传动箱体工艺与夹具设计

#结束语通过近两个月的毕业设计，使我们充分的掌握了一般的设计方法和步骤，不仅是对所学知识的一个巩固，也从中得到新的启发和感受，同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力，而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。在整个设计过程中，我本着实事求是的原则，抱着科学、严谨的态度，主要按照课本的步骤，至罔书馆查阅资料，在网上搜索一些相关的资料和相关产品信息。这一次设计是大学四年来最系统、最完整的一次设计，也是最难的一次。在设计的时候不停的计算、比较、修改，再比较、再修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期间也遇到不少的困难和挫折，幸好有 XXX老师的指导和帮助，才能够在设计中少走了一些弯路，顺利的完成了设计。本设计研究过程中仍然存在不足之处，有的问题还待于进一步深入，具体如下：缺乏实际工厂经验，对一些参数和元件的选用可能不是非常合理，有一定的浪费。与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。系统的设计不太完善，在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有一些不足。使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨损度在实际中尚不明确。四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计参考文献刘德荣，组合夹具结构简图的初步探讨，组合夹具，1982.(1)孙已德，机床夹具图册[M],北京：机械工业出版社，1984: 20-23。贵州工学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册[M]，贵阳：贵州任命出版社，1983: 42-50。刘友才，机床夹具设计[M],北京：机械工业出版社，1992。孟少龙，机械加工工艺手册第1卷[M]，北京：机械工业出版社，1991o《金属机械加工工艺人员手册》修订组，金属机械加工工艺人员手册[M],上海：上海科学技术出版社，1979o李洪，机械加工工艺师手册[M],北京：机械工业出版社，1990o马贤智，机械加工余量与公差手册[M]，北京：中国标准出版社，1994o上海金属切削技术协会，金属切削手册[M],上海：上海科学技术出版社，1984o周永强，高等学校毕业设计指导[M],北京：中国建材工业出版社，2002o[11]薛源顺，机床夹具设计(第二版)[M],机械工业出版社,2003.1余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计[M],重庆：重庆大学出版社，1995o东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册[M],上海：上海科学技术出版社，1980o李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册[M],银州:宁夏人民出版社，1991o[15]廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量[M],中国计量出版社，2000: 9-19o哈尔滨工业大学，哈尔滨市教育局，专用机床夹具设计与制造，黑农江人民出版社,1979.12乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，2005: 4-17o[18]MachineToolsN.chernor1984.[19]MachineToolMetalworkingJohnL.Feirer1973.HandbookofMachineToolsManfredweck1984.Sorsl.fatiguedesignofmachinecomponents.oxford:pergramonpress.1971四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院机械加工工乙过程卡产品型号零（部）图号共 页产品名称零（部）名称传动箱体第 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸380X270X106每毛坯件数4000每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装备工 时准终单件1铸造铸造2时效时效3涂底漆涂底漆4铣粗,精铳上平面至尺寸X52K立式铣床专用5铣粗,精铳下平面，保证尺寸100±0.1，保证粗糙度达到1.6X52K立式铣床专用6铣粗,精铳宽度为20mm勺侧面及保证尺寸62的面保证粗糙度达到1.6X52K立式铣床专用7镗镗上平面各孔各孔同圆柱度达到 0.02,粗糙度达到1.6,并保证各孔尺寸卧式镗床T618专用8镗镗下平面各孔各孔同圆柱度达到 0.02,粗糙度达到1.6,并保证各孔尺寸卧式镗床T618专用9钻钻上平面M6,M8螺纹底孔Z535立式钻床专用10钻钻下平面M6,M8螺纹底孔Z535立式钻床专用11钻钻下平面台阶面各小孔Z535立式钻床专用12钳钳工，攻丝各螺纹孔Z535立式钻床专用检验检验入库入库设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处记更改文件号签字日期四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称粗,精铣上平面工序号01技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 102,要求已加工平面无明显刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具粗铣平面，控制尺寸到104mm3151.573004.81.131.04精铣平面，控制尺寸到103mm3150.4750.81.091.04名称规格高速钢三面刃

圆盘铣刀高速钢三面刃

圆盘铣刀数量名称规格数量名称规格专用量具专用量具拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体02工序名称粗,精铣卜平面工序号技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 100±0.1工平面无明显刀痕基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具粗铣平面,控制尺寸到101mm2401.573004.81.131.04精铣平面，控制尺寸到100mm2400.4750.81.091.04名称规格高速钢三面刃

圆盘铣刀高速钢三面刃

圆盘铣刀数量名称规格数量名称规格专用量具专用量具拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称粗精铣宽度为20mm勺侧面工序号03Q2*』理技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 20及62尺寸无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格粗铣平面,控制尺寸到21与61精铣平面,控制尺寸到20与60mm2102101.573000.122.210.410.4750.082.210.41高速钢三面刃

圆盘铣刀高速钢三面刃

圆盘铣刀专用量具专用量具拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称镗上平面各孔各孔工序号04技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸，各孔表面没有明显可见的刀痕迹，控制各孔的轴之间的同轴度要求基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1卧式镗床T618夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具粗镗上面各孔，镗削余量单边为2mm352.9810000.20.2272.61精镗上面各孔，镗削余量单边为0.5mm350.53.0910000.150.2791.86名称规格硬质合金镗刀硬质合金镗刀数量名称规格数量塞规塞规名称规格拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称镗下平面各孔各孔工序号05技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸，各孔表面没有明显可见的刀痕迹，控制各孔的轴之间的同轴度要求基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1卧式镗床T618夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格粗镗下面各孔，镗削余量单边为2mm精镗下面各孔，镗削余量单边为0.5mm20200.51.753.096008000.20.150.962.61硬质合金镗刀专用塞规0.2241.56硬质合金镗刀专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称钻上平面M8,M6螺纹底孔工序号06技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号200200HBS1立式钻床Z535夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数钻上面各孔至①515切削深度切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具攻丝至M615名称规格数量名称规格数量名称规格0.240.159004800.250.150.1180.051.771.77①5的麻花钻头专用塞规M6细柄机用丝

锥攻螺纹专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称钻下平面M6,M8螺纹底孔工序号07技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1Z535立式钻床夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速

度（米/

秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时

间（分）刀具辅具量具钻上面各孔至①7200.339000.250.1280.177攻丝至M8200.153600.150.090.177名称规格①7的麻花钻

头M8细柄机用

丝锥攻螺纹数量名称规格数量名称规格专用塞规专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体08工序名称钻下平面台阶面各小孔工序号08技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式钻床Z535夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步内容走刀长度（毫米）走刀

次数切削深度（毫米）切削速度（米/秒）主轴转速

（转/分）进给量（毫米/转）机动时

间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小各直径的麻花

钻头名称规格数量名称规格专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院毕业设计四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称钻箱体侧面各小孔工序号09技检要求采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面下平面材料同时加工