.2开机操作5.2.1电箱内开启总闸，确认其他空开在开启状态5.2.2触摸屏得电，自检几秒后进入主画面，在控制画面查看每组（共3组）冰水机的启动温度及停止温度，（第一组启动温度在在6°C左右，停止温度在3.5°C左右，第二组启动温度在3.5C左右，启动温度在2.5C左右，停止温度在1.5C左右，以上供参考）融冰时间间隔及融冰时间（第一组融冰时间间隔在1400S左右，第二组在1200S左右，第三组在1000S左右,每组融冰时间60S，以上数据供参考）5.2.3在模拟画面的右下角的选择开关点到启动位置，或在电箱上将选择开关旋到开启位置，进入自动启动程序：此时冷却水泵与冷却塔风机开始工作，然后1号压缩机控制的1号冰水循环水泵开始工作，1#压缩机与供液电磁阀开始工作，待#1压缩机进入完全制冷状态，依次启动2#、3号压缩机。5.2.4检查各组压缩机运行时声音是否正常，各压缩机压力表显示情况，设备开启后，高压表压力上升，但不能超过17BAR，低压表压力下降，低压不能超过6BAR。每组蒸发器都有循环水流循环5.2.4第一次开机完成后，该机组将转入自动运行阶段，冰水的温度将由PLC机组自动开停机来实现。5.3开机后的过程巡检

文件编号管理部门文件编号管理部门冰水机维护保养及操版次/修订号作规程分发号5.3.1冰水机组开机稳定后需要对参数进行记录，然后每间隔两小时对设备巡检，填写《冰水机组运行记录表》5.3.2设备运行时，每天要对设备进行点检，填写《冰水机组每日点检表》5.3.3巡检中发现蒸发器结冰严重，应在触摸屏中手动融冰，若一直结冰严重，考虑缩短融冰时间间隔，延长融冰时间5.4停机5.4.1在电箱触屏模拟画面右下角选择开关点到停止位置，或在电箱上启动选择开关旋到停止位置5.4.2压缩机将进入延时停机状态，此时供液电磁阀已全部关闭，等压缩机完全停止工作后，冰水循环泵停止，然后再是冷却水泵与冷却塔风机停止，完成停机操作后，如长期停机，将电源总闸打下。注意事项6.1设备运行中关闭房门，不能让无关人员随意进出。6.2电箱上的急停可立即停止设备运行，若不在紧急情况下此功能慎用6.3冰水机的管理遵循设备管理制度。6.4运行中声音有异常应保证安全的情况下查找原因，查不到原因应通知设备主任。设备维护保养7.1每日点检7.1.1运行时声音是否正常7.1.2查看压缩机高低压表是否在正常范围：高压8-16BAR之间，低压4-6BRA7.1.3压缩机及管道是否有漏冷媒，漏冷媒处一般周围有油垢状出现7.1.4压缩机润滑油在油镜的1/3-2/3之间7.1.5检查冰水池水位，补水正常，水位在刚好淹没浮球位置7.1.6检查蒸发器循环水流，水流少或者没有证明机台内部冰水循环泵堵或泵已坏；检查蒸发器结冰状况，严重结冰考虑强制融冰7.1.7管道震动检查，震动不能过大7.1.8检查冷却水池的液位和水质，水位在水池一半以上，水质干净无过多杂物7.2每月保养7.2.1对每台压缩机低压管道冷媒过滤器两边的温度用手感觉，两边管道温度相差3°C以上时，证明过滤器有堵，在月保养中更换7.2.2检查压缩机及管道是否结污垢的地方，确认是否漏冷媒7.2.3检查冷却水池冷却塔马达，固定位螺丝紧固，风叶螺丝紧固，手动转动马达运行顺畅无异响7.2.4循环泵的固定位螺丝紧固，管道管架紧固7.3每半年保养

文件编号管理部门冰水机维护保养及操作规程文件编号管理部门冰水机维护保养及操作规程版次/修订号分发号7.3.1检查压缩冷媒，若制冷效果差，长时间停机低压表压力少于4BAR，证明缺少冷媒，需要添加，润滑油用3GS冷冻油7.3.2检查压缩机润滑油油位和油质，油质有杂质更换，油位低于油镜1/3需要添加7.3.3机台各处的连接螺丝检查有无松动7.3.4电箱线路整理，电箱内部除尘，接线端螺丝紧固，电器原件检查，老化（或者触电老化）更换相关制度8.1《设备管