模板支架体系安全知识课件

模板支架体系安全及现场管理2016.1模板支架体系安全及现场管理2016一、满堂架基本理论知识二、模板支架坍塌事故统计及事故案例三、模板支架坍塌事故原因分析四、关键工序安全管理及验收流程五、JGJ162-2008中的强条要求六、模板支架的安全管理

目录一、满堂架基本理论知识目录一、满堂架基本理论知识满堂架定义满堂脚手架是为构筑物的施工及室内顶棚的安装，装饰等而搭设的一种棋盘井格式的脚手架。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑组成有碗口式、盘扣式、钢管扣件式等组成一、满堂架基本理论知识满堂架定义满堂脚手架是为构筑物的施工及纵距步距纵,横向扫地杆立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑横向斜撑模板一、满堂架基本理论知识满堂架构造纵距步距纵,横向扫地杆立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑横向斜撑一、满堂架的基本理论知识1、满堂脚手架搭设高度不宜超过36m2、满堂脚手架施工层不得超过1层，超过8m要专家论证。3、每根立杆底部宜设置底座或垫板4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。5、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。6、横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上7、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3（整体性）满堂架搭设一般规定一、满堂架的基本理论知识满堂架搭设一般规定一、满堂架的基本理论知识满堂架搭建程序一、满堂架的基本理论知识满堂架搭建程序2.1模板坍塌事故统计2.1模板坍塌事故统计2.1模板坍塌事故统计2.1模板坍塌事故统计2.1模板坍塌事故统计2015年前三季度，房屋市政工程生产安全事故按照类型划分，高处坠落事故162起，占总数的51.92%；物体打击事故49起，占总数的15.71%；坍塌事故42起，占总数的13.46%；起重伤害事故26起，占总数的8.33%；机械伤害、车辆伤害、触电、中毒和窒息等其他事故33起，占总数的10.58%（见图5）。2.1模板坍塌事故统计2015年前三季度，2.1模板坍塌事故统计2015年前三季度，共发生16起较大事故，其中模板支撑体系坍塌事故5起，死亡29人，分别占较大事故总数的31.25%和44.62%；土方坍塌事故4起，死亡12人，分别占较大事故总数的25.00%和18.46%；起重机械坍塌事故3起，死亡11人，分别占较大事故总数的18.75%和16.92%；钢结构坍塌事故1起，死亡4人，分别占较大事故总数的6.25%和6.15%；外脚手架坍塌事故1起，死亡3人，分别占较大事故总数的6.25%和4.62%；气体中毒事故1起，死亡3人，分别占较大事故总数的6.25%和4.62%；吊篮坠落事故1起，死亡3人，分别占较大事故总数的6.25%和4.62%（见图6）。2.1模板坍塌事故统计2015年前三季度，共2015年前三季度，全国房屋市政工程安全生产形势总体平稳，并延续上半年良好态势，事故起数和死亡人数比去年同期均有所下降，但部分地区死亡人数同比上升幅度较大，其中西藏、河北、陕西等地前三季度事故死亡人数已超过2014年该地区全年事故死亡人数总和，需要引起高度重视。较大事故起数与去年同期持平，死亡人数出现反弹，其中模板支撑体系坍塌事故共造成29人死亡，占总数的44.62%，依旧是房屋市政领域造成群死群伤的主要事故类型，各地需进一步加强对危险性较大的分部分项工程安全监管，重点监控安全生产工作的薄弱环节，采取切实有效措施，坚决遏制和防范较大及以上事故发生。2.1模板坍塌事故统计2015年前三季度，全国房屋市政工程安全生产形势总体2.2模板坍塌事故案例

2015年4月30日17时30分左右，潍坊市峡山区潍坊实验中学演艺中心工程发生一起模板支撑系统坍塌事故，造成4人死亡，1人重伤，1人轻伤。山东省住房与城乡建设厅在济南召开全省建筑施工安全工作紧急电视会议，通报了“4·30潍坊市峡山区模板坍塌事故”情况。目前，该工程建设单位潍坊益园置业有限公司已被责令停工。2.2模板坍塌事故案例2015年4月30日172.2模板坍塌事故案例工程建设单位是潍坊益园置业有限公司；施工单位是昌乐县永安建筑工程有限公司，法定代表人赵瑞涛，项目经理王剑刚；监理单位是潍坊市天元工程建设监理有限公司，法定代表人于西德，项目总监王宗群。事故发生的直接原因是该工程专项施工方案简单，编制深度不足;模板支架搭设不规范，未按高大模板技术要求设置水平和竖向剪刀撑;架体步距偏大，未与周围结构进行可靠拉结;地面不平，未按标准要求设置垫板和底座;钢管壁厚不足，质量不达标。以上原因造成架体整体刚度不足，导致坍塌事故发生。在工程整个施工过程中，合同承诺的项目经理王剑刚并不常在现场，实际施工管理另由他人负责，存在转包嫌疑2.2模板坍塌事故案例工程建设单位是潍坊益园置业有限公司；2.2模板坍塌事故案例2015年2月9日13时30分，云南省文山州职教园区学生活动中心施工现场，在浇筑混凝土过程中，发生模板支撑体系坍塌事故，造成施工人员8人死亡、7人受伤。2.2模板坍塌事故案例2015年2月9日13时30分，云南2.2模板坍塌事故案例工程建设单位是文山永通房地产开发有限责任公司；施工单位是云南顺佰泰建筑工程有限公司，法定代表人张廷合，项目经理张怀龙；监理单位是云南监协工程咨询有限公司，法定代表人唐嘉钧，项目总监普学金。事故发生的直接原因是施工单位未按规定对模板支架专项施工方案进行专家论证，违反相关安全技术规程随意搭设模板支架，混凝土浇筑顺序错误、现场实测钢管壁厚及扣件等材质严重不合格。事故发生的间接原因是建设单位不履行基本建设程序，主体责任不清，施工现场质量安全管理混乱以及监理履职不到位。另外，该工程在质量安全管理和建筑市场方面还存在一些违法违规行为。2.2模板坍塌事故案例工程建设单位是文山永通房地产开发有限2.2模板坍塌事故案例2015年4月11日23时，河北省石家庄新乐市金地建材市场13号商业楼工程，在浇筑顶棚混凝土过程中，发生模板支撑体系坍塌事故，共造成施工人员5人死亡、4人受伤。2.2模板坍塌事故案例2015年4月11日23时，河北省石2.2模板坍塌事故案例工程建设单位是新乐市金地装饰建材有限公司；勘察单位是河北豫龙建工集团有限公司；设计单位是河北拓扑建筑设计有限公司；无监理单位。目前事故调查组正在核查施工单位。该工程未取得建设用地规划许可证、建设工程规划许可证、施工许可证。事故发生的直接原因是施工方未编制专项施工方案，支撑架地基承载力及稳定性不满足规范要求，支撑架违规搭设存在严重构造缺陷，混凝土浇筑工序不合理，脚手架材料严重不合格。2.2模板坍塌事故案例工程建设单位是新乐市金地装饰建材有限2.2模板坍塌事故案例2015年6月7日14时，广东省东莞市麻涌镇深粮物流有限公司粮食仓储及码头配套工程发生模板支撑体系坍塌事故，造成4名施工人员死亡。工程建设单位是东莞市深粮物流有限公司；施工单位是甘肃省第二安装工程公司，法定代表人庞忠，项目经理刘斗；监理单位是广东安业建设工程顾问有限公司，法定代表人陈广良，项目总监董超强。2.2模板坍塌事故案例2015年6月7日14时，广东省东莞2.2模板坍塌事故案例2015年7月5日23时，西藏自治区林芝市巴宜区鲁朗小镇中区项目主体及配套工程3号楼发生模板支撑体系坍塌事故，共造成施工人员8人死亡、5人受伤。工程建设单位是林芝恒大旅游发展有限公司；施工单位是中国中铁二局集团有限公司，法定代表人邓元发，项目经理赵小路；监理单位是广东建设工程监理有限公司，法定代表人刘诚，项目总监何大海。2.2模板坍塌事故案例2015年7月5日23时，西藏自治区2.2模板坍塌事故案例2015年11月18日23时52分，四川省广元市苍溪县广明如意城工程发生模板支撑体系坍塌事故，造成3名施工人员死亡。工程建设单位是苍溪广明置业有限责任公司；施工单位是四川阆中远大建筑有限公司，法定代表人吴凡，项目经理吴远杰；监理单位是四川鑫森工程项目管理有限公司，法定代表人魏昌行，项目总监余世坤。2.2模板坍塌事故案例2015年11月18日23时52分，（1）支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；（2）支架立杆伸出长度过大，是造成本次事故的主要原因；（3）支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降，也是事故产生的重要原因；（4）支架中使用的钢管杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷，是事故产生的原因之一；（5）在安全保证体系，安全人员配置，模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节中存在严重问题，是事故产生的管理原因。2.2模板坍塌事故案例（1）支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安2.2模板坍塌事故案例2.2模板坍塌事故案例三、模板支架坍塌事故原因分析三、模板支架坍塌事故原因分析三、模板支架坍塌事故原因分析第一，模架材料、部件、配件及产品的质量因素――支模架构成部件的材料质量及加工质量不符合要求第二，支模架方案的设计及支模架的架设因素――支模架方案的设计及支模架的架设因素第三，支模架的使用因素（绑扎钢筋及浇灌混凝土等）――支模架上部的钢筋绑紮工艺和混凝土浇灌工艺不符合要求第四，法规，规程，施工队管理，安全责任制，施工组织设计，安全检查，检查纪录等关键因素――法规，规程，施工队管理，安全责任制，施工组织设计，安全检查，检查纪录等关键因素第五，人员因素――一个城市或一个地区的建筑施工队伍成百上千，而直接从事施工劳作的人员几乎100%是农民工，文化教育、安全生产教育等全面素质教育与文明施工、安全施工、快速施工不相适应。三、模板支架坍塌事故原因分析第一，模架材料、部件、配件及产品三、模板支架坍塌事故原因分析模板支架发生坍塌的技术原因模板支架发生坍塌的直接原因安全专项方案缺陷的原因模板支架发生坍塌的安全管理原因模板坍塌主要原因三、模板支架坍塌事故原因分析模板支架发生坍塌的技术原因模板支三、模板支架坍塌事故原因分析1.1架体或其杆件、结点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别是稳定承载能力。1.2架体由于受到了不应有的荷载作用（侧力、扯拉、扭转、冲砸等），或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化（倾斜、滑移和不均衡沉降等），招致发生非原设计受力状态的破坏。1、模板支架发生坍塌的技术原因三、模板支架坍塌事故原因分析1、模板支架发生坍塌的技术原因三、模板支架坍塌事故原因分析2.1支架因设计和施工缺陷不具有确保安全的承载能力。在正常浇筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界/极限应力或变形（位移）的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业，就面临坍塌破坏的危险境地，且难以监控。除非因已发现显著变形、晃动、或异常声响（连接件、节点开裂、破坏）而立即停止作业、撤离人员，否则事故将不可避免。2.2支架因设计或施工原因，使其承载能力没有多大富余。2.3支架因采用的构架尺寸较大，未设水平剪刀撑加强层及竖向斜杆（剪刀撑）设置不够等，造成构架的整体刚度不足。2、模板支架发生坍塌的直接原因三、模板支架坍塌事故原因分析2、模板支架发生坍塌的直接原因三、模板支架坍塌事故原因分析3.1编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员对《危险性较大的部分分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉、安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工。3.2高大模板支撑系统荷截计算错误或考虑不周。一些施工企业编制的施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中不足等，造成模板支撑体系的安全度大幅度下降。3.3施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉，对高支模区域的危险源分析不准确，高大模板支撑系统构造体系选择没有针对性，支撑体系本身就没安全可靠性。3、安全专项方案缺陷的原因三、模板支架坍塌事故原因分析3、安全专项方案缺陷的原因三、模板支架坍塌事故原因分析4.1一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，根据按批准的安全专项施工方案整改到位，留下安全隐患。4.2选用的材料质量不符合要求4.3不按安全专项施工方案进行施工4.4施工现场安全管理不到位4、模板支架发生坍塌的安全管理原因三、模板支架坍塌事故原因分析4、模板支架发生坍塌的安全管理原

4.2、选用的材料质量不符合要求钢管（1）钢管壁厚变薄

Φ48×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.8～3.0mm，管壁越薄其回转半径越大，其轴向抗压能力降低18.7～13.3％。钢管使用多年，局部壁厚也变薄。设计时应以3.0壁厚考虑，旧钢管乘0.85折减系数。（2）钢管的初弯曲使其实际承载能力大为降低。（3）钢管两端不平齐，荷载传递不均，对接处发生破坏。

3.5mm的钢管每一吨约为262m，而如果采用壁厚2.7mm的钢管则每吨可达到329m三、模板支架坍塌事故原因分析4.2、选用的材料质量不符合要求钢管3.5mm的钢管每扣件（1）扣件本身合格率低，不到30%。铸造缺陷，重量缩水。（2）裂纹、滑丝（3）多次周转，抗滑承载力下降（4）扣件拧不紧（40~65KN），整体刚度和抗滑能力下降4.2、选用的材料质量不符合要求三、模板支架坍塌事故原因分析扣件4.2、选用的材料质量不符合要求三、模板支架坍塌事故原U形支托丝杠长度400㎜－600㎜丝杠直径≥36㎜U型托架钢板厚度不小于3㎜,翼板高度不应低于30㎜.丝杠不得存在弯曲\滑丝现象.使用伸出长度不得超出总长的2／3.4.2、选用的材料质量不符合要求三、模板支架坍塌事故原因分析U形支托4.2、选用的材料质量不符合要求三、模板支架坍塌事三、模板支架坍塌事故原因分析

（1）搭设的支撑体系缺少连墙件、剪刀撑，或搭设的剪刀撑不成体系；无扫地杆；纵模水平杆偏少（普遍采用隔一搭一）或未连成整体；立杆间距过大、立杆搭接、使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些施工现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的基础处理，雨季施工地基产生明显不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌（2）扣件拧紧力矩不符合要求。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N•m，且不应大于65M•m，实际施工中很多达不到要求，大多在20N•m，有的只有10多N•m，节点刚度达不到设计要求，造成承载力降低。（3）杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。（4）斜撑与地面连接处有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。（5）立杆顶部自由臂尺寸过大。支撑系统立杆顶部自由臂采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，严重影响立杆的刚度及水平位移。（6）周边无拉结。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱）通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。4.3、不按安全专项施工方案进行施工三、模板支架坍塌事故原因分析（1）搭设的支撑体系缺三、模板支架坍塌事故原因分析

4.3、不按安全专项施工方案进行施工

自由端太长，无扫天杆

无扫地杆三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行施工

现场严禁出现单立杆满堂架断片较多，整体性较差三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行施工

顶托用在立杆下方，上方梁支撑用扣件受力三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行施工

梁支撑采用悬挑形式

U型顶托露丝过长，超过顶托1/3(20cm)三、模板支架坍塌事故原因分析4.3、不按安全专项施工方案进行所有事故最终都可以归结为管理原因，分析如下：1施工人员对脚手架与模板工程的危险性重视程度不够。2施工人员未严格按照国家对危险性较大的分部分项工程的要求，编制脚手架与模板的安全专项方案，或方案未经技术、质量、安全等部分审核，未经公司技术负责人审批。3部分施工企业的脚手架模板安全专项方案套用，根本不能起到指导施工的作用。4监理企业对脚手架模板安全专项方案审核不严格。5施工企业完全按经验搭设脚手架与模板支架，方案未经荷载与设计计算，隐患很大。6脚手架与模板支架方案制订后，监督措施不到位，未严格按照方案施工。7施工企业项目部多且分散，检查很难铺开。8脚手架与模板支架施工前，未对班组进行技术与安全交底，未对操作工人进行安全培训。9管理人员与作业工人流动性大，技术文化素质比较低。三、模板支架坍塌事故原因分析所有事故最终都可以归结为管理原因，分析如下：三、模板支架坍塌四、满堂架关键工序安全管理及验收流程实行申请审批制：施工作业前，由责任工程师提出申请，落实监护人，经项目安全总监批准后在规定的区域进行作业，超出范围的应另行申请审批。one实行旁站监督制：项目安全总监（主管）及责任工程师应对专项方案关键工序实施情况进行现场安全旁站监督和按规定进行监测，巡查专项方案实施情况。two强化验收核准制：对危险性较大的分部分项工程关键工序，项目经理部应组织内部验收签字。对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，在项目验收合格后报公司（分公司）安监部（工程部、技术部）核准验收。three建立监管台账制：公司（分公司）安监部建立项目危险工程关键工序安全监管计划和实施台帐，项目经经理部每周向公司（分公司）报送关键工序计划。four四、满堂架关键工序安全管理及验收流程实行申请审批制：施工作业四、满堂架关键工序安全管理及验收流程根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008对每层模板支架进行验收，对于发现的问题要求队伍立即整改四、满堂架关键工序安全管理及验收流程根据《建筑施工模板安全技四、满堂架关键工序安全管理及验收流程四、满堂架关键工序安全管理及验收流程四、满堂架关键工序安全管理及验收流程盘扣式脚手架结构一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。四、满堂架关键工序安全管理及验收流程盘扣式脚手架结构四、满堂架关键工序安全管理及验收流程盘扣式脚手架注意事项1.脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时严禁丛高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。2.使用后清洁构件、配件表面污物，检查是否损坏。必要时要重新刷防绣漆;脚手架堆放时应防锈蚀。3.对地基的要求与其它钢管脚手架相同，地基不平时，请使用可调底座。4.脚手架高度低于10米时可不考虑自重，10米以上必须计算自重。(将自重计算为荷载)5.独立使用时，一个单元限高7米，两个单元限高14米，并应按规定设置连墙点与地面设置斜支撑。6.脚手架高度超过15米时，立杆接长缝应错开，使立杆接长缝不在同一水平面上，以保证脚手架整体稳定性。7.脚手架高度超过15米时，必须按规定设置斜撑杆和扫地杆，以保证脚手架整体强度和稳定性。做外脚手架时，高度超过8米时应按规定设置连墙点和扫地杆。四、满堂架关键工序安全管理及验收流程盘扣式脚手架注意事项五、JGJ162-2008中的强条要求1、模板结构构件的长细比应符合下列规定：（原文5.1.6条）.1.1、受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；（原文5.1.6条1款）1.2、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。（原文5.1.6条2款）2、用扣件式钢管脚手架做支架立柱时，应符合下列规定：（5.1.7）2.1、承重的支架柱，其荷载应直接作用在立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不的大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；2.2、当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。五、JGJ162-2008中的强条要求1、模板结构构件的长细五、JGJ162-2008中的强条要求3、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：（原文6.1.9条）3.1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（原文6.1.9条1款）3.2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200ｍｍ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3ｍｍ，安装时应保证上下同心。（原文6.1.9条2款）五、JGJ162-2008中的强条要求3、支撑梁、板的支架立五、JGJ162-2008中的强条要求3.3在立柱底距地面200ｍｍ高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（原文6.1.9条3款）五、JGJ162-2008中的强条要求3.3在立柱底距地面2五、JGJ162-2008中的强条要求3.4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40ｍｍ×50ｍｍ木条或25ｍｍ×80ｍｍ的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48ｍｍ×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500ｍｍ，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。（原文6.1.9条4款）五、JGJ162-2008中的强条要求3.4木立柱的扫地杆、五、JGJ162-2008中的强条要求4.当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：（原文6.2.4条）4.1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50ｍｍ。（原文6.2.4条1款）4.2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1ｍ，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5ｍ。（原文6.2.4条2款）4.3立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500ｍｍ，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（原文6.2.4条3款）五、JGJ162-2008中的强条要求4.当采用扣件式钢管作五、JGJ162-2008中的强条要求4.4严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（原文6.2.4条4款）4.5满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10ｍ左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6ｍ，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20ｍ时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20ｍ时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续剪刀撑。（原文6.2.4条5款）五、JGJ162-2008中的强条要求4.4严禁将上段的钢管六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法

楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m扫地杆距楼面≤200mm中间水平拉杆步距≤1.8m

六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法楼六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法

立管楼板第一排立管距墙柱≤400mm木枋距阴角≤150六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法立管六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法楼板模板木枋间距≤300mm立管顶托旋出长度≤200mm禁止采用底托，顶托上采用两根钢管六、模板支架的安全管理6.1、搭设满堂架时一些标准做法楼板六、模板支架的安全管理6.2、模架工程安全事故的防治措施及方法第一，把好模架材料、部件、配件及产品的质量关第二，把好支模架方案的设计及支模架的架设关第三，做到正确使用支模架第四，做到科学管理第五，以人为本六、模板支架的安全管理6.2、模架工程安全事故的防治措施及方六、模板支架的安全管理6.2、模架工程安全事故的防治措施及方法六、模板支架的安全管理6.2、模架工程安全事故的防治措施及方六、模板支架的安全管理6.3、模板支架体系安全基本要求

以人为本,以安全施工为主线，进行精心设计、精心加工、精心施工和科学管理，在高大模板工程施工中，要努力做到：一个中心、两个基本点、三条措施、进行4个强化，严把五关，掌握六个操作要点，实施7个在先，坚持8要8不要，去除9个隐患，做到长久平安。一个中心

在混凝土楼板施工中，以荷载传递为中心，使立杆中心受力和传力，尽量减小偏心。二个基本点模板支架体系构件搭设齐全、合格垫木、扣件、顶托布设到位三条措施第一，支模架自身方案的构造设计要到位，要有足够的安全储备；第二，支模架与已有成型好的建筑结构之间的连接构造要设计周全；第三，要有必要的构造增强措施，宜根据高大空间和荷载等具体情况，在构造设计中增加构造柱、构造带和构造层的作法，以确保在构造上的牢稳可靠。四个强化强化安全管理，强化技术交底，强化安全检查与整改，强化相关施工工艺和相关工种之间的协调工作。六、模板支架的安全管理6.3、模板支架体系安全基本要求六、模板支架的安全管理严把五关第一，要把好模架材料和模架产品关；第二，要把好模板脚手架施工方案和施工工艺的设计审批关；第三，要把好模板脚手架安装、拆卸的工艺关；第四，要把好模板脚手架架设安装的检查验收关；第五