钻井施工方案

ECOsra1COD120314001EOD180D2CO]2200ECOsra1COD120314001EOD180D2CO]2200珈02眈施工方案井深结构考虑40钻机负荷以及后期大型分段压裂施工工艺，井身结构采用四开,在150米左右钻遇玄武岩，且存在漏失可能，一开井深60米，下入339.7套管利于二开钻进.1开：址販寸(mm]:别昭所鮎井淑m)：63套首尺寸刼対：Q刃恥套rr^〔m)以地面-□水泥封固段佃)：地面T59二幵；井眼尺寸(mm)：£1311.1所鮎井深(m)i.ECO套管尺寸(mm):锂44.E套管下慄何),迪面-5那水屁封固段(m)：地g-eCC三幵：才張尺寸側冋■:匚2巧.9所钻井深简:285J窃疋寸jmmy：巴二？四开:井服尺寸(mm)：0132.4所钻井探伸):磁套管尺寸(rrim)：c114_s二、 井身轨迹结合地层资料在2000—2150米存在灰黑色辉绿岩,采用15°/100m的造斜率自2150米定向可避开该段特殊地层。

MDCLINCAZITVDNSEW0.000.000.000.000.000.002150.002150.000.000.002150.000.000.002736.98586.9888.0579.902531.7564.72363.232814.2577.2688.0579.902534.3878.27439.262832.2117.9688.0182.592535.0081.00457.003841.231009.0288.0182.592570.00211.001457.003886.2345.0088.0182.592571.56216.801501.60三、钻具组合开钻次序井段m钻具组合一开0~60①349•3B+①425扩大器+0197钻铤3根+0127钻杆+133方钻杆二开60~700①311。1・3A+托盘接头+0197非磁钻铤1根+0197钻铤1根+0310稳定器+0197钻铤1根+0310稳定器+0178螺旋钻铤3根+0159螺旋钻铤11根+0127斜台阶加重钻杆21根+0127钻杆+133方钻杆三开700~21500215.9・PDC+0172直螺杆+0159非磁钻铤1根+MWD+0159非磁钻铤1根+0208稳定器+0159螺旋钻铤6根+0127斜台阶加重钻杆27根+0127钻杆+133方钻杆215028860215。9・PDC+0172单弯螺杆1根(1。25°带稳定器)+0127无磁承压钻杆1根+MWD短节+0127无磁承压钻杆1根+0127斜台阶加重钻杆27根+0127斜台阶钻杆21根+0127钻杆+133方钻杆0215。9・PDC+0172单弯螺杆1根(1。25°)+LWD短节+0127无磁承压钻杆1根+MWD短节+0127无磁承压钻杆1根+0159随钻震击器+0127斜台阶加重钻杆1根+0127斜台阶钻杆48-780127斜台阶加重钻杆36根+0127钻杆+133方钻杆四开2886~3883©152。4・pdc+©127mm单弯螺杆(1°)+©148mm扶正器+LWD短节+d120无磁承压钻杆1根+MWD短节+d120无磁承压钻杆1根+©101。6mm加重钻杆X15根+©101。6钻杆X(45—150)根+©101。6加重钻杆X45根+©101。6钻杆四、分井段施工重点要求1、第一次开钻施工重点要求：设备安装要求应符合标准《钻井设备安装技术规范》。井口安装质量应符合标准《井口安装质量要求》。第一次开钻技术要求应符合标准《开钻技术要求》。一开井口要正,井眼要直。表层套管固井前，循环清洗好井眼，找正并固定好井口,算准方入和替量，严防替空，管外水泥浆应返至地面，否则应打水泥帽固定。表层套管固井侯凝12h或水泥强度达到3.5Mpa后方可做井口，作二开准备.2、二开直井段钻进施工2。 1。直井段主要防斜快速钻进为主。加强测斜，直井段原则上每50-100m测斜一次，井斜接近标准时，应立即采取措施,进行纠斜并加密测斜。3、 三开斜井段钻进施工3。1采用215.9mm钻头造斜钻进，直至入窗。3.2测量仪器：MWD、LWD3.3要求：10-30m测量一次，精确计算轨迹数据，按设计及时纠正井眼轨迹；为了保证工具的正常下入，连续点全角变化率W15°/100m.3。4钻进措施定向使用1。25°或1.5°单弯螺杆，定向方位一定要准，尽量避免下部扭方位,保证轨迹的圆滑性。随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，预测下步井段所需的造斜率，造斜率高时，加强划眼措施或适当进行复合钻进，降低造斜率。微增段要减少钻铤数量，复合钻进时要认真预算，增斜率大要倒换钻具，随时调节工具面，调整钻进参数，校正井斜和方位，控制井眼轨迹，使实钻井眼轨迹应控制在安全范围内，发现轨迹超过控制范围，应及时调整，确保顺利入窗。C钻进中根据需要短程起下钻，勤活动钻具，防止卡钻，杜绝动力钻具长时间定点循环，井斜超过45°后，每钻完一个单根要求划眼1—2遍，特别是定向钻井段，更要勤划眼，确保井眼畅通。加强钻具管理和探伤，确保无钻具疲劳事故发生，正确操作动力钻具，使其正常工作。钻达预定井深后，充分循环洗井，下①177。8mm技术套管固井.4、四开水平段钻井施工4。1四开采用①152.4mm钻头、单弯螺杆导向钻具配合LWD进行水平段钻进。由于本井水平段长达1000m,后期钻井过程中泵压较高。现场施工时，要密切注意泵压变化，确保施工安全.测量仪器：LWD要求：每10米测量一次，精确计算井眼的轨迹数据，对照设计，及时纠正井眼轨迹.4。2。钻进措施:加强钻具管理，现场探伤，有损坏及时更换。随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差,调节工具面，调整钻进参数，校正井斜和方位，必要时，5m一测量，做到勤测斜，勤调整、使井眼轨迹沿设计方位延伸。水平段要勤划眼，每钻完一个单根要求划眼1-2遍，特别是定向钻井段，更要勤划眼，确保井眼畅通。每钻进100m左右进行一次短起下钻。根据井深情况，确定加重钻杆、水力加压器的合理位置。注意观察泵压、钻时、扭距的变化，分析使用好钻头。起下钻到套管鞋处必须缓慢，裸眼段观察大钩负荷，