基坑支护施工方案(最终版)

第一章、综合说明一.工程概况安庆碧桂园三期C段工程位于安庆市东部皖江大道与口岸路交叉口东南角，开挖场地较为开阔，无建筑物障碍；本工程共9栋楼，3栋28层，5栋30层，1栋24-30层。建筑面积约为250000平方米；地下车库面积约为69000平方米。安庆壁柜三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，其中2栋28层、2栋30层。抗震设防烈度为7度，设计大体地震加速度值为0.10g，建筑场地土地段类别为对抗震不利地段，场地类别为HI类。本工程抗震设防烈度为7度。基础形式为整体筏板及承台基础，混凝土品级为C30,地下室防水品级为P6。该工程为地下一层。设计±0.000相当于绝对标高13.30米，原始地面标高约为-0.5米，承台基础基底标高-6.05m,筏板基底标高为-5.55m,基底标高复杂，土方开挖时要做好标高操纵，严禁超挖。依照地质报告地下水位平均埋深在12.30m左右，因雨季施工地下水超级丰硕，土方开挖前须做好基坑降水工作。本工程场地为长江冲积漫滩地貌,基坑侧壁土层要紧为可塑~软塑状粉质粘土,局部夹粉土、粉砂。时下正值丰水期,地下水埋藏较浅,且水量颇丰,增加了基坑工程施工难度。基于上述条件，依照《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2021》的判定标准，结合该基坑工程的实际情形,可综合判定该基坑侧壁平安品级为三级。二.编制依据一、安庆碧桂园三期C区工程施工组织设计二、广东博意建筑设计院设计的工程图纸。3、安徽工程勘探院提供的《岩土工程勘探报告》。4、建设单位与施工单位签定施工合同。六、有关平安生产、文明施工的规定；7、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。八、现行国家、行业、地址施工技术标准及有关规定：JGJ79-2021GB50108-2020JGJ79-2021GB50108-2020GB50330-2002JGJ120-2021GBJ50026-2007GB50300-20012）《地下工程防水技术标准》3）《建筑边坡技术标准》4）《建筑基坑支护技术规程》5）《工程测量标准》6）《建筑工程施工质量验收统一标准》

7）《建筑机械利用平安技术规程》8）《施工现场临时用电平安技术标准》9）《建筑施工平安检查标准》7）《建筑机械利用平安技术规程》8）《施工现场临时用电平安技术标准》9）《建筑施工平安检查标准》JGJ33-2021JGJ46-200510）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》11）《建筑基坑工程监测技术标准》JGJ59-2020GB50202-2002GB50497-202012）《建筑基坑工程技术规程》（DB29-202-2020）13）《建筑桩基技术标准》（JGJ94-2020）14）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）15）《建筑变形测量标准》（JGJ8-2007）16）《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497-2020）17）所搜集的相关资料。三.工程地质及水文地质条件本工程场地为长江冲积漫滩地貌，依照安徽工程勘探院提交的岩土工程勘探报告书，场地地基属软弱场地土，场地上部岩土散布情形如下：1层耕植土（Q4ml）：灰〜灰黑色，要紧成份为粉质粘土、粉土，天然状态为湿，松软。该层要紧散布于场地中南部，厚度为0.40~0.60米。2层杂填土（Q4al）：杂色，稍密〜松散状，要紧成份为粉质粘土夹砖石块，局部回填有建筑、生活垃圾。该层局部散布，厚度在0.60~2.20米。3-1层粉质粘土（Q4al）：灰、灰黄色，局部夹粉土及粉砂团块，湿〜饱和，可塑〜软塑状。稍有光泽反映，摇振反映无，干强度、韧性中等。该层全区散布，厚度在1.30〜4.80。其N实测值为2~6击，单孔Ps平均值在0.72~2.12Mpa。3-2层粉质粘土夹粉土（Q「）：灰、青灰色、灰黑色，局部夹淤泥质土及粉砂团块，天然状态多呈饱和，软塑状。所夹粉土多呈稍密状，一样层厚约0.20~0.50米，局部达1米，所含粘粒均在15%以上。光泽反映稍有~无，摇振反映无~中等，干强度、韧性低~中等。该层全区散布，厚度为7.1~18.0米。其N实测值为2~11击，单孔Ps平均值在1.03~2.19Mpa。四.整体施工部署质量目标依照招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。完工验收一次合格率100%，优良率85%。工期目标依照招标文件要求，土方开挖确保总工期60天完工，动工日期按业要紧求。见附件土方开挖进度打算。平安文明施工目标现场施工期间，现场平安文明达到市“平安文明优秀示范工地”标准。施工整体部署如基坑支护平面布置图ZH-01所示。该工程土方开挖的整体部署：先进行基坑外侧水泥土搅拌桩施工工作，再进行基坑内降水工作，水位降至基底下-0.5米开始土方开挖工作。该图中a-b段南侧为华中路（现作为现场施工临时道路，在华中路与人防地下室之间是一排高压电线杆，距离地下室边缘6-7米）。人防地下室基坑土方开挖时无法进行大放坡开挖，必需进行基坑支护才能进行土方开挖工作。且该段靠近长江，为保证基坑内降水成效，需要将场外的地下水隔间，故在此段施工一排中700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为12米。该段第一层土方开挖深度3米，进行钢板桩施工，完毕后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作，待坡面喷砼完成后进行第二层土方开挖工作，开挖深度至基底设计标高后修坡，修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。故该段基坑支护采纳水泥土搅拌桩+坡面挂网喷砼+底部钢板桩的形式进行基坑支护在该图中的d-f-g段，其中d-f段北侧为空地、f-g段是与A标段相邻，A标段暂不动工，故在d-f-g段施工一排中700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为12米。该段第一层土方开挖深度3米，修坡完成后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作，待坡面喷砼完成养护期满后进行第二层土方开挖工作，开挖深度至基底设计标高后修坡，修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。故该段基坑支护采纳水泥土搅拌桩+坡面挂网喷砼。图中a-g和b-d段由于是同时开挖或建设方已施工完基坑支护，故该两段不考虑基坑支护。土方开挖进程中每一个降水管井设置彩旗作为标志，土方开挖及运输机械、运土道路要躲开管井。基坑内的管井随土方开挖深度分段截低，比基底标高高0.8米处为止，维持管井处于正常工作状态至地下室施工完毕。五、项目组织机构项目经理项目副领导项目工程师

六、应急组织机构为了预防或减少潜在施工平安环境事故或紧急情形造成的阻碍，对可能发生的事故进行预防和操纵，突发事件的响应操纵，成立应急领导小组。应急领导小组：项目领导王爱超为该小组组长，技术负责人吴正超为副组长；现场抢救组：项目指挥部平安总监斯春英为组长，平安数全部人员为现场抢救组成员；后勤效劳组：项目部后勤部负责人王涛为组长，后勤部全部人员为后勤效劳组成员；。应急组织的分工及人数应依照事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生平安事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，和谐各组之间的抢救工作，随时把握各组最新动态并作出最新决策，第一时刻向110、11九、120、企业救援指挥部、本地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平常应急领导小组成员连番值班，值班者必需住在工地现场，电话24h开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急方法，尽一切可能抢救伤员及被困人员，避免事故进一步扩大。后勤效劳组职责：负责交通车辆的调配，尽快送安庆市人民医院抢救，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供给。七、应急方案在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土性能够随时挪用，如发觉开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，当即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳固再采取加固方法而后再继续开挖。平常备好500个编织袋，100山2木板等相关的应急材料。注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时挪用。基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂情形当即处置。一旦发觉位移增大不稳固时，可用砂袋回填反压。整个支护施工进程必需与设计人员维持联系，及时一起处置各类疑问题。一、施工平安风险分析依照本项目的实际情形，由公司主管生产领导组织策划成立应急预案组，对可能发生事故、坍塌、台风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案和现场紧急救护，相应的急救物资预备。二、应急材料的配置打算应急小组应配备以下救援器材：；应急工具：一样工地常备工具即大体知足利用；照明器材：乎电筒、应急灯36V以下平安线路、灯具；通信器材：、电话、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时不该跑远程；应急材料：工地上预备适量的麻袋，薄膜、水玻璃，快硬水泥水泵、夹板、609钢管、槽钢、沙包、快干水泥、黄砂。3、应急方法一、雨季防洪施工方法雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。a、由于基坑土方施工期间要进入雨季，且工期紧、工程量大因此必需抓紧施工速度和加速施工节拍。降雨使大量雨水渗入到地面下土体中，给雨后土方施工带来极大的困难b、坡道的爱惜：土方施工开始后应预备足足数量带有防水塑料涂层的彩条布，在要下雨前铺设在未完成的工作面及坡道上，爱惜其不受雨水冲洗。彩条布边缘做益处置，避免雨水被冲开。降雨事后当即解掉彩条布，有利于坡道风干。对基坑周边道路上的裂痕要用砂浆灌实，避免雨水从裂痕中流入坑底，增强基坑的抽水工作。c、在雨后的土方施工一级在挖运粘性土时，车辆轮胎都会夹带大量泥土，若是不进行人工处置，车辆无法上路，为此专门在现场内车辆出行方向设置洗车池，安排专人进行冲洗，完全能够知足正常施工要求。d、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应方法，及时整改。e、对挺拔物如塔吊等必需检查避雷装置是不是完好靠得住。大风、大雨时，塔吊应当即停止利用，大风事后，应付上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固方法。二、土方开挖施工方法土方开挖时期假设遇基坑变形突变，应当即停止土方开挖，并依如实际变形情形，必要时进行坑内回土，或采取609钢管支撑，避免围护体系变形的进一步增加，同时在坑外采取跟踪压密注浆等的紧急方法，注浆期间应增强对周边环境的同步监测，避免因注浆而引发的负面阻碍产生。在基坑开挖工程中，一旦显现渗水或漏水情形时对已经涌入基坑集水坑的水应用水泵及时抽出。在渗漏出打入注浆孔，进行注快硬水泥浆或水玻璃浆止水。依照观测资料如发觉基坑支护变形较大的情形后，应当即用609钢管进行临时设撑，围檩用20aH型钢，预应力的增加荷载应依照现场实际情形与设计、业主、监理一起协商后确信。3、组织方法现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险工作班组，并按期召开分析会，发觉问题，及时解决处置。项目部设置专人天天搜集监测情形相关资料，及时分析如变形较大，应增加监测次数并及时上报。天天巡视基坑周边情形及基地周边马路建筑物等情形，及时分析发觉情形及时上报。八、雨季施工方法该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下方法：1．成立以项目领导为组长的雨期施工领导小组：组长：项目领导副组长：技术负责人生产负责人成员：项目部各职能治理及施工队长、各班组长2．工程动工后，施工队伍进入现场第一进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，维持现场无积水、施工道路畅通。3．雨季及时测定砂、石含水率，把握其转变幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨方法，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能躲开雨天施工，施工现场预备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。6．对地表水进行有组织排放。7．材料机具预备制定材料打算，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。原材料、成品、半成品的贮存水泥按规格别离堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原那么，库房周围设排水方法。散体材料（砂、石子等）置于地形较高地域，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。钢筋及半成品寄存在20cm垫体上，幸免水淹、粘泥。8．雨期防护定点机械搭棚，需移动机械的操作室，专门是电器部位设防水方法。现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹方法。9.施工技术方法对所利用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。设兼职气象联络员，提早了解天气情形，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格操纵混凝土的质量；浇筑进程中，及时联系本地气象部门，尽可能躲开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑进程中如遇下雨，必需采取靠得住防雨方法，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖避免雨水冲洗。土方开挖时尽可能躲开雨天，如遇下雨土方开挖应当即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不平安因素的产生。未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，避免雨水冲洗边坡，幸免不平安因素的发生。雨天基坑内如有积水，应当即用水泵抽水或其它排水方法，避免雨水泡槽。雨天作业时，应采取必要的防滑方法。在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。10．平安生产增强平安教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。常常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的爱惜接零，靠得住的防雨、防潮方法。绝缘良好，严防漏电，设漏电爱惜器，手持电动工具佩带齐个人平安爱惜用具。随时检查边坡的稳固情形，如发觉边坡有裂痕等不平安因素，应当即停止该处施工，上报项目部平安及技术人员，确信无平安隐患后方可继续施工。施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m,幸免漏电。尽力改善工作环境，调整作业时刻。雨天作业时，应采取必要的防滑方法；在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。九、施工监测地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的平安，还关系到周围高压电线及道路设施的爱惜等，因此必需采取信息施工的方式对基坑施工的全进程进行监测。监测工作的要紧内容如下：a土体深层水平位移（测斜）b坡顶水平位移，沉降c基坑周围市政道路，管线的沉降与倾斜观测，距离基坑三倍开挖深度范围内均布置d立柱的沉降e地下水位监测时刻及问隔：a在土方开挖之前应进行基数测量，且次数很多于两次。b在每层土方开挖前后，支护完成前后，工况发生转变时应进测量，其它正常情形下每2〜3天测量一次，如发觉变形速度增大或总变形较大时应加密测量次数。基坑支护施工及利用进程中，应安排专人进行巡视检查。施工单位应与监测单位紧密配合，做好检测元件的安放及爱惜工作。监测进程中发觉有异样情形必需及时通知施工单位及设计人员，施工单位应有紧急防患方法，以防发生工程事故。9.6、在基坑支护结构的施工与利用进程中，应付支护结构和已有建筑物（含道路\管线）进行监测，假设碰到以下可能阻碍建筑物平安的情形之一时，应当即报警，假设情形比较严峻，应当即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急方法。⑴地面沉降接近20mm,桩顶位移接近20mm,支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200。支护结构水平位移速度持续三天＞3山山”，且不能收敛。⑵支护结构的支撑休系中有个别构件显现应力骤增,压屈，断裂,松驰或拨出的迹象.⑶建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计标准》（GBJ7-89）规定的许诺沉降差或建筑物的倾斜速度持续三日＞0.0001H/d（H建筑繁重结构高度）。⑷基坑底部或周围土体显现可能致使剪切破坏的迹象或其它可能阻碍平安的征兆（如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.）⑸依照体会判定已显现其它必需增强监测的情形.监控预警指标为：基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/200,或其水平位移速度已持续三日大于3mm/d；基坑支护结构的支撑体系中有个别构件显现应力骤增、裂痕的迹象;支护结构个别显现开裂、位移突变；周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计标准规定的许诺沉降差，或建筑物的倾斜速度已持续三日大于0.0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或周围地面裂痕大于10mm；基坑底部或周围土体显现可能致使剪切破坏的迹象或其它可能阻碍平安的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。观测报告：观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及设计单位。监测工作由请有资质的单位进行量测。监测工作没进场不得进行基坑土方的开挖。十、文明施工及平安治理.项目领导为平安施工第一责任人,对现场平安施工全面负责。.施工队长为平安施工的具体领导者,负责现场本队施工区的平安施工的实施。.平安文明治理员为现场平安施工的专职人员,负责平安施工的教育、监督、检查。.班组长平安员负责本班组施工区域的平安施工,执行具体平安施工方法。5.明确平安施工责任,责任到人,层层负责,切实将平安施工落实到实处。6.贯彻国家劳动爱惜政策,严格执行本公司有关平安、文明施工治理制度和规定。7.施工现场成立项目领导负责制贯彻“谁施工,谁负责平安”的制度。.增强“平安第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。.增强平安施工宣传,在施工现场显著位置悬挂口号、警告牌,提示施工人员。.进入施工现场需配戴平安帽。.施工进程中做好现场机具、设备、已完成工程的平安防护。.特殊工种持有效上岗证上岗。.做好现场的平安防护方法，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可利用。.在实施每一项任务前，应付工人反复讲明平安事项。.公司采纳二级平安监督体系，实现平安教育和平安检查。.避免高空坠落，现场施工人员均应带好平安帽，高空作业人员应佩带平安带，并要高挂低用，并系在平安靠得住的地址，高空操作必需穿绝缘软底鞋，并作好平安方法。.避免高空坠物伤人，高空作业人员所携带的各类工具等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好平安绳，不得随意抛掷，以防伤人。.雨天作业时，应采取必要的防滑方法，夜间作业应有充沛的照明。.严格现场用电治理，严格“三级配电，二级爱惜”方法，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；.空气紧缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管，及时保护，做到不因机具问题阻碍施工；.基坑周围必需设防护拦、警示牌，避免非施工人员进入。.挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。.车辆进出场时，时速不得超过5km/h。.现场施工用电严格依照《施工用电治理规定》执行。十一、平安与环保方法11.一、成立健全平安环保体系，使平安生产与环境爱惜工作制度化、常常化，保证工地的平安与环境爱惜工作惯穿整个工程施工的全进程。11.二、认真惯彻执行有关平安的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“平安第一”的思想，坚持“平安生产、预防为主”的方针。做好平安工作交底，坚持工前讲平安，工中检查平安，工后评平安的“三工制”活动。项目负责人对施工全进程的平安生产与环境爱惜工作承担领导和治理责任。照钢支护工程的特点以下要紧工种应注意的平安事项；、司机与起重工司机与起重工必需是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。司机必需了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各平安装置的功用及其调整方式，把握该起重机各项性能的操作方式和该起重机的维修保养技术。不准斜吊物品,不准抽吊交织挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离动工作职位。司机必需认真做好起重机的利用、维修、保养和交交班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。、电焊工a、电焊机外壳,必需接地良好，其电源的装拆应由电工进行。b、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。c、焊钳与把线必需绝缘良好，连接牢固，改换焊条应戴手套。在潮湿地址工作，应站在绝缘胶板或木板上。d、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。e、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需清除干净,并将所有孔口打开。f、在密闭金属容器内施焊时，容器必需靠得住接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器 内输入氧气。g、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热方法。h、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必需连接牢固。I、改换场地移动把线时，应切断电源，并非得手持把线爬梯登高。j、清除焊渣、采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，避免铁渣溅伤人。k、多台焊机在一路集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。L、雷雨时，应停止露天焊接作业。m、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必需在易燃易爆气体或液体扩 散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。n、工作终止，应切断焊机电源，并检查操作地址，确认无起火危险后，方可离开。震动沉桩机震动拔桩时，应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按安庆市、公司、项目部的环境爱惜规定的时刻段进行施工，应躲开午休和晚间等休息时刻。基坑顶周边设置持续封锁的平安护栏，避免人员坠落。11.八、基底开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。11.九、为切实保证施工人员平安，树立“平安第一，预防为主”的思想，依照国家建设部颁发的平安检查评分标准制订具体方法。11.10、成立平安保证体系，除企业已有的机构外，工地设立平安治理机构，工程项目设立平安小组、班组设平安员，形成一个健全的平安保证体系，工地的平安治理机构负责工地日常的平安工作，按期组织平安检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组平安员的工作，对违章作业者进行批评教育和惩罚。11.1一、优化平安技术组织方法，包括以改善施工劳动条件，避免伤亡事故和职业病为目的的一切技术方法，如踊跃改良施工工艺和操作方式，改善劳动条件，减轻劳动强度，排除危险因素，机械设备应设有平安装置。11.1二、机械操作人员必需持证上岗，各类作业人员应配带相应的平安防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，治理人员违章指挥。11.13、施工中所有机械、电器设备必需达到国家平安防护标准，自制设备、设施应通过平安查验，一切设备应通过工前性能查验合格后方可利用，并由专人负责，严格执行交交班制度，并按规定按期检查保养。11.14、凡进入现场的一切人员，均要戴平安帽，正确利用“三宝”。要配合公司平安月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时排除平安隐患。11.1五、严格执行各项平安操作规程，施工前要进行平安交底，每一个月按期进行平安教育，增强工人的平安意识教育。11.1六、在要紧入口处挂夺目的平安防火宣传语牌。11.17、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电平安技术标准》的规定，现场采纳“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电爱惜开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置靠得住的接零及接地爱惜，施工现场所有效电设备，必需按规定设置漏电爱惜装置，要按期检查，发觉问题及时处置。11.1八、增强平安教育和监督，坚持常常性的平安交底制度，提高施工人员的平安生产意识，及时排除事故隐患。11.1九、在施工进程中，对地面沉降、支护位要按期观看测试，增强对支护的监控。11.20、所有施工人员均应把握平安用电大体知识和设备性能，用电人员各自爱惜好自用设备的负荷、地线和开关箱，发觉问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。11.2一、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必需完整、牢固，防雨防尘。11.2二、多机作业用电必需分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必需按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。11.23、各类机械要有专人负责维修、保养，并常常对机械运行的关键部位进行检查。11.24、利用机械时，操作员要紧密注意机上的仪器、仪表、指针是不是超出平安范围，机体是不是有异样振动及发出异响，显现问题应进行停电关机处置，不得擅离职守，隐瞒不报。11.2五、设备基础必需平稳、牢固，大体的锚固、支撑方法必需齐全，不得利用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。第二章、基坑支护施工方案A、水泥土搅拌桩（止水帷幕）施工方案（一）水泥土搅拌桩（止水帷幕）大体原那么及施工目的一、保证平安靠得住。确保基坑工程的平安及地下室施工的平安。保证基坑南侧a-b段施工道路的正常利用及电线杆的平安，保证基坑侧壁不因整体失稳而对工程桩造成破坏。二、力求经济合理性。基坑工程在支护结构平安靠得住的前提下，要从工期、材料、设备、人工和环境爱惜等多方面综合研究经济合理性。3、兼顾便利施工和缩短工期。4、施工目的减少基坑边坡的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳固性；在长大基坑中，避免因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力、止水。5、本设计基底加固深度均为12米，搅拌桩水泥掺量为18%（体积比），水灰比0.55。在平安靠得住经济合理的原那么下，最大限度地知足便利施工和缩短工期的要求。（二）、施工顺序及方式依照《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2021》，结合本区施工条件，本基坑工程可采纳水泥土搅拌桩止水帷幕+大放坡的支护结构相结合的施工型式施工。具体方案如下：（1）、基坑南侧a-b段：全长约350米。在基坑外侧6米处施工“700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚0.7米的水泥土墙（在电线杆周围增加一排，每边超出电线杆2米），兼顾止水作用，深度为12米。（2）、基坑西、北侧d-f-g段：全长约335米。在基坑外侧10米处施工一排“700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕，形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用，深度为12米。（3）、“700双轴单排止水帷幕分南北两段分段施工，两台双轴水泥土搅拌桩机设置在南北两头。南面搅拌桩机械由36#开始向34#楼施工，水泥土搅拌桩止水帷幕距人防地下室外墙8米。北侧桩机由9#开始向10#、19#楼施工。南面桩机由华中路退场，北面桩机由A和B区块之间临时路退场。（三）、施工安排一、施工预备工作为了确保施工符合设计要求，施工前认真做好施工测量放样工作，以保证施工顺利进行和确保施工质量：（1）、施工前用经纬仪和水准仪依照设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成测量功效书，提交监理、业主代表，测量功效经监理复核后方可利用。（2）、先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥帖爱惜，桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。（3）、所有的测量点复核验证，做到正确无误。（4）、对所有的复核测量的资料，整理成测理功效，提交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行利用。（5）、关于施工时所要用的水泥进行取样，而且送检分析，合格后方可取用。水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行实验。（6）、整理好有关设备的各项资料，进行设备报审。二、施工进度打算2021年月日至2021年月日，工期天。（四）、施工工艺流程：(五)、水泥土搅拌桩施工方式(1)、就位对中：移动深层搅拌机抵达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度误差不大于0.5%L。(2)、预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气操纵装置的电流监测表操纵，工作电流不大于额定电流，若是下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。(3)、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确信配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采纳42.5一般硅酸盐水泥，水泥掺量为18%(体积比)，水灰比为0.55，每次投料后拌合时刻不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。(4)、喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液抵达喷浆口，严格按设计确信的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。(5)、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。(6)、清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全数管路中残的水泥浆，直至大体干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。(7)、移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。(六)．施工要点操纵施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地坪以下1m左右，发觉障碍物及时清除。(1)、挖好后，搅拌机依照定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆维持垂直。垂直度误差不该超出0.3%L(采纳经纬仪跟踪)。(2)、必需平直稳固，走管上任意两点的高差不可大于2cm。(3)、预搅下沉时，钻头转速操纵在60rpm之内，钻速操纵在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，预搅下沉电流操纵在70A之内。(4)、在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于3分钟。(5)、在喷浆搅拌提升进程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得半途停浆。(6)、提升进程中不得停止送浆，若是显现断浆情形，必需从头下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。(7)、严格按设计要求及有关标准进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应知足设计要求，桩位误差不大于50mm，成桩垂直误差不大于0.5%桩长。(8)、工程施工进程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。(9)、采纳二喷四搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。(10)、施工完毕，整理好有关原始资料。(七)、施工技术方法深层搅拌桩施工施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比实验，以确信相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和标准规定施工。具体方法如下：(1)、所有进场搅拌桩机械必需经检测合格后方可投入施工。(2)、所有机械必需安装计量装置，计量装置必需工作良好。利用中显现故障必需及时修理。未修理好不得继续施工。报验数据时必需附有每根桩的原始记录。(3)、施工前应依照施工区域工程量划分每台机的施工区域，严格依照打算流程施工，无特殊情形不得随意变更。(4)、水泥堆场必需硬化处置，并非得露天堆放。水泥库非作业面必需封锁。周边必需开挖排水沟。有积水及时排放。(5)、运输水泥的车辆必需用篷布覆盖。卸完水泥后不得在场地内随意打扫，以避免粉尘飞扬。(6)、增强原材料的操纵，进场水泥必需随机取样送检，合格后方可利用。严禁利用未经查验的水泥。查验频率为每二百吨送检一次。(7)、水泥掺量18%，水灰比0.55，依照水泥比重、水灰比操纵水泥浆的比重，应大于1.7。每立方米水泥用量很多于255kg。依照搅拌桶的容积严格操纵水泥加量，不得随意改变水泥用量。依照每根桩的桩长严格把握水泥用量。散落的水泥要及时清理利用。已经受潮硬化的水泥严禁利用。(8)、钻杆必需焊接牢固，并维持垂直。弯曲钻杆不得利用。(9)、施工前依照基坑施工范围清理障碍同时开挖施工沟槽。施工范围内的障碍物必需清理干净(以挖到原生土为标准)。重力坝施工范围沟槽可开挖成阶梯状，以知足施工和沟槽稳固性需要。沟槽内的积水及时排除。(10)、依照施工图纸放好轴线，并放出桩位操纵线，打好定位桩。定位桩应妥帖爱惜。机械就位后应严格按此操纵线操纵钻头位置。内排桩严格依照边线操纵。(11)、开挖施工作业沟槽，清楚作业范围内的地上、地下障碍物，沟槽深度0.8~1.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。(12)、施工前明确划分各区段的桩长，严格按设计桩长施工。(13)、钻头提升速度0.5m/min，施工时提升必需利用一档。严禁三档提升。(14)、施工时深度必需严格操纵，严禁减少深度。(15)、施工中应维持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直误差不得超过1%；桩位的误差不得大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。钻头直径①700。磨损后要及时补足。(16)、施工造成的高抬土要及时清理整平。(17)、桩间移机时必需用钢尺测量并设置标志物，不得目测估算。(18)、机架必需安装平稳，不得在倾斜状态施工，以保证桩身的垂直度。施工前做好施工机具的拼装、调试工作，必需在试运转正常的情形下方可正式动工。(19)、为保证成桩的垂直。要注意机械底座的平整度和导向架的垂直度。桩身垂直度不大于1%，桩位误差不大于4%。(20)、施工前应确信搅拌机械的灰浆量，灰浆经输浆管抵达搅拌头喷浆口的时刻和起吊设备提升速度的施工参数，保证操纵输浆速度使喷浆出口压力维持在0.2—0.3Mpa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步。(21)、施工时方枕必需维持水平，方枕依照三米距离等距排放，以便于施工作业时操纵桩间搭接。钻机轨道下枕木应在同一水平面。保证枕木大体无不良沉降。枕木规格实行标准化，即同一台几的枕木厚度应一致，幸免枕木高低不平而引发桩基水平、垂直度的误差。(22)、遇有地下障碍物时不得强行钻进，应探明后处置。(23)、当水泥浆液抵达出浆口后，应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌。(24)、搅拌机预搅下沉时不得冲水钻进，当碰到硬土层下沉太慢时可适量送浆。(25)、所利用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必需持续，制做的水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量和泵送浆液的时刻等应有专人记录喷浆量及搅拌深度必需采纳经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。(26)、施工中要随时检查自动计量装置的制桩记录，对每根桩的水泥用量、成桩进程(下沉、喷浆提升和复搅等时刻)进行详细检查，质检员应依照制桩记录，对照标准施工工艺，对每根桩进行质量评定。(27)、每根桩必需有钻头各次下钻深度及提升高度的全进程记录和水泥浆量用量曲线图。(28)、搅拌机喷浆提升的速度和次数必需符合施工工艺的要求，并应有专人记录。施工记录应真实及时，不得事后写回忆录。(29)、依照标准制作水泥土试压块，脱模后送养护室标养。试压块强度与28天取芯检测强度对照。以取芯强度知足作为基坑开挖标准。所施工重力坝必需知足28天取芯强度达到1.0Mpa。(30)、搅拌桩体搭接应符合设计要求。相邻桩施工距离不该大于12小时。如因施工需要而产生的接口，那么接口不该在同一截面，必需错开并应将最后一根桩进行空钻，留出接头待下一根桩搭接。如因停电及机械故障停工时刻超过24小时或与下一根桩无法搭接时，应在设计和建设单位认可后采取局部补桩和注浆方法，并适当增加水泥掺入量。(31)、施工时，前后操作人员紧密配合，联络信号明确。后台供浆必需持续。施工因故停浆时补接桩和续供浆时宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。假设停机时刻超过3小时，为避免浆液硬化堵管,宜先拆除输浆管路妥为清洗。(32)、应有专人记录搅拌机下沉和提升时刻，深度误差不小于100mm。(33)、施工的同时也应增强噪声、扬尘、遗洒、生产生活污水操纵纳入环境治理操纵体系。(34)、将防高空坠落、防物体冲击、防触电、防火灾、防机械损害、御寒防冻、防滑跌等纳入平安治理操纵体系。(35)、动工前对每一个施工班组进行技术交底。确保各项技术要求、操纵制度贯彻到每一个职位，使每一名参加施工的员工都把握所在职位的质量与环境操纵标准和平安操纵标准。(36)、增强进程操纵， 以无缺点的进程操纵保证工程的无缺点。(八)、施工质量保证方法(1)、依照现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线，再依照轴线翻出搅拌桩的内边线，以此来操纵搅拌的位置，机械就位时须反复校正。(2)、以3m等距离摆放枕木操纵每根桩的施工范围。每次横向移机1.0m。(3)、确保桩顶标高方法：开挖基槽前对地坪高进行测量，如相差不大可折中定出平均标高并常常对桩顶标高进行复核。在钻杆上标注深度位置，钻进中必需钻进到规定深度。桩顶标高在地面以下的要专门注意操纵桩顶停浆位置高于设计桩顶标高0.5米。(4)、确保桩体垂直度方法：铺设的枕木维持在同一水平面，常经常使用经纬仪、水平仪检查导向架对地面的垂直度，如有误差及时采取方法。(5)、确保加固强度和均匀性：压浆时期不许诺发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。严格依照设计图的数据，操纵喷浆和搅拌提升速度，误差不大于土10cm/min。操纵重复搅拌时的下沉速度和提升速度，以保证加固范围内每一深度都取得充分搅拌。因故相邻两桩施工距离超过24小时后，依照有关规定合理制定桩体的接头补救方法。(6)、预搅时软土应完全予以切碎，以利均匀搅拌。(7)、水泥浆液要严格依照设计的配合比。为使浆液不发生离析，在搅拌桶中不断搅拌，待到须压浆前由前台通知后台，边搅拌边放入集料池中。(8)、水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后应依照有关规定再进行随机取样复检，合格后方可利用。取样应严格依照《水泥取样方式》(GB12573—90)执行。(9)、在配制水泥浆时，水泥和水应进行计量，确保水灰比的正确。施工前依照各机台所利用的灰浆桶容积计算好每桶浆液用水量和水泥用量。(10)、注浆压力操纵在0.3〜0.5Mpa之间，施工时可依如实际情形予以合理调整。(11)、严格操纵注浆量与下沉．提升高度之间的关系．让浆液充满加固土层内部。(12)、在施工前，由技术主管、平安主管对施工作业班组做基坑围护施工的技术交底。重点强调本工程对二喷工艺、提升速度、水灰比、设计桩长、施工平安等要素的操纵方法。(13)、所有操作人员必需听从现场技术人员、质量员的指导和催促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施进程中增强跟踪检查。（14）、尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均监理工程师认可签字后，方可进行下一道工序施工。（15）、严格按图施工，施工中碰到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办好变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。（16）、严格执行各分项工程的施工程序和操作方法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。（17）、质量查验标准.依照GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收标准：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法上般项目1机头提升速度m/min<0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200~-200测机头深度3桩顶标高mm+100~-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%<1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量（18）、测量定位所利用的经纬仪、水准仪须通过有标定资质的检测单位标定合格，在利用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测操纵。（19）、轴线定位、操纵点要求严格爱惜，幸免损坏，在施工期间，按期复核检查定位是不是位移。（九）、搅拌桩搭接接头的处置要点（1）、单排水泥土搅拌桩的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同时还应在外侧外包一根桩并于预留桩有效搭接。（2）、如应地下障碍物无法保证搅拌桩有效搭接造成的缺口，应在相应位置施工压密注浆止水。压密注浆的深度同搅拌桩，横向间距0.5m,纵向间距1.0m,并相互交织。（十）、施工设备及人员配置序号人员机械名称及型号数量备注1深层搅拌桩机2台2浆泵2台3水泥浆搅拌桶4个4配电箱250A2个5后台控制电箱2个6潜水泵2台7现场管理人员4人8桩机司机4人9后台搅拌工8人10前台桩工8人十一、应急方法（1）、遇建筑垃圾的处置方法：在水泥搅拌桩施工进程中，对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采纳开挖的部份，掏出。对埋深较深的大垃圾，经现场确认无法施工时，采纳补桩方法，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。（2）、垂直度操纵及纠斜方法：桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求，假设在施工发生桩位倾斜现象，那么应从头定位桩机，依照需要采取补桩方法。

(3)、意外停机时的应急方法：为避免施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为避免断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm,待恢复供浆后再继续喷浆提升，关于由于意外事件造成桩机停机时刻较长的，那么需采纳补桩方法。(4)、断桩、开叉等的补救方法：开挖后发觉搅拌桩有断桩、开叉现象，那么当即采取补强方法：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。(5)、水泥土强度及补救方法：施工进程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，关于不合格的桩应依照其位置和数量等具体情形，别离采取补桩或增强桩邻桩等方法。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样，观看搅拌均匀程度，同时依照轻便触探击数用对照法判定桩强度。查验桩的数量很多于成桩数量的2%。二、水泥搅拌桩设计计算(口：基底摩擦系数；二、水泥搅拌桩设计计算(口：基底摩擦系数；W：搅拌桩自重；Ep：被动土压力；E：主动土压力)一、土层物理力学指标详见下表：序号层号土层名称平均度h(m)天然重度Y(kn/m2)粘聚力c(kpa)内摩擦角11层耕植土0.718.0*5.0*10.0*22层淤泥0.6518.0*5.0*10.0*33-1层粉质粘土1.518.215.05.5*43-2层粉质粘土夹粉土19.118.210.0*5.0*带“*”号为体会值a深层搅拌水泥土桩支护结构计算主动土压力Ea=(q+Srhi)m2-2cm其中m=tg(45°—@/2)被动土压力Ep=(Srihi)Kpn+2c(kpn)1/2其中 Kpn=tg2(45°+@/2)土压力计算主动土压力Ea(见下表)标高Ea(KN/m)-0.7m(5+18*0.7)tg2(45-10/2)-2*5*tg(45-10/2)=4(5+18*0.7+0.65*18)tg2(45-10/2)-2*5*tg(45-10/2)=12.24-1.35m-2.85m( 5+18*0.7+0.65*18+1.5*18.2 ) tg 2(45-5.5/2)-2*15*tg(45-5.5/2)=19.45-5.55m( 5+18*0.7+0.65*18+1.5*18.2 ) tg 2(45-5.5/2)-2*15*tg(45-5.5/2)=19.452.1.2被殳动土压力Ep（见下表）标高Ep(KN/m)-12m(18.2*6.45)tg2(45-5/2)-2*5*tg(45-5/2)=160.70深层搅拌桩挡土结构沿基底的抗滑动稳固性计算按以下式计算：1.2yoEawWEpw+uw其中Yo一工程重要性系数（取值为1）Eaw一作用于挡土结构上的主动侧水、土压力（KN）Eaw=1/2X4X0.7+1/2*（4+12.24）X0.65+1/2*（12.24+19.45）义1.5+1/2X（19.45+70.46）X2.7=149.19KNEpw一作用于挡土结构上的被动侧水、土压力（KN）Epw=1/2X160.7X6.45=518.26KNW一结构自重（呐），挡土结构底部为粉质粘土夹粉土，地下水位以下部份的挡土结构自重按有效重度计算，地下水位取挡土结构前后双侧地下水位的平均值。W=19X0.63*12=143.64KN口一挡土结构基底摩擦系数（粉质粘土摩擦系数为0.35）那么1.2X1X149.19=179.03KNW518.26+0.35X143.64=568.53KN 知足要求。2.2.3深层搅拌桩结构的抗倾覆稳固性计算：按下式计算：1.3yoEawhaW1/2bw+Epwhp其中：b—挡土结构宽度（m）b=0.7mha、hp一别离为主动侧水、土压力和被动侧水、土压力至挡土结构底端的力臂（m）ha=0.35mhp=0.35m1.3X1X149.19X0.35=67.88KN<1/2X0.7X143.64+518.26X0.35=231.67KN知足要求。基坑的整体稳固性知足要求B、边坡挂网喷混凝土施工方案一、施工流程一、a-b段施工流程：第一层边坡放线开挖一边坡开挖后修坡一钢板桩位置放线一钢板桩施工f插筋及安装钢筋骨架f面挂钢筋网f第一层喷细石砼（养护）一第二层土方开挖至基底设计标高一边坡开挖后修坡一插筋及安装钢筋骨架一面挂钢筋网一第二层喷细石砼（养护）一坡脚和坡顶各设置一道排水沟。二、d-e-f—g段施工流程：第一层边坡放线开挖一边坡开挖后修坡一插筋及安装钢筋骨架一面挂钢筋网一第一层喷细石砼（养护）一第二层坡放线开挖一边坡开挖后修坡一插筋及安装钢筋骨架一面挂钢筋网一第二层喷细石砼（养护）一坡脚和坡顶各设置一道排水沟。施工部位：《基坑支护平面布置图ZH-01》所示。二、施工方式一、技术要求坡面插筋1200长①16@1500*1500,插入土层深1.1米外露0.1米，作为挂网钢筋。坡面纵、横向采纳“6@200*200钢筋网并喷射混凝土，其喷射压力为0.3〜0.5mpa,混凝土标号C20,细石混凝土配比为1:2:2,厚度为100mm，细石采纳瓜子片。二、施工要求及技术方法一、先检查边坡的稳固性，再清除边坡中的松土、危土；二、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的松散土；3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽可能垂直于坡面锤击插筋。4、挂钢丝网时要确保有爱惜层。喷砼面层①、采纳PM3空压机2台，HPE-6砼喷射机2台套及250砼搅拌机2台。②、为避免土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必需当即挂网喷砼。③、为操纵砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mm①8@3000*3000mm钢筋作为操纵砼爱惜厚度标志。④、钢筋爱惜层标志安装完后，将坡面湿润使砼与土层（岩层）良好的粘结在一路。⑤、喷射砼最大骨料不大于10mm。⑥、砼喷射机喷射口离坡面60〜100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。⑦、喷射砼终凝2h后，应浇水养护。7、为了不使雨季雨水过大冲洗坡面，故在坡顶及坡脚各设置一道排水沟。设置排水沟工序：坡顶/坡脚人工挖沟槽f砌筑砖沟f抹灰f沟侧面回填土方。8、泄水口的留设：在两个放坡段中间预埋两排“50@3000PVC管作为泄水孔，管长500mm,外露50山山，进入土的一端管身打孔作为滤水孔用土工布包裹、扎紧，端头设20-40碎石层作滤料，避免泥水将排水管堵塞，将混凝土坡面下的水排出。9、其详细做法参照见图纸（LD-0—、LD-02）。C、钢板桩支护施工方案1、说明1.一、拟建工程为人防地下室。.二、本期支护加固范围人防地下室南侧边坡。采纳32#b槽钢加固方案（共长约300m）。现场地面标高约为13.30m,底板垫层底标高为7.8m,开挖深度为5.50m。为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩外侧顶部用32#b槽钢电焊连接，使得整个钢板桩形成一个整体,增加其稳固性。2、地质情形.一、在基坑开挖范围内要紧有以下地层：①粉质粘土：厚度约0〜1.50m②粉质粘土夹粉土：厚度约1.5〜19.10m3、支护结构要紧选用的材料.一、钢板桩采纳32#b槽钢桩。.二、支护结构选用钢材均采纳Q235品级B的碳素结构钢。@19钢丝绳.进场要紧材料打算

序号机械名称规格型号台数备 注1液压履带起重机QNY3812振动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔气25.要紧进场机械设备数量表6、施工流程施工顺序：第一层放坡土方开挖f修坡f打钢板桩f f基础f基础+0.000以下施工f基坑回填f拔出钢板桩f在桩的裂缝基坑支护工程施工打算安排，施工预备2天，打槽钢桩7天，槽钢围檩安装2天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，钢板桩支护12个工作日完成。7、劳动力打算依照工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工进程中，施工人员要依照设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。钢板桩施工劳动力组织（一工作班）序号材料名称规格单位数量备注132#b槽钢320X100X10根1000桩长6m232#b槽钢（围檩）320X100X10根50长6米3电焊条E43kg3004钢丝绳“19米1300工种人数职 责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转合计10八、钢板桩施工工艺要求设备选型为了节约工期，综合考虑现场的施工厂地，桩打拔时采纳液压履带式打拔机。该设备自重相关于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，平安性能高，24小时都能施工。定位放线放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出必然的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线之外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两头用木桩将定位线引出，在施工进程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。钢板桩打入钢板桩采纳32#b槽钢桩，桩长为6m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。通过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应避免由于自重而引发的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机周围6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了避免钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。垂直度标高操纵钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（1〜2m），用线锤或经纬仪操纵钢板桩垂直度。桩顶标高与坡面相平，第一根桩用水准仪操纵桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的进程中，应随即检查其平面位置是不是正确，桩身是不是垂直，如发觉倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应当即纠正或拔起重打。钢板桩采纳振动等方式下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳固后再采纳振动下沉。打桩机械采纳38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤围檩施工围檩的顶标高按图纸标高操纵在-3.0m,围檩与钢板桩电焊点焊连接，用①12短钢筋与钢板桩点焊拉结。在基坑坡顶设置三根6米长32#b槽钢，入土深度5米，组合在一路作为钢桩，用“19mm钢丝绳与围檩连接间距@7000mm，增加钢板桩上口的刚度，减少钢板桩上口扰度上端口设置钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的途径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽可能少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的间隙用黄砂回填密实，避免往后周围土体位移。、钢板桩的施工许诺误差：32#b槽钢沉桩的垂直度操纵在1.5%。。、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采纳焊接。焊缝质量品级为三级。、严格遵守和执行有关的施工质量标准。、依照ISO9001标准要求，推行全面质量治理，成立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量治理惯彻整个施工进程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。、实行质量治理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量治理工作。严格按项目部治理体系进行施工治理。、钢板桩施打前必需进行选材，对有变形的进行矫正。、钢板桩统一为槽钢。、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术标准》JGJ94-2020)、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2002)、《建筑地基基础设计标准》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收标准》(GB50205-2001)中有关规定及质量验收标准。六、坑底地表设置完善的明排水系统，和时排除坑内、地表积水。严禁地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。排水沟和排水井距边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一倍。雨天不得开挖基坑，雨季施工须做好有效的排水方法和相关应付预备工作确保基坑施工进程的平安9、钢板桩支护对土方开挖施工要求9.一、基坑土方开挖，基坑土方必需分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超3m，淤泥层不超过1米。以确保开挖进程土体的稳固，幸免造成工程桩移位。9.二、土方开挖进程中，避免土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩，幸免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行，每段长度约6m。开挖到设计标高后，当即浇捣素砼垫层等，并当即砌筑砖模，在砖模与土体裂缝采纳砂石回填用C20素砼传力带，然后再开挖相邻的土方。9.3、发生异样情形时，应当即停止挖土，并应当即查清缘故和采取方法，方能继续挖土。基坑开挖进程中假设发觉於泥应挖至老土，后砂石回填。开挖后基坑暴露的时刻应尽可能短。9.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封锁并进行基础工程施工。地下结构工程施工进程中应及时进行夯实回填土施工。9.五、土方开挖与地下结构施工进程中基坑周边不得堆载，土方开挖至设计标高后应当即浇捣素砼垫层。9.六、基坑开挖进程中，假设发觉局部漏水现象，应当即停止开挖，用人工堵漏或注浆方式进行封堵，以避免周围地面沉降。9.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除32#b槽钢桩。第三章、基坑降水施工方案施工方式选择一、基坑降水是工程的先行工作，由于地下水位较浅和地下水的毛细上升作用，地基土中的间隙几乎为水所饱和，基底土的粘度专门大，使得开挖和倾倒困难。为了确保土方开挖的顺利施工必需在土方开挖前进行降水，依照降水情形确信土方开挖时刻。结合本工程的水文地质条件和该地域以往降水体会，对各类降水方式施工可行性和工程造价的综合比较分析后以为：采纳管井降水方式。其优势在于：降水成效好、作业条件简单、运行治理方便、操作维修简便、运行本钱低、可塑性大。二、井点设计依据一、设计依据本工程的岩土勘探报告本工程的施工图《建筑与市政降水工程技术标准》JGJ1n-98)临近基础降水工程成功案例二、管井降水计算2.1基坑涌水量Q=1.366K(2H—S)XS/log(1+R/r0)Q一基坑涌水量K一土壤的渗透系数，K=0.26m/dH—潜水含水层的厚度依照岩土工程勘探报告可知，地下水水位水平标高为-1m,降水井深为12mH=h—1=12—1=11mS一基坑水位降深S=7—1＋0.5=6.5mR一降水阻碍半径依照体会和岩土工程勘探报告，对降水阻碍半径按下式计算R=2S(KH)1/2R=2X6.5X(0.26X11)1/2=18.59mr0一基坑等效半径 基坑面积A=345米*200米=69000平米r0=345/2=172.5mQ=1.366K(2H—S)XS/log(1+R/r0)=1.366X0.26X(2X11—6.5)X5/^(1+18.59/172.5)=619.24m3/d单井出水量q=65RrsLK1/3q一单井出水量rs-过滤器半径，现场采纳直径300的波纹管管井，故rs=0.3mL-过滤器进水部份长度，按L=5.5m计算K一土壤的渗透系数q=65nrsLK1/3=65X3.14X0.15X5.5X0.26/3=14.60m3管井数量n=1.1Q/q=1.1X619.24/14.60=46.6只取47口管井由于管井降水时，一样采纳一个以上的井，降水井同时抽水时，相互形成干扰，单井的实际出水量会大为减少，故要考虑适当增加管井数量。管井设计每一个管井的降水阻碍半径一样为15米左右，在整个基坑内按间距25米*25米布置管井，可能需要125口管井。井深为12米，钻孔直径为600mm,滤管为DN300mm的PVC波纹管。管井位置布置见平面布置图GS-01。4.3.2,假设电梯井、集水坑在开挖时有积水情形，可依照情形在电梯井、集水坑旁增设管井，以降低地下水。地表排水在距坡顶1米布置一圈排水沟，排水沟深600mm，宽500mm,在排水沟上每30米留一个1米又1米又1米的集水坑，排水沟底按0.5%坡度向集水坑找坡。排水沟采纳砖砌筑水泥砂浆抹面。排水沟与坡顶间浇筑100厚C15混凝土垫层，坡向排水沟，坡顶砌筑200高挡墙，避免雨水进入基坑。管井所抽地下水直接排入排水沟，再由集水坑用水泵排至东侧市政污水管网。五、要紧施工方式施工顺序：设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封锁—设备退场。管井定位依照轴线操纵点，用经纬仪、钢卷尺定位。成井采纳泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并持续下入井管和滤料。安装管井井管采纳PVC波纹管，长度为12米。管与管连接口要用胶带密封，用铅丝扎紧。在PVC波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头，每隔10mm布置渗透眼，打孔事后在管身上面用60膜的尼龙网布均匀.缠绕在滤管上并绑牢。井管外填滤料，滤料采纳5#-10#的瓜子片灌至地面。摆放PVC波纹管时要扶正，确保井管整体垂直度。洗井管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，避免时刻闲置，使滤管堵塞。抽水洗井12—24小时后，流出清水，即可持续抽水。如显现出水混浊并大量含有粉粒成份时，要调细滤料粒径。施工操纵降水进程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖进程中，24眼井全数启动强力降水，以后能够依照水位观测情形及天气状况适当调整降水井数。管井内水泵位置置于地面下8米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。六、组织保证方法组织保证措成立职位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量操纵责任制，各职位各行其职。技术保证方法原材料均由合格供给商供给。安装管井质量是降水成效可否达到要求的前提条件，选派有丰硕体会的施工员及质检员严格操纵质量，尤其是关键环节，如成孔直径、滤料投入量等。派责任心强的施工员全场巡视设备运行情形，不许诺有丝毫松懈，发觉问题及时抢修或改换备用设备，以确保降水质量。各施工小组紧密配合，保证降水设备正常运转。加速施工进度，尽可能缩短降水周期，幸免长期降水加重对环境的阻碍。为保证降水成效和降水质量，要提供100KVA的发电机，避免停电后水位反弹。经济保证方法成立奖罚制度，对施工质量优秀的人员给予必然的奖励，鼓励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，把质量干的更好。对施工质量低劣的人员给予处惩，严峻的予以除名。七、平安保证方法在钻井施工进程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。钻井施工时钻机旁要有人看管值班，并避免意外事故发生。在降水进程中，现场设专人24小时看护，巡视每一个水泵查看水位转变情形，避免水泵干抽发生事故。降水施工时，各管井应同时工作，使水位差操纵在同一面上，大体保证土层中的裂隙水不进入基坑。降水进程中注意用电平安，施工用电必需采取TN-S接零爱惜系统（即三相五线制），实行一机一箱一闸一漏电爱惜。常常检查线路有无磨损，发觉电缆有破损应及时修补或改换电缆。八、施工质量保证方法依照降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方式进行施工，施工员应付工人作好技术交底工作，施工进程中必需落实各项技术方法。质量由公司质检部门进行严格操纵，施工中同意甲方的监督检查，与业主、监理各方维持紧密联系，互通信息，和谐配合；施工中发生意外情形，应及时分析解决，并与有关方面联系和谐。成孔时，派专人检查，确保成孔垂直，滤管安装正常，深度不得小于设计深度，滤管下部要填充10cm以上的滤料，回填滤料周围要均匀，避免泥浆进入。在降水运行进程中，派人专人巡逻检查，随时检查，确保管道密封不漏气、水泵运行正常。认真做好降水记录；九、施工中注意的质量问题9.一、钻孔直径符合设计要求，波纹管材质、制孔数量、滤网的安装必需符合设计要求；9.二、降水必需持续进行，不得中断，现场预备两台发电机，以备停电时应急利用。9.3、波纹管外滤料层施工时，滤料无大块的泥沙等杂质，填充进程中避免泥浆进入。9.4、水泵安装时，确保其安装深度准确。9.五、由专人负责降水看护工作，并做好降水记录。第四章、土方开挖施工方案土方开挖方式：本工程设计开挖深度5.65-7.25米，依照施工现场实际情形对个单体进行有秩序的机械开挖，坑底预留30cm、人工修挖，开挖深度均以设计的蓝图为准，依照本工程实际情形采纳机械开挖土方，所有土方全数外运场外；基坑支护按前面所述，紧跟土方开挖施工；降水采纳管井降水，基坑顶和底面各设置一道排水沟排水，每隔30m设一只集水坑，由于基坑开挖较深，对此做深基坑土方开挖专项施工方案。土方开挖前施工预备.测量放线及测量桩点的爱惜1)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全数经计划部门测量核准。在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。在基坑开挖前，依照施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。所有的测量桩，项目部就落实专人对其进行按期检查复核，以确保红线点的准确性。2.要紧开挖机具：2.一、施工机具及测量装置配备打算机械名称型号台数备 注反铲挖掘机PC20010挖土自卸汽车东风2240土方运输水泵150WQ200-10-15型16排水电焊机30KVA2防护栏杆制作切割机2防