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文档简介

分散机安全操作规程1、 目的：通过对分散机操作程序的控制，以防止发生意外的伤亡和死亡事故。2、 适用范围：适用于本岗位的生产人员作业，其他人员未经教育培训不得操作。3、 安全操作：3.1作业主要健康伤害风险及应对措施3.1.1作业主要健康伤害风险：3.1.1.1设备未按保修规程进行保修，导致机械伤害；3.1.1.2设备无防护装置或防护装置有缺陷，导致机械伤害；3.1.1.3设备未做保护接零无漏电保护器，导致触电；3.1.1.4操作人员未按操作规程作业，导致机械伤害；3.1.1.5设备发生故障时未切断电源就检修，导致机械伤害。3.2作业程序3.2.1开机前准备工作3.2.1.1检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象；3.2.1.2电动设备应转动灵活，无摩擦声；3.2.1.3开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同，有无异响及异常振动情况；3.2.1.4清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。3.3开机3.3.1打开电源开关，启动上升按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子；3.3.2启动主轴电机，将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散；3.3.3当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成人体伤害和浪费；3.3.4分散浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。3.4停机3.4.1按停车按钮，使叶轮全部停止转动；3.4.2开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮；3.4.3在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵；3.4.4升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损；3.4.5下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。4、 注意事项：4.1高速分散机在操作过程中，操作人不准离开岗位无人操作，操作者有事必须找人代看，防止种种事故的发生；4.2严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速启动，慢速停车；4.3分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，绝对不准开车取异物，以免造成人身事故；4.4在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备；4.5在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音；4.6高速分散机停止操作时，必须把主轴落到最低位置，严防碰撞、损坏设备保证安全。5、 日常维护：5.1设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净；5.2在使用过程

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