办公家具投标产品质量保障方案

办公家具投标产品质量保障方案第一节质量管理的方针、目标和承诺 2第二节家具质量保证体系 3第三节家具的质量保障措施 6第四节加强家具质量控制的意义 第五节家具的验收方案 第一节质量管理的方针、目标和承诺我们的质量目标是：确保各阶段工作的有效性，把符合用户实(一)有效性(二)适时(一)目的(二)内容1.质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来第二节家具质量保证体系(一)质量方针满足客户要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为(二)质量目标及创优规则提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，确保产品质量达2.单件家具合格率100%,优良率98%以上。(一)质量保证体系和组织保障措施1.质量保证体系(1)本公司建立并维持符合IS09001标准的文件化质量体系。(2)本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各作业指①质量手册：第一层文件确定公司质量保证体系的框架，规定②作业指导书：第三层次文件，明确指导完成某项具体工作任③所有质量体系应符合IS09001质量保证模式标准的要求，并与质量方针保持一致。(3)质量策划为满足产品、项目、合同或质量体系的所有要求，企业管理者和有关部门应实施质量策划活动，为生产过程配备满足规定要求的资源和管理能力。①确定并配备生产过程必要的控制手段，如过程设备、工艺装备、资源和技能以达到所要求质量。②通过质量体系程序文件的审查、会签、确保生产过程的有关文件的统一性和相容性。③编制新产品质量验收标准，明确接收条件。④通过生产技术准备、确定和准备必要的质量记录。⑤针对特殊要求编制质量计划、规定各项质量工作应开展的质量活动和各项质量活动应执行的文件，以及所需的资源条件。2.组织保障措施(1)公司项目部代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目组织施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。(2)公司成立全面质量小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检技术师傅和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。(3)针对此次项目的特点，制定相应的质量保证细则。将项目质量创优成绩纳入经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对项目质量达不到质量创优计划的负责人进行重罚。(4)明确各部门质量指责责任到人。(二)质量检验程序本项目实行三级检验制度，建立以项目技师、项目安质部、班组质量检验员组成的分级管理网络，加强项目质量控制。(三)质量管理制度对本项目的管理严格执行公司IS09001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的规程对施工实施过程控制。1.质量保证手册IS09001质量运行系统及相关文件2.质量控制(1)文件控制①质量手册②程序指导书③作业指导书④技术文件(产品图纸标准)⑤外来语文件和资料(2)文件的控制程序①文件控制具体按《质量文件控制程序》和《技术文件和资料的控制程序》进行，②总工办负责建立各类受控文件清单。③所有文件，无论是首次发布还是修订，都必须经授权人员的④作为法律文件、资料积累的目的需要保留的作废文件同时加盖“保留”要标识印章。⑤按合同规定需要顾客审批的文件，必须经顾客批准才能生效。⑥质量体系运行所用的受控文件资料，必须是有效版本，失效或作废的文件要由原发放部门及时收回处理，防止误用。⑦具有时效性文件和资料要到期后自动作废的，由文件部门按照有关规定处理。第三节家具的质量保障措施一、从管理上加强对质量的控制现在很多大型家具企业都已引进了西方先进的质量管理体系，但在具体操作和执行的过程中很多还是流于形式，没能学握它的核心思想。如何切实地贯彻ISO质量管理系必须在以几个方面真正做到位(一)培训宣传培训的对象不仅是企业的中层以上的管理者，更应该包括全体员工，在各个阶段、各个过程都要开展有针对性的培训上作。同时还应该培训企业的内审员，培训方法可以采用集中授课、科室组织学习等形式。并在合适的时间专门组织管理体系知识考试达到以考促训的(二)运行实施质星管理体系要求企业的各项工作都必须按文件规定执行，要(三)监督检查下“深刻的烙印”,并最终形成工作、生活中的一种习惯。同时用内(四)改进完善质量管理工作应该结合企业的实际情况加以改进和完善，这也产品的设计是企业的源头性的工作不仅对企业的长远发展具有某种程度上决定了企业的生存问题因此对设计的全过程要实施有效(一)产品策划阶段在确定产品的种类款式后，根据预期要达到的市场水平，来确定产品的质量等级，同时结合同类产品在以往生产和销售中所存在的质量问题，认真总结出问题产生的原因及提出解决的方法。同时要符合国家标准所规定的法律、法规的要求。(二)产品设计阶段首先在造型和功能设计上要具有领先性结构设计要合理、工艺设计要可行，材料应用要合理。其次绘图要规范，尺寸标注要清晰，误差标准要根据质量等级相应的加以调整，对于特别的工艺要求要加以详细地注明。例如在实践中办公家具经常因设计而出现的质量问题有：1.材料的规格选用的不合适，例如办公桌腿通常选用的钢管壁厚为1mm,但钢材涨价后，一些企业则选用0.8mm壁厚的钢管，且不说这样其强度会大大的降低钢管壁太薄还会增加焊接时的艺难度焊这种细微的起伏也许在毛坯时难以看出来，但对其进行电镀喷涂等表而处玛后就会显现出来。另外还应该注意到0.8mm壁厚的扁方钢管在用无齿锯切割时，在切口处会出现凹陷必须另外加道冲压的工序对切2.在焊接的金属办公桌脚架上，对两端都被焊接得比较密封的横条或坚条且没有在图纸上注明上艺流水孔这就造成金属脚架在表面喷涂后，焊接处会出现漏喷或锈迹，这是因为金属脚架在喷涂前要浸泡在酸液H进行除油除锈的工序，取出后比较密封的钢管内部酸液不能及时排除和烘干，就造成在后序喷涂时出现质量问题。3.图纸上没有注明在钢管焊接时将钢管的接缝面朝下，由于金属办公家具所采用的不是无缝钢管，无论是圆管还是方管，都是由钢板卷压而成所以表面必然会有一条接缝。如果在焊接时将接缝面放在朝上的正面位置，就会影响到成品的观感。4.由于金属构件不像板材加工时都采用的是标准孔位、孔距(如32mm的标准模数孔距),很多时候在钢管上钻孔都是人上操作因此孔径孔距就需要规定误差；而且要在图纸L注明钻头磨损超过什么标准误差时要更换钻头，以及注明在制作金属靠模焊模时的误差标准等。以上是在设计阶段需要密切注意的一些质最问题。(三)样品制作及评审阶段。样品制作与评定是进一步核实产品结构所选材料、生产工艺的合理性以及装配的可靠性同时还要进破坏性试验，例如对对办公桌来说主要是负重测试，将75公斤左右的砂袋放在桌而上3-5小时，以此来检验桌面的承重能力，以及各构件以及装配的稳定性。如果桌面发生振颤或好形则表明产品的稳定性钢度不够必须办以改进。总之样品的制作与评审是保证产品质量的关键一环，要将所有的门题汇总后在设计图纸上加以更正，有必要的话还可以按修改后的图纸重新制作样品后再评审。(四)产品图纸的定稿阶段将所有修改完善后的图纸加以格理和编号，包括设计说明效果图、零部件图、装配图、材料清单、工艺流程图、包装图等形成一套原材料的质最好不从根本上决定了产品的质量，因此要严格按(一)环保方面。1.人造板的游离子甲醛的释放量必须小于30mg/100g。2.涂料不得添加甲醛、二氯甲烷、三氧乙烷、凹氧化碳、苯、产品原材料自带的重金属总量小于500mg/Kg(铅);涂料中的游离甲举二异氰酸酯(TDL)必须小于5000mg/kg。3.胶粘剂中重金属、甲醛.苯酚的含量必须小于500mg/kg;苯、甲苯、乙苯的含量应小于1000ng/kg;二氯甲烷、三氧乙烷、碳的含量应小于100mg/kg;金属电镀层不得含有氟化物等。4.饰面材料中的甲醛含量应小于300mg/Kg。(二)规格方面殊要求，如将抽屉滑轨安装在金属脚架上的自攻螺钉，必须要经过加硬处理，否则就没法装配；对市场上找不到需要另外自行开发的特殊配件，则按图纸要求严格进行加工。(三)材料表面质量方面金属的表面不能有砂眼、凹痕、锈迹等质量缺陷；表面装饰材料的颜色、纹理应该与样板相同，最好是同一批产品用同一批次的原材料，这样才可以防颜色与纹埋的偏差。(四)材料库存方面金属材料应该根据规格分别挂牌堆放在钢架上，防止淋雨或受潮而生锈也不能随意在上面而踩踏，防止将钢材表面踩坏，其它的材料也应该分广别类的加以存放。并建立材料档案，所有出入库房的材料都应该详细的记载、签名、说明去向，防止误用。四、从生产上加强对质量的控制办公家贝最终的质量是经过每道生产工序后的质量总和，任何一道工序出现问题都会导致产品的返工或出现质量隐患，因此如何生产出合格的产品，应该从以下方面加以关注。(一)生产工具工具是产品得以实现和质量得以保证的基本要求，同样的产品，不同的工具在生产的效率和质量上都可能存在天壤之别，企业应该在生产工具上加大资金的投入，尽量减少手工操作的工序，做标准化以此来保证生产的效率和产品的质量。(二)生产工艺工人生产工艺水平的高低是由其理论水平和实际操作能力所决定的，一个工件也许有多种加工的方式，但怎样的方式既省时又能达到所需要的质量要求，这要求工人拥有理论水平的基础之上，经过长期的实践摸索，总结验。分别就具体的工种对这些理论及实践经验加以编撰，认真地组织相应岗位的工人定时加以学习和培训。对于新的设备、新的生产工艺要组织专人跟着设备厂商，学习如何使用以及熟悉各种参数标准。对于难以解决的技术难题。应该请有关专家公诊，共向探讨解决方案。(三)生产质检质检员是产品质量的把关者企业应该时常对质检员进行业务培训，提高他们的业务水平和现场解决问题的能力。质检的任务就是要发现生产中所出现的质量问题，并及时加以纠止，将不合格的工件筛员，质检员应该对所处工段的工件质量负全责，不能让不格的工件进入到下一个工序。对于质量事故的相关人员要明确责任，做到赏罚分五、从包装上加强对质量的控制产品包装的好坏关系到办公家具在发送客户的运输途中，能否保证产品的完好如初。这是保证办公家具质量的最后环节，具休应该从以卜几方面把握：(一)包装纸箱的质量。主要包括外观质量：1.标志2.内尺寸内综合尺寸≥2000mm大箱的内尺寸误差为+5mm和-3mm;内综合尺寸≤1000mm的小箱的内尺寸误差为+3mm和-2mm;内综合尺寸在1000-2000mm之间的中箱的内尺寸误差为+4mm和-3mm。3.纸箱厚度(二)包装规范要求对于金属办公家具来说单件包装的重量最好不要超过40公斤，(三)包装开箱抽查包装完成后，对每类产品应该按总数的3%进行那随机抽查。要第四节加强家具质量控制的意义当前，我国经济已进入一个新的发展阶段商品已由卖方市场转三、提高产品质量是办公家具企业提升品牌的核心所在。在各户形成一定的忠诚度信任度和追随度使企业在残酷的市场竞争中第五节家具的验收方案1.家具厂商送到安装现场的家具数量、材质、颜色要与原始订2.安装后的摆放方式与平面设计图一致；3.没有刺激性味道(这个需等全部家具安装完毕后去闻，如果4.所有的木质类家具(经理桌、员工工位、会议桌)应摆放整1.板式类(班台、会议桌、文件柜、员工位):(1)板式家具的封边应整洁干净、光滑，手感顺滑，无锯齿状(2)对于板式来说，所有的缝隙，如文件柜门板间、活动柜抽(3)活动轮推动顺畅，锁具好用；(1)目视椅子整体结构无歪斜，颜色符合要求，无明显色差；(2)金属五金配件表面无生锈，无毛边刮手；(3)升降、旋转功能顺畅、倾仰功能良好；(1)表面应平整饱满、松紧均匀，不应有明显皱褶，皮面无破(2)用手按沙发扶手和靠背，皮质软硬适中，无明显感到木架(一)采购单位在收到我方交付的家具及相关配件后应当及时(二)本公司必须提供投标时承诺的办公家具及相关配件各一份给采购方封存便于验收(必须提供所有产品检验报告原件核查);(三)自合同签订后5个工作日内，本公司必须提供所有货物的样板及样板布料有资质的检验机构出具的检验报告原件送采购人验收。若产品样板验收不合格的，本公司必须在5个工作日内更换一批货物样板直至验收合格，若中标供应商不接受整改的按违约处理；货物样板验收合格后，货物样板不予退回，由采购人保管，作为交货验收的依据及标准；(四)货物送达指定地点后，由采购人随机抽取检验，若出现所供货物与样板不一致的，本公司必须在2个工作日内更换一批合格的货物直至验收合格，若本公司不接受整改的按违约处理。(五)验收过程中所产生的一切费用均由本公司承担。报价时应考虑相关费用；(六)本公司在货物验收时由采购单位对照招标文件的功能目标及技术指标全面核对检验，对所有要求出具的证明文件的原件进行核查，并对所供货物进行抽样送至具备资质的第三方检验机构进行检验，如不符合招标文件的技术需求及要求以及提供虚假承诺的，按相关规定做退货处理及违约处理，本公司承担所有责任和费用，采购人保留进一步追究责任的权利。家具及相关配件验收方式分为全验和抽验。在进行数量和外观验收时一般要求全验。在质量验收时，当批量小，规格复杂，包装不整齐或要求严格验收时可以采用全验。全验需要大量的人力、物力和时间，但是可以保证验收的质量。当批量大，规格和包装整齐，存货单位的信誉较高，或验收条件有限的情况下，通常采用抽验的方式。办公家具及相关配件验收方式和有关程序