一种电池包挤压检测灭火抽烟装置的制作方法

一种电池压检灭火抽烟的制方法1.本实用新型及电池安全检测术领域，具体涉及种电池包挤压检灭火抽烟装置。背技：2.锂电池的轻化和高能量密度一的优势，让其成了越来越多的电汽车电池的首选。为推动电动汽车的及，国家和地方府出台了一系列支政策，但是电动汽还远远达不到燃汽车在消费中受迎程度。电动汽车法被广大消费者接的原因，除了价高、续航里程短充电时间长，另外个就是电池的安全题-电池受到外界挤、刺穿而引起燃失控。3.挤压穿刺引的电池燃烧易产大量的燃烧粉尘，而亟需一种灭火烟装置消除粉尘。技实要素：4.本实用新型目的在于克服上技术不足，提供一电池包挤压检测火抽烟装置，实现燃粉尘的有效消除5.为达到上述术目的，本实用型的技术方案提供种电池包挤压检灭火抽烟装置，包括6.抽烟罩，所抽烟罩的下端开，所述抽烟罩的内包括由上至下依连通的第一腔体及第腔体，所述第一体的水平横截面由上至下逐渐增大所述第二腔体的由至下的水平横截积一致，并且所第二腔体的水平横面积等于所述第一体的下端的水平截面积，所述抽罩的顶部设置有与述第一腔体的上部通的抽气管；7.喷雾装置，述喷雾装置内置所述第二腔体，所喷雾装置的喷雾朝下布置。8.与现有技术比，本实用新型有益效果包括：该池包挤压检测灭抽烟装置中的抽烟罩置于挤压穿刺试台的正上方，电进行挤压穿刺试验生的燃烧粉尘可以喷雾装置喷出的雾去除，并且喷装置内置于所述第腔体，从而有效阻粉尘进入抽烟罩部，随后抽烟罩去除粉尘后的燃烧体排出，实现了燃粉尘的有效消除附图说明9.图1是本实新型提供的电池挤压检测灭火抽烟置一种实施方案第一视角立体结构示图；10.图2是本实用型提供的电池包压检测灭火抽烟装置一种施方案的第二视角立体结构示图。具体实施方式11.为了使本实用型的目的、技术案及优点更加清楚白，以下结合附及实施例，对本实用新进行进一步详细明。应当理解，处所描述的具体实例仅仅用以解释本用新型，并不用限定本实用新型12.需要说明的是当元件被称为“固定于”另一个元件它可以直接在另个元件上或者也可存在居中的元件当一个元件被认是“连接”另一个元件，它可以是直连接到另一个元或者可能同时存居中元件。本文所用的术语“垂直”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表述是为了说明的目的，并不示是唯一的实施式。13.除非另有定义本文所使用的所的技术和科学术语属于本发明的技领域的技术人员通理解的含义相同本文中在本发明说明书中所使用的语只是为了描述具的实施例的目的不是旨在于限制发明。14.本文所使用的语“及/或”包括一个或多相关的所列项目的意的和所有的组合。15.请参阅图1图2，本实施例提供了一电池包挤压检测火抽烟装置，包括：抽烟罩1、雾装置2。16.所述抽烟罩的下端开口，述抽烟罩1的内腔包括由上至下依连通的第一腔体1a及第腔体1b，所述第一腔体1a的水平截面积由上至下逐增大，所述第二腔1b的由上至下的水平横截面一致，并且所述二腔体1b的水平横截面积于所述第一腔体1a的下端的平横截面积，所抽烟罩1的顶部设置有与所第一腔体1a的上部连通的抽管3；所述喷雾装置2内置于所述第二腔体1b，述喷雾装置2的喷雾口朝布置。17.该电池包挤压测灭火抽烟装置的抽烟罩1设置于挤压穿刺试验的正上方，电池进行挤穿刺试验产生的烧粉尘可以被喷装置2喷出的水雾去除，并且喷雾装2内置于所述第二腔体1b，从而效阻止粉尘进入抽罩1内部，随后抽烟1将去除粉尘后的燃烧气排出，实现了燃粉尘的有效消除。18.进一步的，所喷雾装置2包括导液管21及喷雾22，所述导液管21为多个，多个所述液管21均水平布置，相邻的个所述导液管21间隔置，每个所述导液管21沿长度方向上均依间隔设置有多个述喷雾头22，所述喷雾口开设于述喷雾头22的下端。19.所述的电池包压检测灭火抽烟置还包括水槽4、试验台5、伸缩压缸6，所述水槽4置于所述抽烟罩1的正下方，述试验台5设置于所述槽4与所述抽烟罩1之，所述伸缩液压6与所述试验台5驱动连接，所伸缩液压缸6可驱动所试验台5上下运动，所述试验5上设置有贯穿其上下面的筛孔，所述槽4为静态水槽，所述水4内的液体质量分数为5％的氯化钠溶液，试验员需要将电池放于试验台5上进行挤压穿刺试验电池燃烧后，直接启动缩液压缸6驱动试验台5向下运进入水槽4，实快速灭火。20.所述电池包挤检测灭火抽烟装还包括支架板7，所述支架板7为两个，两个所述支架板相对布置于所水槽4的上端边缘的两侧，述伸缩液压缸6为四个，每个述支架板7上均设置有两所述伸缩液压缸6，所伸缩液压缸6的壳体与所述架板7固定连接，所述伸缩液缸6的伸缩杆竖直向下置，并且所述伸液压缸6的伸缩杆的下端所述试验台5的边缘固连接，连接于同一个所支架板7上的两个伸缩液缸6的上端固定连接有同个安装梁8，所述安梁8的长度方向沿第一方布置，所述导液21的长度方向沿第二方向布置所述第一方向与述第二方向呈夹布置，并且所述第方向与所述第二方均平行于水平面本实施例中，所第一方向与所述第方向垂直，各所述液管21均一端与一述安装梁8固定连接、各所导液管21均另一端与一所述安装梁8固定接，利用伸缩液缸6的上端进行支撑，使得伸液压缸6的非工作部位也能到有效的利用，需另设支柱支撑雾装置2，导液管21为不锈钢管。21.工作原理：该池包挤压检测灭抽烟装置中的抽烟1设置于挤压穿刺试验台的正上方，池进行挤压穿刺验产生的燃烧粉可以被喷雾装置2喷出的水雾去除，并喷雾装置2内置于所述第腔体1b，从而有效阻止粉进入抽烟罩1内部，随抽烟罩1将去除粉尘后的燃烧体排出，实现了烧粉尘的有效消除。22.以上所述本实新型的具体实施式，并不构成对本用新型保护范围限定。任何根据本用新型的技术构所做出的各种其相应的改变与变形均应包含在本实用型权利要求的保范围内。技特：1.一种电池包压检测灭火抽烟置，其特征在于，括：抽烟罩，所抽烟罩的下端开口，述抽烟罩的内腔括由上至下依次通的第一腔体及第腔体，所述第一腔的水平横截面积上至下逐渐增大所述第二腔体的由至下的水平横截面一致，并且所述二腔体的水平横面积等于所述第一体的下端的水平横面积，所述抽烟的顶部设置有与述第一腔体的上部通的抽气管；喷雾置，所述喷雾装内置于所述第二体，所述喷雾装置喷雾口朝下布置2.根据权利要求1所述的池包挤压检测灭抽烟装置，其特征在于，所述喷装置包括导液管喷雾头，所述导管为多个，多个所导液管均水平布置相邻的两个所述液管间隔布置，个所述导液管沿其度方向上均依次间设置有多个所述雾头，所述喷雾开设于所述喷雾头下端。3.根据权要求2所述的电池包挤压测灭火抽烟装置其特征在于，所述的电池包挤压测灭火抽烟装置包括水槽、试验、伸缩液压缸，所水槽设置于所述抽罩的正下方，所试验台设置于所水槽与所述抽烟罩间，所述伸缩液缸与所述试验台动连接，所述伸液压缸可驱动所述验台上下运动。4.根据利要求3所述的电池包挤压检灭火抽烟装置，特征在于，所述试验上设置有贯穿其下端面的筛孔。5.根据权利要求3所述的电池包挤压检测火抽烟装置，其征在于，所述电包挤压检测灭火抽装置还包括支架板所述支架板为两，两个所述支架相对布置于所述水上端边缘的两侧所述伸缩液压缸四个，每个所述架板上均设置有两所述伸缩液压缸，述伸缩液压缸的体与所述支架板定连接，所述伸缩压缸的伸缩杆竖直下布置，并且所伸缩液压缸的伸杆的下端与所述试台的边缘固定连接。根据权利要求5所述的电包挤压检测灭火抽装置，其特征在于，连接同一个所述支架