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环吹风操作及注意事项一、生头操作接卷绕联络后，关掉油剂泵，放下风筒，下降时注意不能将风筒下降到最底端，以免将回油管压坏。用专用盖板挡住风筒上口，进行修板作业。修板结束后撤去盖板，将丝束从风筒外投下去，卷绕配合吸住丝束，吸枪开度要小。用洗尘器清理密封垫上废丝和白粉，在用吸尘器吸白粉时，只能用吸嘴贴在风筒上端口进行，避免将粉尘贴在风筒上，造成风筒堵塞。在离喷丝板30-40厘米的地方将丝束一束一束扯断并迅速向环吹风筒投下，待丝束全部投下后，打开环吹风上升装置让环吹风上升到位。按上升按钮，将风筒升起，达到最高位置，上升按钮常亮，表示汽缸升到位；不亮时检查到位传感器是否位置有偏差，再按上升按钮，使其长亮。将丝束放入油嘴和导丝钩处，检查上油是否正常，检查风筒密封效果是否正常。二、环吹风产品异常的及处理飘丝：（1）环吹风量过大。（2）油架位置不合适，纺丝张力较小。（3）丝条没有充分冷却。（4）风筒变形或内部堵塞造成冷却不匀。2、注头丝：（1）环吹风量过大。（2）因操作原因造成丝条挂在风筒内壁上造成间隙性注头。（3）喷丝板不洁。3、强伸不匀：（1）环吹风量过大或过小，造成冷却不匀。（2）风筒不干净，锭位之间风筒流量不同。（3）丝条偏离风筒中心，油架位置没调好。（4）EVO装置整体有偏差。4、毛丝：（1）T2张力不合适。（2）网络压力过大或过小。（3）喷丝孔内壁有毛刺。（4）网络器本身有问题。（5）上油量过低。（6）喷头拉伸、纺丝张力过大。三、环吹风相关注意事项环吹风风压较小，丝条易抖动。故门窗应及时关上，防止外界气流干扰。风筒上升到位后，应注意检查上升按钮是否亮，不定期检查风箱四周有无漏风情况。风筒升降速度应适中，不能升降过快或过慢。上升过快，丝条从喷丝孔出来后易晃动，使丝条粘到底版上，导致生头失败。使丝条处在风筒中心位置，保证丝束冷却充分。环吹风量要适中，不能使丝条整体抖动或晃动，也不能使单丝晃动。注意观察丝束光圈是否稳定。要定期检查风压，观察风压是否变化，同时作好风筒上机质量跟综。直纺工厂

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