RO《核电厂蒸汽动力转换系统》第1章(二回路汽水循环)第8节-蒸汽发生器排污系统

第八节蒸汽发生器排污系统主要内容8.1系统功能8.2系统描述8.3主要设备结构及工作原理8.4系统运行8.5主要技术参数要求1)了解系统主要功能和工艺流程；2)熟悉主要设备结构、作用和运行方式；3)了解本系统和其它系统的相互关系；4)记住系统和设备的主要技术参数。1蒸汽发生器排污系统功能系统主要功能蒸汽发生器二次侧水化学控制蒸汽发生器冷却蒸汽发生器湿保养蒸汽发生器疏水蒸汽发生器管板冲洗2蒸汽发生器排污系统描述系统描述（1）BDS系统有两条50%处理能力的排污列，每台蒸汽发生器对应一列。每一排污列包含一台再生热交换器，一个流量控制阀，一个过滤器和一个EDI净化处理单元。排污流中的热量在再生热交换器中被来自凝结水系统的凝结水回收，以提高电站的效率。每个排污列上均有一个排污流量控制阀（V006A/B）以控制排污流量，系统共用一个压力控制阀（V050）以降低流体压力。系统描述（2）在BDS的不同运行方式下，排污流或流入凝汽器，或流到废液系统进行处理，或通过给水系统管线返回蒸汽发生器。为了监控蒸汽发生器二次侧水的化学性质，需要持续对蒸汽发生器排污管线进行取样，并在二回路取样系统中进行分析。取样点位于排污热交换器下游，流量控制阀上游。蒸汽发生器排污系统流程简图3蒸汽发生器排污系统主要设备及工作原理再生热交换器每台蒸汽发生器的排污管线上都设有一台管壳式热交换器。热交换器位于汽轮机厂房内。排污流体在管侧流动，冷却用凝结水在壳侧流动。因此，壳侧是低压而管侧是高压。热交换器管子材料为不锈钢，壳体材料为碳钢。再循环和疏水泵再循环和疏水泵是一台单级离心泵，位于汽轮机厂房内。它用来实现蒸汽发生器的冷却、疏水和湿保养运行模式。通过手动调节泵出口管线上的节流阀来控制泵的流量。EDI除盐单元每条排污管线上设有一个EDI除盐单元，位于汽轮机厂房内。每个EDI除盐单元包括一个用于除去悬浮的杂质过滤器，一个用于除去离子杂质的EDI除盐器和一台循环泵。EDI除盐单元工作原理图排污流量控制阀（V006A/B）设有两个排污流量控制阀，每个系列一个。排污流量控制阀是气动阀门，由气动头和定位器组成。阀门在失气或失电时关闭。阀门自动关闭信号：—系统压力高-2—再生热交换器出口温度高-2—系统流量高-2—排污水放射性高-2—盐水放射性高-2—DST水位高-2—凝结水温度高-2导向阀（V022）在正常排污工况期间，一个气动三通流量控制阀将排污流体导向凝汽器。然而，如果探测到排污流很脏，那么通过关闭阀门V028和开启阀门V033，排污流就会直接被导向WWS系统。在管板冲洗时，排污流也被导向到WWS系统。在正常排污期间如果探测到高放射性的存在，那么排污流就会被直接导向到WLS系统。当蒸汽发生器排污处于湿保养或冷却运行模式时，通过关闭阀门V037，排污流就会被导向到FWS系统，并最终返回到蒸汽发生器。4蒸汽发生器排污系统运行正常运行在电厂启动过程中，反应堆从冷停堆状态上升到零功率温度和压力状态，随后提升至满功率。在功率运行（反应堆功率>5%）之前，两个蒸汽发生器的排污流量均被设置在最大值，以有利于启动过程中启动给水流量控制阀的控制。正常功率运行时BDS系统在控制水化学上的效果取决于排污流量的大小。正常的排污流量范围是从0.061%最大蒸汽流量到0.61%的最大蒸汽流量，二回路取样系统对每个蒸汽发生器的排污流取样分析确定杂质的含量后确定具体的排污流量。蒸汽发生器管板冲洗管板冲洗操作的时间基本小于一个小时，这个操作产生的高速流体足以清除管板上沉积的污垢。为了获得这种高速流体，一台蒸汽发生器的排污被隔离，而另一台蒸汽发生器的排污以大约32m3/h的流量同时通过每个再生热交换器。蒸汽发生器冷却在电厂冷却期间，BDS系统可以在蒸汽发生器压力低于0.862MPa.g时，蒸汽发生器再循环和疏水泵将排污流打循环来冷却蒸汽发生器。这可以在蒸汽发生器检查和维修前加速蒸汽发生器的冷却速度。蒸汽发生器湿保养在冷停堆状态下，湿保养可以维持蒸汽发生器中的二次侧循环水的化学性质在各自的限制之内。通过常规岛化学加药系统（CFS）向排污循环流中添加的化学药剂来控制二次侧水的pH值和溶解氧的含量。这个操作过程中排污流量控制阀和EDI除盐单元都被旁路，而压力控制阀手动全开。打开蒸汽发生器再循环和疏水泵上游的手动阀和其下游的节流阀后，再循环和疏水泵可以为每台蒸汽发生器提供一个最大约22.7

m3/h的排污流量通过热交换器以循环冷却二次侧水。通过FWS的管线再循环和疏水泵将冷却后的排污流打回到蒸汽发生器。蒸汽发生器疏水如果需要对蒸汽发生器内部进行检修或者维护，那么BDS系统可以使用再循环和疏水泵对蒸汽发生器进行疏水。在这种运行方式下热交换器、流量控制阀和EDI除盐单元都被旁路，压力控制阀手动全开。再循环和疏水泵可以为每台蒸汽发生器提供大约22.7

m3/h的排污流量。凝汽器传热管泄漏如果凝汽器传热管发生泄漏，当二次侧循环水的杂质浓度超出蒸汽发生器运行限值时，排污流速将会增至最大值并且直接排向WWS系统，并旁路EDI除盐单元。对于一个缓慢的小破口（<0.227L/h），电厂可以维持在满功率运行。如果凝汽器传热管泄漏速率为22.7L/h或者更高，排污流速将会增至最大值并且直接排向WWS系统。电厂功率水平降至30%左右并且BDS系统和CPS系统一起可以维持这种功率运行，并可维持二次侧水的杂质水平不会超限。同时凝汽器水室可以被隔离以实现在线的维修。5蒸汽发生器排污系统主要参数系统参数高放射性如果发生蒸汽发生器传热管的泄漏，那么辐射监控器将会探测到排污流中放射性的存在，排污流就会自动转向WLS系