外墙石材干挂施工技术与质量控制要点

外墙石材干挂施工技术与质量控制要点【摘要】本文介绍了外墙干挂石材幕墙施工的工艺流程、操作要点、质量控制措施、安全消防及环保技术要点，并对效益应用情况进行了分析，可以为同类工程提供参考和借鉴。【关键词】石材干挂；施工工艺；质量控制前言：外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。“干挂”工艺，一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久。1、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。2、施工工艺流程测量放线一金属骨架加工T金属骨架安装T安装连接件T石材饰面板安装T石材拼缝注胶T幕墙表面清洗一竣工验收。3、施工操作要点准备工作①校对控制线（标高、轴线），在楼层框架柱、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。②依据排版图、石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整一致，运至施工部位，垫方木放好。基层处理安装龙骨前，检测校核结构的±0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。用1:3水泥砂浆抹平，刷聚氨酯防水涂料两遍。主龙骨控制线在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线，高度以檐口标高为宜。在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨。锚固件位置，以主龙骨控制线为依据，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线，竖向间距3.4安装锚固件依据墙、柱、混凝土面弹出的锚固件尺寸位置安装锚固件，锚固件与砌体连接采用M12金属膨胀螺栓，与混凝土梁柱连接采用M12化学锚栓，在热镀锌方钢管主龙骨两边各设锚固件连接方式：用60mmx60mmx4mm热镀锌方钢管与300mmx250mmx8mm钢板焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。安装龙骨墙、梁、柱混凝土面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线。主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻①10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准。水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。石材安装龙骨安装施工完后，经隐检验收合格后，按排版图要求，石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件。安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为10mm处挂垂直线控制石材立缝上下贯通、一致，石材水平缝为10mm。先安装底部，以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。石材阳角呈齐口角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。3.7表面清理、成品保护、验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过互检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。4、主要施工机械设备电焊机、台钻、切割机、冲击钻、角磨机、打胶枪、水平尺、靠尺。5、质量控制措施主控项目①石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。②石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。③石材孔槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。④石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。⑤石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。⑥石材幕墙使用的保温、防火、防潮隔断材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。厚度和安装部位应符合设计要求，安装牢固，不得松脱。⑦石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。⑧幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。⑨石材幕墙不得有渗漏痕迹。一般项目①石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。②石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。③石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。④石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。⑤石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。⑥保温、防火、防潮隔断材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。⑦石材幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。6、安全控制措施①建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。②建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。③队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。④电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。⑤施工前，工长必须对工人有安全交底。进入施工现场人员高空作业必须用安全带。⑥进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。⑦在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。在施工时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。节日严禁酒后上岗作业。⑧脚手架上堆放的石材不能集中堆放。⑨电焊机、电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。电焊机应严格按安全部门的要求及安全交底设置、操作。7、文明消防及环保措施①严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产。②项目部设立专职消防负责人，负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。③施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。④施工现场禁止吸烟。乙炔、氧气瓶的存放间距不得小于5m，使用时两者的距离不得小于10m，且距明火不得小于10m。⑤施工现场用电，要严格按照用电管理规定，加强电源管理，谨防电器火灾。⑥进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。重点控制焊接施工，电气焊操作人员必须持证上岗，作业时要有专人看火且要有灭火器具。⑦施工现场必须做到工完场清。