盾构施工过程中的常见问题_第1页
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第第#页共11页第第10贞共11页淞页共淞页共11页盾构发生后退,应及时采取预防措施,防止后退的情况进一步加剧,如因盾构后退而无法拼装,可进行二次推进。七、盾尾密封装置泄漏现象:地下水、泥及同步注浆浆液从盾尾的密封装置渗漏进入盾尾的盾壳和隧道内,严重影响工程进度和施工质量,甚至对工程安全带来灾难。原因分析:(1) 管片与盾尾不同心,使盾尾和管片间的间隙局部过大,超过密封装置的密封界限;(2) 密封装置受偏心的管片过度挤压后,产生塑性变形,失去弹性,密封性能下降;(3) 盾尾密封油脂压注不充分,盾尾钢刷内浸入了浆液并固结,盾尾刷的弹性丧失,密封性能下降;(4) 盾构后退,造成盾尾刷与管片间发生刷毛方向相反的运动,使刷毛反转,盾尾刷变形而密封性能下降;(5) 盾尾密封油脂的质量不好,对盾尾钢丝刷起不到保护的作用,或因油脂中含有杂质堵塞泵,使油脂压注量达不到要求。预防措施:(1) 严格控制盾构推进的纠偏量,尽量使管片四周的盾尾空隙均匀一致,减少管片对盾尾密封刷的挤压程度;(2) 及时、保量、均匀的压注盾尾油脂;(3) 控制盾构姿态,避免盾构产生后退现象;(4) 采用优质的油脂要求有足够的粘度、流动性、润滑性、密封性能。治理方法:(1) 对已经产生泄漏的部位集中压注盾尾油脂,恢复密封的性能;(2) 管片拼装时在管片背面塞入海绵,将泄漏部位堵住;(3) 有多道盾尾钢丝刷的盾构可将最里面的一道钢刷更换,以保证盾尾刷的密封性;(4) 从盾尾内清除密封装置钢刷内杂物。八、盾构切口前方底层过量变形现象:在盾构推进过程中,切口前方地面出现超量沉降或隆起。原因分析:(1) 地质状况发生突变;(2) 施工参数设定不当,如平衡土压力设定值偏低或偏髙,推进速度过快或过慢;(3) 盾构切削土体时超挖或欠挖。预防措施:(1) 详细了解地质状况,及时调整施工参数;(2) 尽快摸索出施工参数的设定规律,严格控制平衡压力及推进进度设定值,避免其波动范围过大;(3) 按理论出土量和施工实际工况定出合理出土量。治理方法:根据地面监测情况,及时调整盾构施工参数、如推进速度、平衡压力、出土量等。九、运输过程中管片受损现象:在管片垂直运输与水平运输过程中,将管片边角撞坏。原因分析:(1) 行车吊运管片时,管片由于晃动而碰撞行车支腿或其他物件,造成边角损坏;(2) 管片翻身时碰擦边角,引起损坏;(3) 管片堆放时垫木没有放置妥当;(4) 用钢丝绳起吊管片时钢丝绳将管片的棱边勒坏;(5) 运输管片的平板车颠簸跳动,造成管片损坏;(6) 在管片吊放时,放下动作过大,使管片损坏。预防措施:(1) 行车操作要平稳,防止过大的晃动;(2) 管片使用翻身架翻身,或用专用吊具翻身,保证管片翻身过程中的平稳;(3) 地面堆放管片时,上下两块管片之间要垫上垫木;(4) 设计吊运管片的专用吊具,使钢丝绳在吊运管片的过程中不碰撞管片的边角;(5)采用运输管片的专用平板车,加设避震设置;叠放的管片之间垫好垫木;(6)工作面储存管片的地方放置枕木将

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