基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨_第1页
基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨_第2页
基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨_第3页
基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨_第4页
基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

天行健咨询天行健咨询基于TRIZ在高强板冲压翻边开裂问题中的应用探讨目前高强板冲压过程中遇到的主要问题是高强板边缘伸长类翻边开裂.TRIZ是基于知识的、面向人的解决问题的系统化方法，本项目以某车型左/右前纵梁为例，创新性的引用TRIZ理论中因果分析、矛盾分析等方法,尝试解决冲压高强板翻边开裂问题.某轿车左右前纵梁的零件形状比较复杂,如图1所示.产品尺寸达至U170mmX840mm,由2块不等厚的590MPa级的双相高强板激光拼焊而成.590MPa级的双相高强板在冷冲压生产中用于复杂拉延零件生产存在很多难点.不同材质、不同料厚的材料进行整体拼焊,会引起相邻材质强度、厚度的差异,造成成形过程中进料不均匀,再加上高强度板本身高含碳量对焊缝质量的影响,致使成形难度极大;高强板本身边缘效应明显,特别是拉伸后,受减薄、硬化影响,边缘效应更差,翻边极易开裂.该产品工序方案包括:拉延f修边、冲孔、分离f整形翻边f上翻边、侧冲，如图2所示.

图一图二生产问题:此制件在模拟分析时,制件整体处于安全状态,如图3所示,局部最大变薄率为18.1%,满足材料性能要求.实际生产准备过程中,制件在图4所示位置出现翻边开裂现象,后期通过反复调试、试验,通过更换修边镶块,保证修边刃口锋利度,模具连续生产了2个月,共计1万件无问题.后续正常生产时,发现修边刃口无法维持高的锋利度,生产稳定性差,针对此现象,也

进行了多次整改工作,效果均不明显.问题分析:产夕创新的最终目的是要保证前纵梁内板翻边不会开裂，无边缘效应.需要解决的问题是前纵梁内板翻边过程中,高强板边缘成形性差;生产过程中如果超过一定极限,前纵梁内板会出现开裂.解决方法是利用各种有效资源:人员能力、产品形状、材料性能、工艺设计、工装质量，构建系统IFR资源分析图（图5）,创造生产条件使得前纵梁内板在翻边过程中,不存在高强板边缘效应.资源分析:根据九屏幕法,我们对前纵梁冲压过程及周围的资源进行了详细的分析,得到如图6所示的九屏幕资源列表.利用资源分析得出的思路:前纵梁翻边工艺,可以考虑采用粉末成形、热成形等新型工艺代替.

因果分析:通过对技术系统的因果分析,导致前纵梁翻边开裂问题的原因如图7所示.通过因果分析,引起前纵梁翻边开裂的主要原因是:前纵梁产品工艺性设计差、前期未识别此处翻边开裂风险;模具工装维护成本、难度高,对钳工能力要求极高,维修质量差;板料边缘性能低于其本身性能指标;工艺设计存在翻边与成本之间的矛盾.组件分析：通过对系统中某些有危害的因素进行裁剪,得到裁剪后的模型图,如图8所示.通过裁剪分析,得到解决纵梁内板翻边开裂思路:通过产品优化或工艺优化,降低或取消高强板圆弧处翻边,局部通过拉伸、修剪直接达成产品要求.结束语:随着经济全球化发展趋势的加剧,竞争越来越激烈,知己知彼,才能百战不殆.为了更加合理地利用和配置各种资源,企业不仅需要了解当前产品的技术状况,更要把握其未来的发展趋势,因此准确可靠的进行产品技术进化分析具有越来越重要的意义.本文通过应用TRI

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论