化工厂生产管理制度3篇

Word第第页化工厂生产管理制度化工厂平安生产奖惩管理制度

一、平安生产奖惩制度的实施范围,包括全厂职工及管理人员的全厂全部人员。

二、平安生产的内容:

1、机械设备运转是否正常,备品备件是否齐全完好。

2、电器线路布置是否平安牢靠。

3、物质保管是否符合厂部有关规定(包括消防器材等全部物质管理范畴)。

4、生产车间生产过程中的跑、冒、滴、漏。

5、劳动爱护的佩戴。

三、责任

对发生平安生产事故后,须分清职责进行处理。

1、因机械设备、电器设备影响两个小时到四个小时为一段事故,四小时以上为重大事故。

2、物质管理事故指不符合厂规定的,发生两次以内为一般事故,三次以上为重大事故。

3、生产车间的跑、冒、滴、漏属于设备责任的按设备责任处理,不属于设备责任的处理生产操。两次经内的为一般事故,三次以上为重大事故。

4、劳动爱护佩戴由班长负责日常管理,厂部值班人员总负责。每发生一次事故扣发平安生产奖金的10%,发生两次为一般事故,三次以上为重大事故。

四、平安奖发放原则

1、依据责任区分,发生一般事故均扣发工人及管理人员当月平安奖的30%,发生重大事故取消平安奖。

2、发生一般事故扣发班组长平安奖金40%,发生重大事故扣发全月平安奖。并依据发生事故实际状况,对该班组长的胜任力量进行考核,对不合格者赐予撤职处理。

3、对主管生产平安的主要负责人的处理:全厂发生一次一般事故扣发平安奖金10%,发生一次重大事故扣发50%,发生两次重大事故扣发全月平安奖金。

4、对所发生一般或重大平安事故的主要领导(包括班组长),不能准时实行补救措施,导致连续发生事故的在扣除平安奖的基础上,赐予相应的行政处分,以及扣除全月奖金。

五、平安生产奖金的来源

平安生产奖金的来源,为全厂每月的实际奖金发放额的50%做为平安生产奖金。

六、特别奉献奖

对于能够发觉重大事故隐患,并能准时实行主动措施处理,避开事故发生的班组及个人,由厂平安领导小组评价后报厂部批准,发一次性特别奉献奖金,特别奉献奖金的提取不包括在平安生产奖金内。

葫芦岛市益惠化工厂

二00八年一月一日

化工厂生产设施平安管理制度

1.目的:为加强对生产设施的平安管理,提高生产设施运行的平安性和牢靠性,确保设施平安、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责:生产部为本制度的详细落实部门,平安环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施平安管理内容:

生产设施平安管理工作必需坚持“平安第一,预防为主”的方针;必需坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高平安技术水平的原则;能准时有效地消退生产设施运行过程中的担心全因素,确保公司财产和人身平安。

4.1生产设施选购

4.1.1必需坚持“平安高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身平安的同时,确保操作工和环境的平安。

4.1.2生产设施管理人员应依据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施平安牢靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步看法报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设施使用前的管理工作

4.2.1生产部门制定平安操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4.2.2生产部门制定生产设施维护保养打算,设备定期检查和考核记录。

4.2.3平安环境管理委员会负责监督安装平安防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、平安留意事项、维护保养学问等。经考核合格后,方可持证上岗。

4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

4.3生产设施使用中的管理工作

4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应准时赐予排解。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避开发生事故的有效措施。生产设施管理人员依据生产设施零件的使用寿命,预先制定出平安检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障毁灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的平安性。

4.4生产设施维护保养制度

4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则细心养护,保证生产设施平安,负责人调离,马上配备新人。

4.4.2操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱惜生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。

3)做好生产设施常常性的润滑、紧固、反腐等工作。

4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

5)根据《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,根据国家规定定期进行检测且证件齐全。

4.5生产设施检查制度

4.5.1生产部生产设施修理人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养打算及实施记录表》上。

4.5.2每半年由使用部门组织修理人员,依据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修打算。备大修前必需制定修理工时,停留时间,材料消耗,清洗用油及修理费用。

4.6生产设施更新改造及报废的管理工作

4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.3生产设施改造的基本要求

1)实行新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合平安技术水平,经济上也是合算的。

2)生产设施改造要持谨慎负责的看法,不能轻易蛮干,必需根据申请、论证、批准的基本程序运行。

4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。根据生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。

化工厂平安生产变更管理制度

1目的

规范本公司平安生产的变更管理,消退或削减由于变更而引起的潜在事故隐患。

本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或临时性的改变。

2编制根据

《危急化学品从业单位平安标准化规范》。

3职责

3.1变更申请人负责填写《平安生产变更申请表》。

3.2各部门负责归口部门的变更审核。

3.3总经理负责变更的审批。

3.4变更的审核部门负责对变更状况进行验收。

4工作程序

4.1变更分类

4.1.1工艺技术变更包括以下内容:

1)原料介质变更;

2)工艺流程及操作条件的重大变更;

3)工艺设备的改良和变更;

4)操作规程的变更;

5)工艺参数的变更;

6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

4.1.2设备设施变更包括以内容:

1)设备设施的更新改造;

2)平安设施的变更;

3)更换与原设备不同的设备或配件;

4)设备材料代用变更;

5)临时的电气设备变更等;

6)监控、测量仪表的变更;

7)计算机及其软件的变更。

4.1.3管理变更包括以下内容:

1)法律、法规和标准的改变;

2)人员的变更;

3)管理机构的较大变更;

4)管理职责的变更;

5)平安标准化管理的变更等。

4.2变更申请人填写《平安生产变更申请表》,说明变更及其技术根据,并对变更的风险状况进行分析,变更申请部门领导签字认可。

4.3申请变更部门将《平安生产变更申请表》报至管理部,管理部负责人对变更的状况进行审核。

4.4申请变更部门将《平安生产变更申